專利名稱：一種破碎式防堵塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種污水換熱系統(tǒng)防堵塞裝置，具體涉及一種用于破碎處理進(jìn)入換熱設(shè)備等設(shè)備的原生污水、地表水源中的大粒污雜物的裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)或能源系統(tǒng)中，特別是以城市原生污水、地表水源(江水、河水、湖水、海水等)為熱泵冷熱源的能源系統(tǒng)中，由于水源中存有大顆粒污雜物，如不進(jìn)行處理會(huì)導(dǎo)致堵塞換熱設(shè)備，乃至熱泵機(jī)組等重要設(shè)備破壞，影響系統(tǒng)的有效運(yùn)行。對(duì)污水在進(jìn)入換熱設(shè)備之前進(jìn)行防堵塞處理，常見(jiàn)設(shè)備有防阻機(jī)(例如中國(guó)專利號(hào)為ZL200410043654. 9
公開(kāi)日為2005年3月16日的發(fā)明專利提供了一種設(shè)置有滾筒格柵的城市污水水力自清方法及其
裝置)和過(guò)濾器(如Y型過(guò)濾器)等，防阻機(jī)和過(guò)濾器均是對(duì)進(jìn)水中的大粒污雜物(如莖干、樹(shù)葉、紙屑或軟質(zhì)大顆粒雜物)進(jìn)行阻攔過(guò)濾，污雜物必然在濾面上富集并逐漸堵塞濾面，因此必須需要自動(dòng)或手動(dòng)、定期或不定期地對(duì)防阻機(jī)和過(guò)濾器進(jìn)行停水、泄污和濾面清理，以達(dá)到對(duì)過(guò)濾濾面進(jìn)行再生之目的，清理過(guò)程繁瑣，容易污染機(jī)房環(huán)境和危害工人身體健康，此外，上述防阻機(jī)或過(guò)濾器在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，存在過(guò)濾不徹底，內(nèi)部混水，水源的溫差損失較大以及運(yùn)行成本較高。但是在工業(yè)或能源系統(tǒng)中，只要污水中污雜物的尺寸小于換熱設(shè)備中污水流道尺寸，污雜物就能順利通過(guò)換熱設(shè)備而不至將其堵塞，因此換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組等設(shè)備可以容許進(jìn)水存有細(xì)小尺寸的污雜物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決采用現(xiàn)有技術(shù)在處理進(jìn)入換熱設(shè)備等設(shè)備的污水中的大粒污雜物過(guò)程中，存在過(guò)濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運(yùn)行成本較高的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種破碎式防堵塞裝置。本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、外殼筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)內(nèi)刀片和與內(nèi)刀片數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和固定外筒分別設(shè)置在外殼筒體內(nèi)，固定外筒套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外，固定外筒I與外殼筒體連接，外殼筒體、固定外筒和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒同軸設(shè)置，外殼筒體的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，外殼筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口，外殼筒體的底端面的中部設(shè)置有出液口，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片，每個(gè)內(nèi)刀片呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的圓周側(cè)壁展開(kāi)后為內(nèi)矩形板，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片呈陣列布置，固定外筒的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片，每個(gè)外刀片呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片旋向相反，每個(gè)外刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片處的固定外筒的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔，固定外筒的圓周側(cè)壁展開(kāi)后為外矩形板，位于展開(kāi)后的外矩形板的板面上的多個(gè)外刀片呈陣列布置。本發(fā)明的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、外殼筒體、隔板、驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)內(nèi)刀片和與內(nèi)刀片數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和固定外筒分別設(shè)置在外殼筒體內(nèi)，固定外筒套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外，固定外筒與外殼筒體連接，外殼筒體、固定外筒和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒同軸設(shè)置，外殼筒體的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，外殼筒體的內(nèi)圓周側(cè)面和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外圓周側(cè)面之間設(shè)置有隔板，隔板與外殼筒體和固定外筒連接，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒連接，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，外殼筒體的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口，外殼筒體的下端側(cè)壁上設(shè)置有出液口，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外圓周側(cè)面上布置有 多個(gè)內(nèi)刀片，每個(gè)內(nèi)刀片呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的圓周側(cè)壁展開(kāi)后為內(nèi)矩形板，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片呈陣列布置，固定外筒的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片，每個(gè)外刀片呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片旋向相反，每個(gè)外刀片的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片處的固定外筒的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔，固定外筒的圓周側(cè)壁展開(kāi)后為外矩形板，位于展開(kāi)后的外矩形板的板面上的多個(gè)外刀片呈陣列布置。