專利名稱：花生收獲機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種花生收獲機，特別是一種安裝在拖拉機上的小型花生聯合收獲機。
背景技術：
專利號為ZL012689025中國實用新型公布了一種安裝在拖拉機上的小型花生收獲機，它包括安裝在拖拉機一側的二個并列的機架，在機架前面裝有松上的犁鏵；在每個機架上都設有前皮帶輪和后皮帶輪，每個機架的前后皮帶輪之間連接有一個傳送帶，機架后端下部設有撥爪，兩個傳送帶和撥爪共同形成花生摘果機構。這種花生收獲機結構簡單，動力消耗少且實現了摘果功能。但這種結構的機架和犁鏵形成了一種長臂機構，當犁鏵工作受力時容易產生彎曲變形從而使其工作可靠性差，皮帶容易脫落，而且該機未設篩選系統(tǒng)，不能將花生果和土等雜質很好地分離。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構更合理能改善機架受力狀況，工作可靠性更高，而且能將雜質分離更徹底的小型花生聯合收獲機。本實用新型的技術方案是一種花生收獲機，包括拖拉機及其一側的機架、通過自身的動力輸入軸鉸聯拖拉機后支承架上的主變速箱、連接桿、拖拉機的前保險杠上的橫向轉軸及其上的兩個拐臂，其特征在于連接桿鉸聯在橫向轉軸的靠近機架的拐臂，其后部活動插入固定在機架前部的桿套中；每個機架的后端設有裝在主變速箱的動力輸出軸上作為主動輪的后鏈輪，前部設有前鏈輪和小鏈輪，小鏈輪位于前鏈輪的前面，在每個機架上的后鏈輪、前鏈輪和小鏈輪通過夾秧鏈條相聯，兩副夾秧鏈條的上、下鏈板都帶有外齒，且外齒在后鏈輪和前鏈輪之間形成搭接配合，兩副鏈條在前鏈輪和小鏈輪之間呈V字形，一個機架設有若干彈性頂塊，它們頂在夾秧鏈條鏈節(jié)間軸的軸套上；在機架后部的下面通過兩組連桿鉸聯有果篩，果篩與主變速箱輸出端的偏心輪相聯。本實用新型由于將犁鏵與機架分離，犁鏵的工作受力不傳遞到機架，所以減小了機架的受力和變形，使得工作更可靠；由于增加了果篩，所以能將花生果與土等雜質分離更徹底。
作為進一步改進
在果篩后端的下部設有橫向布置的傳送器，而且果篩后端與橫向傳送器進果端開口相應；傳送器的尾端設有提升器，傳送器出果端開口與提升器下部的開口相應；提升器的一側設有果箱，提升器上部開口與果箱的進果口相應。
在拖拉機變速箱的動力輸出軸上裝有引出變速器，引出變速器通過伸縮式傳動軸和萬向節(jié)與動力分配箱相聯，動力分配箱兩個輸出端中，一個與主變速箱的動力輸入軸之間用皮帶傳動，另一個與提升器的主動輪軸之間用皮帶傳動，傳送器的主動輪軸與提升器的從動輪軸通過用鏈傳動。
果篩篩底的上面設有粗篩底，該粗篩底的后部跨過橫向傳送器的后側擋板。


本說明書所附圖1為本實用新型一種實施例的側向示意圖，圖2為其俯視圖，圖3為其中傳送器和提升器的傳動部分后向示意圖。圖4為另一種實施例的俯視示意圖，圖5為其中傳送器和提升器的傳動部分后向示意圖，圖6為圖4中夾秧皮帶橫截面及配合示意圖。
在附圖中，1為拖拉機，2為導向輪，3為犁鏵，4為橫向轉軸，5為連接桿，6為拐臂，7為鋼絲繩，8為桿套，9為機架，10為后鏈輪，11為前鏈輪，12為小鏈輪，13為夾秧鏈條，14為彈性頂塊，16為果篩，17為連桿，18為偏心輪，19為主變速箱，20為傳送器，21為提升器，22為果箱，23為引出變速器，24為傳動軸，25為萬向節(jié)，26為動力分配箱，27為皮帶，28為動力輸入軸，29為提升鏈條，30為提升從動輪軸，32為傳送主動輪軸，33為撥爪，34為動力輸出軸，36為提升筒，37為果碗，38為皮帶，39為支承架50為后帶輪，51為前帶輪，52為小帶輪，53為夾秧皮帶，54為彈性頂輪，55為固定頂輪，56為扶秧皮帶，60為離合器，61為動力輸入帶輪，62為提升帶輪，63為中間傳動帶輪。
