【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種植物采伐機械，特別是涉及一種竹子采伐機械。

背景技術(shù)：

竹子的采伐是竹子加工成材前的必不可少的環(huán)節(jié)，隨著竹制品產(chǎn)業(yè)的興起，工業(yè)上需要大批量的竹材。為獲得大量的竹材，人工用刀砍伐仍然是目前的主要方式，但勞動強度大、砍伐效率低、竹材浪費嚴(yán)重(人工砍伐后竹子切口不平整，使得在后續(xù)竹材加工中需將切口切除，平均每株需浪費1千克竹材)；也用人工用齒鋸進行采伐竹子，雖然竹子用齒鋸切割后的切口較平整，但勞動強度大，采伐效率低和齒鋸容易崩斷。也有用油鋸進行竹子的機械式采伐，雖然工作效率有所提高，但是油鋸質(zhì)量大，工作時雙手需承擔(dān)整個油鋸的重量，勞動強度大，不適合長時間的采伐作業(yè)，影響工作效率。上述幾種能用于采伐竹子的方法均未能同時達到降低勞動強度、提高工作效率和不浪費竹材的效果，并且經(jīng)濟竹林密度較大和無序生長情況較普遍，增加了近距離伐竹的難度和危險系數(shù)。

因此能實現(xiàn)安全、高效、簡便、節(jié)材的伐竹機械成為本發(fā)明研究主題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種過熱蒸汽加熱式竹子采伐機械先輔以蒸汽對竹材進行軟化，再利用刀具進行平切，能夠降低勞動強度，提高工作效率，輕松安全的地進行伐竹作業(yè)，切采伐后的竹材切口平整有利于竹材的后續(xù)加工，減低了竹制品的生產(chǎn)成本。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種過熱蒸汽加熱式竹子采伐機械，包括過熱蒸汽發(fā)生器、蒸汽噴頭和伸縮刀具，所述蒸汽噴頭連接所述過熱蒸汽發(fā)生器，所述伸縮刀具鄰近所述蒸汽噴頭設(shè)置。

本發(fā)明還包括通過連接器連接的柔性保溫導(dǎo)汽管和硬質(zhì)套筒，所述柔性保溫導(dǎo)汽管連接所述過熱蒸汽發(fā)生器，所述硬質(zhì)套筒套則連接所述蒸汽噴頭。

進一步的，所述伸縮刀具包括刀具本體、連接桿以及刀具伸縮裝置，所述刀具本體與所述蒸汽噴頭并行布置，并通過所述連接桿連接于所述刀具伸縮裝置，該刀具伸縮裝置設(shè)置在硬質(zhì)套筒上。

所述刀具伸縮裝置包括座體和l型推桿，所述座體設(shè)在硬質(zhì)套筒上并具有一滑槽，所述l型推桿可滑動地設(shè)置在所述滑槽內(nèi)并連接所述連接桿。

所述刀具伸縮裝置還包括彈簧按鈕、原點卡口、近距離卡口以及遠距離卡口，所述彈簧按鈕連接所述l型推桿的側(cè)面，所述原點卡口、近距離卡口以及遠距離卡口依序設(shè)置在所述滑槽的側(cè)壁，所述l型推桿在滑槽內(nèi)滑動時帶動彈簧按鈕在所述原點卡口、近距離卡口以及遠距離卡口之一內(nèi)卡設(shè)。

進一步的，所述蒸汽噴頭和所述刀具本體的刀刃均為弧形。

進一步的，本發(fā)明還包括把手、溫度調(diào)節(jié)器和開關(guān)按鈕，所述把手套設(shè)在所述硬質(zhì)套筒上，所述溫度調(diào)節(jié)器和開關(guān)按鈕均安裝在硬質(zhì)套筒上。

進一步的，所述硬質(zhì)套筒為鋁合金套筒。

進一步的，本發(fā)明還包括一便攜式電源，該便攜式電源連接所述過熱蒸汽發(fā)生器。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明的過熱蒸汽加熱式竹子采伐機械先通過過熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生過熱蒸汽，通過蒸汽噴頭對竹材進行軟化，再利用伸縮刀具的伸縮運動對軟化后的竹材進行平切，往復(fù)平切1-2次，即可將一株竹子平整地采伐下來，操作簡單、高效、安全、切口平整，不造成竹材的浪費和對操作者的技術(shù)要求低。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

圖1為本發(fā)明竹子采伐機械的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明竹子采伐機械的一較佳實施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明竹子采伐機械的刀具伸縮裝置的縱向截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明竹子采伐機械的刀具伸縮裝置的橫向截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明竹子采伐機械的刀具伸縮裝置的立體圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明的過熱蒸汽加熱式竹子采伐機械的一較佳實施例，包括過熱蒸汽發(fā)生器1、蒸汽噴頭2、伸縮刀具3、柔性保溫導(dǎo)汽管41、連接器42、硬質(zhì)套筒43、把手5、溫度調(diào)節(jié)器6和開關(guān)按鈕7，還包括一便攜式電源8為過熱蒸汽發(fā)生器1供電。