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將本發(fā)明應(yīng)用于污水換熱系統(tǒng)中，污水通過(guò)進(jìn)液口進(jìn)入到外殼筒體內(nèi)，通過(guò)固定外筒上的第二通孔進(jìn)入固定外筒與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間的空間，污水內(nèi)的大粒污雜物在內(nèi)刀片與外刀片相對(duì)運(yùn)動(dòng)下切割、破碎，較大粒污雜物轉(zhuǎn)化為細(xì)小尺寸污物，污水完成碎渣處理后，污水通過(guò)第一通孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)部空間，再?gòu)某鲆嚎诹鞒?，并進(jìn)入污水換熱系統(tǒng)的其它設(shè)備，由于污水只含有細(xì)小尺寸污物，因此不會(huì)造成換熱設(shè)備等設(shè)備堵塞。本發(fā)明裝置不需要像對(duì)防阻機(jī)和過(guò)濾器那樣進(jìn)行定期或不定期泄污清理，本發(fā)明工序簡(jiǎn)單，不存在過(guò)濾不徹底，經(jīng)本發(fā)明裝置處理的污水可直接進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等重要設(shè)備，運(yùn)行成本較低，由于本發(fā)明裝置不與換熱熱量之后的污水發(fā)生關(guān)系，因此本發(fā)明裝置不存在內(nèi)部混水，不會(huì)造成水源的溫差損失，本發(fā)明裝置可單級(jí)使用也可單級(jí)多次串接(使用隔板)切割破碎使用，大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內(nèi)，使處理后的細(xì)小尺寸污物能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，滿足實(shí)際需要。本發(fā)明有效地解決了采用現(xiàn)有技術(shù)在處理進(jìn)入換熱設(shè)備等設(shè)備的污水中的大粒污雜物過(guò)程中，存在過(guò)濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運(yùn)行成本較高的問(wèn)題。


圖I是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的圓周側(cè)壁和內(nèi)刀片的平面展開(kāi)示意圖(圖中的虛線I表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的內(nèi)刀片，β表示內(nèi)刀片的螺旋角)，圖3是固定外筒的圓周側(cè)壁和外刀片的平面展開(kāi)示意圖(圖中的虛線II表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的外刀片，α表示外刀片的螺旋角)，圖4是圖I中的A-A剖視圖，圖5是展開(kāi)后的內(nèi)刀片、外刀片、第二內(nèi)刀片和第二外刀片均為楔形刀片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是具體實(shí)施方式
六的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是具體實(shí)施方式
七的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的圓周側(cè)壁和第二內(nèi)刀片的平面展開(kāi)示意圖(圖中的虛線III表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的第二內(nèi)刀片，Y表示第二內(nèi)刀片的螺旋角)，圖9是第二固定外筒的圓周側(cè)壁和第二外刀片的平面展開(kāi)示意圖(圖中的虛線IV表示上下各排在同一圓柱螺旋線上的第二外刀片，δ表示第二外刀片的螺旋角)。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I 圖5說(shuō)明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒I、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2、外殼筒體5、驅(qū)動(dòng)裝置6、多個(gè)內(nèi)刀片4和與內(nèi)刀片4數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片3，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2和固定外筒I分別設(shè)置在外殼筒體5內(nèi)，固定外筒I套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2外，固定外筒I與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2同軸設(shè)置，外殼筒體5的上端面上 設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置6，驅(qū)動(dòng)裝置6的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2連接，驅(qū)動(dòng)裝置6用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)，外殼筒體5的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口 5-1，外殼筒體5的底端面的中部設(shè)置有出液口 5-2，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片4，每個(gè)內(nèi)刀片4呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片4的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片4處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔2-1，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的圓周側(cè)壁2-2展開(kāi)后為內(nèi)矩形板2-2，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板2-2的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片4呈陣列布置，固定外筒I的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片4數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片3，每個(gè)外刀片3呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片4和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片3旋向相反，每個(gè)外刀片3的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片3處的固定外筒I的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔1-1，固定外筒I的圓周側(cè)壁1-2展開(kāi)后為外矩形板1-2，位于展開(kāi)后的外矩形板1-2的板面上的多個(gè)外刀片3呈陣列布置。