收割機(jī)糧倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種收割機(jī)集糧裝置，尤其是一種集糧率高的收割機(jī)糧倉，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前縱軸流輪式收割機(jī)糧倉為翻斗式，由于糧倉中間高兩側(cè)低，且糧倉出糧口位置也相對(duì)較低，這就造成當(dāng)糧倉一側(cè)出糧口處糧食發(fā)生堆積甚至堵塞出糧口時(shí)，而糧倉另一側(cè)糧食卻很少的現(xiàn)象，此時(shí)又必須卸糧，導(dǎo)致糧倉糧食分布不均勻，集糧率較低，同時(shí)增加了卸糧次數(shù)。此外，卸糧時(shí)，糧食是隨著糧倉升高而沿著卸糧板整體滑下，由于卸糧板離地高度過低，不能直接將糧食卸在運(yùn)糧車上，卸糧完畢后還需將糧食重新收集到運(yùn)糧車上，卸糧時(shí)間長(zhǎng)，操作繁瑣，耗時(shí)耗力，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、糧食分布均勻、集糧率高、同時(shí)可將糧食直接卸在運(yùn)糧車上的收割機(jī)糧倉。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種收割機(jī)糧倉，包括倉體、過渡輸送機(jī)構(gòu)和外伸卸糧機(jī)構(gòu);過渡輸送機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置在倉體內(nèi)，且位于倉體入糧口內(nèi)側(cè)，過渡輸送機(jī)構(gòu)包括過渡輸送槽、輸送驅(qū)動(dòng)單元和甩盤，過渡輸送槽一端與倉體入糧口固連，過渡輸送槽另一端上側(cè)與倉體頂部固連;輸送驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在過渡輸送槽內(nèi)，輸送驅(qū)動(dòng)單元包括液壓馬達(dá)、兩個(gè)傳動(dòng)軸、一對(duì)鏈輪和數(shù)個(gè)刮板，液壓馬達(dá)固定在倉體頂部上，兩個(gè)傳動(dòng)軸分別豎直支撐在過渡輸送槽兩端內(nèi)，液壓馬達(dá)輸出端與一個(gè)傳動(dòng)軸上端固連，一對(duì)鏈輪分別固定在兩個(gè)傳動(dòng)軸中部，并通過鏈條銜接，數(shù)個(gè)刮板間隔傾斜固定在鏈條一側(cè);甩盤設(shè)置在過渡輸送槽另一端下側(cè)，固定套裝在一個(gè)傳動(dòng)軸下端伸出端上，甩盤包括盤體和蓋板，盤體包括徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)撒布板和徑向外側(cè)的外甩板，內(nèi)撒布板將盤體分隔成內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)，內(nèi)撒布板外周均布多個(gè)撒布口，外甩板外周均布多個(gè)甩糧口 ；外伸卸糧機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉體一側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的收割機(jī)糧倉，其中所述的多個(gè)撒布口與多個(gè)甩糧口位置一一對(duì)應(yīng)。
[0008]前述的收割機(jī)糧倉，其中所述的外甩板外周上多個(gè)甩糧口一側(cè)分別向外折彎出導(dǎo)糧板。
[0009]前述的收割機(jī)糧倉，其中所述的外伸卸糧機(jī)構(gòu)包括外伸攪龍和油缸，外伸攪龍一端與倉體出糧口一側(cè)鉸接，外伸攪龍另一端固定在倉體上，卸糧時(shí)外伸攪龍一端開口與倉體出糧口位置對(duì)應(yīng)，油缸一端與倉體鉸接，油缸另一端活塞桿與外伸攪龍一端鉸接。
[0010]前述的收割機(jī)糧倉，其中所述的過渡輸送槽頂部一側(cè)設(shè)有檢修口，檢修蓋蓋合在檢修口上。
[0011 ]本實(shí)用新型在糧倉倉體內(nèi)增設(shè)過渡輸送機(jī)構(gòu)，同時(shí)在倉體一側(cè)增設(shè)外伸卸糧機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。收割機(jī)收割時(shí)，谷物通過收割機(jī)籽粒提升攪龍運(yùn)送到糧倉倉體入糧口，進(jìn)入過渡輸送槽，此時(shí)液壓馬達(dá)通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)一對(duì)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一對(duì)鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪一側(cè)的數(shù)個(gè)刮板隨之做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，從而將谷物從過渡輸送槽前端推送至過渡輸送槽后端，谷物到達(dá)過渡輸送槽后端后落入甩盤內(nèi)環(huán)區(qū)內(nèi)，在甩盤旋轉(zhuǎn)離心力作用下，谷物通過內(nèi)撒布板外周的多個(gè)撒布口甩出后均勻撒布在甩盤外環(huán)區(qū)內(nèi)，最后甩盤外環(huán)區(qū)內(nèi)的谷物通過外甩板上的多個(gè)甩糧口沿著導(dǎo)糧板甩出均勻撒布在糧倉倉體內(nèi)。