用于成捆采收的農(nóng)業(yè)材料的包裹材料及其制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及對用于包裹包括但不限于采收的農(nóng)業(yè)材料的、形成捆的任何材料的包裹材料及其制造方法的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]將諸如干草、青貯飼料制作材料、棉花等采收的農(nóng)業(yè)材料形成捆，并把采收的農(nóng)業(yè)材料的捆包裹在塑性膜卷帶中以用于存儲和/或運輸是眾所周知的。同樣眾所周知的是，將收集的垃圾或廢棄材料形成捆并把這樣的捆包裹在塑性膜卷帶中。一種技術(shù)是首先用網(wǎng)狀材料綁住形成的捆，然后用塑性膜卷帶包裹所形成的捆。另一種技術(shù)是把形成的捆包裹在塑性膜卷帶的多個重疊層中。通常，在此類技術(shù)中，塑性膜卷帶由形成為自粘的線性低密度聚乙烯制成以粘合其本身。而在另一技術(shù)中，塑性膜卷帶的單個獨立長度與施加的、強度足夠大的粘合帶一起使用以粘合并保持所包裹的捆。這種技術(shù)在第2003292463號和第2005300259號澳大利亞專利說明中進行了描述，該兩項專利提供了形成為連接的卷的、塑性材料網(wǎng)的獨立且隔開的長度，每個獨立的長度都足以繞所需捆的尺寸包裹一次。每個獨立且隔開的長度都通過位于其端部處的Z形鎖定折疊配置保持至相鄰長度，并且每個獨立且隔開的長度都有粘性以形成臨時的連續(xù)卷。在適當?shù)拇虬鼨C中使用時，該單獨且隔開的長度通過強度足夠大的外力與卷分離，然后，圍繞所形成的捆包裹并固定至形成的捆。能夠使用該類型的包裹材料的打包機在第2008229852號澳大利亞專利說明和第6263650號美國專利說明中公開。
[0003]需要提供用于通過具有預定長度的塑性材料膜的基本上一次纏繞包裹形成捆的任何材料的、改進的包裹材料，而且具體用于包裹形成捆的、采收的農(nóng)業(yè)材料。還需要提供以連續(xù)卷的方式制造這種包裹材料的方法，從而塑性材料膜卷帶的預定長度中的每個都以在打包機中可順序地分離的相連部分的連續(xù)長度形成。
[0004]發(fā)明目的
[0005]本公開的目的是基本上克服或至少改善現(xiàn)有技術(shù)的一個或多個缺點，或者至少提供有用的替代方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供一種包裹材料。所述包裹材料包括至少一層柔韌塑性材料膜卷帶。該至少一層柔韌塑性材料膜卷帶具有大體一致的寬度，并且通過多個間隔開的穿孔線在縱向上分成長度基本上相等的部分，該多個間隔開的穿孔線在橫向上完全跨過包裹材料的寬度延伸且完全穿過形成包裹材料的層。每條穿孔線都具有第一粘合基底和第二粘合基底，其中，第一粘合基底粘合至包裹材料的第一表面，第一粘合基底鄰近于穿孔線但與穿孔線間隔開。所述第一粘合基底基本上跨過包裹材料的寬度延伸，并且在使用時具有面向外部的粘合表面。第二粘合基底基本上跨過上述包裹材料的寬度延伸，并且黏附地固定至包裹材料的所述第一表面，從而第二粘合基底覆在所述穿孔線上。
