本發(fā)明涉及起壟施肥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

中國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，有著幾千年的農(nóng)耕文明，在傳統(tǒng)的農(nóng)耕文化中，經(jīng)濟(jì)作物播種或移栽前是采用人工起壟、打穴和施農(nóng)家肥。進(jìn)入上世紀(jì)70年代后農(nóng)家肥逐漸被化肥所取代，但由于化肥的肥效高，采用傳統(tǒng)的施肥方法化肥離作物根部太近，會(huì)引起燒根燒苗，為了避免這種現(xiàn)象，過去，很多農(nóng)民采用將化肥撒在耕地表面，然后，再用起壟機(jī)起壟，這樣的施肥方法即肥效不高，又浪費(fèi)肥料。后來，為了提高肥效，節(jié)約化肥，南方地區(qū)采用小型起壟機(jī)第一遍起壟后在壟頂開一條條狀的三角型施肥溝，手工施條肥后再進(jìn)行第二次起壟；西南山區(qū)及丘陵地帶則先用微耕機(jī)進(jìn)行旋耕后，再采用人工按壟間距離拉線施條肥，最后使用簡(jiǎn)易起壟機(jī)對(duì)著條肥進(jìn)行起壟。近年來，隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的提高，在平原地區(qū)和平整地塊，為了滿足提高生產(chǎn)效率的市場(chǎng)需求，條束狀施肥起壟機(jī)已經(jīng)被逐漸推廣應(yīng)用。但是現(xiàn)有的起壟施肥機(jī)的肥料從下肥管中掉落，從下肥管掉落至土壤中的條肥較集中，肥料分布不理想，導(dǎo)致肥料浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重。

公開號(hào)為CN202285505U的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種多功能深松施肥機(jī)，包括施肥部，施肥部包括施肥梁及通過四連桿仿形部件與施肥梁連接的施肥機(jī)架，施肥機(jī)架上設(shè)置施肥箱，施肥機(jī)架下部連接施肥地輪和圓盤施肥刀，施肥箱下料口處設(shè)置施肥器，施肥器下料口連接施肥管，施肥器與施肥地輪通過金屬傳動(dòng)鏈連接；連接件包括中間調(diào)節(jié)拉桿和剛性連接梁，連接件與深松梁、施肥梁共同構(gòu)成可以拆分的組合機(jī)架。其中地輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金屬傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)施肥器轉(zhuǎn)動(dòng)，使肥料箱中的肥料掉落至施肥管中，并最終掉落至土壤中，實(shí)現(xiàn)了土壤的條施肥，無法實(shí)現(xiàn)按作物植株的穴位施肥，仍然存在浪費(fèi)肥料的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種實(shí)現(xiàn)穴施肥效果的起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)，包括地輪、下肥管，還包括肥料擴(kuò)散堵盤、凸輪和堵盤開關(guān)組件，所述肥料擴(kuò)散堵盤位于所述下肥管出口的下方，所述凸輪與所述地輪同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件的輸入端與所述凸輪相適配，所述堵盤開關(guān)組件的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤連接。

本發(fā)明的有益效果在于：在下肥管的出口處設(shè)置肥料擴(kuò)散堵盤，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤與下肥管出口接觸，下肥管不出肥料，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤不與下肥管出口接觸，下肥管出肥料，并通過凸輪和堵盤開關(guān)組件實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤的升降運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤對(duì)下肥管出口間歇性的堵料，實(shí)現(xiàn)穴施肥，結(jié)構(gòu)合理；同時(shí)，肥料從下肥管掉落至肥料擴(kuò)散堵盤后會(huì)散落開來，使肥料分布更理想，可提高肥料利用率；凸輪與堵盤開關(guān)組件組成凸輪連桿機(jī)構(gòu)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)堵盤開關(guān)組件運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤升降運(yùn)動(dòng)，將凸輪作為肥料擴(kuò)散堵盤的升降控制的動(dòng)力輸入端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理；地輪位于施肥機(jī)的后端中部，地輪起到支撐施肥機(jī)的作用，同時(shí)地輪也是隨動(dòng)輪，施肥機(jī)前進(jìn)，帶動(dòng)地輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且地輪上設(shè)有輪齒來防止地輪打滑，因此將凸輪與地輪同軸設(shè)置，地輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，地輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，肥料擴(kuò)散堵盤升降的次數(shù)為至少一次，便于對(duì)肥料擴(kuò)散堵盤升降的周期性控制，結(jié)構(gòu)合理，且有利于保持穴施肥的肥料穴位間距一致。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)的正視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)的正視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的穴施肥機(jī)構(gòu)的凸輪的正視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的堵盤復(fù)位組件與堵盤導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明：

