專利名稱：全自動(dòng)菌類生產(chǎn)機(jī)械定量灌裝制筒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種菌類生產(chǎn)機(jī)械。具體重點(diǎn)涉及食用菌類培養(yǎng)基介質(zhì)灌裝(制筒)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步，菌類生產(chǎn)領(lǐng)域得到了蓬勃發(fā)展。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的機(jī)械應(yīng)用，尤其是食用菌培養(yǎng)基介質(zhì)灌裝制筒環(huán)節(jié)中，未能跟上現(xiàn)代自動(dòng)化的要求。特別是不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)灌裝制筒(制筒就是制作筒狀的食用菌培養(yǎng)基)，產(chǎn)量低下，且灌裝后的筒形狀及密度都不均勻等原因(因靠人手工制作，或簡(jiǎn)易機(jī)械配合人工制作)，造成后續(xù)長(zhǎng)菇快慢、大小不齊， 以及所帶來(lái)的生產(chǎn)管理問(wèn)題。由此在食用菌培養(yǎng)基介質(zhì)灌裝制筒環(huán)節(jié)的技術(shù)瓶領(lǐng)，限制了整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，使之越來(lái)越不能滿足現(xiàn)實(shí)的需求。目前，在食用菌生產(chǎn)領(lǐng)域中僅限于以下兩種方法；A、手工方式將培養(yǎng)基介質(zhì)裝入預(yù)制好的圓形塑料袋中。B、應(yīng)用簡(jiǎn)易螺桿機(jī)械、立式壓桿式機(jī)械將培養(yǎng)基介質(zhì)裝入預(yù)制好的圓形塑料袋中，仍要依靠人工將預(yù)制好的圓形塑料袋套入此類機(jī)械端口中。在這兩種方法中，都需要投入大量的人力，來(lái)完成制食用菌培養(yǎng)基的制筒任務(wù)。由于生產(chǎn)流程離不開人工或以人工為主，勞動(dòng)量大，且勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率低、介質(zhì)裝袋不均，形狀差異較大，所以產(chǎn)出質(zhì)量很差，不能適應(yīng)當(dāng)下生產(chǎn)要求?；谑袌?chǎng)的迫切需求，促使了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上情況，本發(fā)明突破性地解決了不用圓形預(yù)制塑料袋，改用帶狀塑料薄膜通過(guò)疊加熱合，將薄膜疊處粘結(jié)在一起變成筒狀，采用定量灌裝制筒裝置填充培養(yǎng)基介質(zhì)， 實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)械。解放了繁重的人力，克服了培養(yǎng)基介質(zhì)裝袋不均、形狀差異的不良現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械要點(diǎn)1、動(dòng)作流程介質(zhì)攪拌、輸送、定量、灌裝、熱合、封口、輸出。2、傳動(dòng)控制氣壓傳動(dòng)，齒輪傳動(dòng)，帶傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)，凸輪機(jī)構(gòu)，PLC電氣控制。3、主要部分定量灌裝制筒裝置，熱合裝置，封口機(jī)構(gòu)，輸出裝置。


圖1是本發(fā)明——定量灌裝制筒裝置的結(jié)構(gòu)示意3D圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2D圖； 圖3是圖2的左視圖。
圖中，1-供料斗旋轉(zhuǎn)裝置，2—定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，2. 1-直線導(dǎo)軌，2. 2—定量氣缸， 2. 3-定量框活動(dòng)組件，2. 4-隨動(dòng)封板，3-介質(zhì)擠壓分隔裝置，3. 1-灌裝箱，3. 2—懸置氣缸，3. 3-彈簧心軸，3. 4-彈簧，3. 5-弧形壓槽，3. 6-拱形上板，3. 7-拱形下板， 4一螺桿輸送機(jī)構(gòu)，4. 1-底部半圓槽。本發(fā)明工作原理敘述如下
食用菌類培養(yǎng)基介質(zhì)通過(guò)攪拌機(jī)械攪拌均勻后，經(jīng)輸送裝置送至本機(jī)械供料斗中，由供料斗旋轉(zhuǎn)裝置(1)作用下落入定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中。在定量氣缸(2.2)驅(qū)動(dòng)的定量框活動(dòng)組件(2. 3)將介質(zhì)推入灌裝箱(3. 1)內(nèi)。然后，在懸置氣缸(3. 2)驅(qū)動(dòng)下，介質(zhì)擠壓分隔裝置C3)運(yùn)動(dòng)，逐漸與灌裝箱(3. 1)底部半圓槽(4. 1)會(huì)合，最后形成整圓，使介質(zhì)在一定壓力下全部送入底部的螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)入口。在螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)作用下，將介質(zhì)送入已疊加成筒狀的塑料薄膜中。由熱合裝置將塑料薄膜的疊加區(qū)域粘結(jié)在一起，然后經(jīng)封口裝置封口后，分節(jié)切斷，由輸送裝置送離流水線。本發(fā)明以上文字所提到的供料斗旋轉(zhuǎn)裝置(1)、定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)( 、介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)、螺桿輸送機(jī)構(gòu)四部分組成的組合機(jī)構(gòu)，命名為定量灌裝制筒裝置，是本發(fā)明的核心裝置，也是權(quán)利要求書所保護(hù)的對(duì)象。