一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法,由地平面土壤,無(wú)土栽培裝置,培養(yǎng)液泵壓裝置,培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐,培養(yǎng)液回流管,控制系統(tǒng)組成;所述無(wú)土栽培裝置嵌置在地平面土壤凹槽內(nèi),無(wú)土栽培裝置上端面與地平面在同一水平面上,所述培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐位于地平面土壤上表面,所述培養(yǎng)液泵壓裝置與培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐相互貫通,所述培養(yǎng)液回流管一端連接在培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐底部,培養(yǎng)液回流管另一端連接在無(wú)土栽培裝置底部,所述控制系統(tǒng)位于培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐上部表面;所述培養(yǎng)液泵壓裝置及培養(yǎng)液回流管上的流量計(jì)、電控閥分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)線控制連接。本發(fā)明所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法結(jié)構(gòu)新穎合理,花卉存活率高,適用范圍廣闊。
【專利說(shuō)明】
一種花冉無(wú)土栽培裝置及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于花卉養(yǎng)殖或花卉美觀裝置領(lǐng)域,具體涉及一種花卉無(wú)土栽培裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著我國(guó)加入WT0,土栽花卉幾乎沒(méi)有了國(guó)際市場(chǎng);隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的提高,人 們對(duì)花卉的消費(fèi)也轉(zhuǎn)向了輕、便、靚的無(wú)土花卉。因此,無(wú)土花卉有著極大的發(fā)展前景。
[0003] 當(dāng)世紀(jì)是高新技術(shù)激烈競(jìng)爭(zhēng)的世紀(jì),現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)正廣泛應(yīng)用于社會(huì)生產(chǎn)的各個(gè) 方面,并發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。無(wú)土栽培技術(shù)是一種高科技的農(nóng)業(yè)技術(shù),它在技術(shù)上可 以高度密集配套,在管理上可以達(dá)到科學(xué)優(yōu)化,在生產(chǎn)上可以集約化、工廠化、自動(dòng)化,是現(xiàn) 代化程度很高的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)新體系?;ɑ軜I(yè)是一種集資金、技術(shù)和知識(shí)為一體的密集型產(chǎn)業(yè), "入世"為我國(guó)的花卉業(yè)發(fā)展帶來(lái)了前所未有的機(jī)遇,但也帶來(lái)了挑戰(zhàn),面對(duì)目前國(guó)內(nèi)花卉 業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀,花卉業(yè)必須和現(xiàn)代高新農(nóng)業(yè)技術(shù)相結(jié)合,必須走產(chǎn)業(yè)化道路,才能在國(guó)際花 卉市場(chǎng)上立于不敗之地。將無(wú)土栽培技術(shù)引入花卉業(yè)正是順應(yīng)了這一潮流,兩者的結(jié)合不 僅可以大大提高經(jīng)濟(jì)效益,而且可以改變花卉業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,在生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)內(nèi)容及 生廣效果上產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,并由此實(shí)現(xiàn)山傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)變。
[0004]無(wú)土栽培具有高產(chǎn)、高品質(zhì)、無(wú)污染、無(wú)土壤病害、節(jié)約用水等很多優(yōu)點(diǎn),它是農(nóng)業(yè) 技術(shù)發(fā)展史的技術(shù)革命之一,是超越設(shè)施農(nóng)業(yè)的更高層次的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式。無(wú)土栽培使植 物在人為控制的最適條件下生長(zhǎng)發(fā)育,加上設(shè)施栽培的環(huán)境控制,基本可以擺脫白然環(huán)境 的制約而實(shí)現(xiàn)無(wú)季節(jié)性周年生產(chǎn),所以稱之為第三代農(nóng)業(yè),并在生產(chǎn)實(shí)踐中被大量的推廣 應(yīng)用。
[0005] 作為一種高科技農(nóng)業(yè)技術(shù),無(wú)土栽培與其它農(nóng)業(yè)技術(shù)相比具有非常鮮明的特點(diǎn), 而花卉業(yè)的生產(chǎn)也具有獨(dú)特的個(gè)性。花卉無(wú)土栽培技術(shù)既結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn),又有自己的 特色?;ɑ軣o(wú)土栽培技術(shù)包括配制栽培基質(zhì),配制營(yíng)養(yǎng)液,生產(chǎn)盆缽及制定栽培規(guī)程等,它 們具有如下特點(diǎn): 1.技術(shù)易于產(chǎn)品化,適宜工廠化生產(chǎn) 用于花卉無(wú)土栽培的基質(zhì)很多,例如沙、礫石、珍珠巖、陶粒、泥炭等。這些材料有些可 以在當(dāng)?shù)鼐偷厝〔?,有些可以工廠化生產(chǎn),所以很易產(chǎn)品化。根據(jù)基質(zhì)的理化特性,制定標(biāo) 準(zhǔn)的基質(zhì)配方,然后按配方進(jìn)行工廠化生產(chǎn),可以生產(chǎn)出各種花卉所需要的系列基質(zhì)。例如 蛙石為水和鎂鋁硅酸鹽,是由云母類無(wú)機(jī)物加熱至800 °C~1000 °C時(shí)形成的。珍珠巖是由硅 質(zhì)火山巖形成的礦物質(zhì),具有珍珠狀球形裂紋而得名。陶粒是在約800°C下燒制而成,顆粒 大小比較均勻的頁(yè)巖物質(zhì),粉紅色或赤色,它內(nèi)部結(jié)構(gòu)松,孔隙多,質(zhì)地輕,保水保肥透氣性 能良好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,安全衛(wèi)生,美觀漂殼,是很好的商用無(wú)土栽培基質(zhì)。以上這些基質(zhì)都 可以在工廠中按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)。
