旋耕機的懸掛刀架與機架的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于耕耘機械領域，具體涉及一種旋耕機的懸掛刀架與機架的連接結構。
【背景技術】
[0002]旋耕機是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械。因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應用；同時能夠切碎埋在地表以下的根茬，便于播種機作業(yè)，為后期播種提供良好種床。
[0003]目前現有技術中的旋耕機多數是以旋轉刀齒為工作部件的驅動型土壤耕作機械，例如公告號為CN203251582U的專利公開的起壟旋耕機，該起壟旋耕機包括機架主體，設置在機架主體前面中部的減速箱，對稱設置在機架主體兩側的齒輪變速箱，通過萬向節(jié)連接在減速箱的兩端、同時與每個齒輪變速箱相連的兩個傳動軸，設置在機架主體的下面兩齒輪變速箱之間的旋耕軸，通過支臂連接在機架主體兩側的起壟器；所述的旋耕軸上均布設置有多個旋耕盤，所述機架主體的前端設置有上懸掛和下懸掛。
[0004]上述起壟旋耕機需要與相應的發(fā)動機連接才能夠進行使用，這樣，務必導致該起壟旋耕機的結構中需具備相應的減速箱、齒輪變速箱以及傳動軸，使得自身結構較為復雜，且成本較高，會增加農戶的使用負擔。
[0005]基于此，申請人考慮設計一種結構合理，造價更低的旋耕機。但在設計旋耕機整體結構之前，如何首要考慮設計一種結構合理，造價更低的懸掛刀架與機架的連接結構，進而更好的幫助實現旋耕機整體具有價廉物美的設計目的。

【發(fā)明內容】

[0006]針對上述現有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:如何提供一種結構合理，造價更低，組裝起來效率更高的旋耕機的懸掛刀架與機架的連接結構。
[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用了如下的技術方案:
旋耕機的懸掛刀架與機架的連接結構，所述連接結構包括的懸掛刀架整體為長條形的結構，所述連接結構包括的機架整體呈“曰”字形的框架結構；所述連接結構還包括所述懸掛刀架的一端為鉸接在所述機架的中部的縱梁上，另一端為水平貫穿并限位在所述機架上的側縱梁與橫梁的連接處。
[0008]上述懸掛刀架與機架的連接結構中，采用長條形的懸掛刀架，所述懸掛刀一端鉸接在所述機架的所述主框架的縱梁上，另一端在水平貫穿并限位在所述機架上的所述主框架與所述連接桿相連接的位置的結構，能夠保證機架與懸掛刀架之間應有的連接結構強度同時，可使得該連接結構整體最為簡化，這樣不僅利于規(guī)模生產制造，還便于對懸掛刀架與機架進行高效組裝。
[0009]作為優(yōu)選，所述懸掛刀架采用矩形管制得。
[0010]這樣一來，可使得懸掛刀架整體的結構更輕的同時，又能夠具有更好的抗彎、抗扭性能，可使得機架更為經久耐用。
[0011]同現有技術相比較，本發(fā)明的旋耕機的懸掛刀架與機架的連接結構具有結構簡單合理，低造價，裝配容易的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種采用了本發(fā)明的旋耕機的立體結構示意圖。
[0013]圖2為一種采用了本發(fā)明的旋耕機的仰視圖。
[0014]圖3為圖1中A處放大圖。
[0015]圖4為圖1中B處放大圖。
