專利名稱：廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及廢舊物料的處理設(shè)備，具體涉及一種廢舊帶元器件電路板的處理 設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電子工業(yè)更是突飛猛進(jìn)，而且電子產(chǎn)品具有品種多、更 新快、普及廣的特點(diǎn)。在電子產(chǎn)品具有廣泛應(yīng)用、廣闊市場(chǎng)的同時(shí)，電子廢棄物也以量大、面 廣的驚人速度在增長(zhǎng)，如果處理不好，將直接污染環(huán)境、影響人們身體健康。廢舊帶元器件 電路板是電子廢棄物的主要組成部分，除了具有大量無(wú)機(jī)材料外還有一些貴重金屬，因此， 處理好廢舊帶元器件電路板并回收其中的貴重金屬，是擺在廣大科技工作者面前的重要任 務(wù)和科研課題。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，而提供一種 廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，環(huán)保，節(jié)能，低噪音，高產(chǎn)能，而且物料粉碎分離徹底，金 屬回收率高，收益好，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、單軸撕碎機(jī)、二級(jí)皮帶 運(yùn)輸機(jī)、渦流分選機(jī)、三級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、第一錘片式粉碎機(jī)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一外分級(jí)機(jī)、 第一旋風(fēng)分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，在二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝自卸式除鐵 器，在二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)出料口安裝有永磁滾筒，在渦流分選機(jī)的非鐵金屬出口連接有中間 級(jí)皮帶；第一外分級(jí)機(jī)還連接螺旋輸送機(jī)輸入端，螺旋輸送機(jī)輸出端連接第二錘片式粉碎 機(jī)，第二錘片式粉碎機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二外分級(jí)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器、 尾氣塔依次連接。[0006]上述技術(shù)方案中，所述的第一、第二外分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)相同，第一外分級(jí)機(jī)下部安裝有 星型卸料器，星型卸料器下方安裝有氣流振動(dòng)篩，氣流振動(dòng)篩為1000型；第二外分級(jí)機(jī)下 部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩為FQ45120型。[0007]上述技術(shù)方案中，所述的第一、第二錘片式粉碎機(jī)其結(jié)構(gòu)為在底座上安裝固定箱 體，進(jìn)料斗與箱體相連接，箱體內(nèi)安裝有主軸，主軸上安裝有錘片，箱體底部還與一空腔連 接，在空腔與箱體之間設(shè)置有抽屜式篩網(wǎng)，空腔通過(guò)管路與抽料風(fēng)機(jī)相連通，抽料風(fēng)機(jī)與出 料口相連通；所述在空腔與箱體之間設(shè)置的抽屜式篩網(wǎng)為箱體上設(shè)有導(dǎo)向槽，篩網(wǎng)支架 套裝在導(dǎo)向槽上并且篩網(wǎng)支架能來(lái)回運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)固定于篩網(wǎng)支架上，電機(jī)通過(guò)皮帶輪、皮帶 連接傳動(dòng)主軸；所述箱體上具有襯板，襯板上具有凹槽，襯板上的凹槽與主軸平行；所述篩 網(wǎng)軸心與主軸軸心同心；所述箱體分為上箱體和下箱體,下箱體與底座固定連接,上箱體與 進(jìn)料斗連接。[0008]上述技術(shù)方案中，所述的單軸撕碎機(jī)其結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝電機(jī)、減速機(jī)、主軸、液壓站、進(jìn)料斗、破碎箱體，電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪連接傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出連接主軸， 主軸置于破碎箱體內(nèi)，主軸上安裝有多片動(dòng)刀，成為刀滾主軸，破碎箱體內(nèi)側(cè)安裝固定有多片定刀，破碎箱體下部安裝有篩網(wǎng)，進(jìn)料斗與破碎箱體上部連接聯(lián)通，破碎箱體一端機(jī)架上還設(shè)有排塵口，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向槽，破碎箱體內(nèi)的推料箱由液壓站通過(guò)油缸連接并在導(dǎo)向槽上來(lái)回推動(dòng)；進(jìn)料斗上安裝有進(jìn)料調(diào)節(jié)板；機(jī)架上還連接固定有集灰槽。