專利名稱：固態(tài)物料發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)酵設(shè)備，尤其是一種固態(tài)物料發(fā)酵裝置，屬于微生物工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
固體發(fā)酵是指在沒有或幾乎沒有自由流動水存在的狀態(tài)下，在有一定濕度的水不溶性基質(zhì)中，通入一定量的氧氣，用一種或多種微生物的生物反應(yīng)過程。近年來，隨著生物工程高技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使得固體發(fā)酵這一傳統(tǒng)的釀造技術(shù)得到了更加廣泛的關(guān)注和新的認(rèn)識。與其他培養(yǎng)方式相比，固體發(fā)酵具有如下基本特點設(shè)備能耗低、產(chǎn)出物的產(chǎn)率高、無“三廢”排放，易使生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝。二十世紀(jì)九十年代以來，隨著能源危機與環(huán)境問題的日益嚴(yán)重，固體發(fā)酵技術(shù)以其特有的優(yōu)點引起人們廣泛的興趣。近年來，固體發(fā)酵領(lǐng)域的研究及其在資源環(huán)境中的應(yīng)用取得了很大進展，主要表現(xiàn)在生物燃料、生物農(nóng)藥和生長劑、生物肥料、生物轉(zhuǎn)化、工業(yè)廢棄物生物解毒及對危險復(fù)合物進行生物修復(fù)和降解等方面的應(yīng)用。傳統(tǒng)的固態(tài)物料發(fā)酵大多采用轉(zhuǎn)軸式或轉(zhuǎn)筒式發(fā)酵裝置，通過螺旋攪拌槳葉或轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，對物料進行混合、滅菌、冷卻、接種、發(fā)酵，但采用上述裝置發(fā)酵時，由于物料翻動不均勻，導(dǎo)致物料的發(fā)酵溫度、濕度、PH值等參數(shù)不易均勻控制，物料供氧不充分，能耗高， 發(fā)酵時間長，發(fā)酵得率低，且不能實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、物料翻動均勻、發(fā)酵得率高、能實現(xiàn)連續(xù)發(fā)酵的固態(tài)物料發(fā)酵裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種固態(tài)物料發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱箱體，所述發(fā)酵箱箱體上方設(shè)有進料口，發(fā)酵箱箱體下方設(shè)有出料口，發(fā)酵箱箱體內(nèi)設(shè)有多層平行設(shè)置、相互錯開的發(fā)酵床，每層發(fā)酵床包括環(huán)形網(wǎng)狀履帶、平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)軸、所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承支撐在發(fā)酵箱箱體上，所述環(huán)形網(wǎng)狀履帶環(huán)繞在兩根轉(zhuǎn)軸上；發(fā)酵箱箱體外設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速機、多個相互嚙合的齒輪，所述多個相互嚙合的齒輪分別固定在伸出發(fā)酵箱箱體的相應(yīng)轉(zhuǎn)軸同一端上，所述電機與減速機連接，其中一根轉(zhuǎn)軸一端延伸后與減速機連接成為驅(qū)動軸。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的固態(tài)物料發(fā)酵裝置，其中所述的發(fā)酵箱箱體一側(cè)設(shè)有多個落料擋板，所述落料擋板分別設(shè)置在各層發(fā)酵床之間，發(fā)酵箱箱體另一側(cè)底部設(shè)有出料擋板，所述出料擋板位于出料口上部一側(cè)，落料擋板和出料擋板兩端分別與發(fā)酵箱箱體固定連接。前述的固態(tài)物料發(fā)酵裝置，其中所述的發(fā)酵箱下方還設(shè)有超聲波霧化器和電加熱器。[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低。