1、地輪；2、下肥管；3、肥料擴(kuò)散堵盤；4、凸輪；5、堵盤開關(guān)組件；6、地輪連接架；7、肥料管罩；

41、圓形本體；42、弧形凸起；

51、滾輪；52、第一連桿；53、連接件；54、拉繩管路；56、堵盤復(fù)位組件；57、堵盤導(dǎo)向組件；

561、導(dǎo)桿；562、導(dǎo)套；563、彈簧；

571、筋板；572、凹槽。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：在下肥管的出口下方設(shè)置肥料擴(kuò)散堵盤，并用凸輪連桿機(jī)構(gòu)控制肥料擴(kuò)散堵盤的間歇性升降運(yùn)動(dòng)。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明提供了一種起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)，包括地輪1、下肥管2，還包括肥料擴(kuò)散堵盤3、凸輪4和堵盤開關(guān)組件5，所述肥料擴(kuò)散堵盤3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸輪4與所述地輪1同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件5的輸入端與所述凸輪4相適配，所述堵盤開關(guān)組件5的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接。

進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5包括滾輪51、第一連桿52、連接件53，所述滾輪51與所述第一連桿52的一端連接，所述第一連桿52的另一端與所述連接件53的上端連接，所述連接件53的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接；所述滾輪51與所述凸輪4相適配；所述地輪1固定在外設(shè)的地輪連接架6上，所述第一連桿52的中部與所述地輪連接架6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

由上述描述可知，滾輪51與凸輪4摩擦連接，滾輪51與第一連桿52的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一連桿52的另一端通過連接件53與肥料擴(kuò)散堵盤3連接；凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一連桿52和連接件53隨動(dòng)，連接件53向上拉動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤3時(shí)，肥料擴(kuò)散堵盤3上升，連接件53不向上拉動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤3時(shí)，在肥料的重力和沖擊力作用下肥料擴(kuò)散堵盤3下降從而實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤3的升降運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動(dòng)性能穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述連接件53為拉繩。

由上述描述可知，連接件53為拉繩，則凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪51轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，拉繩被拉扯，帶動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤3上升，當(dāng)拉繩不被拉扯時(shí)，在肥料的重力和沖擊力作用下肥料擴(kuò)散堵盤3下降，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，拉繩還具有占用空間小、柔性大的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括拉繩管路54，所述拉繩穿設(shè)在所述拉繩管路54內(nèi)。

由上述描述可知，將拉繩穿設(shè)在拉繩管路54上，限定拉繩的運(yùn)動(dòng)軌跡，同時(shí)也起到保護(hù)拉繩的作用。

進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括堵盤復(fù)位組件56，所述堵盤復(fù)位組件56包括導(dǎo)桿561、導(dǎo)套562和彈簧563，所述導(dǎo)桿561上下放置，所述導(dǎo)桿561與所述導(dǎo)套562滑動(dòng)配合連接，所述彈簧563套接在所述導(dǎo)桿561上；所述下肥管2的出口處連接有外設(shè)的肥料管罩7，所述彈簧563的上端與所述肥料管罩7接觸，下端與所述導(dǎo)套562的上端接觸，所述導(dǎo)套562的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述導(dǎo)桿561與所述肥料管罩7連接。