[0009]上述技術(shù)方案中，所述第一錘片式粉碎機(jī)的篩網(wǎng)網(wǎng)孔Φ2. 5mm，第二錘片式粉碎機(jī)的篩網(wǎng)網(wǎng)孔Φ1. 5mm。[0010]廢舊帶元器件電路板的處理方法為廢舊帶元器件電路板不經(jīng)處理直接由一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至單軸撕碎機(jī)，撕碎后，通過(guò)篩網(wǎng)落到二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)，二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝自卸式除鐵器，將磁性物體和一般物料分開(kāi)，磁性物體另集中處理，一般物料由二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)繼續(xù)輸送，二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)出料口的永磁滾筒再次將物料中的磁性物體分選出來(lái)另集中處理，其余物料輸送至渦流分選機(jī)，渦流分選機(jī)將非鐵金屬?gòu)奈锪现蟹蛛x出來(lái)，并由中間級(jí)皮帶輸送出去另行處理，其它物料由三級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)送至第一錘片式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，將銅與物料剝離，物料經(jīng)錘片式粉碎機(jī)篩網(wǎng)落出，由第一物料風(fēng)機(jī)抽送至第一外分級(jí)機(jī)；第一外分級(jí)機(jī)的分級(jí)物料分為二路第一路輕的物質(zhì)從第一外分級(jí)機(jī)上端抽走，進(jìn)入第一旋風(fēng)分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二路第一外分級(jí)機(jī)的稍重粉料經(jīng)星型卸料器掉落到氣流振動(dòng)篩上，經(jīng)氣流振動(dòng)篩分選，高純度銅粉由氣流振動(dòng)篩高端口排出回收，低端的物料則經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至第二錘片式粉碎機(jī)再粉碎，將銅與物料剝離，第二錘片式粉碎機(jī)粉碎后的物料經(jīng)篩網(wǎng)落出后，由第二物料風(fēng)機(jī)抽至第二外分級(jí)機(jī)，輕的物質(zhì)從第二外分級(jí)機(jī)上端抽走，進(jìn)入第二旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔凈化處理；第二外分級(jí) 機(jī)的稍重物質(zhì)經(jīng)星型卸料器掉落到振動(dòng)篩上，經(jīng)振動(dòng)篩分選，高純度銅粉統(tǒng)一回收。[0011]本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)效果[0012]1、本申請(qǐng)人自主研發(fā)的廢舊帶元器件電路板的處理方法及設(shè)備，電路板上的元器件無(wú)需拆除或進(jìn)行其它處理工藝，整體直接送入單軸撕碎機(jī)破碎，再經(jīng)過(guò)磁選和渦電流分選，選出磁性物料、有色金屬及電容等物料，這些物料可直接回收；然后經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎和氣流振動(dòng)篩分選，得到金屬粉末和非金屬粉末；[0013]2、廢舊帶元器件電路板的粗破碎設(shè)備采用自行設(shè)計(jì)的單軸撕碎機(jī)，屬于低能耗、 低噪音、高產(chǎn)能的環(huán)保設(shè)備，破碎效果理想，刀具經(jīng)久耐用，易維護(hù)；[0014]3、核心部分的粉碎分離設(shè)備是在綜合吸收了國(guó)內(nèi)外成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，而自主改進(jìn)創(chuàng)新研發(fā)成功的，其原理是利用刀片與經(jīng)過(guò)初次破碎的物料高速碰撞而將其粉碎，與物料接觸的齒圈式定刀、動(dòng)刀都是采用高硬度、高耐磨的高錳鋼經(jīng)特殊工藝鍛制而成，刀具使用壽命長(zhǎng)，物料粉碎、分離徹底，極大的提高了金屬的回收率；[0015]4、為了降低設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境造成的影響，在主要?jiǎng)恿υO(shè)備中設(shè)計(jì)了減震降噪及隔音裝置，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備所產(chǎn)生的震動(dòng)和噪音均能得到很好的控制，極大地改善了工作條件及生活環(huán)境；[0016]5、廢舊帶元器件電路板在破碎及高速粉碎分離過(guò)程中，為防止產(chǎn)生高溫和異味， 在設(shè)計(jì)時(shí)增加了冷卻噴淋系統(tǒng)和活性碳吸附尾氣處理系統(tǒng)，使排放到大氣中的尾氣達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；[0017]6、處理量大,最大可達(dá)550kg/h (視PCB板金屬含量而變化)；[0018]7、機(jī)械智能化程度高，采用PLC程序控制，智能調(diào)節(jié)、監(jiān)控參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。