[0006] 技術(shù)易于標(biāo)準(zhǔn)化,易于企業(yè)化管理 在進(jìn)行基質(zhì)配比時(shí),所要求的技術(shù)指標(biāo)主要有: (1)容重指單位體積基質(zhì)的重量,用g/Lg/cm3表示。計(jì)算公式是: 容重=重量X體積 不同的花卉有不同的容重標(biāo)準(zhǔn),形成了不同的指標(biāo)。
[0007] (2)總孔隙度,指基質(zhì)中持水孔隙和通氣孔隙的總和。質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是:取一已 知體積(V)的容器,稱重(Wo);加滿待測(cè)基質(zhì),稱重(Wi);然后將基質(zhì)連同容器一起放入水中 淹沒(méi)容器頂部,浸泡一晝夜,取出稱重(W 2);用下列公式計(jì)算: 總孔隙度={(W2-Wo) - (Wi-Wo)}/V 如果達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)為合格,否則為不合格。
[0008] 在現(xiàn)有技術(shù)條件下,花卉無(wú)土栽培裝置的建設(shè)成本的增加將成為必然,現(xiàn)有的傳 統(tǒng)工藝、設(shè)計(jì)方法具有工藝流程長(zhǎng),控制復(fù)雜,占地大,制造成本高,花卉成活率低等缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種花卉無(wú)土栽培裝置,包括:地平面土壤1, 無(wú)土栽培裝置2,培養(yǎng)液栗壓裝置3,培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4,培養(yǎng)液回流管5,控制系統(tǒng)6;所述無(wú)土 栽培裝置2嵌置在地平面土壤1凹槽內(nèi),無(wú)土栽培裝置2上端面與地平面在同一水平面上,所 述培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4位于地平面土壤1上表面,所述培養(yǎng)液栗壓裝置3與培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4相互貫 通,所述培養(yǎng)液回流管5-端連接在培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4底部,培養(yǎng)液回流管5另一端連接在無(wú)土 栽培裝置2底部,所述控制系統(tǒng)6位于培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4上部表面; 所述培養(yǎng)液栗壓裝置3及培養(yǎng)液回流管5上的流量計(jì)、電控閥分別與控制系統(tǒng)6導(dǎo)線控 制連接。
[0010] 進(jìn)一步的,所述無(wú)土栽培裝置2包括:隔離外殼2-1,透水孔2-2,吸水薄膜2-3,隔斷 絲網(wǎng)2-4,培養(yǎng)液層2-5,培養(yǎng)液防流失隔板2-6,培養(yǎng)液濃度傳感器2-7,花卉2-8;所述隔離 外殼2-1由防腐材料組成,隔離外殼2-1總深度不低于0.55m,隔離外殼2-1四壁表面設(shè)有大 量的透水孔2-2,所述透水孔2-2的數(shù)量為100~200個(gè),透水孔2-2行列等距排列,透水孔2-2 行距為80mm~160mm,透水孔2_2列距為90mm~180mm,透水孔2_2的直徑為23mm~56mm;所述 吸水薄膜2-3位于隔離外殼2-1內(nèi)部底層表面,吸水薄膜2-3總高度不低于隔離外殼2-1總高 度的1/3;所述隔斷絲網(wǎng)2-4鋪設(shè)在吸水薄膜2-3上表面,隔斷絲網(wǎng)2-4四壁與隔離外殼2-1內(nèi) 壁無(wú)縫連接,隔斷絲網(wǎng)2-4表面設(shè)有大量的鏤空小孔,鏤空小孔的數(shù)量為150~330個(gè),鏤空 小孔行列等距排列,鏤空小孔行距為l〇mm~40mm,鏤空小孔列距為15mm~30mm,鏤空小孔的 直徑為10mm~25mm;所述培養(yǎng)液層2-5位于隔斷絲網(wǎng)2-4上方,培養(yǎng)液層2-5由高分子材料組 成,所述高分子材料為小型顆粒物;所述培養(yǎng)液防流失隔板2-6位于隔離外殼2-1最頂層,培 養(yǎng)液防流失隔板2-6四壁與隔離外殼2-1內(nèi)壁無(wú)縫連接,培養(yǎng)液防流失隔板2-6表面設(shè)有大 量矩形通槽,矩形通槽的數(shù)量為50~80個(gè),矩形通槽行列等距排列,矩形通槽行距為18mm~ 48mm,矩形通槽列距為16mm~38mm,矩形通槽尺寸大小為15mm寬X 20mm長(zhǎng);所述花丼2-8根 部置于培養(yǎng)液層2-5內(nèi)部,花卉2-8花莖通過(guò)培養(yǎng)液防流失隔板2-6表面的矩形通槽伸出;所 述培養(yǎng)液濃度傳感器2-7位于培養(yǎng)液層2-5內(nèi)部,培養(yǎng)液濃度傳感器2-7與控制系統(tǒng)6導(dǎo)線控 制連接。
[0011] 進(jìn)一步的,所述培養(yǎng)液層2-5顆粒體由高分子材料壓模成型,培養(yǎng)液層2-5顆粒體 的組成成分和制造過(guò)程如下: 一、培養(yǎng)液層2-5顆粒體組成成分: 按重量份數(shù)計(jì),間硝基苯甲酰氯57~137份,對(duì)氯間硝基苯甲酸77~137份,5-硝基-間 二甲苯127~237份,2,6_二硝基對(duì)甲基苯胺77~187份,2,6_二甲基-3,5_二硝基乙酰苯胺 67~137份,4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺117~237份,濃度為47ppm~87ppm的N-硝基-2,6-二硝基-4-三氟甲基苯胺77~117份,N-( 1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺67 ~127份,1-(2,4,7_三硝基)芴基-2,6-二甲基苯胺67~157份,交聯(lián)劑87~157份,2,4,7_三 硝基芴酮47~127份,十氫二羥基甲氧基芴酮77~167份,5,7-二羥基-6-異戊烯基-4 甲氧 