由上述描述可知，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤3不受連接件53施加的向上的外力時(shí)，除了肥料擴(kuò)散堵盤3本身的重力外，還通過堵盤復(fù)位組件56使肥料盤下降復(fù)位，保證肥料擴(kuò)散堵盤3下降運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性和可靠性；在堵盤復(fù)位組件56中，導(dǎo)套562與肥料擴(kuò)散堵盤3連接，導(dǎo)桿561與肥料管罩7連接，導(dǎo)套562沿著導(dǎo)桿561上下滑動(dòng)，導(dǎo)套562通過彈簧563使其向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位，從而保證肥料擴(kuò)散堵盤3向下運(yùn)動(dòng)復(fù)位的準(zhǔn)確性，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動(dòng)可靠；肥料管罩7位于下肥管2出口處，用于防止土壤堆積引起的下肥管2出口無法正常出肥料，導(dǎo)桿561與肥料管罩7連接，肥料擴(kuò)散堵盤3與導(dǎo)套562的下端連接，彈簧563設(shè)置在導(dǎo)套562的上端與肥料管罩7之間，所述堵盤復(fù)位組件56具有結(jié)構(gòu)緊湊、與土壤之間阻力小的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿561的上端設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)桿561的上端與所述肥料管罩7螺接，并通過螺母進(jìn)行固定。

由上述描述可知，導(dǎo)桿561上端設(shè)有螺紋，螺紋與螺母螺接使導(dǎo)桿561與肥料管罩7鎖緊固定，結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)固；另外，導(dǎo)桿561也可通過其上端的螺紋來調(diào)節(jié)導(dǎo)桿561相對(duì)于肥料管罩7的上下位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)肥料擴(kuò)散堵盤3的下限位位置，另外，當(dāng)肥料擴(kuò)散堵盤3的上表面接觸到下肥管2的出口時(shí)為肥料擴(kuò)散堵盤3的上限位位置。

進(jìn)一步的，所述堵盤開關(guān)組件5還包括堵盤導(dǎo)向組件57，所述堵盤導(dǎo)向組件57包括固定在所述肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571和設(shè)置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的寬度與所述筋板571的厚度相適配，所述凹槽572的深度與所述肥料擴(kuò)散堵盤3的上下滑動(dòng)距離相適配。

由上述描述可知，肥料導(dǎo)向組件在肥料擴(kuò)散堵盤3升降的過程中起到導(dǎo)向的作用，防止肥料擴(kuò)散堵盤3相對(duì)于導(dǎo)桿561轉(zhuǎn)動(dòng)，使保持肥料擴(kuò)散堵盤3的中心線與下肥管2出口中心線重合；對(duì)于堵盤導(dǎo)向組件57，位于肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571在下肥管2側(cè)壁上的凹槽572內(nèi)上下滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，不僅起到導(dǎo)向的作用，筋板571還可加強(qiáng)肥料擴(kuò)散堵盤3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度。

進(jìn)一步的，所述凸輪4包括圓形本體41和弧形凸起42，所述圓形本體41與所述弧形凸起42光滑過渡連接。

由上述描述可知，凸輪4包括圓形本體41和弧形凸起42，當(dāng)滾輪51接觸到凸輪4上的弧形凸起42時(shí)，第一連桿52和連接件53帶動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤3上升，弧形凸起42的個(gè)數(shù)與肥料擴(kuò)散堵盤3在地輪1轉(zhuǎn)動(dòng)一周內(nèi)的上升次數(shù)以及下降次數(shù)均相等，結(jié)構(gòu)合理。

進(jìn)一步的，所述弧形凸起42的數(shù)量為至少一個(gè)，并且沿著所述圓形本體41的周向均勻分布。

由上述描述可知，凸輪4上的弧形凸起42沿著圓形本體41的周向均勻分布，從而使穴施肥的施肥穴位之間的間距相等。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明的實(shí)施例一為：

一種起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)，包括地輪1、下肥管2，還包括肥料擴(kuò)散堵盤3、凸輪4和堵盤開關(guān)組件5，所述肥料擴(kuò)散堵盤3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸輪4包括圓形本體41和弧形凸起42，所述圓形本體41與所述弧形凸起42光滑過渡連接，所述弧形凸起42的數(shù)量為至少一個(gè)，并且沿著所述圓形本體41的周向均勻分布，所述凸輪4與所述地輪1同軸設(shè)置，所述堵盤開關(guān)組件5的輸入端與所述凸輪4相適配，所述堵盤開關(guān)組件5的輸出端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接；

