一種竹木防霉劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及竹業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種竹木防霉劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)也是世界上研究、培育和利用竹子最早的國(guó)家，毛竹是中國(guó)栽培悠久、面積最廣、經(jīng)濟(jì)價(jià)值也最重要的竹種。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、腳手架等，篾性?xún)?yōu)良，供編織各種粗細(xì)的用具及工藝品。
[0003]但是竹子在加工生產(chǎn)的過(guò)程中，常常會(huì)產(chǎn)生一些常見(jiàn)的霉變現(xiàn)象，在商家儲(chǔ)存的時(shí)候或者長(zhǎng)時(shí)間放在家里面不使用，或儲(chǔ)存的地方較為潮濕，會(huì)導(dǎo)致竹制品表面出現(xiàn)一種霉變，不僅影響了竹制品的美觀性，使得表面散發(fā)的氣味難聞，木材作為重要的家裝用具，在使用時(shí)由于制作工藝的粗糙導(dǎo)致霉變，也同時(shí)使得發(fā)生霉變后竹木產(chǎn)品的質(zhì)量降低，抗壓，抗拉能力下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種竹木防霉劑及其制備方法，使得竹木在存放使用時(shí)表面不易產(chǎn)生霉變。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]—種竹木防霉劑，原料的重量組分為:硫酸銨7-9%、五氯酚鈉6-8%、苯甲酸鈉7-9%、尿酸11-16%、二甲基二硫代氨基甲酸銅3-4%、特丁基對(duì)苯二酚11-13%、硫代二丙酸二月桂酯11-15%、十二烷基三甲基氯化銨6-9 %、硝基苯酚4-6 %、桐油11_14 %、重鉻酸納6_8 %、百?lài)锴?_5 %。
[0007]優(yōu)選地，原料的重量組分為:硫酸銨7-8 %、五氯酚鈉7-8 %、苯甲酸鈉7-9 %、尿酸
12-14%、二甲基二硫代氨基甲酸銅3-4%、特丁基對(duì)苯二酚12-13%、硫代二丙酸二月桂酯
11-14%,十二烷基三甲基氯化銨7-8 %、硝基苯酚4-6 %、桐油12-14 %、重鉻酸鈉6_8 %、百?lài)锴?_5 %。
[0008]優(yōu)選地，原料的重量組分為:硫酸銨7%、五氯酚鈉7%、苯甲酸鈉7%、尿酸13%、二甲基二硫代氨基甲酸銅3%、特丁基對(duì)苯二酚13%、硫代二丙酸二月桂酯12%、十二烷基三甲基氯化銨7 %、硝基苯酚5 %、桐油14 %、重鉻酸鈉7 %、百菌清5 %。
[0009]所述的竹木防霉劑的制備方法，步驟如下:
[0010]1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘；
[0011]2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40_50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
[0012]本發(fā)明提供了一種竹木防霉劑及其制備方法，在產(chǎn)品中所采用的原料均是市場(chǎng)上價(jià)格較為低廉的原料，可降低生產(chǎn)的加工成本，五氯酚鈉的成分不僅能夠有效的對(duì)竹木表面的蛀蟲(chóng)起到殺蟲(chóng)的作用，且還能夠有效的起到抑制病蟲(chóng)生長(zhǎng)的作用，在原料配比的范圍內(nèi)，添加的特丁基對(duì)苯二酚成分具有抗氧化性，可有效抑制枯草芽孢桿菌，金黃色葡萄球菌，大腸桿菌；十二烷基三甲基氯化銨、百菌清也具有一定的消毒殺菌的功效，重鉻酸鈉作為強(qiáng)氧化性的應(yīng)用，可進(jìn)一步將竹木中殘留的菌落殺死，且在原料中添加的桐油成分能夠使得竹木制品在涂抹本發(fā)明提供的竹木防霉劑，與外界的空氣隔絕，避免空氣中的氧氣成分與其竹木制品氧化，造成一定的腐蝕，避免給菌落提供氧氣使其進(jìn)一步滋生，發(fā)生霉變影響竹木的使用。
[0013]本發(fā)明的制備工藝也較為簡(jiǎn)單，便于進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]本實(shí)施例提供一種竹木防霉劑，原料的重量組分為:硫酸銨7%、五氯酚鈉7%、苯甲酸鈉7 %、尿酸13 %、二甲基二硫代氨基甲酸銅3 %、特丁基對(duì)苯二酚13 %、硫代二丙酸二月桂酯12 %、十二烷基三甲基氯化銨7 %、硝基苯酚5 %、桐油14 %、重鉻酸鈉7 %、百菌清
[0017]竹木防霉劑的制備方法，步驟如下:
[0018]1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘；
[0019]2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40_50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]本實(shí)施例提供一種竹木防霉劑，原料的重量組分為:硫酸銨8%、五氯酚鈉8%、苯甲酸鈉8 %、尿酸12 %、二甲基二硫代氨基甲酸銅4 %、特丁基對(duì)苯二酚12 %、硫代二丙酸二月桂酯13 %、十二烷基三甲基氯化銨7 %、硝基苯酚4 %、桐油12 %、重鉻酸鈉8 %、百菌清
[0022]竹木防霉劑的制備方法，步驟如下:
[0023]1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘；
