專利名稱：利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法及其所用的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)有機液肥的方法及其所用的設備，特別是一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法及其所用的設備。
背景技術：
目前，在利用沼液生產(chǎn)有機液肥方面，有的是通過對沼液進行沙濾處理(即過濾)、 反滲透處理(即通過加壓濃縮，使水從沼液中分離出去)、回收水用臭氧消毒殺菌、在沼液濃縮液中添加氮、磷、鉀等有效營養(yǎng)成分并結合有益菌發(fā)酵，得到有機液肥和可再利用的水； 有的是以沼液為基礎培養(yǎng)基，利用枯草芽孢桿菌，制成一級種子液、二級種子液、三級種子液，利用種子液培養(yǎng)生物有機液肥；有的則直接利用沼液與生物菌發(fā)酵或者直接利用沼液與其它綠肥、植物秸稈、畜禽糞便和其它肥料元素混配、復配，得到生物有機肥或有機復混肥。以上幾種利用沼液生產(chǎn)有機液肥的方法，生產(chǎn)工序都比較復雜，操作起來比較麻煩，不適合對沼液進行工廠化、規(guī)?；纳a(chǎn)有機液肥，沼液的綜合利用效益不高，所制成的有機液肥營養(yǎng)成分含量不高，并且也不夠全面、合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法及其所用的設備， 該利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其每一個生產(chǎn)工序都比較簡單，操作容易，適合對沼液進行工廠化、規(guī)模化的生產(chǎn)高效有機液肥，能夠提高沼液的綜合利用效益，所制成的高效有機液肥營養(yǎng)成分含量高，并且營養(yǎng)成分全面、搭配合理；該利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備結構簡單，成本低廉，生產(chǎn)效率高。本發(fā)明的目的可以通過下述技術方案來實現(xiàn)
一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其特征在于包括順序進行的以下工藝步驟
(A)沼液沉淀先將沼液放入沉淀池沉淀M小時，使泥、沙和固體物沉入池底，然后將衛(wèi)生紙、塑料袋及其他漂浮物撈出，避免賭塞吸液泵；
(B)爆氣發(fā)酵將步驟(A)中沉淀好的沼液由吸液泵泵入爆氣發(fā)酵池中，并注意加入沉淀好的沼液量為爆氣發(fā)酵池容積的60%-70%，然后根據(jù)加入到爆氣發(fā)酵池中的沉淀好的沼液量，按照每噸沉淀好的沼液加入速腐劑2. 5克的比例，加入速腐劑，進行48小時的爆氣發(fā)酵；在爆氣發(fā)酵過程中，注意要每爆氣30分鐘就停止爆氣10分鐘，依次輪回，并且注意要通過爆氣，使沼液進一步地充分腐熟，使沼液中殘留的有害菌得到徹底殺滅，最后得到充分發(fā)酵后的沼液；
(C)固液分離從爆氣發(fā)酵池中抽取步驟(B)中充分發(fā)酵后的沼液到固液分離裝置，經(jīng)固液分離裝置的120—160目篩網(wǎng)進行固液分離，注意要使分離細度足以達到用于對植物葉面噴施原料液的技術要求，并確保農(nóng)用噴霧器不堵噴頭；充分發(fā)酵后的沼液經(jīng)固液分離后，分離后沼液流入分離液收集池，固體物進入固體物收集車；
(D)腐植酸反應從分離液收集池中抽取步驟(C)中分離后沼液裝進腐植酸反應釜中，裝入量以腐植酸反應釜容積的60%為宜；接著根據(jù)加入到腐植酸反應釜中的分離后沼液量，按照每噸分離后沼液加入腐植酸120公斤的比例，加入腐植酸，再按照每噸分離后沼液加入NaOH固體12公斤的比例，加入NaOH固體，然后邊攪拌邊進行加溫，當加熱溫度達到 80+-5攝氏度時，在此溫度下保持40分鐘，使腐植酸與沼液充分融合反應，成為腐植酸反應原料；
(E)腐植酸反應原料沉淀將步驟(D)中得到的腐植酸反應原料放入腐植酸反應液沉淀池，沉淀48小時后備用；
