一種全自動熏蒸房的制作方法
【專利摘要】一種全自動熏蒸房，包括熏蒸室以及過程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述的過程控制系統(tǒng)包括閥控管路、熱風(fēng)機、高壓風(fēng)機、傳感器組、自動投藥裝置以及控制器，所述的傳感器組與所述控制器的輸入端連接，所述閥控管路、所述熱風(fēng)機、所述高壓風(fēng)機均與所述控制器的輸出端連接，所述的自動投藥裝置包括投藥管路、投藥動作結(jié)構(gòu)以及稱重機構(gòu)，所述的稱重機構(gòu)與所述控制器的輸入端連接，所述的投藥動作結(jié)構(gòu)與所述控制器的輸出端連接，所述投藥管路與所述閥控管路的進(jìn)藥口連接。本實用新型實現(xiàn)了全自動檢測，全自動完成熏蒸過程的功能，且具備語音提示功能。
【專利說明】
一種全自動熏蒸房
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及竹木制品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動熏蒸房。
【背景技術(shù)】
[0002]國際貿(mào)易中，植物產(chǎn)品最常用的檢疫除害處理方式為溴甲烷熏蒸，隨著近幾年湖州地區(qū)植物產(chǎn)品出口量急劇增大，溴甲烷熏蒸需求量也在迅速增加。出口植物產(chǎn)品有淡旺季之分，每年不同季節(jié)出口數(shù)量變化很大，需要熏蒸貨物的體積是隨著國外客戶需求變化而變化，一般情況下配貨為一個集裝箱或兩個集裝箱。傳統(tǒng)熏蒸房是人為控制投藥計量以及熏蒸時間，但是這種完全憑經(jīng)驗操作的熏蒸房存在很多不可控的因素，比如投放藥量不足，排氣時間不足，不能24小時自動工作，需要有人監(jiān)控提高人力成本等等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處本實用新型提供一種全自動熏蒸房，本實用新型實現(xiàn)了全自動檢測，全自動完成熏蒸過程的功能，且具備語音提示功能。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是提供一種全自動熏蒸房，包括熏蒸室、熏蒸操作室以及過程控制系統(tǒng)，所述的過程控制系統(tǒng)包括閥控管路、熱風(fēng)機、高壓風(fēng)機、傳感器組、自動投藥裝置以及控制器，所述的傳感器組與所述控制器的輸入端連接，所述閥控管路、所述熱風(fēng)機、所述高壓風(fēng)機均與所述控制器的輸出端連接，所述的自動投藥裝置包括投藥管路、投藥動作結(jié)構(gòu)以及稱重機構(gòu)，所述的稱重機構(gòu)與所述控制器的輸入端連接，所述的投藥動作結(jié)構(gòu)與所述控制器的輸出端連接，所述投藥管路與所述閥控管路的進(jìn)藥口連接。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的閥控管路包括主管路、進(jìn)氣管路、排氣管路、循環(huán)管路以及進(jìn)藥管路，所述主管路上從一端至另一端順序設(shè)置有進(jìn)氣電動閥、循環(huán)電動閥以及排氣電動閥，所述進(jìn)藥管路與所述主管路連接于所述排氣電動閥與所述循環(huán)電動閥之間，所述循環(huán)管路與所述主管路連接在所述循環(huán)電池閥與所述進(jìn)氣電動閥之間，所述排氣管路與所述排氣電動閥連接，所述進(jìn)氣管路與所述進(jìn)氣電動閥連接，所述進(jìn)藥管路作為所述進(jìn)藥口與所述投藥管路連通。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選，所述進(jìn)氣電動閥、所述循環(huán)電動閥以及所述排氣電動閥均與所述控制器連接。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選，所述控制器包括時鐘模塊、采樣模塊、動作輸出模塊以及處理器，所述采樣模塊作為所述控制器的所述輸入端與所述處理器連接，所述動作模塊作為所述控制器的所述輸出端與所述處理器連接，所述的時鐘模塊為所述控制器提供時鐘信號。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選，所述控制器還包括用于提示操作步驟指示以及通常報警提醒的語音模塊，所述的語音模塊與所述的處理器連接。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的傳感器組包括溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述采樣模塊連接。