基二氫黃酮37~67份,2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮肟37~117份; 所述交聯(lián)劑為5,7_三羥基-4'-甲氧基二氫黃酮醇、V,5,7_三羥黃酮醇、7,3',5^ 四羥基黃酮醇中的任意一種; 二、培養(yǎng)液層2-5顆粒體的制造過(guò)程,包含以下步驟: 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.37yS/cm~0.67yS/cm的超純水517~1107份,啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器,轉(zhuǎn)速為87rpm~227rpm,啟動(dòng)加熱栗,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至57°C~67°C ; 依次加入間硝基苯甲酰氯、對(duì)氯間硝基苯甲酸、5-硝基-間二甲苯,攪拌至完全溶解,調(diào)節(jié)pH 值為1.7~6.7,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至117印111~237印111,溫度為77°(:~147°(:,酯化反應(yīng)17~27 小時(shí); 第2步:取2,6-二硝基對(duì)甲基苯胺、2,6-二甲基-3,5-二硝基乙酰苯胺進(jìn)行粉碎,粉末粒 徑為207~637目;加4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺混合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為 17mm~47mm,采用劑量為1.7kGy~9.7kGy、能量為5.7MeV~17MeV的α射線輻照47~127分 鐘,以及同等劑量的β射線輻照67~157分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于Ν-硝基-2,6-二硝基-4-三氟甲基苯胺中,加入反 應(yīng)釜,攪拌器轉(zhuǎn)速為77rpm~177rpm,溫度為87°C~137°C,啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá) 到-0.37MPa~-0.77MPa,保持此狀態(tài)反應(yīng)17~47小時(shí);泄壓并通入氮?dú)?,使反?yīng)釜內(nèi)壓力為 0.27MPa~0.67MPa,保溫靜置17~27小時(shí);攪拌器轉(zhuǎn)速提升至107rpm~247rpm,同時(shí)反應(yīng)釜 泄壓至OMPa;依次加入N-(l-乙基丙基)-3,4_二甲基-2,6-二硝基苯胺、1-(2,4,7_三硝基) 芴基-2,6-二甲基苯胺完全溶解后,加入交聯(lián)劑攪拌混合,使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡 值為3.7~6.7,保溫靜置17~27小時(shí); 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm~257rpm時(shí),依次加入2,4,7-三硝基芴酮、十氫二羥基 甲氧基芴酮、5,7_二羥基-6-異戊烯基-4'-甲氧基二氫黃酮、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲 酮肟,提升反應(yīng)釜壓力,使其達(dá)到〇.77MPa~1.57MPa,溫度為127°C~267°C,聚合反應(yīng)17~ 37小時(shí);反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至OMPa,降溫至27°C~37°C,出料,入壓模機(jī)即可制 得培養(yǎng)液層2-5顆粒體。
[0012]本發(fā)明還公開了一種花卉無(wú)土栽培裝置的工作方法,該方法包括以下幾個(gè)步驟: 第1步:將培養(yǎng)液回流管5預(yù)埋在地平面土壤1底部,并將隔離外殼2-1嵌置在地平面土 壤1內(nèi),使隔離外殼2-1底部與培養(yǎng)液回流管5內(nèi)部相互貫通,并使無(wú)土栽培裝置2上端面與 地平面處在同一水平面上; 第2步:在隔離外殼2-1底部依次放入吸水薄膜2-3,隔斷絲網(wǎng)2-4及培養(yǎng)液防流失隔板 2-6,控制系統(tǒng)6啟動(dòng)培養(yǎng)液栗壓裝置3向無(wú)土栽培裝置2內(nèi)噴灑培養(yǎng)液,待培養(yǎng)液鋪滿整個(gè) 培養(yǎng)液層2-5后,向培養(yǎng)液層2-5內(nèi)種植花卉2-8幼苗; 第3步:控制系統(tǒng)6啟動(dòng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7對(duì)培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 控,當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7監(jiān)控到培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度低于3g/cm3~15g/cm3時(shí),培養(yǎng)液 濃度傳感器2-7將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)6,控制系統(tǒng)6控制培養(yǎng)液栗壓裝置3加大培養(yǎng)液 的輸送;當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7監(jiān)控到培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度高于30g/cm 3~50g/cm3時(shí),培 養(yǎng)液濃度傳感器2-7將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)6,控制系統(tǒng)6控制培養(yǎng)液栗壓裝置3減少培 養(yǎng)液的輸送,且多于的培養(yǎng)液通過(guò)培養(yǎng)液回流管5回流至培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4中。
[0013] 本發(fā)明專利公開的一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法,其優(yōu)點(diǎn)在于: (1) 該裝置隔離外殼采用防腐材料,使用壽命更長(zhǎng); (2) 該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊,集成度高; (3) 該裝置培養(yǎng)液層采用高分子材料制成,花卉成活率更高。
