本實用新型涉及養(yǎng)殖行業(yè)，具體涉及一種養(yǎng)豬設備。

背景技術：

養(yǎng)豬設備用于飼養(yǎng)豬群和處理豬排泄物，如豬舍、糞便脫水機等，傳統(tǒng)豬舍內(nèi)設有進食區(qū)、睡眠區(qū)、排泄區(qū)，雖然定期清理，但排泄區(qū)內(nèi)豬糞尿堆積，仍容易散發(fā)惡臭，招來蚊蠅，造成豬舍內(nèi)部環(huán)境惡化，甚至引起豬群疾病。

目前，對豬糞的較為優(yōu)化的處理方式是對豬糞進行脫水處理后形成液態(tài)有機肥或固態(tài)有機肥，甚至發(fā)酵處理后制成有機復合肥。但是，現(xiàn)有糞便脫水環(huán)節(jié)和飼養(yǎng)設置同一個豬場的不同區(qū)域，甚至兩個環(huán)節(jié)分布在不同的廠，脫水前仍需要對將豬舍內(nèi)的糞便轉(zhuǎn)運至設有糞便脫水機的地方，在轉(zhuǎn)運過程中，豬糞的惡臭味仍會污染空氣，且豬糞便含水量高，運輸難度大。

現(xiàn)有某些養(yǎng)豬廠利用泥漿泵將豬糞抽吸至糞便脫水機內(nèi)，這種方式只適用于豬舍與糞便脫水機距離很近的狀況，且驅(qū)動泥漿泵能源損耗較高；另外，現(xiàn)有糞便脫水機需要占用廠區(qū)的占地面積，間接導致豬糞處理成本增加，且現(xiàn)有糞便脫水機脫水僅利用離心力脫水，脫水效果不佳。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新的養(yǎng)豬設備，以解決現(xiàn)有豬舍內(nèi)糞便堆積引起的環(huán)境惡化問題，優(yōu)化減少糞便處理中的能源損耗，并減少糞便處理所需的占地面積，提高脫水效果。

一種養(yǎng)豬設備，包括豬舍頂、豬舍墻壁、豬舍底、設置豬舍頂和豬舍底之間用于將豬舍分割為上層豬舍和下層糞便處理區(qū)的高床隔板，所述上層豬舍和下層糞便處理區(qū)對應的豬舍墻壁上均設有通風口；

所述上層豬舍設有進食區(qū)、飲水區(qū)、睡眠區(qū)和排泄區(qū)，所述高床隔板上設有若干漏縫，排泄區(qū)處的糞便通過該漏縫漏入下層糞便處理區(qū)；

所述下層糞便處理區(qū)設有用于收集豬糞便的糞便收集倉、用于對糞便收集倉內(nèi)糞便進行脫水處理的糞便脫水機、用于對糞便脫水機內(nèi)脫出的水進行處理的水處理槽、用于排出水處理池內(nèi)水的排水管路、用于收集已脫水糞便的儲糞槽，該糞便收集倉與排泄區(qū)對應設置；所述儲糞槽與水處理槽緊鄰；

所述糞便收集倉包括設有落料口的倉本體、設置在倉本體上可開閉的排料門，所述排料門對應設置在落料口處并位于倉本體底部；

所述糞便脫水機設置在水處理槽上方，所述糞便脫水機包括設有入料口的入料腔、伸入入料腔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構、一體設置在轉(zhuǎn)軸上的螺旋擠壓片、設置在轉(zhuǎn)軸上的固液分離網(wǎng)，所述入料口對應設置在落料口下方，所述螺旋擠壓片一端伸入入料腔內(nèi)，另一端位于儲糞槽上方，所述固液分離網(wǎng)配合套置于螺旋擠壓片外，所述螺旋擠壓片各處螺距相等，且該螺旋擠壓片的寬度由靠近入料腔的一端至遠離入料腔的一端遞減，所述固液體分離網(wǎng)的直徑對應該螺旋擠壓片的外輪廓變化，并呈錐筒狀。

進一步，所述水處理槽上設有用于防止由糞便中脫出的水飛濺的第一擋板，所述儲糞槽上設有用于防止已脫水的糞便飛濺的第二擋板，能夠防止已經(jīng)分離的水和糞便飛濺，從而避免二次污染。

進一步，所述入料腔呈倒四棱錐狀，所述螺旋片伸入該倒四棱錐底部，使得糞便更容易隨螺旋片進入固液分離網(wǎng)內(nèi)，減少了入料腔內(nèi)糞便的殘留量。

進一步，所述固液分離網(wǎng)的錐度為1:10。當錐度過大時，容易導致糞便堵塞在螺旋擠壓片內(nèi)，當錐度過小時，擠壓力過小，此比例下，糞便既能夠隨螺旋擠壓片運送，又被擠壓充分。

相比于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型的養(yǎng)豬設備，利用高床隔板分層，使得豬群飼養(yǎng)位于上層，而糞便處理位于下層，且糞便通過漏縫直接漏入糞便脫水機進行脫水處理，避免上層豬舍內(nèi)糞便堆積，使得豬群飼養(yǎng)環(huán)境更好，且糞便運輸過程中無需額外提供動力，減少了因為糞便轉(zhuǎn)運引起的能量損耗；另外，糞便脫水機的螺旋片寬度逐漸遞減，使得糞便脫水過程進入螺旋擠壓片后由于空間縮小被擠壓，脫水過程中不僅利用了離心力，還利用了擠壓力，使得脫水效果更佳。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖；

