專利名稱：一種大麥蟲幼蟲酶解液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種大麥蟲幼蟲酶解液及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著食品結(jié)構(gòu)的改變，旅游業(yè)的蓬勃發(fā)展，方便食品行業(yè)也迅速發(fā)展起來，回歸自然，尋求綠色食品成為方便行業(yè)發(fā)展的時(shí)代潮流。香精是近年來迅 速發(fā)展的香精之一，廣泛應(yīng)用于方便食品、膨化食品和肉制品的調(diào)香、呈味方面，隨著我國(guó)食品工業(yè)的發(fā)展，人們生活水平的日益提高，對(duì)香精提出了更高的要求，美拉德反應(yīng)是制備香精的主要方法，由于熱反應(yīng)需要大量的蛋白酶解液，蛋白源成為制約酶解效率的主要因素之一，尋找優(yōu)良且廉價(jià)的高蛋白原料成為影響酶解、熱反應(yīng)的重要制約因素。我國(guó)用于熱反應(yīng)的蛋白酶解液主要是通過酶解家禽蛋白如雞肉、豬肉、牛肉獲得，不僅價(jià)格高、市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)大，蛋白含量低，如蛋白含量雞胸肉為19. 4%，牛瘦肉為20. 2%，豬瘦肉為20. 3%。大麥蟲別名超級(jí)面包蟲、高蛋白蟲。因其食性雜,適應(yīng)性廣,飼料來源廣泛且成本低廉，在我國(guó)各地區(qū)廣泛飼養(yǎng)，其產(chǎn)量是黃粉蟲3到5倍，成活率遠(yuǎn)高出黃粉蟲，可高達(dá)95%。大麥蟲幼蟲體長(zhǎng)可達(dá)6cm左右，幼蟲含蛋白質(zhì)平均為51%左右，脂肪平均為29%左右，并含有多種糖類、氨基酸、維生素、激素、酶及礦物質(zhì)磷、鐵、鉀、鈉、鈣等，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過蠅蛆、蚯蚓、黃粉蟲和蟋蟀等昆蟲。因此，對(duì)大麥蟲幼蟲的酶解開發(fā)與利用勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中香精原料蛋白酶解液價(jià)格高、市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)大，蛋白含量低問題，提供一種用于制備香精的大麥蟲幼蟲酶解液及其制備方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種大麥蟲幼蟲酶解液，由如下原料制備得到大麥蟲幼蟲、蛋白酶和蒸餾水；其中大麥蟲幼蟲和蒸餾水的重量份數(shù)比為7(T90份10-30份，其中蛋白酶的添加量為大麥蟲幼蟲和蒸餾水總重量的0. 05、. 2%。優(yōu)選地,所述大麥蟲幼蟲為人工飼養(yǎng)的大麥蟲幼蟲。優(yōu)選地，所述蛋白酶為木瓜蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶中的一種或兩種以上混合物。優(yōu)選地，所述蛋白酶的添加量為大麥蟲幼蟲和蒸餾水總重量的0. 1%。優(yōu)選地，所述大麥蟲幼蟲和蒸餾水的重量份數(shù)比為7(T80份20-30份。本發(fā)明還提供了上述大麥蟲幼蟲酶解液的制備方法，包括如下步驟按照上述比例將洗凈、粉碎的大麥蟲幼蟲、蒸餾水、蛋白酶置入反應(yīng)器中，攪拌5 15min后，調(diào)節(jié)pH值為5. (T7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在6(T70°C酶解0. 5^1. 5h，酶解結(jié)束后升溫至9(ri00°C滅酶l(T20min，滅酶結(jié)束后降溫至4(T50°C，室溫下靜置15 30min，40目篩網(wǎng)過濾，濾除殘?jiān)?，收集濾液即為大麥蟲幼蟲酶解液。
優(yōu)選地，上述方法步驟中，調(diào)節(jié)pH值為6. (T7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在65 70°C酶解0. 5 lh，酶解結(jié)束后升溫至9(Tl00°C滅酶15 20min。上述方法中，用于調(diào)節(jié)pH值的物質(zhì)為lmol/L HCl溶液或者是Imol/LNaOH溶液。本發(fā)明還提供了大麥蟲幼蟲酶解液在制備香精中的用途大麥蟲幼蟲酶解液參與美拉德熱反應(yīng)，作為制備香精的重要原料之一。本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述大麥蟲幼蟲酶解液制備的香精，該香精由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到大麥蟲幼蟲酶解液2(T50g、氨基酸2飛g、還原糖4 10g、肉類酶解液4(T70g、脂肪0 8g、酵母抽提物0 2g、HVP 0 2g、VB10. 5 lg，I+G 0. 5 lg、辛香料0 5g。