定量灌裝制筒裝置是一體化的自動(dòng)化裝置，可實(shí)現(xiàn)多種功能。由于培養(yǎng)菌類的不同，培養(yǎng)基介質(zhì)的不同，介質(zhì)的物理性質(zhì)就有差異，所需介質(zhì)的量也就不同，可由定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1)準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)介質(zhì)的多與少，充分滿足使用要求。介質(zhì)落入灌裝箱(3. 1)后，介質(zhì)擠壓分隔裝置C3)將介質(zhì)等分壓入灌裝箱(3. 1)底部的螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)入口。螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)將介質(zhì)送入已疊加成筒狀的塑料薄膜中，進(jìn)入下一個(gè)工作流程。
權(quán)利要求
1.全自動(dòng)菌類生產(chǎn)機(jī)械定量灌裝制筒裝置，包括定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)O)，它包含直線導(dǎo)軌 (2. 1)，定量氣缸(2. 2)，定量框活動(dòng)組件(2. 3)，隨動(dòng)封板(2. 4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)O)，其特征在于定量框活動(dòng)組件(2. 沿直線導(dǎo)軌(2. 1)滑動(dòng)，定量框活動(dòng)組件(2. 3)的起始動(dòng)作位置由氣缸行程來(lái)設(shè)定，將介質(zhì)排入灌裝箱(3. 1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)封板O.4)，其特征在于，在介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)向灌裝箱(3. 1)半圓槽(4. 1)底部運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨動(dòng)封板(2. 4)可及時(shí)落下，形成有效的定量容積。 在介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)返回到頂部時(shí)，隨動(dòng)封板(2.4)可跟隨介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)動(dòng)作，及時(shí)打開灌裝箱(3. 1)入口，讓介質(zhì)順利推入灌裝箱(3. 1)內(nèi)。
4.全自動(dòng)菌類生產(chǎn)機(jī)械定量灌裝制筒裝置，包括介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)，它包含灌裝箱(3. 1)，懸置氣缸(3. 2)，彈簧心軸(3. 3)，彈簧(3. 4)，弧形壓槽(3. 5)，拱形上板(3. 6)， 拱形下板(3. 7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)，其特征在于，在懸置氣缸(3.2)驅(qū)動(dòng)下，介質(zhì)擠壓分隔裝置C3)運(yùn)動(dòng)。拱形上板(3.6)在彈簧(3.4)作用下與拱形下板(3.7) 會(huì)合中，不斷分隔介質(zhì)，弧形壓槽(3. 5)逐漸與灌裝箱(3. 1)底部半圓槽(4. 1)會(huì)合，最后形成整圓，使介質(zhì)在一定壓力下全部送入底部的螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)入口。
6.全自動(dòng)菌類生產(chǎn)機(jī)械定量灌裝制筒裝置，包括供料斗旋轉(zhuǎn)裝置(1)，螺桿輸送機(jī)構(gòu) (4).其特征在于，供料斗旋轉(zhuǎn)裝置(1)內(nèi)裝驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使介質(zhì)可靠落入定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (2)中，螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)通過(guò)變速動(dòng)力單元實(shí)現(xiàn)菌類培養(yǎng)基介質(zhì)的制筒要求。
全文摘要
全自動(dòng)菌類生產(chǎn)機(jī)械定量灌裝制筒裝置是一體化的自動(dòng)化裝置，可實(shí)現(xiàn)多種功能。由于培養(yǎng)基介質(zhì)的不同，所需介質(zhì)的量也就不同。培養(yǎng)基介質(zhì)在供料斗旋轉(zhuǎn)裝置(1)作用下送入定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)中，可由定量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)介質(zhì)的多與少，充分滿足使用要求。介質(zhì)落入灌裝箱(3.1)后，介質(zhì)擠壓分隔裝置(3)將介質(zhì)等分壓入灌裝箱(3.1)底部的螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)入口。螺桿輸送機(jī)構(gòu)(4)將介質(zhì)送入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。
文檔編號(hào)A01G1/04GK102550286SQ201210004699
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者劉虎靈, 林樹 申請(qǐng)人:上海谷得機(jī)電工程有限公司, 劉虎靈