[0014] 本發(fā)明所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法結(jié)構(gòu)新穎合理,花卉存活率 高,適用范圍廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1是本發(fā)明中所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置示意圖。
[0016] 圖2是本發(fā)明中所述的無(wú)土栽培裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3是本發(fā)明中所述的培養(yǎng)液層顆粒體材料與花卉成活量提升率關(guān)系圖。
[0018]以上圖1~圖2中,地平面土壤1,無(wú)土栽培裝置2,隔離外殼2-1,透水孔2-2,吸水薄 膜2-3,隔斷絲網(wǎng)2-4,培養(yǎng)液層2-5,培養(yǎng)液防流失隔板2-6,培養(yǎng)液濃度傳感器2-7,花卉2-8,培養(yǎng)液栗壓裝置3,培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4,培養(yǎng)液回流管5,控制系統(tǒng)6。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種花卉無(wú)土栽培裝置進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020] 如圖1所示,是本發(fā)明提供的一種花卉無(wú)土栽培裝置的示意圖。從圖1中看出,包 括:地平面土壤1,無(wú)土栽培裝置2,培養(yǎng)液栗壓裝置3,培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4,培養(yǎng)液回流管5,控制 系統(tǒng)6;所述無(wú)土栽培裝置2嵌置在地平面土壤1凹槽內(nèi),無(wú)土栽培裝置2上端面與地平面在 同一水平面上,所述培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4位于地平面土壤1上表面,所述培養(yǎng)液栗壓裝置3與培養(yǎng) 液儲(chǔ)存罐4相互貫通,所述培養(yǎng)液回流管5-端連接在培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4底部,培養(yǎng)液回流管5 另一端連接在無(wú)土栽培裝置2底部,所述控制系統(tǒng)6位于培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4上部表面; 所述培養(yǎng)液栗壓裝置3及培養(yǎng)液回流管5上的流量計(jì)、電控閥分別與控制系統(tǒng)6導(dǎo)線控 制連接。
[0021] 如圖2所示,是本發(fā)明中所述的無(wú)土栽培裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2或圖1中看 出,所述無(wú)土栽培裝置2包括:隔離外殼2-1,透水孔2-2,吸水薄膜2-3,隔斷絲網(wǎng)2-4,培養(yǎng)液 層2-5,培養(yǎng)液防流失隔板2-6,培養(yǎng)液濃度傳感器2-7,花卉2-8;所述隔離外殼2-1由防腐材 料組成,隔離外殼2-1總深度不低于0.55m,隔離外殼2-1四壁表面設(shè)有大量的透水孔2-2,所 述透水孔2-2的數(shù)量為100~200個(gè),透水孔2-2行列等距排列,透水孔2-2行距為80mm~ 160mm,透水孔2_2列距為90mm~180mm,透水孔2_2的直徑為23mm~56mm;所述吸水薄膜2_3 位于隔離外殼2-1內(nèi)部底層表面,吸水薄膜2-3總高度不低于隔離外殼2-1總高度的1/3;所 述隔斷絲網(wǎng)2-4鋪設(shè)在吸水薄膜2-3上表面,隔斷絲網(wǎng)2-4四壁與隔離外殼2-1內(nèi)壁無(wú)縫連 接,隔斷絲網(wǎng)2-4表面設(shè)有大量的鏤空小孔,鏤空小孔的數(shù)量為150~330個(gè),鏤空小孔行列 等距排列,鏤空小孔行距為10mm~40mm,鏤空小孔列距為15mm~30mm,鏤空小孔的直徑為 10mm~25mm;所述培養(yǎng)液層2-5位于隔斷絲網(wǎng)2-4上方,培養(yǎng)液層2-5由高分子材料組成,所 述高分子材料為小型顆粒物;所述培養(yǎng)液防流失隔板2-6位于隔離外殼2-1最頂層,培養(yǎng)液 防流失隔板2-6四壁與隔離外殼2-1內(nèi)壁無(wú)縫連接,培養(yǎng)液防流失隔板2-6表面設(shè)有大量矩 形通槽,矩形通槽的數(shù)量為50~80個(gè),矩形通槽行列等距排列,矩形通槽行距為18mm~ 48mm,矩形通槽列距為16mm~38mm,矩形通槽尺寸大小為15mm寬X 20mm長(zhǎng);所述花丼2-8根 部置于培養(yǎng)液層2-5內(nèi)部,花卉2-8花莖通過(guò)培養(yǎng)液防流失隔板2-6表面的矩形通槽伸出;所 述培養(yǎng)液濃度傳感器2-7位于培養(yǎng)液層2-5內(nèi)部,培養(yǎng)液濃度傳感器2-7與控制系統(tǒng)6導(dǎo)線控 制連接。
[0022]本發(fā)明所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法的工作過(guò)程是: 第1步:將培養(yǎng)液回流管5預(yù)埋在地平面土壤1底部,并將隔離外殼2-1嵌置在地平面土 壤1內(nèi),使隔離外殼2-1底部與培養(yǎng)液回流管5內(nèi)部相互貫通,并使無(wú)土栽培裝置2上端面與 地平面處在同一水平面上; 第2步:在隔離外殼2-1底部依次放入吸水薄膜2-3,隔斷絲網(wǎng)2-4及培養(yǎng)液防流失隔板 2-6,控制系統(tǒng)6啟動(dòng)培養(yǎng)液栗壓裝置3向無(wú)土栽培裝置2內(nèi)噴灑培養(yǎng)液,待培養(yǎng)液鋪滿整個(gè) 培養(yǎng)液層2-5后,向培養(yǎng)液層2-5內(nèi)種植花卉2-8幼苗; 第3步:控制系統(tǒng)6啟動(dòng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7對(duì)培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān) 控,當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7監(jiān)控到培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度低于3g/cm3~15g/cm3時(shí),培養(yǎng)液 濃度傳感器2-7將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)6,控制系統(tǒng)6控制培養(yǎng)液栗壓裝置3加大培養(yǎng)液 的輸送;當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器2-7監(jiān)控到培養(yǎng)液層2-5內(nèi)的濃度高于30g/cm 3~50g/cm3時(shí),培 養(yǎng)液濃度傳感器2-7將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)6,控制系統(tǒng)6控制培養(yǎng)液栗壓裝置3減少培 養(yǎng)液的輸送,且多于的培養(yǎng)液通過(guò)培養(yǎng)液回流管5回流至培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐4中。
