本實用新型涉及一種施肥機，尤其是一種單螺旋施肥機，屬于農業(yè)機械技術領域。

背景技術：

施肥機是實現(xiàn)機械化施肥的重要機具。申請?zhí)?01410742056.4的中國專利申請公開了一種雙螺旋立式開溝施肥機，該機包括與機架固連的漏斗狀肥料箱體，所述肥料箱體的底部出口處裝有傳動機構帶動的螺旋開溝施肥器，所述螺旋開溝施肥器的垂向開溝施肥軸上具有大螺旋葉片，所述垂向開溝施肥軸前側裝有與之平行的垂向開溝軸，所述垂向開溝軸上具有旋向與大螺旋葉片相反的小螺旋葉片。該專利雖然以互逆雙螺旋機構輕便實現(xiàn)了原先笨重機械才能完成的旋耕操作，但當需要在起伏坡地轉移時，拖地的螺旋機構無法避免與地面刮擦，妨礙順利行進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：針對上述現(xiàn)有技術存在的缺點，通過機構改進，提出一種可以在作業(yè)時保持直立、轉移時按需抬起的單螺旋施肥機，從而適應在各種場合使用。

為了達到以上目的，本實用新型的單螺旋施肥機包括

安置在傳動箱上的排肥斗，所述排肥斗的出口通往下端為排肥口的空心管，所述空心管可轉動地支撐于傳動箱；

所述傳動箱的一側裝有支撐于主套筒和主軸承座的主動軸，所述主套筒與傳動箱的一側固連，所述主軸承座固定在機身上；所述傳動箱的另一側裝有支撐于副套筒和副軸承座的鉸支軸，所述副套筒與傳動箱的另一側固連，所述副軸承座支撐在機身上；所述主動軸與鉸支軸處于同一軸線上；

所述主套筒與曲柄架形成周向約束，所述曲柄架與液壓缸的活塞桿伸出端鉸接，所述液壓缸的缸體與機身鉸接。

本實用新型進一步的完善是，所述主動軸的外端與傳動輪固連，內端裝有與從動傘齒輪嚙合的主動傘齒輪，所述從動傘齒輪與空心管固連；所述空心管上部的空管段通過聯(lián)軸節(jié)與下部具有內螺旋的導向筒連通，所述導向筒外固定有旋切螺帶。

更進一步，所述主套筒與卡箍在其外的曲柄架固連形成周向約束。

再進一步，所述曲柄架通過鉸銷與液壓缸的活塞桿伸出端鉸接，所述液壓缸的缸體通過球鉸鏈與機身鉸接。

又進一步，所述內螺旋與旋切螺帶的旋向相反。

本實用新型由于傳動箱可以繞軸線轉動，排肥空心管可以轉位抬起，因此完全避免與包括起伏坡地在內的各種復雜地形發(fā)生擦碰，既保護了機具，又保證了順利轉移。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1的立體結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的單螺旋施肥機如圖1至圖3所示，排肥斗8安置在傳動箱4上的，排肥斗8的出口通往下端為排肥口的空心管1，該空心管1通過軸承可轉動地支撐于傳動箱4。傳動箱4的一側裝有通過軸承支撐于主套筒12和主軸承座11的主動軸11-1，主套筒12與傳動箱4的一側固連，主軸承座11固定在機身上。傳動箱4的另一側裝有通過軸承支撐于副套筒12’和副軸承座6的鉸支軸11-2。副套筒12’與傳動箱4的另一側固連，副軸承座6支撐在機身上。主動軸11-1與鉸支軸11-2處于同一軸線上，因此傳動箱4可以繞該軸線轉動。

此雙軸同線支撐結構的另一好處是為實現(xiàn)排肥口的左右移位調整創(chuàng)造了條件。當將主動軸11-1設計為通過花鍵相互插套連接的內段和外段、并將副軸承座6設計成與機身構成可沿主動軸軸向運動的移動副時，即可通過主動軸插套結構的伸縮以及副軸承座的移動，實現(xiàn)按需左右調整傳動箱4相對于機身的位置，調好之后鎖定，從而改變空心管1下端排肥口的左右位置，使得施肥因位置準確而效果更佳。

主套筒12與卡箍在其外的曲柄架14固連形成周向約束，因此便于按需調節(jié)兩者的相互角向位置。該曲柄架14通過鉸銷16與液壓缸的活塞桿15伸出端鉸接，液壓缸的缸體17通過球鉸鏈19與機身鉸接。因此，可以控制液壓缸使活塞桿15伸出時，傳動箱4處于圖2實線所示空心管1垂直朝下的施肥工作位置；而當活塞桿15縮回時，傳動箱4處于圖2虛線所示空心管1轉位約90°（或其它所需角度）的水平轉移位置，從而完全避免與包括起伏坡地在內的各種復雜地形發(fā)生擦碰，既保護了機具，又保證了順利轉移。

主動軸11-1的外端與傳動鏈輪13固連，內端裝有與從動傘齒輪5嚙合的主動傘齒輪9，從動傘齒輪5與空心管1固連?？招墓?上部的空管段通過聯(lián)軸節(jié)4-1與下部具有內螺旋的導向筒3連通，導向筒3外固定有旋切螺帶2。工作時，外部旋轉動力經(jīng)主動軸通過傘齒輪副以及空心管帶動旋切螺帶旋切土壤，同時肥料經(jīng)空心在下落的同時在導向筒內螺旋的作用下攪拌均勻，順暢從排肥口落下后與土壤均勻混合。尤其是內螺旋與旋切螺帶的旋向相反，從而肥料輸出與土壤翻切相逆混合，施肥效果更佳。

由此可見，本實施例具有如下顯著優(yōu)點：

1. 可以方便地按需控制轉位，從而完全避免與各種復雜地形發(fā)生擦碰，既保護了機具，又保證了順利轉移；

2.旋切動力輸入與轉位驅動機構合理結合，既保證了正常施肥操作的可靠，有便于轉位操控；

3.可以實現(xiàn)按需改變空心管下端排肥口的左右位置，使得施肥因位置準確而效果更佳；

4.旋切與內螺旋的搭配，使得肥料輸送暢通的同時，與土壤的混合十分均勻；

5．液壓缸兩端平面鉸接與球鉸接的組合，保證了裝配方便，轉位控制靈活。