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的傳感器組還包括氣體濃度傳感器，所述的氣體濃度傳感器與所述采樣模塊連接。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的熏蒸室內(nèi)設(shè)置有用于投放藥物的上行管路以及用于放出熱風(fēng)的下行管路，所述的上行管路設(shè)置于所述熏蒸室的頂部，所述的下行管路設(shè)置與所述熏蒸室的底部。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的投藥動作機構(gòu)為抽風(fēng)機或電控氣栗。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選，所述的投藥管路上還設(shè)置有手動管路。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型具有全自動化完成熏蒸排氣的優(yōu)點，且使用過程安全。
【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型的過程控制系統(tǒng)框圖；
[0018]圖中，1-熏蒸室;2-過程控制系統(tǒng);2a_閥控管路;2b_熱風(fēng)機;2c_高壓風(fēng)機;2d-傳感器組;2e-自動投藥裝置;2f_控制器;2a-l_主管路;2a_2_進(jìn)氣管路;2a_3_排氣管路;2a-4-循環(huán)管路;2a-5_進(jìn)藥管路;2a-6_進(jìn)氣電動閥；2a-7_循環(huán)電動閥；2a-8_排氣電動閥；2e_1-投藥管路;2e_2_投藥動作機構(gòu)；2e_3_稱重機構(gòu)；2e_4_手動管路;2f_l_時鐘模塊;2?~2~采樣模塊;2f-3-動作輸出模塊;2f-4-處理器;2f-5-語音模塊;2d-l-溫度傳感器;2d_2-氣體濃度傳感器;1-1-上行管路；1-2-下行管路。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示本實用新型實施例包括熏蒸室1、熏蒸操作室3以及過程控制系統(tǒng)2。
[0021]如圖1所示本實用新型實施例熏蒸室I內(nèi)設(shè)置有用于投放藥物的上行管路1-1以及用于放出熱風(fēng)的下行管路1-2，上行管路1-1設(shè)置于熏蒸室I的頂部，下行管路1-2設(shè)置與熏蒸室I的底部。
[0022]如圖2所示本實用新型實施例過程控制系統(tǒng)2包括閥控管路2a、熱風(fēng)機2b、高壓風(fēng)機2c、傳感器組2d、自動投藥裝置2e以及控制器2f，傳感器組2d與控制器2f的輸入端連接，閥控管路2a、熱風(fēng)機2b、高壓風(fēng)機2c均與控制器2f的輸出端連接，自動投藥裝置2e包括投藥管路2e_l、投藥動作機構(gòu)2e_2以及稱重機構(gòu)2e_3，稱重機構(gòu)2e_3與控制器2f的輸入端連接，投藥動作機構(gòu)2e_2與控制器2f的輸出端連接，投藥管路2e_l與閥控管路2a的進(jìn)藥口連接，投藥管路2e_l上還設(shè)置有手動管路2e_4，且稱重機構(gòu)2e_3上設(shè)置有藥物容器，投藥動作機構(gòu)2e_2為抽風(fēng)機或電控氣栗。
[0023]如圖1所示本實用新型實施例閥控管路2a包括主管路2a_l、進(jìn)氣管路2a_2、排氣管路2a_3、循環(huán)管路2a_4以及進(jìn)藥管路2a_5，主管路2a_l上從一端至另一端順序設(shè)置有進(jìn)氣電動閥2a_6、循環(huán)電動閥2a_7以及排氣電動閥2a_8，進(jìn)藥管路2a_5與主管路2a_l連接于排氣電動閥2a_8與循環(huán)電動閥2a_7之間，循環(huán)管路2a_4與主管路2a_l連接在循環(huán)電動閥2a_7與進(jìn)氣電動閥2a_6之間，排氣管路2a_3與排氣電動閥2a_8連接，進(jìn)氣管路2a_2與進(jìn)氣電動閥2a_6連接，進(jìn)藥管路2a_5作為進(jìn)藥口與投藥管路2e_l連通。進(jìn)氣電動閥2a_6、循環(huán)電動閥2a-7以及排氣電動閥2a-8均與控制器2f連接。
[0024]如圖2所示本實用新型實施例控制器2f包括時鐘模塊2f_l、采樣模塊2f_2、動作輸出模塊2f_3以及處理器2f-4，采樣模塊2f-2作為控制器2f的輸入端與處理器2f-4連接，動作模塊作為控制器2f的輸出端與處理器2f-4連接，時鐘模塊2f-l為控制器2f提供時鐘信號?？刂破?f還包括用于提示操作步驟指示以及通常報警提醒的語音模塊2f-5，語音模塊2f-5與處理器2f-4連接。傳感器組2d包括溫度傳感器2d-l，溫度傳感器2d-l與采樣模塊2f-
