一種多功能食用菌菌絲體生產機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食用菌生產設備，具體地說是一種食用菌菌絲體生產機。
【背景技術】
[0002]目前，工業(yè)化生產食用菌的工藝流程通常都是先將培養(yǎng)基原料粉碎、拌料后裝袋，然后送入滅菌室滅菌。滅菌之后的生長袋再移入接種室接入菌種或菌絲，之后再送入生長室育種直至出菇。這種方式不但流程非常繁瑣，需要經過多次轉運，而且滅菌室、接種室等設施還需要占用廠房面積，投資成本高。據(jù)估算，建一座日產一噸的工業(yè)化菇廠需投資500余萬元。在轉運和接種過程中還容易發(fā)生培養(yǎng)基感染雜菌的情況，不利于高質量生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠在同一地點連續(xù)完成拌料、滅菌、無菌接種和育種的多功能食用菌菌絲體生產機。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種多功能食用菌菌絲體生產機,設有內部具有處理倉的主機體,該主機體上部的進料口和下部的出料口通過物料循環(huán)輸送機構相連接，在所述的主機體上或所述的物料循環(huán)輸送機構上設有用于添加培養(yǎng)基原料的物料入口，在物料循環(huán)輸送機構的循環(huán)通路上連接有用于接種及添加水分的液體菌種接種機構，所述主機體內的處理倉與氣體循環(huán)機構連接，該處理倉還連接有用于對其內部滅菌的換熱裝置或/和蒸汽發(fā)生裝置，所述物料循環(huán)輸送機構上或處理倉上設有用于輸出菌絲體的輸出口。
[0005]所述的物料循環(huán)輸送機構包括連接在主機體下部出料口的水平螺旋輸送裝置和連接在水平螺旋輸送裝置與主機體上部進料口之間的垂直送料裝置。
[0006]所述的液體菌種接種機構包括液體菌種罐和水源，液體菌種罐和水源通過輸送泵和帶有控制閥的輸送管路連接至物料循環(huán)輸送機構的循環(huán)通路上。
[0007]所述的輸送管路還連接有向其提供高溫蒸汽的蒸汽源。
[0008]所述的氣體循環(huán)機構包括一個設置在處理倉內，且?guī)в谐鰵饪诘臍怏w管道，該氣體管道與氣體交換機連接，氣體交換機還與處理倉上的循環(huán)氣出口連接。
[0009]所述的氣體交換機內設有空氣過濾器，該氣體交換機還接有臭氧發(fā)生器、負氧離子發(fā)生器和/或紫外線燈。
[0010]所述的換熱裝置包括設置在處理倉內的換熱介質管道和設置在外部的空氣能熱泵，空氣能熱泵與換熱介質管道相連。
[0011]所述的空氣能熱泵設有一個空氣能主機、一個冷液體罐和一個熱液體罐，與空氣能主機連接的蒸發(fā)器和冷凝器分別設置在冷液體罐和熱液體罐中，所述換熱介質管道的兩端通過管路和若干換向閥與熱液體罐和冷液體罐切換連接。
[0012]所述處理倉內的底部設有一個由電機帶動的用于防止處理倉內部堵料的水平撥料機構。
[0013]所述的處理倉內設置有能夠通風，并隔離其中物料的網孔板，所述網孔板通過內網支架覆蓋在處理倉的內壁上，使網孔板與處理倉內壁之間形成用于通風的環(huán)形風道。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:培養(yǎng)基原料的拌料、滅菌、無菌接種和育種能夠在主機體的處理倉內連續(xù)完成，之后僅需將育種結束后長出的菌絲體與培養(yǎng)基混合裝袋，并送入生長室即可。采用這種方式不但克服了原有技術易感染雜菌的問題，還減少了工人的工作量，能夠大幅度降低勞動強度。該設備的占地面積也比同等規(guī)模的采用原有工藝的廠房相比小的多，大幅降低了企業(yè)生產成本，具有廣闊市場前景。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的連接結構示意圖。
[0016]圖2是主機體的處理倉的內部結構斷面示意圖。
[0017]圖3是處理倉的內部結構剖面示意圖。
[0018]圖4是空氣能熱泵的原理圖。