具體實施方式
在附圖1、2和3所示第一個實施例中，拖拉機1的一側設有兩個并列卡裝在一起的機架9，主變速箱19通過自身的動力輸入軸28鉸聯拖拉機后支承架39上，機架9的后端與主變速箱19固定聯接；在拖拉機的前保險杠上還活動裝有一個橫向轉軸4，在橫向轉軸4上設有兩個拐臂6，遠離機架9一側的拐臂6通過鋼絲繩7與拖拉機1的后懸掛相連；連接桿5鉸聯在靠近機架9的拐臂6上，其后部活動插入固定在機架9前部的桿套8中；犁鏵3固裝在連接桿5的前端部，在犁鏵3的前部設有導向輪2。每個機架9后端設有裝在主變速箱19的動力輸出軸34上作為主動輪的后鏈輪10，前部設有前鏈輪11和小鏈輪12，小鏈輪12位于前鏈輪11的前面，在每個機架9上的后鏈輪10、前鏈輪11和小鏈輪12通過夾秧鏈條13相聯，兩副夾秧鏈條13的上、下鏈板都帶有外齒，且外齒在后鏈輪10和前鏈輪11之間形成搭接配合，即一邊的上、下外齒分別與另一邊的上、下外齒上下相挨近；兩副鏈條13在前鏈輪11和小鏈輪12之間呈V字形，一個機架9上設有若干彈性頂塊14，它們頂在夾秧鏈條13鏈節(jié)間軸的軸套上，彈性頂塊14主要包括頂塊、壓縮彈簧和調節(jié)螺釘；在機架9后部的下面通過兩組連桿17鉸聯有果篩16，果篩16篩底的上面設有粗篩底，該粗篩底的后部跨過橫向傳送器20的后側捫板；果篩16與主變速箱19輸出端的偏心輪18相聯。在果篩16后端的下部設有橫向布置的傳送器20，而且果篩16后端與橫向傳送器20進果端開口相應；傳送器20的主動輪軸和從動輪軸上都設有兩個鏈輪，它們通過兩副鏈條相聯，兩副鏈條之間設有橫撐，橫撐之間有漏雜間隙，兩副鏈條的外側設有擋板，鏈條的上部和下部之間設有導雜板，導雜板可使從上部橫撐落下的土等雜質通過導雜板滑出，防止雜質落到下層橫撐，影響鏈輪和鏈條的傳動并造成對花生果的二次污染。傳送器20的后端設有提升器21，傳送器20出果端開口與提升器21下部的開口相應；提升器21的一側設有果箱22，提升器21上部開口與果箱22的進果口相應。提升器21包括一副提升鏈29，提升鏈29上設有若干果碗37，它們被封閉在提升筒36內。在拖拉機變速箱的動力輸出軸上裝有引出變速器23，引出變速器23通過伸縮式傳動軸24和萬向節(jié)25與動力分配箱26相聯，動力分配箱26兩個輸出端中，一個與主變速箱19的動力輸入軸28之間用皮帶傳動，另一個與提升器21的主動輪軸之間用皮帶傳動，傳送器20的主動輪軸32與提升器21的從動輪軸30采用鏈傳動，傳送器20和提升器21等運動部件由此獲得工作動力。根據進一步分離雜質的需要，還可以在提升器21上部開口與果箱口的中間部位的一側設置風機。
這種花生收獲機的工作過程是這樣的犁鏵3對行后，拖拉機1的后懸掛放松鋼絲繩7，犁鏵3和機架9等受自身重力作用繞主變速箱19的動力輸入橫軸28旋轉下降；給引出變速器23掛擋，當拖拉機前行時，犁鏵3進行松土(導向輪2可承受有犁鏵3工作時所產生的向下的力，防止犁鏵3進一步下沉，控制松土的深淺)；隨之夾秧鏈條13將果秧夾起并向后傳送，在花生果被撥爪33打掉后花生秧被拋到地上；打掉的花生果落到果篩16的粗篩底上，并被篩落到篩底上，果秧等較大雜質隨果篩16的抖動最后從后部掉落到地上，在進一步篩掉土等雜質后，花生果被傳送到傳送器20上，再到提升器21上，最后進入果箱，根據進一步分離雜質的需要，還可以在提升器21上部開口與果箱口的中間部位的一側設置風機。停止工作時只要提起后懸掛拉起犁鏵3并給引出變速器23摘檔即可。