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片4和多個(gè)外刀片3均為矩形刀片。如此設(shè)置，內(nèi)刀片4和外刀片3配合設(shè)置，對(duì)進(jìn)水的大粒污雜物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片4和多個(gè)外刀片3均為楔形刀片。如此設(shè)置，內(nèi)刀片4和外刀片3配合設(shè)置，對(duì)進(jìn)水的大粒污雜物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖I說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述驅(qū)動(dòng)裝置6為電機(jī)。如此設(shè)置，轉(zhuǎn)速控制方便，使用簡(jiǎn)單，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)第一通孔2-1和多個(gè)第二通孔1-1均為矩形孔。如此設(shè)置，能保證污雜物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動(dòng)。其它與具體實(shí)施方式
一、二或三相同。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖2、圖3、圖5和圖6說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的一種破碎式防堵塞裝置包括固定外筒I、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2、外殼筒體5、隔板10、驅(qū)動(dòng)裝置6、多個(gè)內(nèi)刀片4和與內(nèi)刀片4數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片3，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2和固定外筒I分別設(shè)置在外殼筒體5內(nèi)，固定外筒I套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2外，固定外筒I與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2同軸設(shè)置，外殼筒體5的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置6，外殼筒體5的內(nèi)圓周側(cè)面和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的外圓周側(cè)面之間設(shè)置有隔板10，隔板10與外殼筒體5和固定外筒I連接，驅(qū)動(dòng)裝置6的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2連接，驅(qū)動(dòng)裝置6用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2旋轉(zhuǎn)，外殼筒體5的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口 5-1，外殼筒體5的下端側(cè)壁上設(shè)置有出液口 5-2，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片4，每個(gè)內(nèi)刀片4呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片4的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片4處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔2-1，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的圓周側(cè)壁2-2展開(kāi)后為內(nèi)矩形板2-2，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板2-2的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片4呈陣列布置，固定外筒I的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片4數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片3，每個(gè)外刀片3呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片4和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片3旋向相反，每個(gè)外刀片3的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片3處的固定外筒I的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔1-1，固定外筒I的圓周側(cè)壁1-2展開(kāi)后為外矩形板1-2，位于展開(kāi)后的外矩形板1-2的板面上的多個(gè)外刀片3呈陣列布置。如此設(shè)置，隔板10將外殼筒體5與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2之間的空間分為上下兩部分,較大粒污雜物可經(jīng)過(guò)兩次的切割破碎作用后進(jìn)入所述出液口 5-2，這樣設(shè)計(jì)能夠大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內(nèi)，使處理后的細(xì)小尺寸污物能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，滿足實(shí)際需要。
本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片4和多個(gè)外刀片3可均為矩形刀片。如此設(shè)置，內(nèi)刀片4和外刀片3配合設(shè)置，對(duì)進(jìn)水的大粒污雜物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和提高處理效果；本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片4和多個(gè)外刀片3可均為楔形刀片。如此設(shè)置，內(nèi)刀片4和外刀片3配合設(shè)置，對(duì)進(jìn)水的大粒污雜物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和提高處理效果；本實(shí)施方式的所述驅(qū)動(dòng)裝置6可為電機(jī)，如此設(shè)置，轉(zhuǎn)速控制方便，使用簡(jiǎn)單，滿足設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要；本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)第一通孔2-1和多個(gè)第二通孔1-1可均為矩形孔。如此設(shè)置，能保證污雜物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動(dòng)。