[0019]8、本實(shí)用新型工藝路線與原有技術(shù)的比較[0020]原來(lái)路線[0021]a:帶元器件的線路板先經(jīng)過(guò)元器件切割機(jī)，將元器件部分進(jìn)行切除，人工操作，生產(chǎn)效率低；[0022]b :一級(jí)破碎為雙軸撕碎機(jī)；[0023]c :只有一套錘片式粉碎機(jī)系統(tǒng)，振動(dòng)篩的低端出料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，輸送到開(kāi)始的錘片粉碎機(jī)(篩網(wǎng)Φ2. 5)再進(jìn)行粉碎，物料進(jìn)入一個(gè)循環(huán)，導(dǎo)致產(chǎn)能將降低；[0024]現(xiàn)在路線[0025]A:帶元器件的線路板不經(jīng)過(guò)任何處理直接進(jìn)入單軸撕碎機(jī)，然后除鐵器和渦電流分選，鐵和銅鋁金屬篩選；[0026]B: 一級(jí)破碎為單軸撕碎機(jī)；[0027]C具有兩套錘片式粉碎機(jī)系統(tǒng)，振動(dòng)篩的低端出料口進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，輸送到另外一臺(tái)錘片粉碎機(jī)(篩網(wǎng)Φ1. 5)，由于篩網(wǎng)的更換物料進(jìn)一步細(xì)碎，從而銅的剝離將進(jìn)一步加大，銅的回收率將加大，而且產(chǎn)能也將擴(kuò)大。


[0028]圖1為本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖2為圖1的俯視圖；圖3為單軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖4為錘片式粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]附圖標(biāo)注說(shuō)明[0033]I一一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)，2—撕碎機(jī)機(jī)罩，3—單軸撕碎機(jī)，4—自卸式除鐵器，5—二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)，6—永磁滾筒，7—渦流分選機(jī)，8—三級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)，9一粉碎機(jī)進(jìn)料口，10—螺旋輸送機(jī)，11 一尾氣塔，12—第一脈沖除塵器，13—第一旋風(fēng)分離器，14 一中間級(jí)皮帶，15-第一錘片式粉碎機(jī)， 16—第二錘片式粉碎機(jī)，17—第二物料風(fēng)機(jī)，18—第一物料風(fēng)機(jī)， 19一管道，20—平臺(tái)，21—星型卸料器，22—第一外分級(jí)機(jī)，23—振動(dòng)篩FQ45120，24—?dú)饬髡駝?dòng)篩1000型，25—除塵風(fēng)機(jī)，26—第二外分級(jí)機(jī)，27-第二脈沖除塵器，28—第二旋風(fēng)分尚器,29—機(jī)架,30一電機(jī),31—皮帶輪，32—液壓站,33—撕碎機(jī)皮帶，34—減速機(jī)，35—撕碎機(jī)進(jìn)料斗，36—導(dǎo)向槽，37—油缸，38—推料箱，39—集灰槽，40—進(jìn)料調(diào)節(jié)板，41一主軸， 42—?jiǎng)拥叮?3—排塵口，44一定刀，45—篩網(wǎng)，46—底座，47 —篩網(wǎng)支架，48—粉碎機(jī)篩網(wǎng)， 49一粉碎機(jī)主軸，50—錘片，51—上箱體，52—粉碎機(jī)進(jìn)料斗，53—襯板，54—下箱體，55— 粉碎機(jī)電機(jī)，56—粉碎機(jī)皮帶輪，57—粉碎機(jī)皮帶，58—導(dǎo)向槽。
具體實(shí)施方式
[0034]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)用新型的廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備為帶元器件的PCB 板，不經(jīng)處理直接經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送到PW4080單軸撕碎機(jī)，由單軸撕碎機(jī)破碎后，物料通過(guò)篩網(wǎng)落到二級(jí)皮帶輸送機(jī)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)上安裝有輕型自卸式除鐵器，將物料中磁性物體與物料分開(kāi)，進(jìn)入渦流分選機(jī)之前必須除掉磁性物體，避免磁性物質(zhì)進(jìn)入渦流產(chǎn)生高熱，發(fā)生危險(xiǎn)，磁性物體集中處理。