(F)加入其他原料復配絡合取步驟(E)中腐植酸反應液沉淀池中的上清液放入復配絡合反應釜中，然后根據(jù)不同作物生長所需的養(yǎng)分，加入一定量的氮、磷、鉀和其它微量元素進行攪拌復配，攪拌均勻后，加熱到40攝氏度進行絡合反應，即制成高效有機液肥成品；
(G)裝入成品罐將制成的高效有機液肥成品輸入到成品儲存罐內(nèi)儲存；
(H)灌裝將儲存在成品儲存罐內(nèi)的高效有機液肥成品輸入到灌裝機進行灌裝；
(I)包裝。本發(fā)明在步驟(F)中，所述的其它微量元素為鐵、鋅、硼、鎂、錳、磷酸二氫鉀中的任意一種元素，或者其中任意兩種或三種或四種或五種元素的組合，或者這六種元素的組合。一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備，其特征在于該設備由初級原料管道、沉淀池、沉淀原料吸液管、風機、風機管道、爆氣發(fā)酵池、爆氣裝置、發(fā)酵原料吸液管、固液分離裝置、分離液收集池、清液輸送管道、腐植酸反應釜、腐植酸反應液輸送管道、 腐植酸反應液沉淀池、沉淀后的腐植酸反應液輸送管道、復配絡合反應釜、成品輸送管道 I、成品儲存罐、成品輸送管道II、灌裝機、灌裝管道、若干吸液泵和若干管道閥門組成，其中，沉淀池、爆氣發(fā)酵池和分離液收集池設置在地面下，腐植酸反應液沉淀池設置在地面上，固液分離裝置設置在分離液收集池的正上方位置，在沉淀池、爆氣發(fā)酵池、分離液收集池和腐植酸反應液沉淀池內(nèi)各放置有一個吸液泵，帶有一個管道閥門的初級原料管道由沉淀池內(nèi)引出，并伸入到沼液儲存池內(nèi)，帶有一個管道閥門的沉淀原料吸液管的一端與置于沉淀池內(nèi)的吸液泵相連接，沉淀原料吸液管的另一端伸入到爆氣發(fā)酵池內(nèi)，帶有一個管道閥門的風機管道的一端與風機的出風口相連接，風機管道的另一端與置于爆氣發(fā)酵池內(nèi)的爆氣裝置進風口相連接，帶有一個管道閥門的發(fā)酵原料吸液管的一端與置于爆氣發(fā)酵池內(nèi)的吸液泵相連接，發(fā)酵原料吸液管的另一端伸入到固液分離裝置內(nèi)，置于分離液收集池內(nèi)的吸液泵通過清液輸送管道和一個管道閥門與腐植酸反應釜的上部相連接，腐植酸反應釜的下部通過腐植酸反應液輸送管道和一個管道閥門與腐植酸反應液沉淀池相連接，腐植酸反應液沉淀池內(nèi)的吸液泵通過沉淀后的腐植酸反應液輸送管道和一個管道閥門與復配絡合反應釜的上部相連接，復配絡合反應釜的下部通過成品輸送管道I、安裝在成品輸送管道I兩端的兩個管道閥門和安裝在成品輸送管道I中部的一個吸液泵與成品儲存罐的中上部相連接，成品儲存罐的下部通過成品輸送管道II和一個管道閥門與灌裝機的輸入口相連接，灌裝機的輸出口連接灌裝管道，灌裝管道伸入到色袋內(nèi)。本發(fā)明的初級原料管道位于沉淀池內(nèi)的端口處，安裝有原料吸液泵。本發(fā)明的優(yōu)點是該利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其生產(chǎn)工藝合理，運轉經(jīng)濟，每一個生產(chǎn)工序都比較簡單、合理，操作容易，適合對沼液進行工廠化、規(guī)模化的生產(chǎn)高效有機液肥，沼液的綜合利用效益高，所制成的高效有機液肥營養(yǎng)成分含量高，并且營養(yǎng)成分全面、搭配合理，能最大限度地滿足城市居民家庭養(yǎng)植的花卉作物、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)綠色無公害有機農(nóng)產(chǎn)品作物等各種作物的營養(yǎng)需要；該利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備結構簡單，成本低廉，生產(chǎn)效率高，使用方便，維護容易，并且設備的具體規(guī)格大小、自動化程度高低可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小自由地調(diào)整。


圖1是利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥方法所用的設備結構剖面圖。