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖7 圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述裝置還包括第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13、第二固定外筒11、多個(gè)第二內(nèi)刀片14和與第二內(nèi)刀片14數(shù)量相一致的多個(gè)第二外刀片12，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13和第二固定外筒11分別設(shè)置在外殼筒體5內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13套裝在固定外筒I外，第二固定外筒11套裝在第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13外，第二固定外筒11與外殼筒體5連接，外殼筒體5、固定外筒I、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2、第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13和第二固定外筒11同軸設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13與驅(qū)動(dòng)裝置6的驅(qū)動(dòng)端連接，驅(qū)動(dòng)裝置6用于驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)第二內(nèi)刀片14，每個(gè)第二內(nèi)刀片14呈正螺旋柱狀面，每個(gè)第二內(nèi)刀片14的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)第二內(nèi)刀片14處的第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第三通孔13-1，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13的圓周側(cè)壁13-2展開(kāi)后為第二內(nèi)矩形板13-2，位于展開(kāi)后的第二內(nèi)矩形板13-2的板面上的多個(gè)第二內(nèi)刀片14呈陣列布置，第二固定外筒11的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與第二內(nèi)刀片14數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二外刀片12，每個(gè)第二外刀片12呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)第二內(nèi)刀片14和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)第二外刀片12旋向相反，每個(gè)第二外刀片14的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)第二外刀片12處的第二固定外筒11的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第四通孔11-1，第二固定外筒11的圓周側(cè)壁11-2展開(kāi)后為第二外矩形板11-2，位于展開(kāi)后的第二外矩形板11-2的板面上的多個(gè)第二外刀片12呈陣列布置。如此設(shè)置，通過(guò)至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和固定外筒相嚙合的切割作用對(duì)大粒污雜物的進(jìn)行兩級(jí)切割破碎處理，大粒污雜物被多級(jí)切割破碎處理后，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2至裝置底端的出液口 5-2。這樣設(shè)計(jì)亦能大大提高裝置的切割效果以及材料利用率，從而更好地保證了污雜物處理后的顆粒大小處于所允許的范圍之內(nèi)，使處理后的細(xì)小尺寸污物能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，滿足實(shí)際需要。其它與具體實(shí)施方式
一、二、三或四相同。本實(shí)施方式的第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒13、第二固定外筒11、第二內(nèi)刀片14和第二外刀片12的橫截面(剖視)結(jié)構(gòu)示意圖，可參考圖4，第二內(nèi)刀片14的旋向可與內(nèi)刀片4相同，也可不同，第二外刀片12的旋向可與外刀片3相同，也可不同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖8和圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)第二內(nèi)刀片14和多個(gè)第二外刀片12均為矩形刀片。如此設(shè)置，第二內(nèi)刀片14和第二外刀片12配合設(shè)置，經(jīng)兩級(jí)切割破碎處理，對(duì)污水中的大粒污物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和大 大提高處理效果。其它與具體實(shí)施方式
七相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖5說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)第二內(nèi)刀片14和多個(gè)第二外刀片12均為楔形刀片。如此設(shè)置，第二內(nèi)刀片14和第二外刀片12配合設(shè)置，經(jīng)兩級(jí)切割破碎處理，對(duì)污水中的大粒污物進(jìn)行切割，破碎為細(xì)小尺寸的污物，使之能進(jìn)入換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組等設(shè)備，以滿足系統(tǒng)不被堵塞的要求和提高處理效果。其它與具體實(shí)施方式
七相同。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖8和圖9說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的展開(kāi)后的多個(gè)第三通孔13-1和多個(gè)第四通孔11-1均為矩形孔。如此設(shè)置，能保證污物的切割和破碎效果，以及污水的通暢流動(dòng)。其它與具體實(shí)施方式
七相同。工作過(guò)程結(jié)合圖I 圖9說(shuō)明本發(fā)明工作過(guò)程，將本發(fā)明裝置應(yīng)用于污水換熱系統(tǒng)中，污水通過(guò)所述進(jìn)液口進(jìn)入到本發(fā)明裝置外殼筒體內(nèi)，由于固定外筒具有多個(gè)第二通孔，因此污水將通過(guò)固定外筒的多個(gè)第二通孔進(jìn)入固定外筒與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間的空間，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的內(nèi)刀片和固定外筒的外刀片相互配合，對(duì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和固定外筒之間的大粒污雜物(莖干、樹(shù)葉、紙屑或軟質(zhì)大顆粒雜物等)進(jìn)行切割破碎，經(jīng)切割破碎之后的細(xì)小尺寸污物的污水，通過(guò)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的第一通孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)，完成碎渣一級(jí)處理，污水通過(guò)外殼筒體下端的出液口排出，并進(jìn)入污水換熱系統(tǒng)的其它設(shè)備，如換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組，由于污水只含有細(xì)小尺寸污物，因此不會(huì)造成換熱設(shè)備等設(shè)備堵塞。本發(fā)明裝置無(wú)需對(duì)大粒污染物進(jìn)行過(guò)濾阻隔，僅僅對(duì)大粒污雜物進(jìn)行切割破碎，將大粒污物轉(zhuǎn)化為細(xì)小尺寸污物，便能滿足污水換熱系統(tǒng)的其它設(shè)備，如換熱設(shè)備、熱泵機(jī)組和制冷機(jī)組不被堵塞的要求。此外，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行多級(jí)切割破碎(第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和第二固定外筒)處理，能進(jìn)一步提高大粒污雜物的破碎處理效果。