二級(jí)皮帶將其他物料繼續(xù)輸送，二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)出料口處安裝了一個(gè)永磁滾筒，物料通過(guò)除鐵器后沒(méi)有除干凈的磁性物質(zhì)經(jīng)過(guò)永磁滾筒分選出來(lái)，其他物料輸送到渦流分選機(jī)，渦流分選機(jī)作用就是將物料中非鐵金屬(如鋁、銅等)從物料中分選分離開(kāi)，非鐵金屬由中間級(jí)皮帶輸送出去，集中處理。其它物料落到三級(jí)皮帶，由三級(jí)皮帶輸送到第一錘片式粉碎機(jī)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為Φ2. 5mm，經(jīng)第一錘片式粉碎機(jī)的刀片與物料高速碰撞后，將部分銅與物料進(jìn)行剝離，經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)從錘片粉碎機(jī)落出，再由第一物料風(fēng)機(jī)抽送到第一外分級(jí)機(jī)中，分級(jí)機(jī)原理是根據(jù)不同粒度、形狀和密度的顆粒在空氣中所受的重力和介質(zhì)阻力不同，因而具有不同的沉降速度進(jìn)行的。物料中輕的物質(zhì)如泡沫、塑料等從第一外分級(jí)機(jī)上端抽走，物料中大部分物質(zhì)順著內(nèi)壁下落，經(jīng)過(guò)星型卸料器掉落到氣流振動(dòng)篩1000型上，星型卸料器作用是既能物料輸送出去，又能起到鎖氣的作用。[0035]輕的物質(zhì)由于負(fù)壓作用被抽到旋風(fēng)分離器中，在重力作用下，重的粉料經(jīng)過(guò)星型卸料器掉落到料框統(tǒng)一處理，輕的部分則進(jìn)入第一脈沖除塵器，氣體進(jìn)入脈沖除塵器后，粉塵被積附到濾袋上，從而達(dá)到除塵的效果，對(duì)氣體進(jìn)行除塵后由除塵風(fēng)機(jī)將其送入尾氣塔， 由尾氣塔處理后，排放到空氣中。[0036]第一外分級(jí)機(jī)掉落到氣流振動(dòng)篩1000型上的物料，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩分選，物料在重力、振動(dòng)、風(fēng)力等綜合作用下按密度差異將物料分離，高純度的銅粉由振動(dòng)篩高端口排出， 統(tǒng)一回收。低端的物料包括銅沒(méi)完全剝離的物料和銅剝離完全后的塑料板等則進(jìn)入螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口。還有部分輕的物質(zhì)如灰塵、塑料等，則由振動(dòng)篩另外一個(gè)抽風(fēng)口被抽到另外一個(gè)旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理，最后進(jìn)入脈沖除塵器和尾氣塔。[0037]螺旋輸送機(jī)將物料送入第二錘片式粉碎機(jī)，篩網(wǎng)網(wǎng)孔為Φ1. 5_。[0038]經(jīng)第二錘片式粉碎機(jī)的刀片與物料高速碰撞后，將銅與物料進(jìn)行剝離，進(jìn)過(guò)篩網(wǎng)從錘片粉碎機(jī)落出，再由第二物料風(fēng)機(jī)抽送到第二外分級(jí)機(jī)。物料中輕的物質(zhì)如泡沫、塑料等從第二外分級(jí)機(jī)上端抽走，物料中大部分物質(zhì)順著內(nèi)壁下落，經(jīng)過(guò)星型卸料器掉落到振動(dòng)篩FQ45120型上。輕的物質(zhì)由于負(fù)壓作用被抽到旋風(fēng)分離器中，重的粉料經(jīng)過(guò)星型卸料器掉落到料框統(tǒng)一處理，輕的部分則進(jìn)入第二脈沖除塵器，對(duì)氣體進(jìn)行除塵 后由除塵風(fēng)機(jī)將其送入尾氣塔，由尾氣塔處理后，排放到空氣中。第二外分級(jí)機(jī)掉落到振動(dòng)篩FQ45120型上的物料，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩分選，高純度的銅粉由振動(dòng)篩高端口排出，統(tǒng)一回收。低端的物料(即銅剝離完全后的塑料板等)統(tǒng)一處理。還有部分輕的物質(zhì)如灰塵、塑料等，則由振動(dòng)篩另外一個(gè)抽風(fēng)口被抽到另外一個(gè)旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理，最后進(jìn)入脈沖除塵器和尾氣塔。[0039]設(shè)備連接[0040]單軸撕碎機(jī)上安裝破碎機(jī)機(jī)罩，一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送物料到單軸撕碎機(jī)入料口， 機(jī)罩為防止物料溢出單軸撕碎機(jī)；物料經(jīng)過(guò)撕碎后，尺寸<單軸撕碎機(jī)篩網(wǎng)通過(guò)二級(jí)皮帶進(jìn)料斗落入二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)；物料通過(guò)渦流分選機(jī)分選出來(lái)的有色金屬通過(guò)中間皮帶輸送到一起；渦流分選機(jī)的物料通過(guò)三級(jí)皮帶輸送到錘片粉碎機(jī)，考慮到錘片粉碎機(jī)的運(yùn)行原理，和安裝需要，在三級(jí)皮帶和錘片粉碎機(jī)之間特設(shè)計(jì)了粉碎機(jī)進(jìn)料口(防止物料從錘片入料口飛出，甚至飛濺到皮帶機(jī)外面)和軟連接(有利于安裝人員現(xiàn)場(chǎng)安裝的便利)；錘片式粉碎機(jī)出料口與物料風(fēng)機(jī)之間也是軟連接(物料風(fēng)機(jī)為振動(dòng)部件，硬連接將導(dǎo)致設(shè)備損壞); 