專利名稱：肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及軸承座，主要用于肥料及其粉體物料輥壓造粒機中，屬于化工機械領域。
背景技術(shù)：
在農(nóng)作物生產(chǎn)施肥中，為了使化學肥料緩慢分解，肥效持續(xù)時間長，通常在化肥中加入輔料進行造粒，肥料造粒機的種類較多，其中一類為輥壓造粒機。所述輥壓造粒機的基本構(gòu)造是動力帶動的一對(兩根)壓輥，壓輥表面制有孔槽等形狀，配制好的粉狀肥料經(jīng)過一對壓輥擠壓成顆粒，所以工作時壓輥承受較大的擠壓力，力傳遞給軸承座，軸承座的徑向力大。已有技術(shù)軸承座有兩種，一種是上、下兩爿是哈呋式結(jié)構(gòu)，哈呋式軸承座的缺點是由于雙對輥中間間距小，無法固定，需要在中間連接螺栓，穩(wěn)定性差，連接強度低。另一種軸承座是墻板加上、下蓋板結(jié)構(gòu)，其存在的主要缺點是裝拆麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種強度可靠，裝拆維修方便的肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座。
本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座的技術(shù)方案是一個雙孔軸承座，其特征在于所述的軸承座是左邊座、中座以及右邊座所組成，左邊座與中座由螺栓相連接，并制有軸承孔，右邊座與中座由螺栓相連接，并制有軸承孔。本技術(shù)方案在垂直方向上把整個軸承座分為左、中、右三部分，再由螺栓相連接，安裝、拆卸、維修很方便，而連接強度由螺栓承擔，螺栓的大小、顆數(shù)完全可任意有效選擇，確保生產(chǎn)安全。
本實用新型的肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座，其左邊座與中座在軸承孔的中心線相分割，右邊座與中座在軸承孔的中心線相分割，這樣分割更有利于安裝。


圖1是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座構(gòu)造示意圖；圖2是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座端部示意圖；圖3是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座俯視示意圖；圖4是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座右邊座A向示意圖；圖5是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座右邊座示意圖；圖6是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座中座B向示意圖；圖7是本實用新型肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座中座示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座，如圖1—圖7所示，一個雙孔軸承座，安裝肥料或者其它粉體物料造粒機的一對壓輥，其主要的技術(shù)特征在于所述的軸承座是左邊座1、中座3以及右邊座5(即左、中、右三部分)所組成，左邊座1與中座3由螺栓2相連接，并制有軸承孔7，右邊座5與中座3由螺栓4相連接，并制有軸承孔6。所述的連接螺栓2、4，其大小和顆數(shù)(例如每處一顆或者兩顆)視實際而定，例如每臺機螺栓的總數(shù)可以是8顆或者16顆。其左邊座1與中座3的分割可在軸承孔7的中心線8相分割，右邊座5與中座3的分割可在軸承孔6的中心線9相分割，該分割后有利于安裝、拆卸。
權(quán)利要求1.肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座，一個雙孔軸承座，其特征在于所述的軸承座是左邊座(1)、中座(3)以及右邊座(5)所組成，左邊座(1)與中座(3)由螺栓(2)相連接，并制有軸承孔(7)，右邊座(5)與中座(3)由螺栓(4)相連接，并制有軸承孔(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座，其特征在于左邊座(1)與中座(30)在軸承孔(7)的中心線(8)相分割，右邊座(5)與中座(3)在軸承孔(6)的中心線(9)相分割。
專利摘要肥料及粉體物料輥壓造粒機軸承座，一個雙孔軸承座，其特征在于所述的軸承座是左邊座、中座以及右邊座所組成，左邊座與中座由螺栓相連接，并制有軸承孔，右邊座與中座由螺栓相連接，并制有軸承孔。本技術(shù)方案在垂直方向上把整個軸承座分為左、中、右三部分，再由螺栓相連接，安裝、拆卸、維修很方便，而連接強度由螺栓承擔，螺栓的大小、顆數(shù)完全可任意有效選擇，確保生產(chǎn)安全。
文檔編號C05G5/00GK2908492SQ200620101579

公開日2007年6月6日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者阮旭煜 申請人:阮旭煜