[0023]本發(fā)明所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置及其工作方法結(jié)構(gòu)新穎合理,花卉存活率 高,適用范圍廣闊。
[0024]以下是本發(fā)明所述培養(yǎng)液層2-5的制造過(guò)程的實(shí)施例,實(shí)施例是為了進(jìn)一步說(shuō)明 本發(fā)明的內(nèi)容,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本 發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。
[0025]若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0026] 實(shí)施例1 按照以下步驟制造本發(fā)明所述培養(yǎng)液層2-5顆粒體,并按重量分?jǐn)?shù)計(jì): 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.37yS/cm~0.67yS/cm的超純水517~1107份,啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器,轉(zhuǎn)速為87rpm~227rpm,啟動(dòng)加熱栗,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至57°C~67°C ; 依次加入間硝基苯甲酰氯57~137份、對(duì)氯間硝基苯甲酸77~137份、5-硝基-間二甲苯127 ~237份,攪拌至完全溶解,調(diào)節(jié)pH值為1.7~6.7,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至117rpm~237rpm,溫度 為77°C~147°C,酯化反應(yīng)17~27小時(shí); 第2步:取2,6-二硝基對(duì)甲基苯胺77~187份、2,6-二甲基-3,5-二硝基乙酰苯胺67~ 137份進(jìn)行粉碎,粉末粒徑為207~637目;加4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺117~237份混 合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為17mm~47mm,采用劑量為1.7kGy~9.7kGy、能量為 5.7MeV~17MeV的α射線輻照47~127分鐘,以及同等劑量的β射線輻照67~157分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為47ppm~87ppm的N-硝基-2,6-二硝基-4-三 氟甲基苯胺77~117份中,加入反應(yīng)釜,攪拌器轉(zhuǎn)速為77rpm~177rpm,溫度為87 °C~137 °C, 啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.37MPa~-0.77MPa,保持此狀態(tài)反應(yīng)17~47小時(shí);泄 壓并通入氮?dú)?,使反?yīng)釜內(nèi)壓力為〇. 27MPa~0.67MPa,保溫靜置17~27小時(shí);攪拌器轉(zhuǎn)速提 升至107rpm~247rpm,同時(shí)反應(yīng)爸泄壓至OMPa;依次加入N-(l_乙基丙基)_3,4-二甲基-2, 6-二硝基苯胺67~127份、1-(2,4,7-三硝基)芴基-2,6_二甲基苯胺67~157份完全溶解后, 加入交聯(lián)劑87~157份攪拌混合,使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.7~6.7,保溫靜置 17~27小時(shí); 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm~257rpm時(shí),依次加入2,4,7-三硝基芴酮47~127份、十 氫二羥基甲氧基芴酮77~167份、5,7_二羥基-6-異戊烯基-4'-甲氧基二氫黃酮37~67份、 2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮肟37~117份,提升反應(yīng)釜壓力,使其達(dá)到0.77MPa~ 1.57MPa,溫度為127°C~267°C,聚合反應(yīng)17~37小時(shí);反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至 OMPa,降溫至27°C~37°C,出料,入壓模機(jī)即可制得培養(yǎng)液層2-5顆粒體; 所述交聯(lián)劑為5,7-三羥基-4 ' -甲氧基二氫黃酮醇。
[0027] 實(shí)施例2 按照以下步驟制造本發(fā)明所述培養(yǎng)液層2-5顆粒體,并按重量分?jǐn)?shù)計(jì): 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.37yS/cm~0.67yS/cm的超純水517~1107份,啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器,轉(zhuǎn)速為87rpm~227rpm,啟動(dòng)加熱栗,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至57°C~67°C ; 依次加入間硝基苯甲酰氯57~137份、對(duì)氯間硝基苯甲酸77~137份、5-硝基-間二甲苯127 ~237份,攪拌至完全溶解,調(diào)節(jié)pH值為1.7~6.7,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至117rpm~237rpm,溫度 為77°C~147°C,酯化反應(yīng)17~27小時(shí); 第2步:取2,6-二硝基對(duì)甲基苯胺77~187份、2,6-二甲基-3,5-二硝基乙酰苯胺67~ 