這樣有效保證了糧倉倉體內(nèi)糧食分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)糧倉倉體一側(cè)糧食堆積堵塞，另一側(cè)糧食集糧不足的現(xiàn)象，大大提高了糧倉集糧率，同時(shí)減少了卸糧次數(shù)，提高了工作效率。多個(gè)撒布口與多個(gè)甩糧口位置一一對(duì)應(yīng)，可防止在慣性作用下甩盤內(nèi)環(huán)區(qū)內(nèi)的糧食到達(dá)外環(huán)區(qū)的同時(shí)即被甩出，從而造成谷物在糧倉倉體內(nèi)堆積不均勾O當(dāng)糧倉倉體裝滿谷物時(shí)，卸糧油缸將糧倉倉體頂起，油缸活塞桿伸長(zhǎng)，將外伸攪龍向外旋轉(zhuǎn)打開，外伸攪龍一端開口與倉體出糧口位置對(duì)應(yīng)，谷物從倉體內(nèi)滑入外伸攪龍，在外伸攪龍內(nèi)邊攪動(dòng)邊滑出，即可將谷物直接卸在運(yùn)糧車上，不僅操作十分方便，省時(shí)省力，而且大大節(jié)約了卸糧時(shí)間。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型過渡輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的俯視圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型甩盤盤體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]本實(shí)用新型中，收割機(jī)運(yùn)行方向?yàn)榍?，反之為后?br>[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型包括倉體1、過渡輸送機(jī)構(gòu)2和外伸卸糧機(jī)構(gòu)3。過渡輸送機(jī)構(gòu)2縱向設(shè)置在倉體I內(nèi)，且位于倉體I入糧口 11內(nèi)側(cè)，過渡輸送機(jī)構(gòu)2包括過渡輸送槽21、輸送驅(qū)動(dòng)單元22和甩盤23。過渡輸送槽21前端通過螺栓與倉體入糧口 11固連，其后端上側(cè)通過連接座24與倉體I頂部固連，過渡輸送槽21頂部一側(cè)設(shè)有檢修口 25，檢修蓋26蓋合在檢修口 25上。
[0020]輸送驅(qū)動(dòng)單元22設(shè)置在過渡輸送槽21內(nèi)，輸送驅(qū)動(dòng)單元22包括液壓馬達(dá)221、兩個(gè)傳動(dòng)軸222、一對(duì)鏈輪223和三個(gè)刮板224。液壓馬達(dá)221通過螺栓固定在倉體I頂部上，兩個(gè)傳動(dòng)軸222通過軸承225分別豎直支撐在過渡輸送槽21兩端內(nèi)，液壓馬達(dá)221輸出端與過渡輸送槽21后端傳動(dòng)軸222的上端固連，一對(duì)鏈輪223通過平鍵分別固定在兩個(gè)傳動(dòng)軸222中部，并通過鏈條226銜接，三個(gè)刮板224通過固定座227和螺栓間隔傾斜固定在鏈條226—側(cè)。[0021 ]甩盤23設(shè)置在過渡輸送槽21后端下側(cè)，通過平鍵固定套裝在過渡輸送槽21后端傳動(dòng)軸222的下端伸出端上。甩盤23包括盤體231和蓋板232，盤體231包括徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)撒布板233和徑向外側(cè)的外甩板234，內(nèi)撒布板231將盤體231分隔成內(nèi)環(huán)區(qū)235和外環(huán)區(qū)236，內(nèi)撒布板231外周均布八個(gè)撒布口 237，撒布口 237形狀為軸向矩形，外甩板234外周均布八個(gè)甩糧口 238，甩糧口 238形狀為周向矩形，外甩板234外周上八個(gè)甩糧口 238—側(cè)分別向外折彎出導(dǎo)糧板239，八個(gè)撒布口 237與八個(gè)甩糧口 238位置一一對(duì)應(yīng)，二者中心線在同一直線上。
[0022]外伸卸糧機(jī)構(gòu)3設(shè)置在倉體I一側(cè)，外伸卸糧機(jī)構(gòu)3包括外伸攪龍31和油缸32，外伸攪龍31—端與倉體I出糧口一側(cè)鉸接，外伸攪龍31另一端通過螺栓固定在倉體I上，油缸32一端與倉體I鉸接，油缸32另一端活塞桿與外伸攪龍31 —端鉸接。卸糧時(shí)松開螺栓，油缸32將外伸攪龍31向外旋轉(zhuǎn)打開，外伸攪龍31—端開口與倉體I出糧口位置對(duì)應(yīng)，即可進(jìn)行卸糧。