[0007]根據(jù)第二方面，本發(fā)明提供了制造包裹材料卷的方法，該包裹材料卷用于用所述包裹材料的獨立部分包裹形成的捆。所述方法包括:提供具有至少一層的、柔韌塑性材料膜的基礎卷帶;形成多個基本上均勻間隔開的穿孔線，穿孔線橫向上完全跨過所述基礎卷帶且完全穿過所述基礎卷帶;把第一粘合基底施加至所述基礎卷帶的第一表面，第一粘合基底鄰近于每個穿孔線但與每個穿孔線間隔開，所述第一粘合基底具有面向外部的第一粘合表面，第一粘合表面由具有面向外部的第二粘合表面的第一釋放襯墊覆蓋;把第二粘合基底施加至所述基礎卷帶的所述第一表面，所述第二粘合基底鄰近于所述第一粘合基底且覆在所述穿孔線上。所述第二粘合基底具有第二釋放襯墊，第二釋放襯墊覆蓋所述第二粘合基底的面向外部的粘合表面；以及把所述基礎卷帶卷成所述卷，從而所述第一釋放襯墊的第二粘合表面粘合至所述基礎卷帶的第二表面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了一種用于包裹形成的材料捆的包裹材料部分。該包裹材料部分具有至少一個層的、柔韌塑性材料膜的基礎卷帶。所述基礎卷帶的前端具有第一粘合基底和第二粘合基底，第一粘合基底固定至基礎卷帶的第一表面且基本上跨過所述基礎卷帶的寬度延伸，第二粘合基底在所述材料部件的后端處粘合至所述第一表面。所述第二粘合基底具有面向外部的粘合表面。
[0009]其他優(yōu)選特征和方面將從結(jié)合附圖給出的、對優(yōu)選實施方式的以下描述中變得顯而易見。
【附圖說明】
[0010]圖1是可在本發(fā)明中使用的基礎塑性材料膜卷帶的局部示意性立體圖；
[0011]圖2是類似于圖1的視圖，其中，粘合帶材料施加至基礎塑性材料膜卷帶以形成根據(jù)本發(fā)明的包裹材料；
[0012]圖3是類似于圖1的視圖，示出了基礎塑性材料膜卷帶的另一可能形式；
[0013]圖4是類似于圖1的視圖，示出了根據(jù)本發(fā)明的基礎塑性材料膜卷帶的另一可能的修改；
[0014]圖5示出了可用于形成圖2所示的包裹材料的粘合材料帶的卷；
[0015]圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的包裹材料的優(yōu)選制造方法；
[0016]圖7是圖1所示的制造過程中的一個步驟的示意性立體圖；
[0017]圖8a、8b、8c和8d示出了在打包機中使用時卷起根據(jù)關于圖6所描述的方法生產(chǎn)的包裹材料中的階段以及展開該包裹材料的階段；
[0018]圖9在邊緣側(cè)視圖中示意性地示出了包裹材料的部分之間發(fā)生分離的點；
[0019]圖10a示出了進給至打包機室的包裹材料的部分；以及
[0020]圖10b示出了繞形成的捆包裹的包裹材料的部分。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1和圖2，包裹材料10可包括由彼此粘合的兩個層12、13形成的基礎塑性材料膜卷帶11。卷帶11具有帶有側(cè)邊緣14、側(cè)邊緣15的一致寬度以及均勻間隔開的穿孔線16。穿孔線16完全橫穿卷帶11并通過卷帶11，從而沿著卷帶11限定等長度的獨立長度部分17、
18。在包裹材料的卷中，多個部分17、18設有更接近卷的自由端的部分17。卷帶11的塑性材料膜可包括任何熱塑性膜，該熱塑性膜可包括母料和作為粘合劑的聚異丁烯(PIB)，粘合劑包括線型低密度聚乙烯或任何其他聚烯烴。也可以使用其他塑性材料。卷帶厚度可以是75毫米，名義上由兩個37.5毫米等厚的層構(gòu)成。圖3示出了由單一厚度的卷帶制成的、可替代的基礎塑性材料膜卷帶19，然而該基礎塑性材料膜卷帶19在其他方面具有與圖1中的基礎卷帶相同的特征。圖4示出了另一可能布置，其中使穿孔線16的橫向邊緣通過在28、29處的基礎塑性材料膜卷帶11、19以完全切斷短距離(5毫米至10毫米，從而在使用包裹材料10時協(xié)助開始分離。便利地，包裹材料制造成卷45以在打包機中使用，在打包機中，可以順序地從卷帶去除獨立的長度部分以圍繞形成的包進行包裹。根據(jù)圖1和圖2的基礎包裹材料通?？梢孕纬删哂兄辽?4個部分17、18的卷45，但是這可以根據(jù)基礎包裹材卷帶11的厚度而改變。