發(fā)酵時，電機通過減速機帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，通過相互嚙合的多個齒輪帶動其余轉(zhuǎn)軸按不同方向轉(zhuǎn)動，從而使各層相互錯開的環(huán)形網(wǎng)狀履帶產(chǎn)生相向移動。物料從進料口依次落到第一層發(fā)酵床、第二層發(fā)酵床、第三層發(fā)酵床，上下層網(wǎng)狀履帶的相向移動，使物料從上層均勻落到下層，起到物料翻動的目的。在發(fā)酵過程中自動給物料翻料，且物料翻動均勻，物料的溫度、濕度、PH值等參數(shù)能得到均勻控制，保證物料供養(yǎng)充分，物料發(fā)酵時間短，能耗低，發(fā)酵得率大大提高。與現(xiàn)有的固體發(fā)酵裝置相比，本實用新型的供氧量提高20%左右，能耗降低30%左右，對菌絲無損傷，減少了雜菌污染因素，發(fā)酵時間縮短26%左右，裝置整體效率提高25%左右。本實用新型由于采用了單獨的履帶發(fā)酵床，物料分批滅菌，分層發(fā)酵，使得發(fā)酵能夠連續(xù)進行。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖2所示，本實用新型包括發(fā)酵箱箱體1，所述發(fā)酵箱箱體1為密封的潔凈箱，發(fā)酵箱箱體1通過多個底腳沈支撐。發(fā)酵箱箱體1左側(cè)設(shè)有可通入無菌空氣的進氣口 9，發(fā)酵箱箱體1上方設(shè)有進料口 3、排氣口 10，發(fā)酵箱箱體1下方設(shè)有出料口 4。發(fā)酵箱箱體1內(nèi)發(fā)酵床2為三層，也可超過三層，本實施例的發(fā)酵床2分為上層發(fā)酵床23、中層發(fā)酵床對、下層發(fā)酵床25，三層發(fā)酵床的位置相互錯開，可承接上層落下的物料。每層發(fā)酵床2 包括環(huán)形網(wǎng)狀履帶22、平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承216支撐在發(fā)酵箱箱體1上，環(huán)形網(wǎng)狀履帶22環(huán)繞在轉(zhuǎn)軸上形成發(fā)酵床2。發(fā)酵箱箱體1外設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)21，所述驅(qū)動機構(gòu)21包括電機211、減速機212、相互嚙合的第一齒輪213、第二齒輪218、第三齒輪219，電機211通過聯(lián)軸器與減速機212的輸入端連接，一根轉(zhuǎn)軸一端延伸后成驅(qū)動軸217，該驅(qū)動軸217通過聯(lián)軸器與減速機212的輸出端連接。驅(qū)動軸217的位置不受限制，可位于發(fā)酵床2的上層或中層或下層，本實施例的驅(qū)動軸217位于中層發(fā)酵床M，第一齒輪213、第二齒輪218、第三齒輪219分別與伸出發(fā)酵箱箱體1的第一轉(zhuǎn)軸214、驅(qū)動軸217、第二轉(zhuǎn)軸2110 —端固定連接。環(huán)形網(wǎng)狀履帶22 采用透氣材料制作，保證物料供養(yǎng)充分，使物料的溫度、濕度、PH值等參數(shù)能得到均勻控制， 本實施例的環(huán)形網(wǎng)狀履帶22分別環(huán)繞在第一轉(zhuǎn)軸214與第三轉(zhuǎn)軸215 ；驅(qū)動軸217與第三轉(zhuǎn)軸215 ；第二轉(zhuǎn)軸2110與第三轉(zhuǎn)軸215 ；構(gòu)成上層發(fā)酵床23、中層發(fā)酵床M、下層發(fā)酵床 25。發(fā)酵箱箱體1左側(cè)內(nèi)固定安裝2塊成倒置V形的落料擋板5，防止物料從上一層發(fā)酵床落到下一層發(fā)酵床時撒落到發(fā)酵箱箱體1內(nèi)。發(fā)酵箱箱體1右側(cè)下部設(shè)有斜置的出料擋板6，可引導(dǎo)物料順利從出料口 4出料。發(fā)酵箱1下方還設(shè)有超聲波霧化器7和電加熱器 8，超聲波霧化器7，可調(diào)節(jié)發(fā)酵箱1內(nèi)的濕度，電加熱器8可調(diào)節(jié)發(fā)酵箱1內(nèi)的溫度。