所述便攜式電源8、所述過熱蒸汽發(fā)生器1、柔性保溫導(dǎo)汽管41、連接器42、硬質(zhì)套筒43以及蒸汽噴頭2依次連接，所述伸縮刀具3連接在硬質(zhì)套筒43上并鄰近所述蒸汽噴頭2設(shè)置。所述把手5套設(shè)在所述硬質(zhì)套筒43上，所述溫度調(diào)節(jié)器6和開關(guān)按鈕7均安裝在硬質(zhì)套筒43上。

所述伸縮刀具3包括刀具本體31、連接桿32以及刀具伸縮裝置33，所述刀具本體31與所述蒸汽噴頭2并行布置，并通過所述連接桿32連接于所述刀具伸縮裝置33，該刀具伸縮裝置33設(shè)置在硬質(zhì)套筒43上。

所述刀具伸縮裝置33包括座體331和l型推桿332，還包括彈簧按鈕333、原點卡口334、近距離卡口335以及遠距離卡口336，所述座體331設(shè)在硬質(zhì)套筒43上并具有一滑槽337，所述l型推桿332通過滑動軸承338可滑動地設(shè)置在所述滑槽337內(nèi)并連接所述連接桿32。所述彈簧按鈕333連接所述l型推桿332的側(cè)面，所述原點卡口334、近距離卡口335以及遠距離卡口336依序設(shè)置在所述滑槽337的側(cè)壁，所述l型推桿332在滑槽337內(nèi)滑動時帶動彈簧按鈕333在所述原點卡口334、近距離卡口335以及遠距離卡口336之一內(nèi)卡設(shè)。

主要如圖4和圖5所示，彈簧按鈕333包括突鈕3331、彈簧套筒3332和彈簧3333，按下突鈕3331時使彈簧3333受到擠壓，突出在座體331外的突鈕3331進入座體331內(nèi)，再推動l型推桿332使刀具向前前進，當(dāng)l型推桿332推到下一個卡口(近距離卡口335或遠距離卡口336)位置時，突鈕3331在彈簧3333的作用下自動彈出，從而實現(xiàn)刀具伸縮裝置33的自鎖。

所述蒸汽噴頭2和所述刀具本體31的刀刃均為弧形，以與竹材的圓形表面更好地貼合，既能提升采伐效率，又能保證切口平整；所述硬質(zhì)套筒43為鋁合金套筒。所述便攜式電源8為背負式汽油發(fā)電機，以1500w-2000w的功率為佳。

本發(fā)明的工作原理：

便攜式電源8產(chǎn)生交流電作為電源，輸送到過熱蒸汽發(fā)生器1，連接器42將柔性保溫導(dǎo)汽管41接入鋁合金套筒43內(nèi)。工作時伐竹者手握把手5，按下開關(guān)按鈕7，轉(zhuǎn)動溫度調(diào)節(jié)器6，選擇合適的蒸汽溫度(以100度—300度為宜)溫度調(diào)節(jié)器6通過過熱蒸汽發(fā)生器2反饋給便攜式電源8，使便攜式電源8選擇合適的輸出功率，過熱蒸汽發(fā)生器1快速產(chǎn)生設(shè)定的過熱蒸汽通過柔性保溫導(dǎo)汽管41到達蒸汽噴頭2，蒸汽噴頭2與竹子切割處貼緊，蒸汽噴頭2噴出的高溫蒸汽迅速地將竹子切割部位軟化，再按下刀具伸縮裝置33的彈簧按鈕333使彈簧按鈕333上的彈簧受壓縮進鋁合金套筒43里，再推動l型推桿332，在滑動軸承338共同作用下使刀具本體31向前移動，當(dāng)l型推桿332推到下一個卡口位置(近距離卡口335或遠距離卡口336)時，在彈簧回復(fù)力的作用下，彈簧按鈕333伸出，從而實現(xiàn)刀具伸縮裝置33的自鎖。通過刀具本體31不斷切割竹子軟化部位將竹子切斷。

本發(fā)明因采用柔性保溫導(dǎo)汽管41，伐竹者可自由調(diào)節(jié)作業(yè)角度。過熱蒸汽發(fā)生器2產(chǎn)生最高達300度的過熱蒸汽，通過柔性保溫導(dǎo)汽管41輸送到蒸汽噴頭，伐竹者手握把手，將蒸汽噴頭2貼緊竹子切割處，通過蒸汽噴頭2噴出的高溫蒸汽快速地將竹子切割部位高溫軟化，待充分軟化后再按動刀具伸縮裝置33的彈簧按鈕333，使原本在蒸汽噴頭2后面的刀具本體31向前推進，通過刀具本體31不斷地切割經(jīng)軟化的部位，將軟化部位切除后再按動刀具伸縮裝置33，將刀具本體31縮回到原來部位(即彈簧按鈕333卡在原點卡口334的位置)，以便蒸汽噴頭2的下一次工作(如換一個方向噴射或更換下一根竹材噴射等)，使得刀具本體31和蒸汽噴頭2各自工作時不相互干擾。通過蒸汽噴頭2的軟化和刀具本體31的往復(fù)切割1-2次，即可將一株竹子平整地采伐下來，所花費的時間大約1分鐘，操作簡單、高效、安全、切口平整，不造成竹材的浪費和對操作者的技術(shù)要求低。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本發(fā)明的范圍的限定，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在依照本發(fā)明的精神所作的等效的修飾以及變化，都應(yīng)當(dāng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)。