所述堵盤開關(guān)組件5包括滾輪51、第一連桿52、連接件53、堵盤復(fù)位組件56、堵盤導(dǎo)向組件57，所述滾輪51與所述第一連桿52的一端連接，所述第一連桿52的另一端與所述連接件53的上端連接，所述連接件53的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接；所述地輪1固定在外設(shè)的地輪連接架6上，所述第一連桿52的中部與所述地輪連接架6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；優(yōu)選地，所述連接件53為拉繩，所述堵盤開關(guān)組件5還包括拉繩管路54，所述拉繩穿設(shè)在所述拉繩管路54內(nèi)，所述位于所述第一連桿52與所述拉繩管路54之間；

所述堵盤復(fù)位組件56包括導(dǎo)桿561、導(dǎo)套562和彈簧563，所述導(dǎo)桿561上下放置，所述導(dǎo)桿561與所述導(dǎo)套562滑動(dòng)配合連接，所述彈簧563套接在所述導(dǎo)桿561上；所述下肥管2的出口處連接有外設(shè)的肥料管罩7，所述彈簧563的上端與所述肥料管罩7接觸，下端與所述導(dǎo)套562的上端接觸，所述導(dǎo)套562的下端與所述肥料擴(kuò)散堵盤3連接，所述導(dǎo)桿561與所述肥料管罩7連接，所述導(dǎo)桿561的上端設(shè)有螺紋，所述導(dǎo)桿561的上端與所述肥料管罩7螺接，并通過螺母進(jìn)行固定；

所述堵盤導(dǎo)向組件57包括固定在所述肥料擴(kuò)散堵盤3上表面的筋板571和設(shè)置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的寬度與所述筋板571的厚度相適配，所述凹槽572的深度與所述肥料擴(kuò)散堵盤3的上下滑動(dòng)距離相適配。

起壟施肥機(jī)作業(yè)時(shí)，起壟施肥機(jī)的下肥管2和肥料管罩7均伸入土壤中，地輪1與地面接觸，地輪1上設(shè)有輪齒，地輪1上的輪齒抓地。如圖2所示，穴施肥動(dòng)作過程為：起壟施肥機(jī)前進(jìn)，地輪1隨動(dòng)，凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪51與凸輪4的外側(cè)面接觸，當(dāng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)到弧形凸起42碰到滾輪51，滾輪51被向上抬起，第一連桿52的左端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，右端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第一連桿52拉動(dòng)拉繩，拉繩將肥料管罩7向上拉動(dòng)，肥料管罩7將下肥管2的出口堵住，下肥管2中無法出肥料；當(dāng)凸輪4轉(zhuǎn)動(dòng)到圓形本體41碰到滾輪51，在從下肥管2中掉落的肥料的重力和沖擊力作用下，第一連桿52左端向下轉(zhuǎn)動(dòng)，右端向上轉(zhuǎn)動(dòng)，在堵盤復(fù)位組件56作用下，肥料擴(kuò)散堵盤3下降復(fù)位，拉繩復(fù)位，下肥管2中出肥料；如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)起壟施肥機(jī)的穴施肥功能。

綜上所述，本發(fā)明提供的起壟施肥機(jī)用穴施肥機(jī)構(gòu)，在地輪1上同軸設(shè)置凸輪4，通過凸輪4和堵盤開關(guān)組件5實(shí)現(xiàn)肥料擴(kuò)散堵盤3的上升和下降控制，凸輪4上的弧形凸起42帶動(dòng)肥料擴(kuò)散堵盤3上升，堵盤復(fù)位組件56保證肥料擴(kuò)散堵盤3下降復(fù)位，堵盤導(dǎo)向組件57防止肥料擴(kuò)散堵盤3相對(duì)于下肥管2發(fā)生偏轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠，有效保證穴施肥動(dòng)作的穩(wěn)定性和可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。