137份進(jìn)行粉碎,粉末粒徑為207~637目;加4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺117~237份混 合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為17mm~47mm,采用劑量為1.7kGy~9.7kGy、能量為 5.7MeV~17MeV的α射線輻照47~127分鐘,以及同等劑量的β射線輻照67~157分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為47ppm~87ppm的Ν-硝基-2,6-二硝基-4-三 氟甲基苯胺77~117份中,加入反應(yīng)釜,攪拌器轉(zhuǎn)速為77rpm~177rpm,溫度為87 °C~137 °C, 啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.37MPa~-0.77MPa,保持此狀態(tài)反應(yīng)17~47小時(shí);泄 壓并通入氮?dú)?,使反?yīng)釜內(nèi)壓力為〇. 27MPa~0.67MPa,保溫靜置17~27小時(shí);攪拌器轉(zhuǎn)速提 升至107rpm~247rpm,同時(shí)反應(yīng)爸泄壓至OMPa;依次加入N-(l_乙基丙基)_3,4-二甲基-2, 6-二硝基苯胺67~127份、1-(2,4,7-三硝基)芴基-2,6_二甲基苯胺67~157份完全溶解后, 加入交聯(lián)劑87~157份攪拌混合,使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.7~6.7,保溫靜置 17~27小時(shí); 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm~257rpm時(shí),依次加入2,4,7-三硝基芴酮47~127份、十 氫二羥基甲氧基芴酮77~167份、5,7_二羥基-6-異戊烯基-4'-甲氧基二氫黃酮37~67份、 2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮肟37~117份,提升反應(yīng)釜壓力,使其達(dá)到0.77MPa~ 1.57MPa,溫度為127°C~267°C,聚合反應(yīng)17~37小時(shí);反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至 OMPa,降溫至27°C~37°C,出料,入壓模機(jī)即可制得培養(yǎng)液層2-5顆粒體; 所述交聯(lián)劑為7,3',δ'-四羥基黃酮醇。
[0028] 實(shí)施例3 按照以下步驟制造本發(fā)明所述培養(yǎng)液層2-5顆粒體,并按重量分?jǐn)?shù)計(jì): 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.37yS/cm~0.67yS/cm的超純水517~1107份,啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器,轉(zhuǎn)速為87rpm~227rpm,啟動(dòng)加熱栗,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至57°C~67°C ; 依次加入間硝基苯甲酰氯57~137份、對(duì)氯間硝基苯甲酸77~137份、5-硝基-間二甲苯127 ~237份,攪拌至完全溶解,調(diào)節(jié)pH值為1.7~6.7,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至117rpm~237rpm,溫度 為77°C~147°C,酯化反應(yīng)17~27小時(shí); 第2步:取2,6-二硝基對(duì)甲基苯胺77~187份、2,6-二甲基-3,5-二硝基乙酰苯胺67~ 137份進(jìn)行粉碎,粉末粒徑為207~637目;加4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺117~237份混 合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為17mm~47mm,采用劑量為1.7kGy~9.7kGy、能量為 5.7MeV~17MeV的α射線輻照47~127分鐘,以及同等劑量的β射線輻照67~157分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為47ppm~87ppm的Ν-硝基-2,6-二硝基-4-三 氟甲基苯胺77~117份中,加入反應(yīng)釜,攪拌器轉(zhuǎn)速為77rpm~177rpm,溫度為87 °C~137 °C, 啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.37MPa~-0.77MPa,保持此狀態(tài)反應(yīng)17~47小時(shí);泄 壓并通入氮?dú)?,使反?yīng)釜內(nèi)壓力為〇. 27MPa~0.67MPa,保溫靜置17~27小時(shí);攪拌器轉(zhuǎn)速提 升至107rpm~247rpm,同時(shí)反應(yīng)爸泄壓至OMPa;依次加入N-(l_乙基丙基)_3,4-二甲基-2, 6-二硝基苯胺67~127份、1-(2,4,7-三硝基)芴基-2,6_二甲基苯胺67~157份完全溶解后, 加入交聯(lián)劑87~157份攪拌混合,使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.7~6.7,保溫靜置 17~27小時(shí); 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm~257rpm時(shí),依次加入2,4,7-三硝基芴酮47~127份、十 氫二羥基甲氧基芴酮77~167份、5,7_二羥基-6-異戊烯基-4'-甲氧基二氫黃酮37~67份、 2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮肟37~117份,提升反應(yīng)釜壓力,使其達(dá)到0.77MPa~ 1.57MPa,溫度為127°C~267°C,聚合反應(yīng)17~37小時(shí);反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至 OMPa,降溫至27°C~37°C,出料,入壓模機(jī)即可制得培養(yǎng)液層2-5顆粒體; 所述交聯(lián)劑為V,5,7_三羥黃酮醇。
[0029] 對(duì)照例 對(duì)照例為市售某品牌的培養(yǎng)液層顆粒體用于花卉栽培的處理過(guò)程。