物料風(fēng)機(jī)通過(guò)管輸送到外分級(jí)機(jī)；外分級(jí)機(jī)通過(guò)星型卸料器將物料下落到振動(dòng)篩；灰塵和雜質(zhì)通過(guò)管道由除塵風(fēng)機(jī)吸附到脈沖除塵器；除塵風(fēng)機(jī)的進(jìn)出貨口都為軟連接；振動(dòng)篩低 端落料口的物料通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到第二錘片粉碎機(jī)。[0041]上述一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入單軸破碎機(jī)處有破碎機(jī)罩，防止物料掉落，單軸撕碎機(jī) 和二級(jí)皮帶有接料口連接，渦流分選機(jī)和三級(jí)皮帶有接料口連接，三級(jí)皮帶與第一錘片式 粉碎機(jī)有粉碎機(jī)進(jìn)料口和軟連接進(jìn)行連接，錘片式粉碎機(jī)和物料風(fēng)機(jī)之間為軟連接，外分 級(jí)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間管道連接通過(guò)DN手動(dòng)蝶閥控制風(fēng)速，除塵風(fēng)機(jī)的入口和出口都為 軟連接。[0042]參見(jiàn)圖3、圖4，所述的第一、第二錘片式粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)為在底座上安裝固定箱 體，進(jìn)料斗與箱體相連接，箱體內(nèi)安裝有主軸，主軸上安裝有錘片，箱體底部還與一空腔連 接，在空腔與箱體之間設(shè)置有抽屜式篩網(wǎng)，空腔通過(guò)管路與抽料風(fēng)機(jī)相連通，抽料風(fēng)機(jī)與出 料口相連通；所述在空腔與箱體之間設(shè)置的抽屜式篩網(wǎng)為箱體上設(shè)有導(dǎo)向槽，篩網(wǎng)支架 套裝在導(dǎo)向槽上并且篩網(wǎng)支架能來(lái)回運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)固定于篩網(wǎng)支架上，電機(jī)通過(guò)皮帶輪、皮帶 連接傳動(dòng)主軸；所述箱體上具有襯板，襯板上具有凹槽，襯板上的凹槽與主軸平行；所述篩 網(wǎng)軸心與主軸軸心同心；所述箱體分為上箱體和下箱體,下箱體與底座固定連接,上箱體與 進(jìn)料斗連接。[0043]所述的單軸撕碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝電機(jī)、減速機(jī)、主軸、液壓站、進(jìn)料斗、 破碎箱體，電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪連接傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出連接主軸，主軸置于破碎箱 體內(nèi)，主軸上安裝有多片動(dòng)刀，成為刀滾主軸，破碎箱體內(nèi)側(cè)安裝固定有多片定刀，破碎箱 體下部安裝有篩網(wǎng)，進(jìn)料斗與破碎箱體上部連接聯(lián)通，破碎箱體一端機(jī)架上還設(shè)有排塵口， 機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向槽，破碎箱體內(nèi)的推料箱由液壓站通過(guò)油缸連接并在導(dǎo)向槽上來(lái)回推動(dòng)； 進(jìn)料斗上安裝有進(jìn)料調(diào)節(jié)板；機(jī)架上還連接固定有集灰槽。
權(quán)利要求1.一種廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，其特征在于包括一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、單軸撕碎機(jī)、二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、渦流分選機(jī)、三級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、第一錘片式粉碎機(jī)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一外分級(jí)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，在二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝自卸式除鐵器，在二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)出料口安裝有永磁滾筒，在渦流分選機(jī)的非鐵金屬出口連接有中間級(jí)皮帶；第一外分級(jí)機(jī)還連接螺旋輸送機(jī)輸入端，螺旋輸送機(jī)輸出端連接第二錘片式粉碎機(jī)，第二錘片式粉碎機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二外分級(jí)