[0023]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種收割機(jī)糧倉，包括倉體，其特征在于:還包括過渡輸送機(jī)構(gòu)和外伸卸糧機(jī)構(gòu)；過渡輸送機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置在倉體內(nèi)，且位于倉體入糧口內(nèi)側(cè)，過渡輸送機(jī)構(gòu)包括過渡輸送槽、輸送驅(qū)動(dòng)單元和甩盤，過渡輸送槽一端與倉體入糧口固連，過渡輸送槽另一端上側(cè)與倉體頂部固連;輸送驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在過渡輸送槽內(nèi)，輸送驅(qū)動(dòng)單元包括液壓馬達(dá)、兩個(gè)傳動(dòng)軸、一對(duì)鏈輪和數(shù)個(gè)刮板，液壓馬達(dá)固定在倉體頂部上，兩個(gè)傳動(dòng)軸分別豎直支撐在過渡輸送槽兩端內(nèi)，液壓馬達(dá)輸出端與一個(gè)傳動(dòng)軸上端固連，一對(duì)鏈輪分別固定在兩個(gè)傳動(dòng)軸中部，并通過鏈條銜接，數(shù)個(gè)刮板間隔傾斜固定在鏈條一側(cè);甩盤設(shè)置在過渡輸送槽另一端下側(cè)，固定套裝在一個(gè)傳動(dòng)軸下端伸出端上，甩盤包括盤體和蓋板，盤體包括徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)撒布板和徑向外側(cè)的外甩板，內(nèi)撒布板將盤體分隔成內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)，內(nèi)撒布板外周均布多個(gè)撒布口，外用板外周均布多個(gè)用糧口 ；外伸卸糧機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉體一側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)糧倉，其特征在于:所述多個(gè)撒布口與多個(gè)甩糧口位置一一對(duì)應(yīng)。3.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)糧倉，其特征在于:所述外甩板外周上多個(gè)甩糧口一側(cè)分別向外折彎出導(dǎo)糧板。4.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)糧倉，其特征在于:所述外伸卸糧機(jī)構(gòu)包括外伸攪龍和油缸，外伸攪龍一端與倉體出糧口一側(cè)鉸接，外伸攪龍另一端固定在倉體上，卸糧時(shí)外伸攪龍一端開口與倉體出糧口位置對(duì)應(yīng)，油缸一端與倉體鉸接，油缸另一端活塞桿與外伸攪龍一端奴接。5.如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)糧倉，其特征在于:所述過渡輸送槽頂部一側(cè)設(shè)有檢修口，檢修蓋蓋合在檢修口上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種收割機(jī)糧倉,包括倉體、過渡輸送機(jī)構(gòu)和外伸卸糧機(jī)構(gòu)；過渡輸送機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置在倉體內(nèi)，包括過渡輸送槽、輸送驅(qū)動(dòng)單元和甩盤；輸送驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置在過渡輸送槽內(nèi)，輸送驅(qū)動(dòng)單元包括液壓馬達(dá)、兩個(gè)傳動(dòng)軸、一對(duì)鏈輪和數(shù)個(gè)刮板；甩盤固定套裝在一個(gè)傳動(dòng)軸下端上，甩盤盤體包括內(nèi)撒布板和外甩板，內(nèi)撒布板將盤體分隔成內(nèi)環(huán)區(qū)和外環(huán)區(qū)，內(nèi)撒布板外周均布多個(gè)撒布口，外甩板外周均布多個(gè)甩糧口；外伸卸糧機(jī)構(gòu)設(shè)置在倉體一側(cè)。本實(shí)用新型保證了糧倉倉體內(nèi)糧食分布均勻，大大提高了糧倉集糧率，同時(shí)減少了卸糧次數(shù)，提高了工作效率。當(dāng)糧倉倉體裝滿谷物時(shí)，可將谷物直接卸在運(yùn)糧車上，省時(shí)省力，節(jié)約了卸糧時(shí)間。
【IPC分類】A01D43/063
【公開號(hào)】CN205232817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521085419
【發(fā)明人】張藝輝, 王煒
【申請(qǐng)人】江蘇沃得農(nóng)業(yè)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日