[0018]發(fā)酵時，啟動電機211，電機211通過減速機212帶動驅(qū)動軸217轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸217 通過與其固定連接的第一齒輪213驅(qū)動相互嚙合的第二齒輪218、第三齒輪219朝相反方向轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸214、驅(qū)動軸217、第二轉(zhuǎn)軸2110轉(zhuǎn)動方向如圖2箭頭所示，從而帶動上層發(fā)酵床23勻速向右移動，中層發(fā)酵床M勻速向左移動，下層發(fā)酵床25勻速向右移動，移動方向如圖1箭頭所示。這樣，固體物料混合、滅菌、冷卻和接種后，經(jīng)進料口 3落入第一層發(fā)酵床23，上層發(fā)酵床23上的物料落到中層發(fā)酵床24，下層發(fā)酵床M上的物料落到下層發(fā)酵床25，進行自動翻料，最后經(jīng)出料口 4出料。本實用新型物料翻動均勻，鋪料厚度也可以控制。采用本實用新型后，物料分批滅菌，分層發(fā)酵，使得發(fā)酵能夠連續(xù)進行。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種固態(tài)物料發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱箱體，所述發(fā)酵箱箱體上方設(shè)有進料口，發(fā)酵箱箱體下方設(shè)有出料口，其特征在于發(fā)酵箱箱體內(nèi)設(shè)有多層平行設(shè)置、相互錯開的發(fā)酵床， 每層發(fā)酵床包括環(huán)形網(wǎng)狀履帶、平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)軸、所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承支撐在發(fā)酵箱箱體上，所述環(huán)形網(wǎng)狀履帶環(huán)繞在兩根轉(zhuǎn)軸上；發(fā)酵箱箱體外設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速機、多個相互嚙合的齒輪，所述多個相互嚙合的齒輪分別固定在伸出發(fā)酵箱箱體的相應(yīng)轉(zhuǎn)軸同一端上，所述電機與減速機連接，一根轉(zhuǎn)軸一端延伸后與減速機連接成為驅(qū)動軸。
2.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)物料發(fā)酵裝置，其特征在于所述發(fā)酵箱箱體一側(cè)內(nèi)設(shè)有多個落料擋板，所述落料擋板分別設(shè)置在各層發(fā)酵床之間，發(fā)酵箱箱體另一側(cè)底部設(shè)有出料擋板，所述出料擋板位于出料口上部一側(cè)，落料擋板和出料擋板兩端分別與發(fā)酵箱箱體固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)物料發(fā)酵裝置，其特征在于所述發(fā)酵箱下方還設(shè)有超聲波霧化器和電加熱器。
專利摘要本實用新型公開了一種固態(tài)物料發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱箱體，所述發(fā)酵箱箱體內(nèi)設(shè)有多層平行設(shè)置、相互錯開的發(fā)酵床，每層發(fā)酵床包括環(huán)形網(wǎng)狀履帶、平行設(shè)置的兩根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別通過軸承支撐在發(fā)酵箱箱體上，環(huán)形網(wǎng)狀履帶環(huán)繞在兩根轉(zhuǎn)軸上.發(fā)酵箱箱體外設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速機、多個相互嚙合的齒輪，所述多個相互嚙合的齒輪分別固定在相應(yīng)轉(zhuǎn)軸同一端上，電機與減速機連接，一根轉(zhuǎn)軸一端延伸后與減速機連接成為驅(qū)動軸。采用本實用新型發(fā)酵時，使各層環(huán)形網(wǎng)狀履帶產(chǎn)生相向移動，從而實現(xiàn)物料自動翻料，保證物料翻動均勻，物料的各項參數(shù)能得到均勻控制，發(fā)酵得率大大提高。
文檔編號C12M1/14GK201990671SQ2011200453
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月23日
發(fā)明者常震紅, 朱忠平, 朱方坤 申請人:鎮(zhèn)江日泰生物工程設(shè)備有限公司