2連接。傳感器組2d還包括氣體濃度傳感器2d-2，氣體濃度傳感器2d-2與采樣模塊2f-2連接。
[0025]上面所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種全自動熏蒸房，其特征在于:包括熏蒸室(I)、熏蒸操作室(3)以及過程控制系統(tǒng)(2)，其特征在于:所述的過程控制系統(tǒng)(2)包括閥控管路(2a)、熱風(fēng)機(2b)、高壓風(fēng)機(2c)、傳感器組(2d)、自動投藥裝置(2e)以及控制器(2f)，所述的傳感器組(2d)與所述控制器(2f)的輸入端連接，所述閥控管路(2a)、所述熱風(fēng)機(2b)、所述高壓風(fēng)機(2c)均與所述控制器(2f)的輸出端連接，所述的自動投藥裝置(2e)包括投藥管路(2e_l)、投藥動作機構(gòu)(2e_2)以及稱重機構(gòu)(2e-3)，所述的稱重機構(gòu)(2e-3)與所述控制器(2f)的輸入端連接，所述的投藥動作機構(gòu)(2e_2)與所述控制器(2f)的輸出端連接，所述投藥管路(2e_l)與所述閥控管路(2a)的進(jìn)藥口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的閥控管路(2a)包括主管路(2a_l)、進(jìn)氣管路(2a_2)、排氣管路(2a_3)、循環(huán)管路(2a_4)以及進(jìn)藥管路(2a_5)，所述主管路(2a_l)上從一端至另一端順序設(shè)置有進(jìn)氣電動閥(2a_6)、循環(huán)電動閥(2a_7)以及排氣電動閥(2a_8)，所述進(jìn)藥管路(2a_5)與所述主管路(2a_l)連接于所述排氣電動閥(2a_8)與所述循環(huán)電動閥(2a_7)之間，所述循環(huán)管路(2a_4)與所述主管路(2a_l)連接在所述循環(huán)電動閥(2a_7)與所述進(jìn)氣電動閥(2a_6)之間，所述排氣管路(2a_3)與所述排氣電動閥(2a_8)連接，所述進(jìn)氣管路(2a_2)與所述進(jìn)氣電動閥(2a_6)連接，所述進(jìn)藥管路(2a_5)作為所述進(jìn)藥口與所述投藥管路(2e_l)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述進(jìn)氣電動閥(2a-6)、所述循環(huán)電動閥(2a-7)以及所述排氣電動閥(2a-8)均與所述控制器(2f)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述控制器(2f)包括時鐘模塊(2f-l)、采樣模塊(2f-2)、動作輸出模塊(2f-3)以及處理器(2f-4)，所述采樣模塊(2f-2)作為所述控制器(2f)的所述輸入端與所述處理器(2f-4)連接，所述動作模塊作為所述控制器(2f)的所述輸出端與所述處理器(2f-4)連接，所述的時鐘模塊(2f-l)為所述控制器(2f)提供時鐘信號。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述控制器(2f)還包括用于提示操作步驟指示以及通常報警提醒的語音模塊(2f_5)，所述的語音模塊(2f-5)與所述的處理器(2f-4)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的傳感器組(2d)包括溫度傳感器(2d-l)，所述溫度傳感器(2d-l)與所述采樣模塊(2f-2)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的傳感器組(2d)還包括氣體濃度傳感器(2d-2)，所述的氣體濃度傳感器(2d-2)與所述采樣模塊(2f-2)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的熏蒸室(I)內(nèi)設(shè)置有用于投放藥物的上行管路(1-1)以及用于放出熱風(fēng)的下行管路(1-2)，所述的上行管路(1-1)設(shè)置于所述熏蒸室(I)的頂部，所述的下行管路(1-2)設(shè)置與所述熏蒸室(I)的底部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的投藥動作機構(gòu)(2e-2)為抽風(fēng)機或電控氣栗。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動熏蒸房，其特征在于:所述的投藥管路(2e-l)上還設(shè)置有手動管路(2e_4)。
【文檔編號】G01D21/02GK205695239SQ201620583309
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】沈坤華
【申請人】湖州出入境檢驗檢疫局綜合技術(shù)服務(wù)中心