[0016]圖中標記為:
1旋耕刀，2刀軸，3懸掛刀架，4滾輪；
機架:5主框架，6連接桿，7連接塊；
托拉架:8縱桿，9橫桿，10加強桿；
11滾輪支架，12加強肋片，13彈性件；
14套筒，15導向桿；
16豎向塊，17水平連接板，18軸承套，19加強肋塊。
【具體實施方式】
[0017]下面結合一種采用了本發(fā)明的旋耕機的附圖對本發(fā)明的懸掛刀架與機架的連接結構作進一步的詳細說明。其中，針對描述采用諸如上、下、左、右等說明性術語，目的在于幫助讀者理解，而不旨在進行限制。
[0018]具體實施時:如圖1至圖4所示，一種旋耕機，包括機架，以及設置在所述機架上的旋耕刀1、刀軸2、懸掛刀架3、托拉架、滾輪4 ;
所述旋耕刀1為固定在所述刀軸2上，且為沿所述刀軸2的長度方向間隔設置的多塊； 所述刀軸2通過軸承可轉動懸掛連接在所述懸掛刀架3上；
所述懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布。
[0019]上述旋耕機的結構，因懸掛刀架3為固定設置在所述機架的左右兩側的兩根，且位于同一側向的兩根所述懸掛刀架3呈“八”字狀分布(完全不同于現有技術中的旋耕機上的刀軸2基本垂直于旋耕機行進方向的方式)；這樣一來，土壤對旋耕刀1的阻力會在該旋耕機向前行進的作用力的帶動下，將該阻力轉變?yōu)榭墒沟眯?旋轉的動力，從而使得本發(fā)明的旋耕機能夠在沒有發(fā)動機驅動的情況下，也能夠自行旋轉來實現旋轉耕耘，松化土壤，從而使得耕耘后的土壤利于播種的生長。可見，上述旋耕機的結構設計，能夠在減省發(fā)動機及其相應配套的結構的情況下，仍可使得旋耕刀1旋轉起來耕種土壤，這樣就能夠較大幅度地降低旋耕機整體的造價，更適合于在農村推廣使用，尤其是較不富裕的農村地區(qū)使用，提高農戶的收益。
[0020]本【具體實施方式】中，以旋耕機上設置所述托拉架的一側為前側，旋耕機上遠離所述托拉架的一側為后側。
[0021]具體實施時，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3可呈鄰近所述機架中部的一側為較小端，遠離所述機架中部的一側為較大端的“八”字狀分布(從俯視方向看，如圖1和2所示)，這樣即可將使得位于同一側的懸掛刀架3與刀軸2能夠無限向外延伸而不會出現相交的情況，故可在機架上裝設更長懸掛刀架3與刀軸2，從而提高單次旋耕覆蓋的土壤面積，提高旋耕效率；此外，上述位于同一側的兩根所述懸掛刀架3也可呈鄰近所述機架中部的一側為較大端，遠離所述機架中部的一側為較小端的“八”字狀分布(從俯視方向看，附圖中未示出)。
[0022]其中，所述旋耕刀1整體呈傘狀結構，且所述旋耕刀1中部具有供刀軸2貫穿連接的通孔，所述旋耕刀1的周向邊緣間隔設置有多個缺口。
[0023]上述旋耕刀1不同于現有技術中旋耕刀1上所采用的刀盤結合刀片的組件結構(如公告號為CN104938060A，名稱為旋耕機刀輥的專利申請文件中所示)，而是通過采用一體成型的傘狀結構，并通過傘狀結構周向的邊緣均勻間隔設置的多個缺口來使得邊緣形成多個耕耘土壤的尖端，從而能夠在該旋耕刀1旋轉的同時，對土壤進行耕作并使其松化。且上述一體成型的旋耕刀1也更加便于生產制造，其傘狀結構可使得周向邊緣呈弧形，從而能夠增大與土壤之間有更大的接觸面積，提高耕耘土壤的效率。此外，上述一體成型的旋耕刀1整體呈傘狀結構，這樣一來，使得土壤中的根茬更加難以纏繞到旋耕刀1上，從而能夠更為有效的防止根茬纏繞。