在附圖4、5和6所示的另一種實施例中，花生收獲機的結構與第一種實施例相比，其不同之處在于第一，由后鏈輪10、前鏈輪11、小鏈輪12和夾秧鏈條13彈性頂塊14等組成的夾秧機構由皮帶式夾秧機構代替。皮帶式夾秧機構具體是每個機架9的后端設有裝在主變速箱19的動力輸出軸34上作為主動輪的后帶輪50，前端部設有前帶輪51和小帶輪52，前帶輪51上設有兩個帶槽，小帶輪52位于前帶輪51前面，在每個機架上的后帶輪50、前帶輪51通過夾秧皮帶53相聯，所述兩個機架9上分別設有分布的若干彈性頂輪54和固定頂輪55；前帶輪51與小帶輪52通過扶秧皮帶56相聯，兩副扶秧皮帶56中間呈V字形。為方便組織生產，降低生產成本，夾秧皮帶56結構可設計為外部有凸起和凹槽，且凸起和凹槽的形狀在翻轉180度后與自身可相互配合。第二，從拖拉機變速箱到主變速箱19、提升器21和傳送器20的動力傳遞機構變?yōu)橥侠瓩C變速箱的動力輸出軸上裝有離合器60，離合器60通過皮帶與主變速箱19的動力輸入軸28上的動力輸入帶輪61相聯，動力輸入軸28上還設有跟提升器21的主動軸上的提升帶輪62相聯的中間傳動帶輪63，傳送器20的主動輪軸與提升器21的從動輪軸之間為鏈傳動。除此之外，該實施例的結構與第一種實施例完全相同，工作過程也一樣。
權利要求1.一種花生收獲機，包括拖拉機(1)及其一側的機架(9)、主變速箱(19)、連接桿(5)、拖拉機(1)的前保險杠上的橫向轉軸(4)及其上的兩個拐臂(6)，其特征在于連接桿(5)鉸聯在橫向轉軸(4)的靠近機架(9)的拐臂(6)上，其后部活動插入固定在機架(9)前部的桿套(8)中；每個機架(9)的后端設有裝在主變速箱(19)的動力輸出軸(34)上作為主動輪的后鏈輪(10)，前部設有前鏈輪(11)和小鏈輪(12)，小鏈輪(12)位于前鏈輪(11)的前面，在每個機架上的后鏈輪(10)、前鏈輪(11)和小鏈輪(12)通過夾秧鏈條(13)相聯，兩副夾秧鏈條(13)的上、下鏈板都帶有外齒，且外齒在后鏈輪(10)和前鏈輪(11)之間形成拱接配合，兩副鏈條(13)在前鏈輪(11)和小鏈輪(12)之間呈V字形，其中一個機架(9)一個上面設有若干固定頂塊(15)，另一個設有若干彈性頂塊(14)，它們從兩邊交叉地頂在夾秧鏈條(13)鏈節(jié)間軸的軸套上；在機架(9)后部的下面通過兩組連桿(17)鉸聯有果篩(16)，果篩(16)與主變速箱(19)輸出端的偏心輪(18)相聯。
2.如權利要求1所述的花生收獲機，其特征在于在果篩(16)后端的下部設有橫向布置的傳送器(20)，而且其后端與橫向傳送器(20)進果端開口相應；傳送器(20)的后端設有提升器(21)，傳送器(20)出果端開口與提升器(21)下部的開口相應；提升器(21)的一側設有果箱(22)，提升器(21)上部開口與果箱(22)的進果口相應。
3.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于所述提升器(21)包括一副提升鏈(29)，提升鏈(29)上設有若干果碗(37)，它們被封閉在提升筒(36)內。