權(quán)利要求
1.一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置包括固定外筒(I)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)、外殼筒體(5)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)、多個(gè)內(nèi)刀片(4)和與內(nèi)刀片(4)數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片(3)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)和固定外筒(I)分別設(shè)置在外殼筒體(5)內(nèi)，固定外筒(I)套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)夕卜，固定外筒(I)與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒(I)和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)同軸設(shè)置，外殼筒體(5)的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置￠)，驅(qū)動(dòng)裝置￠)的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)連接，驅(qū)動(dòng)裝置(6)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)旋轉(zhuǎn)，外殼筒體(5)的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口(5-1)，外殼筒體(5)的底端面的中部設(shè)置有出液口(5-2)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片(4)，每個(gè)內(nèi)刀片(4)呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片(4)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片(4)處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔(2-1)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的圓周側(cè)壁(2-2)展開(kāi)后為內(nèi)矩形板(2-2)，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板(2-2)的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片(4)呈陣列布置，固定外筒(I)的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片(4)數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片(3)，每個(gè)外刀片(3)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片(4)和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片(3)旋向相反，每個(gè)外刀片(3)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片(3)處的固定外筒(I)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔(1-1)，固定外筒⑴的圓周側(cè)壁(1-2)展開(kāi)后為外矩形板(1-2)，位于展開(kāi)后的外矩形板(1-2)的板面上的多個(gè)外刀片(3)呈陣列布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片(4)和多個(gè)外刀片(3)均為矩形刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)內(nèi)刀片(4)和多個(gè)外刀片(3)均為楔形刀片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)為電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)第一通孔(2-1)和多個(gè)第二通孔(1-1)均為矩形孔。
6.一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置包括固定外筒(I)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)、外殼筒體(5)、隔板(10)、驅(qū)動(dòng)裝置(6)、多個(gè)內(nèi)刀片(4)和與內(nèi)刀片(4)數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片(3)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)和固定外筒(I)分別設(shè)置在外殼筒體(5)內(nèi)，固定外筒(I)套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒⑵外，固定外筒⑴與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒⑴和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)同軸設(shè)置，外殼筒體(5)的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置￠)，外殼筒體(5)的內(nèi)圓周側(cè)面和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的外圓周側(cè)面之間設(shè)置有隔板(10)，隔板(10)與外殼筒體(5)和固定外筒(I)連接，驅(qū)動(dòng)裝置出)的驅(qū)動(dòng)端與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)連接，驅(qū)動(dòng)裝置(6)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)旋轉(zhuǎn)，外殼筒體(5)的上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口(5-1)，外殼筒體(5)的下端側(cè)壁上設(shè)置有出液口(5-2)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片(4)，每個(gè)內(nèi)刀片(4)呈正螺旋柱狀面，每個(gè)內(nèi)刀片(4)