[0024]其中，所述缺口的形狀為弧形。
[0025]當上述缺口的形狀為弧形時，這樣一來，根茬插接到缺口內時，更易沿著該弧形的缺口滑出，而不易卡接并纏繞到旋耕刀1上，故具有更好的纏繞效果。
[0026]其中，所述旋耕刀1由不銹鋼材料制得。
[0027]這樣一來，可使得旋耕刀1不易生銹腐蝕，更為經久耐用。
[0028]其中，所述機架包括有一個水平設置且整體呈“工”字形的主框架5 ;所述機架還包括有兩根連接桿6，所述兩根連接桿6長度方向上的兩端部可拆卸式連接在所述主框架5的左側和右側的兩端部之間，并使得所述機架整體呈“曰”字形的框架結構。
[0029]采用上述結構的機架結構較為簡單，不僅便于生產加工制作，且也能夠保證制得后的機架的整體重量也較輕。上述結構還能夠實現快速組裝和拆卸，故裝配和使用起來都較為便捷。
[0030]其中，所述連接桿6的端部的上表面和下表面與相應的所述主框架5的端部的上表面和下表面之間分別可拆卸式連接有一塊長條形的連接塊7。
[0031]上述結構的設計，連接桿6的端部的上表面和下表面與相應的所述主框架5的端部的上表面和下表面的兩塊連接塊7之間可間隔形成一個可供懸掛刀架3貫穿的通道，這樣，不僅能夠提高裝配效率，還能夠通過形成上述通道的上下的兩塊連接塊7來對懸掛刀架3進行限位。
[0032]其中，所述主框架5和所述連桿均采用矩形管制得。
[0033]這樣一來，可使得機架整體的結構更輕的同時，又能夠具有更好的抗彎、抗扭性能，可使得機架更為經久耐用。
[0034]其中，所述托拉架整體呈T形且由縱桿8和橫桿9構成，所述縱桿8的一端與所述橫桿9的中部垂直固定連接在一起，所述縱桿8的另一端為用于與拖拉機相連接，所述橫桿9在其長度方向的兩端鉸接在所述機架上。
[0035]上述托拉架整體結構較為簡單，且其結構中通過橫桿9的長度方向的兩端鉸接在所述機架上的結構，能夠更好地適應拖拉機在田土上行進時處于上下顛簸狀態(tài)，并能將拖拉機行進的拉力持續(xù)穩(wěn)定經托拉架來進行傳遞并拉動旋耕機平穩(wěn)行進并進行耕作。
[0036]其中，所述機架上與所述橫桿9相鉸接的連接點位于所述機架的前側的下表面。
[0037]因機架上與所述橫桿9相鉸接的連接點位于所述機架的前側的下表面，拖拉機通過托拉架傳遞給機架的拖拉力分解為有促使機架向前的拉力，以及將機架的前側向下壓的下壓力，這樣一來，該下壓力能夠保持機架上的懸掛刀架3及其旋耕刀1能夠下壓并與土壤更緊密的接觸，從而提高耕作力度和耕作質量。
[0038]其中，所述橫桿9的長度方向的兩端與所述縱桿8之間固定連接有斜向的加強桿10。
[0039]這樣即可進一步提高橫桿9上與機架連接點處的結構，以及托拉架整體的結構強度。
[0040]其中，上述旋耕機還包括滾輪支架11，所述滾輪支架11整體呈Η型，所述滾輪支架11的頂部具有兩個連接端，所述兩個連接端鉸連接在所述機架的兩根連接桿6的前段的下表面；所述滾輪支架11的底部通過軸承與所述滾輪4可轉動連接；還包括所述機架與所述滾輪支架11之間設置的防振支撐結構。
[0041]上述滾輪支架11整體呈Η型結構，可使得自身結構簡化且更便于制造的同時，保證滾輪支架11所需的結構強度；同時通過該滾輪支架11的頂端鉸連接在機架上兩根連接桿6的前段的下表面，且所述機架與所述滾輪支架11之間設置有防振支撐結構，這樣一來，不僅便于上述結構不僅便于將滾輪支架11與機架之間裝配連接，還能夠減緩滾輪4與路面之間出現的過大振動。
[0042]實施時，所述防振