4.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于在拖拉機變速箱的動力輸出軸上裝有引出變速器(23)，引出變速器(23)通過伸縮式傳動軸(24)和萬向節(jié)(25)與動力分配箱(26)相聯，動力分配箱(26)兩個輸出端中，一個與主變速箱(19)的動力輸入軸(28)之間用皮帶傳動，另一個與提升器(21)的主動輪軸之間用皮帶傳動，傳送器(20)的主動輪軸(32)與提升器的從動輪軸(30)通過用鏈傳動。
5.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于在果篩(16)篩底的上面設有粗篩底，該粗篩底的后部跨過橫向傳送器(20)的后側擋板。
6.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于由后鏈輪(10)、前鏈輪(11)、小鏈輪(12)和夾秧鏈條(13)組成的夾秧機構由如下結構代替每個機架(9)的后端設有裝在主變速箱(19)的動力輸出軸(34)上作為主動輪的后帶輪(50)前端部設有前帶輪(51)和小帶輪(52)，前帶輪(51)上設有兩個帶槽，小帶輪(52)位于前帶輪(51)前面，在每個機架上的后帶輪(50)、前帶輪(51)通過夾秧皮帶(53)相聯，所述兩個機架(9)上分別設有分布的若干彈性頂輪(54)和固定頂輪(55)；前帶輪(51)與小帶輪(52)通過扶秧皮帶(56)相聯，兩副扶秧皮帶(56)中間呈V字形。
7.如權利要求6所述的花生收獲機，其特征在于夾秧皮帶(56)外部有凸起和凹槽，且凸起和凹槽的形狀在翻轉180度后與自身可相互配合。
8.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于在拖拉機變速箱的動力輸出軸上裝有離合器(60)，離合器(60)通過皮帶與主變速箱(19)的動力輸入軸(28)上的主變速動力輸入帶輪(61)相聯，主變速箱(19)的動力輸入軸(28)上還設有跟提升器(21)的主動軸上的提升帶輪(62)相聯的中間傳動帶輪(63)，傳送器(20)的主動輪軸與提升器(21)的從動輪軸之間為鏈傳動。
9.如權利要求2所述的花生收獲機，其特征在于傳送器(20)的主動輪軸和從動輪軸上都設有兩個鏈輪，它們通過兩副鏈條相聯，兩副鏈條之間設有橫撐，橫撐之間有漏雜間隙，兩副鏈條的外側設有擋板，鏈條的上部和下部之間設有導雜板。
10.如權利要求2至9中任意一項所述的花生收獲機，其特征在于在提升器(21)上部開口與果箱口的中間部位的一側設有風機。
專利摘要本實用新型公開了一種與拖拉機配套使用的小型花生聯合收獲機。本實用新型的目的在于提供一種結構更合理能改善機架受力狀況，工作可靠性更高，而且能將雜質分離更徹底的小型花生聯合收獲機。它包括拖拉機及其一側的機架，其連接桿5鉸聯在橫向轉軸4的靠近機架9的拐臂6上，其后部活動插入固定在機架9前部的桿套8中；在每個機架上的后鏈輪10、前鏈輪11和小鏈輪12通過夾秧鏈條13相聯，一個機架9上設有若干彈性頂塊14，它們頂在夾秧鏈條13鏈節(jié)間軸的軸套上；在機架9后部的下面通過兩組連桿17鉸聯有果篩16，果篩16與主變速箱19輸出端的偏心輪18相聯。本實用新型由于將犁鏵與機架分離，犁鏵的工作受力不傳遞到機架，所以減小了機架的受力和變形，使得工作更可靠；由于增加了果篩，所以能將花生果與土等雜質分離更徹底。
文檔編號A01D29/00GK2708622SQ200420041
公開日2005年7月13日 申請日期2004年6月14日 優(yōu)先權日2004年6月14日
發(fā)明者王洪君, 閔令強, 張永忠, 黃寶申, 李慶富, 張書峰, 趙廣英, 李靖, 孫連軍 申請人:山東雙力集團股份有限公司