專利名稱：一種化肥造粒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化肥造粒方法。

背景技術(shù)：
在化肥的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)需要將化肥制造成顆粒狀固體，這樣不僅便于施肥和保存，還能夠達(dá)到定時(shí)緩釋的目的?；实脑炝７椒ㄓ泻芏啵渲幸环N方法就是通過噴淋裝置將熔化成液體的化肥從高空噴下，使其在下落的過程中遇冷空氣自然冷卻成顆粒狀的固體。采用這種的方法的時(shí)候，為了得到足夠的冷卻時(shí)間，就要具有足夠高的落差，過高的落差，不僅消耗大量的輸送能源，設(shè)備的制造成本也會(huì)大幅度提高。


發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種落差小，造粒效果好的化肥造粒方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案 本發(fā)明所述的一種化肥造粒方法，其特征在于包括如下步驟 A)熔化，通過高溫將化肥熔化成液體； B)提升，利用輸送機(jī)械將熔化的化肥輸送到高塔的頂端； C)噴淋，利用噴淋裝置將熔化的化肥從高塔的頂端噴淋而下，噴淋的同時(shí)，從高塔的底部逆向化肥的墜落方向吹風(fēng)； D)接料，在高塔的底部用漏斗裝置收集墜落的化肥顆粒。
采用上述技術(shù)方案以后，造粒的時(shí)候冷卻效果好、顆粒均勻、一致性好，高塔的落差減小，有利于降低運(yùn)輸能耗和建造成本。



圖1是本發(fā)明中所用高塔的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的縱向剖視圖。

具體實(shí)施例方式 本發(fā)明所述的一種化肥造粒方法，包括如下步驟 A)熔化，通過高溫將化肥熔化成液體； B)提升，利用輸送機(jī)械將熔化的化肥輸送到高塔的頂端； C)噴淋，利用噴淋裝置將熔化的化肥從高塔的頂端噴淋而下，噴淋的同時(shí)，從高塔的底部逆向化肥的墜落方向吹風(fēng)，也就是說從塔底向上吹風(fēng)，吹風(fēng)的強(qiáng)度以不影響化肥下落速度為宜； D)接料，在高塔的底部用漏斗裝置收集墜落的化肥顆粒。
圖1、圖2所示是本發(fā)明中所用高塔的結(jié)構(gòu)示意圖。在塔體1的一側(cè)設(shè)置物料提升架2，物料提升架2上安裝有提升機(jī)構(gòu)，具體建造的時(shí)候，塔體1和物料提升架2都可以采用鋼筋混凝土的框架結(jié)構(gòu)，以降低制造成本，當(dāng)然也可以采用鋼鐵框架結(jié)構(gòu)。塔體1的頂端安裝有噴淋裝置3，塔體1的下端安裝有接料斗4，接料斗4與塔體1的內(nèi)壁之間設(shè)有間隙，以便于空氣流通，接料斗4下方的塔體1上帶有底層通風(fēng)口5，接料斗4上方的塔體1上帶有上層通風(fēng)口6，底層通風(fēng)口5上安裝有鼓風(fēng)機(jī)7。鼓風(fēng)機(jī)7向塔體1內(nèi)吹風(fēng)。
底層通風(fēng)口5和上層通風(fēng)口6的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置，還可以在未安裝鼓風(fēng)機(jī)7的通風(fēng)口上設(shè)置可以關(guān)閉的窗戶，這樣可以可以根據(jù)需要調(diào)整通風(fēng)口總面積的大小，調(diào)整通風(fēng)量。
當(dāng)然，鼓風(fēng)機(jī)7也可以安裝在上層通風(fēng)口6上，但這時(shí)應(yīng)該設(shè)置在緊靠接料斗4上方的位置。以便于提高冷卻造粒效果。
權(quán)利要求
一種化肥造粒方法，其特征在于包括如下步驟
A)熔化，通過高溫將化肥熔化成液體；
B)提升，利用輸送機(jī)械將熔化的化肥輸送到高塔的頂端；
C)噴淋，利用噴淋裝置將熔化的化肥從高塔的頂端噴淋而下，噴淋的同時(shí)，從高塔的底部逆向化肥的墜落方向吹風(fēng)；
D)接料，在高塔的底部用漏斗裝置收集墜落的化肥顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化肥造粒方法。包括熔化、提升、噴淋、接料等步驟，其中在噴淋步驟中，利用噴淋裝置將熔化的化肥從高塔的頂端噴淋而下，噴淋的同時(shí)，從高塔的底部逆向化肥的墜落方向吹風(fēng)。采用這種方案以后，化肥造粒的時(shí)候冷卻效果好、顆粒均勻、一致性好，高塔的落差減小，有利于降低運(yùn)輸能耗和建造成本。
文檔編號(hào)C05G5/00GK101293798SQ200810017059
公開日2008年10月29日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者張洪本 申請人:張洪本