具體實施例方式一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其特征在于包括順序進行的以下工藝步驟
(A)沼液沉淀先將沼液放入沉淀池沉淀M小時，使泥、沙和固體物沉入池底，然后將衛(wèi)生紙、塑料袋及其他漂浮物撈出，避免賭塞吸液泵；
(B)爆氣發(fā)酵將步驟(A)中沉淀好的沼液由吸液泵泵入爆氣發(fā)酵池中，并注意加入沉淀好的沼液量為爆氣發(fā)酵池容積的60%-70%，然后根據(jù)加入到爆氣發(fā)酵池中的沉淀好的沼液量，按照每噸沉淀好的沼液加入速腐劑2. 5克的比例，加入速腐劑，進行48小時的爆氣發(fā)酵；在爆氣發(fā)酵過程中，注意要每爆氣30分鐘就停止爆氣10分鐘，依次輪回，并且注意要通過爆氣，使沼液進一步地充分腐熟，使沼液中殘留的有害菌得到徹底殺滅，最后得到充分發(fā)酵后的沼液；
(C)固液分離從爆氣發(fā)酵池中抽取步驟(B)中充分發(fā)酵后的沼液到固液分離裝置，經(jīng)固液分離裝置的120—160目篩網(wǎng)進行固液分離，注意要使分離細度足以達到用于對植物葉面噴施原料液的技術要求，并確保農(nóng)用噴霧器不堵噴頭；充分發(fā)酵后的沼液經(jīng)固液分離后，分離后沼液流入分離液收集池，固體物進入固體物收集車；
(D)腐植酸反應從分離液收集池中抽取步驟(C)中分離后沼液裝進腐植酸反應釜中， 裝入量以腐植酸反應釜容積的60%為宜；接著根據(jù)加入到腐植酸反應釜中的分離后沼液量，按照每噸分離后沼液加入腐植酸120公斤的比例，加入腐植酸，再按照每噸分離后沼液加入NaOH固體12公斤的比例，加入NaOH固體，然后邊攪拌邊進行加溫，當加熱溫度達到 80+-5攝氏度時，在此溫度下保持40分鐘，使腐植酸與沼液充分融合反應，成為腐植酸反應原料；
(E)腐植酸反應原料沉淀將步驟(D)中得到的腐植酸反應原料放入腐植酸反應液沉淀池，沉淀48小時后備用；
(F)加入其他原料復配絡合取步驟(E)中腐植酸反應液沉淀池中的上清液放入復配絡合反應釜中，然后根據(jù)不同作物生長所需的養(yǎng)分，加入一定量的氮、磷、鉀和其它微量元素進行攪拌復配，攪拌均勻后，加熱到40攝氏度進行絡合反應，即制成高效有機液肥成品；
(G)裝入成品罐將制成的高效有機液肥成品輸入到成品儲存罐內(nèi)儲存；
(H)灌裝將儲存在成品儲存罐內(nèi)的高效有機液肥成品輸入到灌裝機進行灌裝；
(I)包裝。在步驟(F)中，所述的其它微量元素為鐵、鋅、硼、鎂、錳、磷酸二氫鉀中的任意一種元素，或者其中任意兩種或三種或四種或五種元素的組合，或者這六種元素的組合。另外，根據(jù)不同植物作物生長所需的養(yǎng)分，所述的其它微量元素還可以是這六種元素以外的對植物生長有益的微量元素組合。 如圖1所示，一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備，其特征在于該設備由初級原料管道1、沉淀池2、沉淀原料吸液管沈、風機4、風機管道5、爆氣發(fā)酵池7、爆氣裝置6、發(fā)酵原料吸液管3、固液分離裝置8、分離液收集池9、清液輸送管道10、腐植酸反應釜11、腐植酸反應液輸送管道12、腐植酸反應液沉淀池13、沉淀后的腐植酸反應液輸送管道14、復配絡合反應釜15、成品輸送管道I 16、成品儲存罐17、成品輸送管道II 18、灌裝機19、灌裝管道20、若干吸液泵22和若干管道閥門23組成，其中，沉淀池2、爆氣發(fā)酵池7 和分離液收集池9設置在地面M下，腐植酸反應液沉淀池13設置在地面M上，固液分離裝置8設置在分離液收集池9的正上方位置，在沉淀池2、爆氣發(fā)酵池7、分離液收集池9和腐植酸反應液沉淀池13內(nèi)各放置有一個吸液泵22，帶有一個管道閥門23的初級原料管道 1由沉淀池2內(nèi)引出，并伸入到沼液儲存池內(nèi)，帶有一個管道閥門23的沉淀原料吸液管沈的一端與置于沉淀池2內(nèi)的吸液泵22相連接，沉淀原料吸液管沈的另一端伸入到爆氣發(fā)酵池7內(nèi)，帶有一個管道閥門23的風機管道5的一端與風機4的出風口相連接，風機管道5 