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)內(nèi)刀片(4)處的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第一通孔(2-1)，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)的圓周側(cè)壁(2-2)展開(kāi)后為內(nèi)矩形板(2-2)，位于展開(kāi)后的內(nèi)矩形板(2-2)的板面上的多個(gè)內(nèi)刀片(4)呈陣列布置，固定外筒(I)的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片(4)數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片(3)，每個(gè)外刀片(3)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片(4)和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片(3)旋向相反，每個(gè)外刀片(3)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)外刀片(3)處的固定外筒(I)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第二通孔(1-1)，固定外筒(I)的圓周側(cè)壁(1-2)展開(kāi)后為外矩形板(1-2)，位于展開(kāi)后的外矩形板(1-2)的板面上的多個(gè)外刀片(3)呈陣列布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于所述裝置還包括第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)、第二固定外筒(11)、多個(gè)第二內(nèi)刀片(14)和與第二內(nèi)刀片(14)數(shù)量相一致的多個(gè)第二外刀片(12)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)和第二固定外筒(11)分別設(shè)置在外殼筒體(5)內(nèi)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)套裝在固定外筒(I)外，第二固定外筒(11)套裝在第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)外，第二固定外筒(11)與外殼筒體(5)連接，外殼筒體(5)、固定外筒(I)、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)、第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)和第二固定外筒(11)同軸設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)與驅(qū)動(dòng)裝置出)的驅(qū)動(dòng)端連接，驅(qū)動(dòng)裝置(6)用于驅(qū)動(dòng)第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)旋轉(zhuǎn)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)第二內(nèi)刀片(14)，每個(gè)第二內(nèi)刀片(14)呈正螺旋柱狀面，每個(gè)第二內(nèi)刀片(14)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)第二內(nèi)刀片(14)處的第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第三通孔(13-1)，第二旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(13)的圓周側(cè)壁(13-2)展開(kāi)后為第二內(nèi)矩形板(13-2)，位于展開(kāi)后的第二內(nèi)矩形板(13-2)的板面上的多個(gè)第二內(nèi)刀片(14)呈陣列布置，第二固定外筒(11)的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與第二內(nèi)刀片(14)數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二外刀片(12)，每個(gè)第二外刀片(12)呈正螺旋柱狀面，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)第二內(nèi)刀片(14)和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)第二外刀片(12)旋向相反，每個(gè)第二外刀片(14)的螺旋角均為10° 30°，位于每個(gè)第二外刀片(12)處的第二固定外筒(11)的側(cè)壁面上各開(kāi)有一個(gè)第四通孔(11-1)，第二固定外筒(11)的圓周側(cè)壁(11-2)展開(kāi)后為第二外矩形板(11-2)，位于展開(kāi)后的第二外矩形板(11-2)的板面上的多個(gè)第二外刀片(12)呈陣列布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)第二內(nèi)刀片(14)和多個(gè)第二外刀片(12)均為矩形刀片。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)第二內(nèi)刀片(14)和多個(gè)第二外刀片(12)均為楔形刀片。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種破碎式防堵塞裝置，其特征在于展開(kāi)后的多個(gè)第三通孔(13-1)和多個(gè)第四通孔(11-1)均為矩形孔。
全文摘要
一種破碎式防堵塞裝置，它涉及一種污水換熱系統(tǒng)防堵塞裝置，以解決采用現(xiàn)有技術(shù)在處理進(jìn)入換熱設(shè)備等設(shè)備的污水中的大粒污雜物過(guò)程中，存在過(guò)濾不徹底，清理繁瑣，水源的溫差損失較大以及運(yùn)行成本較高的問(wèn)題，它包括固定外筒、旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒、外殼筒體、驅(qū)動(dòng)裝置、多個(gè)內(nèi)刀片和與內(nèi)刀片數(shù)量相一致的多個(gè)外刀片，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和固定外筒分別設(shè)置在外殼筒體內(nèi)，固定外筒套裝在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外，外殼筒體的上端面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外圓周側(cè)面上布置有多個(gè)內(nèi)刀片，固定外筒的內(nèi)圓周側(cè)面上布置有與內(nèi)刀片數(shù)量相一致且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)外刀片，呈正螺旋柱狀面的每個(gè)內(nèi)刀片和相對(duì)應(yīng)的每個(gè)外刀片旋向相反。本發(fā)明用于處理進(jìn)入換熱系統(tǒng)的污水中的大粒污雜物。
文檔編號(hào)B02C18/16GK102872949SQ20121040716
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者張承虎, 廖晉, 林春光 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)