圖2為圖1中糞便脫水機的部分結構示意圖；

其中，1－豬舍頂、2－豬舍墻壁、3－豬舍底、4－高床隔板、5－上層豬舍、6－下層糞便處理區(qū)、7－通風口、41－漏縫、51－排泄區(qū)、61－糞便收集倉、63－水處理槽、64－儲糞槽、621－入料腔、622－轉(zhuǎn)軸、623－螺旋擠壓片、624－驅(qū)動機構、625－固液分離網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述：

本實用新型的一種養(yǎng)豬設備，參見圖1、圖2，包括豬舍頂1、豬舍墻壁2、豬舍底3、設置豬舍頂1和豬舍底3之間用于將豬舍分割為上層豬舍5和下層糞便處理區(qū)6的高床隔板4，所述上層豬舍5和下層糞便處理區(qū)6對應的豬舍墻壁2上均設有通風口7。

其中，上層豬舍5設有進食區(qū)、飲水區(qū)、睡眠區(qū)和排泄區(qū)51，所述高床隔板4上設有若干漏縫41，排泄區(qū)51處的糞便通過該漏縫41漏入下層糞便處理區(qū)6。

其中，下層糞便處理區(qū)6設有用于收集豬糞便的糞便收集倉61、用于對糞便收集倉61內(nèi)糞便進行脫水處理的糞便脫水機、用于對糞便脫水機內(nèi)脫出的水進行處理的水處理槽63、用于排出水處理池內(nèi)水的排水管路(圖中未示出)、用于收集已脫水糞便的儲糞槽64，該糞便收集倉61與排泄區(qū)51對應設置；所述儲糞槽64與水處理槽63緊鄰。

更具體的，糞便收集倉61包括設有落料口的倉本體、設置在倉本體上可開閉的排料門，所述排料門對應設置在落料口處并位于倉本體底部。

糞便脫水機設置在水處理槽63上方，所述糞便脫水機包括設有入料口的入料腔621、伸入入料腔621內(nèi)的轉(zhuǎn)軸622、用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸622轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構624、一體設置在轉(zhuǎn)軸622上的螺旋擠壓片623、設置在轉(zhuǎn)軸622上的固液分離網(wǎng)625，所述入料口對應設置在落料口下方，所述螺旋擠壓片623一端伸入入料腔621內(nèi)，另一端位于儲糞槽64上方，所述固液分離網(wǎng)625配合套置于螺旋擠壓片623外，所述螺旋擠壓片623各處螺距相等，且該螺旋擠壓片623的寬度由靠近入料腔621的一端至遠離入料腔621的一端遞減，所述固液體分離網(wǎng)的直徑對應該螺旋擠壓片623的外輪廓變化，并呈錐筒狀。

飼養(yǎng)豬群時，豬群在上層飼養(yǎng)，糞便通過漏縫落入下層糞便處理區(qū)的糞便收集倉，再進入糞便脫水機，脫出的水在水處理池中處理后排放，脫水后的糞便置于儲糞槽，此時儲糞槽內(nèi)的糞便含水量低，可用于制造有機肥，含水量低，更便于運輸。

本實施例的圖1中，未示出糞便收集倉61、入料腔621的支撐結構，具體實施過程中，可根據(jù)實際狀況設置支撐架以支撐收集倉和入料腔，該支撐架可固定在高床隔板4上，也可固定在水處理槽63上。而該水處理槽63內(nèi)可添加現(xiàn)有用于殺菌的殺菌劑或酵母等，使得被脫出的水能夠直接排放而不污染環(huán)境。本實施例中，該驅(qū)動機構624為電機。

本實用新型的養(yǎng)豬設備，利用高床隔板分層，使得豬群飼養(yǎng)位于上層，而糞便處理位于下層，且糞便通過漏縫直接漏入糞便脫水機進行脫水處理，避免上層豬舍內(nèi)糞便堆積，使得豬群飼養(yǎng)環(huán)境更好，且糞便運輸過程中無需額外提供動力，減少了因為糞便轉(zhuǎn)運引起的能量損耗；另外，糞便脫水機的螺旋片寬度逐漸遞減，使得糞便脫水過程進入螺旋擠壓片后由于空間縮小被擠壓，脫水過程中不僅利用了離心力，還利用了擠壓力，使得脫水效果更佳。

作為上述方案的優(yōu)化，水處理槽63上設有用于防止由糞便中脫出的水飛濺的第一擋板，儲糞槽64上設有用于防止已脫水的糞便飛濺的第二擋板，能夠防止已經(jīng)分離的水和糞便飛濺，從而避免二次污染。

作為上述方案的優(yōu)化，入料腔621呈倒四棱錐狀，所述螺旋片伸入該倒四棱錐底部，使得糞便更容易隨螺旋片進入固液分離網(wǎng)625內(nèi)，減少了入料腔621內(nèi)糞便的殘留量。

作為上述方案的優(yōu)化，固液分離網(wǎng)625的錐度為1:10。當錐度過大時，容易導致糞便堵塞在螺旋擠壓片623內(nèi)，當錐度過小時，擠壓力過小，此比例下，糞便既能夠隨螺旋擠壓片623運送，又被擠壓充分。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。