的另一端與置于爆氣發(fā)酵池7內(nèi)的爆氣裝置6進風口相連接，帶有一個管道閥門23的發(fā)酵原料吸液管3的一端與置于爆氣發(fā)酵池7內(nèi)的吸液泵22相連接，發(fā)酵原料吸液管3的另一端伸入到固液分離裝置8內(nèi)，置于分離液收集池9內(nèi)的吸液泵22通過清液輸送管道10和一個管道閥門23與腐植酸反應釜11的上部相連接，腐植酸反應釜11的下部通過腐植酸反應液輸送管道12和一個管道閥門23與腐植酸反應液沉淀池13相連接，腐植酸反應液沉淀池13內(nèi)的吸液泵22通過沉淀后的腐植酸反應液輸送管道14和一個管道閥門23與復配絡合反應釜15的上部相連接，復配絡合反應釜15的下部通過成品輸送管道I 16、安裝在成品輸送管道I 16兩端的兩個管道閥門23和安裝在成品輸送管道I 16中部的一個吸液泵22 與成品儲存罐17的中上部相連接，成品儲存罐17的下部通過成品輸送管道II 18和一個管道閥門23與灌裝機19的輸入口相連接，灌裝機19的輸出口連接灌裝管道20，灌裝管道20 伸入到色袋21內(nèi)。初級原料管道1位于沉淀池2內(nèi)的端口處，安裝有原料吸液泵25。
權利要求
1.一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其特征在于包括順序進行的以下工藝步驟(A)沼液沉淀先將沼液放入沉淀池沉淀M小時，使泥、沙和固體物沉入池底，然后將衛(wèi)生紙、塑料袋及其他漂浮物撈出，避免賭塞吸液泵；(B)爆氣發(fā)酵將步驟(A)中沉淀好的沼液由吸液泵泵入爆氣發(fā)酵池中，并注意加入沉淀好的沼液量為爆氣發(fā)酵池容積的60%-70%，然后根據(jù)加入到爆氣發(fā)酵池中的沉淀好的沼液量，按照每噸沉淀好的沼液加入速腐劑2. 5克的比例，加入速腐劑，進行48小時的爆氣發(fā)酵；在爆氣發(fā)酵過程中，注意要每爆氣30分鐘就停止爆氣10分鐘，依次輪回，并且注意要通過爆氣，使沼液進一步地充分腐熟，使沼液中殘留的有害菌得到徹底殺滅，最后得到充分發(fā)酵后的沼液；(C)固液分離從爆氣發(fā)酵池中抽取步驟(B)中充分發(fā)酵后的沼液到固液分離裝置，經(jīng)固液分離裝置的120—160目篩網(wǎng)進行固液分離，注意要使分離細度足以達到用于對植物葉面噴施原料液的技術要求，并確保農(nóng)用噴霧器不堵噴頭；充分發(fā)酵后的沼液經(jīng)固液分離后，分離后沼液流入分離液收集池，固體物進入固體物收集車；(D)腐植酸反應從分離液收集池中抽取步驟(C)中分離后沼液裝進腐植酸反應釜中， 裝入量以腐植酸反應釜容積的60%為宜；接著根據(jù)加入到腐植酸反應釜中的分離后沼液量，按照每噸分離后沼液加入腐植酸120公斤的比例，加入腐植酸，再按照每噸分離后沼液加入NaOH固體12公斤的比例，加入NaOH固體，然后邊攪拌邊進行加溫，當加熱溫度達到 80+-5攝氏度時，在此溫度下保持40分鐘，使腐植酸與沼液充分融合反應，成為腐植酸反應原料；(E)腐植酸反應原料沉淀將步驟(D)中得到的腐植酸反應原料放入腐植酸反應液沉淀池，沉淀48小時后備用；(F)加入其他原料復配絡合取步驟(E)中腐植酸反應液沉淀池中的上清液放入復配絡合反應釜中，然后根據(jù)不同作物生長所需的養(yǎng)分，加入一定量的氮、磷、鉀和其它微量元素進行攪拌復配，攪拌均勻后，加熱到40攝氏度進行絡合反應，即制成高效有機液肥成品；(G)裝入成品罐將制成的高效有機液肥成品輸入到成品儲存罐內(nèi)儲存；(H)灌裝將儲存在成品儲存罐內(nèi)的高效有機液肥成品輸入到灌裝機進行灌裝；(I)包裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法，其特征在于在步驟(F) 中，所述的其它微量元素為鐵、鋅、硼、鎂、錳、磷酸二氫鉀中的任意一種元素，或者其中任意兩種或三種或四種或五種元素的組合，或者這六種元素的組合。