[0019]圖中標記:1、主機體，2、物料循環(huán)輸送機構，201、水平螺旋輸送裝置，202、垂直送料裝置，3、物料入口，4、液體菌種接種機構，401、液體菌種罐，402、水源，403、輸送泵，404、控制閥，405、蒸汽源，5、氣體循環(huán)機構，501、氣體管道，502、氣體交換機，503、循環(huán)氣出口，504、風刀，6、換熱裝置，601、換熱介質管道，602、空氣能主機，603、冷液體罐，604、熱液體罐，605、換向閥，606、輔助加熱器，7、蒸汽發(fā)生裝置，8、水平撥料機構，801、轉軸，802、撥料桿，9、網孔板，10、內網支架，11、環(huán)形風道，12、呼吸器，13、臭氧發(fā)生器，14、輔助氣體加熱器，15、風機，16、氣泵，17、氣體檢測口，18、溫度檢測口，19、濕度檢測口，20、內窺視頻口，21、保溫層,22、螺旋輸送器。
【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本申請的具體結構和實施方式進行說明
如圖1所示，本申請的多功能食用菌菌絲體生產機，設有一個內部具有處理倉的主機體I，該主機體上部設有進料口，下部設有出料口。進料口和出料口通過物料循環(huán)輸送機構2相連接，以便將處理倉下方輸出的物料再從進料口送入處理倉內，使物料在循環(huán)輸送的過程中完成拌料。圖1所示的物料循環(huán)輸送機構2包括一個連接在主機體I下部出料口的水平螺旋輸送裝置201和一個連接在水平螺旋輸送裝置201與主機體上部進料口之間的垂直送料裝置202。垂直送料裝置在這里采用的是螺旋輸送，當然也可以采用其它方式。垂直送料裝置連接在水平螺旋輸送裝置201的末端，從而將水平螺旋輸送裝置從出料口輸送出來的物料送入垂直送料裝置中，進而通過垂直送料裝置將物料返回處理倉。為了使新培養(yǎng)基原料能夠送入處理倉，需要設置一個物料入口。顯然，該物料入口可以設置在處理倉上，也可以設置在物料循環(huán)輸送機構的循環(huán)通路上。在圖1所示的實施例中，將該物料入口 3設置在了垂直送料裝置202的下端。為了防止物料在處理倉下部堵塞而影響正常下料，可以在處理倉的底部設置一個水平撥料機構8，該水平撥料機構具有一根轉軸801，轉軸橫向穿入處理倉內，并固定在兩側倉壁設置的軸承座內。轉軸由電機帶動，在旋轉過程中利用其圓周設置的撥料桿802將物料打散，從而防止物料架空而影響下料。
[0021]通過上述結構方式即可完成原料的混合攪拌。在培養(yǎng)基拌料過程中還需要添加適量的水，要進行育種也需要進行接種。為此，本申請設置了一套液體菌種接種機構4，該液體菌種接種機構連接在物料循環(huán)輸送機構2的循環(huán)通路上，向循環(huán)過程中的物料中加水或接種。液體菌種接種機構具有一個水源402和一個液體菌種罐401，液體菌種罐和水源通過輸送泵403和帶有控制閥404的輸送管路連接至物料循環(huán)輸送機構的循環(huán)通路上。為了接種的均勻，最好采用噴嘴噴入的方式。液體菌種罐和水源可以分別設置，也可以共用輸送泵和部分輸送管路。圖1所示的實施例中，液體菌種罐401和水源402分別配備一個輸送泵403，并共用了一段連接至物料循環(huán)輸送機構2的輸送管路。在接種前，為了確保無菌接種，所述的輸送管路還連接有向其提供高溫蒸汽的蒸汽源405。通過蒸汽源向輸送管路內供熱高溫蒸汽，即可對管路進行滅菌。當然，臭氧發(fā)生器等其它滅菌手段應該也是可行的。
[0022]在拌料完成后，接種之前，需要對處理倉內的物料進行滅菌。滅菌方式可采用發(fā)酵滅菌，即利用發(fā)酵的方式使物料溫度升高，控制溫度在65°C左右3— 4天即可?；蛘卟捎谜羝麥缇绞?，這就需要設置一個蒸汽發(fā)生裝置，并將其與處理倉連接，以便通過高溫蒸汽進行滅菌。也可以采用通入臭氧的方式滅菌，滅菌完成后還要通入蒸汽使臭氧分解。間歇滅菌的方式也可以采用，即交替的將溫度調整為100°C左右和37°C左右，并在調整一次溫度后保持一定時間，采用這種方式可以使孢子萌發(fā)后殺滅。鑒于可采用的滅菌方式，本申請可以單獨配置蒸汽發(fā)生裝置7、加熱或降溫的換熱裝置6，也可以同時配置多種并將其連接至處理倉。
[0023]所述的換熱裝置6可以采用換熱介質管道601和空氣能熱泵，由空氣能熱泵向換熱介質管道內通入介質，該介質可以是熱的，用于升溫。也可以是冷的，用于降溫。該換熱介質管道601可以采用螺旋盤繞的方式布置在處理倉的內壁上，也可以采用其它繞設方式?？諝饽軣岜迷O置在處理倉外部，并與換熱介質管道相連。該空氣能熱泵設有一個空氣能主機602、一個冷液體罐603和一個熱液體罐604,該空氣能主機的核心為壓縮機。與空氣能主機連接的蒸發(fā)器和冷凝器分別設置在冷液體罐和熱液體罐中。冷媒在空氣能主機、蒸發(fā)器和冷凝器之間循環(huán)的過程中，在冷液體罐中吸熱，并在熱液體罐中放熱，從而分別在冷液體罐和熱液體罐中產生冷介質