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，其特征在于所述的第一、第二外分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)相同，第一外分級(jí)機(jī)下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有氣流振動(dòng)篩，氣流振動(dòng)篩為1000型；第二外分級(jí)機(jī)下部安裝有星型卸料器，星型卸料器下方安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩為FQ45120型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，其特征在于所述的第一、第二錘片式粉碎機(jī)其結(jié)構(gòu)為在底座上安裝固定箱體，進(jìn)料斗與箱體相連接，箱體內(nèi)安裝有主軸，主軸上安裝有錘片，箱體底部還與一空腔連接，在空腔與箱體之間設(shè)置有抽屜式篩網(wǎng)，空腔通過(guò)管路與抽料風(fēng)機(jī)相連通，抽料風(fēng)機(jī)與出料口相連通；所述在空腔與箱體之間設(shè)置的抽屜式篩網(wǎng)為箱體上設(shè)有導(dǎo)向槽，篩網(wǎng)支架套裝在導(dǎo)向槽上并且篩網(wǎng)支架能來(lái)回運(yùn)動(dòng)，篩網(wǎng)固定于篩網(wǎng)支架上，電機(jī)通過(guò)皮帶輪、皮帶連接傳動(dòng)主軸；所述箱體上具有襯板，襯板上具有凹槽，襯板上的凹槽與主軸平行；所述篩網(wǎng)軸心與主軸軸心同心；所述箱體分為上箱體和下箱體，下箱體與底座固定連接，上箱體與進(jìn)料斗連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，其特征在于所述的單軸撕碎機(jī)其結(jié)構(gòu)為在機(jī)架上安裝電機(jī)、減速機(jī)、主軸、液壓站、進(jìn)料斗、破碎箱體，電機(jī)通過(guò)皮帶、皮帶輪連接傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出連接主軸，主軸置于破碎箱體內(nèi)，主軸上安裝有多片動(dòng)刀，成為刀滾主軸，破碎箱體內(nèi)側(cè)安裝固定有多片定刀，破碎箱體下部安裝有篩網(wǎng)，進(jìn)料斗與破碎箱體上部連接聯(lián)通，破碎箱體一端機(jī)架上還設(shè)有排塵口，機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向槽，破碎箱體內(nèi)的推料箱由液壓站通過(guò)油缸連接并在導(dǎo)向槽上來(lái)回推動(dòng)；進(jìn)料斗上安裝有進(jìn)料調(diào)節(jié)板；機(jī)架上還連接固定有集灰槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，其特征在于所述第一錘片式粉碎機(jī)的篩網(wǎng)網(wǎng)孔02. 5_，第二錘片式粉碎機(jī)的篩網(wǎng)網(wǎng)孔01.5mm。
專利摘要一種廢舊帶元器件電路板的處理設(shè)備，廢舊帶元器件電路板不經(jīng)處理直接進(jìn)入一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)，一級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、單軸撕碎機(jī)、二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、渦流分選機(jī)、三級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)、第一錘片式粉碎機(jī)、第一物料風(fēng)機(jī)、第一外分級(jí)機(jī)、第一旋風(fēng)分離器、第一脈沖除塵器、尾氣塔依次連接，二級(jí)皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝有自卸式除鐵器和永磁滾筒，在渦流分選機(jī)的非鐵金屬出口連接有中間級(jí)皮帶；第一外分級(jí)機(jī)還通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接第二錘片式粉碎機(jī)，第二錘片式粉碎機(jī)、第二物料風(fēng)機(jī)、第二外分級(jí)機(jī)、第二旋風(fēng)分離器、第二脈沖除塵器、尾氣塔依次連接本實(shí)用新型環(huán)保，節(jié)能，低噪音，高產(chǎn)能，而且物料粉碎分離徹底，金屬回收率高，收益好，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型環(huán)保，節(jié)能，低噪音，高產(chǎn)能，而且物料粉碎分離徹底，金屬回收率高，收益好，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B02C13/04GK202824089SQ20122052988
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者明果英, 李小明, 吳付華, 童尚, 葛平 申請(qǐng)人:湖南萬(wàn)容科技股份有限公司