3.—種如權利要求1或2所述的利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備，其特征在于該設備由初級原料管道(1)、沉淀池(2)、沉淀原料吸液管(26)、風機(4)、風機管道 (5)、爆氣發(fā)酵池(7)、爆氣裝置(6)、發(fā)酵原料吸液管(3)、固液分離裝置(8)、分離液收集池 (9)、清液輸送管道(10)、腐植酸反應釜(11)、腐植酸反應液輸送管道(12)、腐植酸反應液沉淀池(13)、沉淀后的腐植酸反應液輸送管道(14)、復配絡合反應釜(15)、成品輸送管道 I (16)、成品儲存罐(17)、成品輸送管道II (18)、灌裝機(19)、灌裝管道(20)、若干吸液泵 (22)和若干管道閥門(23)組成，其中，沉淀池(2)、爆氣發(fā)酵池(7)和分離液收集池(9)設置在地面(24)下，腐植酸反應液沉淀池(13)設置在地面(24)上，固液分離裝置(8)設置在分離液收集池(9)的正上方位置，在沉淀池(2)、爆氣發(fā)酵池(7)、分離液收集池(9)和腐植酸反應液沉淀池(13)內(nèi)各放置有一個吸液泵(22)，帶有一個管道閥門(23)的初級原料管道(1)由沉淀池(2)內(nèi)引出，并伸入到沼液儲存池內(nèi)，帶有一個管道閥門(23)的沉淀原料吸液管(26)的一端與置于沉淀池(2)內(nèi)的吸液泵(22)相連接，沉淀原料吸液管(26)的另一端伸入到爆氣發(fā)酵池(7)內(nèi)，帶有一個管道閥門(23)的風機管道(5)的一端與風機(4)的出風口相連接，風機管道(5)的另一端與置于爆氣發(fā)酵池(7)內(nèi)的爆氣裝置(6)進風口相連接，帶有一個管道閥門(23)的發(fā)酵原料吸液管(3)的一端與置于爆氣發(fā)酵池(7)內(nèi)的吸液泵(22)相連接，發(fā)酵原料吸液管(3)的另一端伸入到固液分離裝置(8)內(nèi)，置于分離液收集池(9 )內(nèi)的吸液泵(22 )通過清液輸送管道(10 )和一個管道閥門(23 )與腐植酸反應釜(11) 的上部相連接，腐植酸反應釜(11)的下部通過腐植酸反應液輸送管道(12)和一個管道閥門(23)與腐植酸反應液沉淀池(13)相連接，腐植酸反應液沉淀池(13)內(nèi)的吸液泵(22)通過沉淀后的腐植酸反應液輸送管道(14)和一個管道閥門(23)與復配絡合反應釜(15)的上部相連接，復配絡合反應釜(15)的下部通過成品輸送管道I (16)、安裝在成品輸送管道I (16)兩端的兩個管道閥門(23)和安裝在成品輸送管道I (16)中部的一個吸液泵(22)與成品儲存罐(17)的中上部相連接，成品儲存罐(17)的下部通過成品輸送管道II (18)和一個管道閥門(23 )與灌裝機(19 )的輸入口相連接，灌裝機(19 )的輸出口連接灌裝管道(20 )， 灌裝管道(20)伸入到色袋(21)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述的利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法所用的設備，其特征在于初級原料管道(1)位于沉淀池(2)內(nèi)的端口處，安裝有原料吸液泵(25)。
全文摘要
一種利用沼液生產(chǎn)高效有機液肥的方法及其所用的設備，該生產(chǎn)液肥的方法包括沼液沉淀、爆氣發(fā)酵、固液分離、腐植酸反應、腐植酸反應原料沉淀、加入其他原料復配絡合、裝入成品罐、灌裝、包裝九個工藝步驟；其方法所用的設備由初級原料管道、沉淀池、沉淀原料吸液管、風機、風機管道、爆氣發(fā)酵池、爆氣裝置、發(fā)酵原料吸液管、固液分離裝置、分離液收集池、清液輸送管道、腐植酸反應釜、腐植酸反應液輸送管道、腐植酸反應液沉淀池、沉淀后的腐植酸反應液輸送管道、復配絡合反應釜、成品輸送管道Ⅰ、成品儲存罐、成品輸送管道Ⅱ、灌裝機、灌裝管道、若干吸液泵和若干管道閥門組成。其優(yōu)點為便于形成規(guī)?；a(chǎn)，所制成的液肥營養(yǎng)成分含量高。
文檔編號C05G1/00GK102557803SQ201210043708
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權日2012年2月24日
發(fā)明者宋子輝, 李志民, 高增芳 申請人:河北潤澤致民農(nóng)業(yè)科技有限公司