[0030] 實(shí)施例4 將實(shí)施例1~3制備獲得的培養(yǎng)液層2-5顆粒體和對(duì)照例所述的培養(yǎng)液層顆粒體用于花 卉栽培的處理過(guò)程的使用情況進(jìn)行對(duì)比,并以幼苗催化度、植物生長(zhǎng)率、植物產(chǎn)量提升率、 養(yǎng)分增加率為技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果如表1所示。
[0031] 表1為實(shí)施例1~3和對(duì)照例所述的培養(yǎng)液層顆粒體用于花卉栽培的處理過(guò)程中的 各項(xiàng)參數(shù)的對(duì)比結(jié)果,從表1可見,本發(fā)明所述的培養(yǎng)液層2-5顆粒體,其幼苗催化度、植物 生長(zhǎng)率、植物產(chǎn)量提升率、養(yǎng)分增加率均高于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0032] 此外,如圖3所示,是本發(fā)明所述的培養(yǎng)液層2-5顆粒體材料與花卉成活量提升率 關(guān)系圖。圖中看出,由高分子材料制造的培養(yǎng)液層2-5顆粒體材質(zhì)分布均勻,材質(zhì)表面積與 體積比較大,表面分散性好,連續(xù)相中游離的分散載體的濃度相對(duì)對(duì)照例高;實(shí)施例1~3所 用高分子培養(yǎng)液層2-5顆粒體,在花卉成活量提升率方面優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種花卉無(wú)土栽培裝置,包括:地平面土壤(1),無(wú)土栽培裝置(2),培養(yǎng)液栗壓裝置 (3),培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4),培養(yǎng)液回流管(5),控制系統(tǒng)(6);其特征在于,所述無(wú)土栽培裝置 (2)嵌置在地平面土壤(1)凹槽內(nèi),無(wú)土栽培裝置(2)上端面與地平面在同一水平面上,所述 培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4)位于地平面土壤(1)上表面,所述培養(yǎng)液栗壓裝置(3)與培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4) 相互貫通,所述培養(yǎng)液回流管(5)-端連接在培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4)底部,培養(yǎng)液回流管(5)另一 端連接在無(wú)土栽培裝置(2)底部,所述控制系統(tǒng)(6)位于培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4)上部表面; 所述培養(yǎng)液栗壓裝置(3)及培養(yǎng)液回流管(5)上的流量計(jì)、電控閥分別與控制系統(tǒng)(6) 導(dǎo)線控制連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置,其特征在于,所述無(wú)土栽培裝置(2) 包括:隔離外殼(2-1),透水孔(2-2),吸水薄膜(2-3),隔斷絲網(wǎng)(2-4),培養(yǎng)液層(2-5),培養(yǎng) 液防流失隔板(2-6),培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7),花卉(2-8);所述隔離外殼(2-1)由防腐材料 組成,隔離外殼(2-1)總深度不低于0.55m,隔離外殼(2-1)四壁表面設(shè)有大量的透水孔(2- 2),所述透水孔(2-2)的數(shù)量為100~200個(gè),透水孔(2-2)行列等距排列,透水孔(2-2)行距 為80mm~160mm,透水孔(2-2)列距為90mm~180mm,透水孔(2-2)的直徑為23mm~56mm;所述 吸水薄膜(2-3)位于隔離外殼(2-1)內(nèi)部底層表面,吸水薄膜(2-3)總高度不低于隔離外殼 (2-1)總高度的1/3;所述隔斷絲網(wǎng)(2-4)鋪設(shè)在吸水薄膜(2-3)上表面,隔斷絲網(wǎng)(2-4)四壁 與隔離外殼(2-1)內(nèi)壁無(wú)縫連接,隔斷絲網(wǎng)(2-4)表面設(shè)有大量的鏤空小孔,鏤空小孔的數(shù) 量為150~330個(gè),鏤空小孔行列等距排列,鏤空小孔行距為10mm~40mm,鏤空小孔列距為 15mm~30mm,鏤空小孔的直徑為10mm~25mm;所述培養(yǎng)液層(2-5)位于隔斷絲網(wǎng)(2-4)上方, 培養(yǎng)液層(2-5)由高分子材料組成,所述高分子材料為小型顆粒物;所述培養(yǎng)液防流失隔板 (2-6)位于隔離外殼(2-1)最頂層,培養(yǎng)液防流失隔板(2-6)四壁與隔離外殼(2-1)內(nèi)壁無(wú)縫 連接,培養(yǎng)液防流失隔板(2-6)表面設(shè)有大量矩形通槽,矩形通槽的數(shù)量為50~80個(gè),矩形 通槽行列等距排列,矩形通槽行距為18mm~48mm,矩形通槽列距為16mm~38mm,矩形通槽尺 寸大小為15mm(寬)X 20mm(長(zhǎng));所述花卉(2-8)根部置于培養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)部,花卉(2-8)花 莖通過(guò)培養(yǎng)液防流失隔板(2-6)表面的矩形通槽伸出;所述培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)位于培 養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)部,培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)與控制系統(tǒng)(6)導(dǎo)線控制連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種花卉無(wú)土栽培裝置,其特征在于,所述培養(yǎng)液層(2-5)顆 粒體由高分子材料壓模成型,培養(yǎng)液層(2-5)顆粒體的組成成分和制造過(guò)程如下: 一、 培養(yǎng)液層(2-5)顆粒體組成成分: 按重量份數(shù)計(jì),間硝基苯甲酰氯57~137份,對(duì)氯間硝基苯甲酸77~137份,5-硝基-間 二甲苯127~237份,2,6_二硝基對(duì)甲基苯胺77~187份,2,6_二甲基-3,5_二硝基乙酰苯胺 67~137份,4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺117~237份,濃度為47ppm~87ppm的N-硝基-2,6-二硝基-4-三氟甲基苯胺77~117份,N-( 1-乙基丙基)-3,4-二甲基-2,6-二硝基苯胺67 ~127份,1-(2,4,7_三硝基)芴基-2,6-二甲基苯胺67~157份,交聯(lián)劑87~157份,2,4,7_三 