[0022]圖2示出了沿著基礎塑性材料膜卷帶11、19施加在圍繞間隔開的穿孔線16的每個區(qū)域上的粘合材料帶的層20。層20包括第一帶狀部分21，第一帶狀部分21具有由釋放襯墊23和組織基丙烯酸粘合層(AFTDS18)24覆蓋的橡膠基粘合劑(AFT404)基底22。橡膠基粘合劑的優(yōu)勢在于，其不粘貼或附著于打包機中的橡膠滾筒。第一帶狀部分21施加于基礎塑性材料膜卷帶11、19，以使得優(yōu)選地在穿孔線16與相鄰的粘合劑基底22的邊緣之間設置短距離。該短距離可以是10毫米至15毫米左右，優(yōu)選為5毫米至10毫米。層20包括第二帶狀部分25，第二帶狀部分25包括附著于基礎塑性材料膜卷帶11、19的組織基粘合劑丙烯酸基粘合劑(AFTDS18)分離層26和覆蓋釋放襯墊27。便利地，第二帶狀部分25鄰接第一帶狀部分21，以使得組織基粘合劑和分離層26覆在穿孔線16上。雖然附圖示出了組織基粘合層26鄰接橡膠基基底22上的雙面粘合帶，但是層26還可能覆在基底22上。
[0023]圖5示出了粘合材料帶20的卷30，粘合材料帶20支承在釋放襯墊層31上，以使得粘合材料帶20可以形成卷，該卷是為在如圖6和圖7所示的包裹材料制造技術(shù)中的應用而準備的。在一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)中，第一帶狀部分21可以具有200毫米到333毫米的寬度，優(yōu)選為約250毫米。第二帶狀部分25可以具有75毫米到150毫米的寬度，優(yōu)選為約100毫米，但是也可以是其他尺寸。
[0024]用于粘合層26和粘合層24的丙烯酸基組織粘合劑(AFTDS18)具有在所有方向上都大體相同的撕裂強度。粘合層26在覆在穿孔線16上時使穿孔線的強度從約20牛頓增大至約55牛頓，以使得卷帶出于處理目的而在打包機(或類似設備)中一起保持成連續(xù)的卷帶，直到需要從卷去除卷帶部分以圍繞形成的捆進行包裹。當橡膠基粘合劑基底22施加于襯墊料材卷帶11、19時，橡膠基粘合劑基底22在兩面均具有粘合作用，并且在基礎卷帶材卷帶11、19的縱向方向上具有比在橫向方向上大的撕裂強度。另外，在縱向方向上的撕裂強度比粘合層26的撕裂強度大。
[0025]圖6示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明的制造包裹材料10的一些可能的方法。如圖所示，制造設備32可包括氣泡膜生成機33，氣泡膜生成機包括樹脂擠壓機34、原材料進料斗35以及模具和空氣環(huán)36，模具和空氣環(huán)36用于形成傳統(tǒng)形式的充氣薄膜氣泡或管37。薄膜氣泡可以是單層塑性材料或多層共擠結(jié)構(gòu)，其中，多層共擠結(jié)構(gòu)包括兩個、三個或更多層的共擠結(jié)構(gòu)。在氣泡膜是多層共擠結(jié)構(gòu)的情況下，塑性材料膜氣泡的內(nèi)表面可包括PIB(聚異丁烯)，從而在展平時協(xié)助將各層粘合在一起。膜氣泡37穿過乳輥38以將薄膜壓在一起，從而以比所要求的包裹材料的寬度略大的標準寬度形成具有兩個粘合的層39的平坦薄膜。兩個粘合的層39還具有相當于所要求的包裹材料的厚度的標稱厚度。當然，如果擠壓機產(chǎn)生多個層，那么兩個層中的每個均會具有更加不同的內(nèi)部層結(jié)構(gòu)。然后，將層39傳遞至穿孔機40以形成充分地穿過層39的寬度且充分地穿透層39來形成穿孔線16的全寬度(圖1至圖5)。如果需要，還可以使用流延膜和分層流延膜，而不使用吹塑膜。穿孔線16以均等地間隔開的間距形成，從而介于穿孔線之間的材料層39的長度相當于用于所需的捆尺寸的一個包裹材料