[0024]2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40_50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
[0025]實(shí)施例3:
[0026]本實(shí)施例提供本實(shí)施例提供一種竹木防霉劑，原料的重量組分為:硫酸銨9%、五氯酚鈉6 %、苯甲酸鈉9 %、尿酸16 %、二甲基二硫代氨基甲酸銅3 %、特丁基對(duì)苯二酚11%、硫代二丙酸二月桂酯11 %、十二烷基三甲基氯化銨6%、硝基苯酚4%、桐油14%、重鉻酸鈉6%、百菌清5%。
[0027]竹木防霉劑的制備方法，步驟如下:
[0028]1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘；
[0029]2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40_50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
[0030]實(shí)施例4:
[0031]本實(shí)施例提供本實(shí)施例提供一種竹木防霉劑，原料的重量組分為:硫酸銨7%、五氯酚鈉6 %、苯甲酸鈉7 %、尿酸11 %、二甲基二硫代氨基甲酸銅4 %、特丁基對(duì)苯二酚11%、硫代二丙酸二月桂酯15 %、十二烷基三甲基氯化銨9 %、硝基苯酚6 %、桐油11 %、重鉻酸鈉8%、百菌清5%。
[0032]竹木防霉劑的制備方法，步驟如下:
[0033]1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘；
[0034]2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40_50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
[0035]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種竹木防霉劑，其特征在于，原料的重量組分為:硫酸銨7-9%、五氯酚鈉6-8%、苯甲酸鈉7-9%、尿酸11-16%、二甲基二硫代氨基甲酸銅3-4%、特丁基對(duì)苯二酚11-13%、硫代二丙酸二月桂酯11-15%、十二烷基三甲基氯化銨6-9%、硝基苯酚4-6%、桐油11-14%、重鉻酸鈉6-8%、百菌清4-5%。2.如權(quán)利要求1所述的竹木防霉劑，其特征在于，原料的重量組分為:硫酸銨7-8%、五氯酚鈉7-8 %、苯甲酸鈉7-9 %、尿酸12-14 %、二甲基二硫代氨基甲酸銅3_4 %、特丁基對(duì)苯二酚12-13%、硫代二丙酸二月桂酯11-14%、十二烷基三甲基氯化銨7-8%、硝基苯酚4-6 %、桐油12-14 %、重鉻酸鈉6-8 %、百菌清4_5 %。3.如權(quán)利要求2所述的竹木防霉劑，其特征在于，原料的重量組分為:硫酸銨7%、五氯酚鈉7%、苯甲酸鈉7%、尿酸13%、二甲基二硫代氨基甲酸銅3%、特丁基對(duì)苯二酚13%、硫代二丙酸二月桂酯12%、十二烷基三甲基氯化銨7%、硝基苯酚5%、桐油14%、重鉻酸鈉7%、百菌清5%。4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的竹木防霉劑的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)按原料配比，加入適量水，將原料硫酸銨、五氯酚鈉、苯甲酸鈉、尿酸、二甲基二硫代氨基甲酸銅、特丁基對(duì)苯二酚、硫代二丙酸二月桂酯、十二烷基三甲基氯化銨、硝基苯酚放入容器中水浴加熱攪拌，控制溫度60-70°C，壓力0.6-0.7MPa，反應(yīng)時(shí)間為40-50分鐘； 2)將壓力調(diào)至常壓，控制溫度為40-50°C，向反應(yīng)物中繼續(xù)添加桐油、重鉻酸鈉、百菌清，繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30分鐘，自然冷卻即可。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種竹木防霉劑及其制備方法，原料的重量組分為：硫酸銨7-9％、五氯酚鈉6-8％、苯甲酸鈉7-9％、尿酸11-16％、二甲基二硫代氨基甲酸銅3-4％、特丁基對(duì)苯二酚11-13％、硫代二丙酸二月桂酯11-15％、十二烷基三甲基氯化銨6-9％、硝基苯酚4-6％、桐油11-14％、重鉻酸鈉6-8％、百菌清4-5％。并通過(guò)本發(fā)明提供的制備方法，可進(jìn)一步的提高其對(duì)竹木產(chǎn)品中病菌的消除，防止細(xì)菌大量滋生，防止發(fā)生霉變，且制備工藝較為簡(jiǎn)單，便于進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】A01N31/16, A01P7/04, A01N37/34, A01P1/00, A01N33/12, A01N31/10, A01P3/00, A01N59/16, A01N25/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105360163
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510800134
【發(fā)明人】王仕洲, 王浩然
【申請(qǐng)人】廣德縣常豐竹木業(yè)制品有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日