硝基芴酮47~127份,十氫二羥基甲氧基芴酮77~167份,5,7-二羥基-6-異戊烯基-4 甲氧 基二氫黃酮37~67份,2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲酮肟37~117份; 所述交聯(lián)劑為5,7_三羥基-4'-甲氧基二氫黃酮醇、V,5,7_三羥黃酮醇、7,3',5^ 四羥基黃酮醇中的任意一種; 二、 培養(yǎng)液層(2-5)顆粒體的制造過(guò)程,包含以下步驟: 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.37yS/cm~0.67yS/cm的超純水517~1107份,啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器,轉(zhuǎn)速為87rpm~227rpm,啟動(dòng)加熱栗,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至57°C~67°C ; 依次加入間硝基苯甲酰氯、對(duì)氯間硝基苯甲酸、5-硝基-間二甲苯,攪拌至完全溶解,調(diào)節(jié)pH 值為1.7~6.7,將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至117印111~237印111,溫度為77°(:~147°(:,酯化反應(yīng)17~27 小時(shí); 第2步:取2,6-二硝基對(duì)甲基苯胺、2,6-二甲基-3,5-二硝基乙酰苯胺進(jìn)行粉碎,粉末粒 徑為207~637目;加4-甲基-2,6-二硝基-N-乙酰苯胺混合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為 17mm~47mm,采用劑量為1.7kGy~9.7kGy、能量為5.7MeV~17MeV的α射線輻照47~127分 鐘,以及同等劑量的β射線輻照67~157分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于Ν-硝基-2,6-二硝基-4-三氟甲基苯胺中,加入反 應(yīng)釜,攪拌器轉(zhuǎn)速為77rpm~177rpm,溫度為87°C~137°C,啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá) 到-0.37MPa~-0.77MPa,保持此狀態(tài)反應(yīng)17~47小時(shí);泄壓并通入氮?dú)?,使反?yīng)釜內(nèi)壓力為 0.27MPa~0.67MPa,保溫靜置17~27小時(shí);攪拌器轉(zhuǎn)速提升至107rpm~247rpm,同時(shí)反應(yīng)釜 泄壓至OMPa;依次加入N-(l-乙基丙基)-3,4_二甲基-2,6-二硝基苯胺、1-(2,4,7_三硝基) 芴基-2,6-二甲基苯胺完全溶解后,加入交聯(lián)劑攪拌混合,使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡 值為3.7~6.7,保溫靜置17~27小時(shí); 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為127rpm~257rpm時(shí),依次加入2,4,7-三硝基芴酮、十氫二羥基 甲氧基芴酮、5,7_二羥基-6-異戊烯基-4'-甲氧基二氫黃酮、2-羥基-4-十二烷氧基二苯甲 酮肟,提升反應(yīng)釜壓力,使其達(dá)到〇.77MPa~1.57MPa,溫度為127°C~267°C,聚合反應(yīng)17~ 37小時(shí);反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至OMPa,降溫至27°C~37°C,出料,入壓模機(jī)即可制 得培養(yǎng)液層(2-5)顆粒體。4. 一種花卉無(wú)土栽培裝置的工作方法,其特征在于,該方法包括以下幾個(gè)步驟: 第1步:將培養(yǎng)液回流管(5)預(yù)埋在地平面土壤(1)底部,并將隔離外殼(2-1)嵌置在地 平面土壤(1)內(nèi),使隔離外殼(2-1)底部與培養(yǎng)液回流管(5)內(nèi)部相互貫通,并使無(wú)土栽培裝 置(2)上端面與地平面處在同一水平面上; 第2步:在隔離外殼(2-1)底部依次放入吸水薄膜(2-3),隔斷絲網(wǎng)(2-4)及培養(yǎng)液防流 失隔板(2-6),控制系統(tǒng)(6)啟動(dòng)培養(yǎng)液栗壓裝置(3)向無(wú)土栽培裝置(2)內(nèi)噴灑培養(yǎng)液,待 培養(yǎng)液鋪滿整個(gè)培養(yǎng)液層(2-5)后,向培養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)種植花卉(2-8)幼苗; 第3步:控制系統(tǒng)(6)啟動(dòng)培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)對(duì)培養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)的濃度情況進(jìn)行 實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)監(jiān)控到培養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)的濃度低于3g/cm3~15g/cm3 時(shí),培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)(6),控制系統(tǒng)(6)控制培養(yǎng)液栗壓 裝置(3)加大培養(yǎng)液的輸送;當(dāng)培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)監(jiān)控到培養(yǎng)液層(2-5)內(nèi)的濃度高 于30g/cm 3~50g/cm3時(shí),培養(yǎng)液濃度傳感器(2-7)將電控信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)(6),控制系統(tǒng) (6)控制培養(yǎng)液栗壓裝置(3)減少培養(yǎng)液的輸送,且多于的培養(yǎng)液通過(guò)培養(yǎng)液回流管(5)回 流至培養(yǎng)液儲(chǔ)存罐(4)中。
【文檔編號(hào)】A01G31/00GK106069689SQ201610520705
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月1日
【發(fā)明人】琚淑明, 譚雪紅, 梁峙
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院