優(yōu)選地，所述氨基酸選自丙氨酸、賴氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸鹽酸鹽、苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、谷氨酸、組氨酸、精氨酸、酪氨酸、天門冬氨酸、甘氨酸、色氨酸中的一種或兩種以上混合物。優(yōu)選地，所述還原糖選自葡萄糖、木糖、乳糖中的一種或兩種以上混合物。優(yōu)選地，所述辛香料選自姜油、大蒜油、大茴香粉、花椒油、蔥泥、蔥油、姜泥、蒜泥中的一種或兩種以上混合物。 優(yōu)選地,所述的脂肪選自精煉雞油、精煉鴨油、精煉牛油、精煉豬油、精煉羊油中的6—種或兩種以上的混合物。所述肉類酶解液為雞肉酶解液、鴨肉酶解液、牛肉酶解液、豬肉酶解液、羊肉酶解液、蝦肉酶解液或蟹肉酶解液中的一種或兩種以上的混合物，可以直接從市場(chǎng)上購(gòu)買得到，或者通過將肉類用絞肉機(jī)絞碎，加入木瓜蛋白酶，然后進(jìn)行水解、加熱滅酶等步驟得到，操作與添加比例同于大麥蟲幼蟲酶解液制作方法。所述I+G是I和G重量比為I :1的混合物，其中I是5’-肌苷酸二鈉，G是5’-鳥
苷酸二鈉。所述的HVP(水解植物蛋白)為市場(chǎng)上購(gòu)買的常規(guī)產(chǎn)品，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以直接從市場(chǎng)上購(gòu)買得到，只要是食品中應(yīng)用的水解植物蛋白應(yīng)用于本發(fā)明香精中都能夠得到本發(fā)明的效果。也可以是通過常規(guī)方法制備得到的水解植物蛋白。所述的酵母抽提物為市場(chǎng)上購(gòu)買的常規(guī)產(chǎn)品，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以直接從市場(chǎng)上購(gòu)買得到。也可以是通過常規(guī)方法制備得到的酵母抽提物。本發(fā)明還提供了上述香精的制備方法，包括如下步驟將原料投入到反應(yīng)器內(nèi)，加熱升溫至9(T110°C，反應(yīng)l.Ohlh，反應(yīng)結(jié)束后溫度降至4(T50°C，室溫下靜置l(T30min，用40目篩網(wǎng)過濾，得濾液即為香精成品。本發(fā)明所具有的有益效果本發(fā)明采用大麥蟲幼蟲為蛋白源進(jìn)行酶解，獲得高比例濃度氨基酸和肽的蛋白酶解液，較常用的蛋白源雞肉、豬肉、牛肉等家禽的蛋白含量高，成本低廉，將其應(yīng)用于香精配方中，促進(jìn)熱反應(yīng)的進(jìn)行，生成更多的香味化合物，提升香精的整體香味香氣強(qiáng)度。
具體實(shí)施例方式為了理解本發(fā)明，下面舉例以進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I
一種大麥蟲幼蟲酶解液的制備方法，包括如下步驟將洗凈、粉碎的400g大麥蟲幼蟲、IOOg蒸餾水置于反應(yīng)器中，加入木瓜蛋白酶0. 8g，攪拌IOmin后，調(diào)節(jié)pH值為6. (T7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在65°C酶解lh，酶解結(jié)束后升溫至100°C滅酶20min，滅酶結(jié)束后降溫至50°C，室溫下靜置30min，40目篩網(wǎng)過濾，濾除殘?jiān)?收集濾液即得大麥蟲幼蟲酶解液。實(shí)施例2一種大麥蟲幼蟲酶解液的制備方法，包括如下步驟將洗凈、粉碎350g大麥蟲幼蟲，150g蒸餾水置于反應(yīng)器中，加入胰酶0. 4g與中性蛋白酶0. 2g的混合物，攪拌5min后，調(diào)節(jié)pH值為6. 5^7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在70°C酶解0. 5h，酶解結(jié)束后升溫至90°C滅酶20min，滅酶結(jié)束后降 溫至45°C，室溫下靜置20min，40目篩網(wǎng)過濾，濾除殘?jiān)?，收集濾液即得大麥蟲幼蟲酶解液。實(shí)施例3一種應(yīng)用大麥蟲幼蟲酶解液而得的豬肉反應(yīng)香精的制備方法，包括如下步驟分別取豬肉酶解液50g、實(shí)施例I制備的大麥蟲幼蟲酶解液30g、精煉豬油6g、半胱氨酸鹽酸鹽0. 5g、甘氨酸0. 5g、脯氨酸0. 5g、亮氨酸0. 5g、蛋氨酸0. 3g、葡萄糖6g、VBl:0. 5g、I+G:0. 5g、酵母抽提物:lg、HVPlg、蔥泥l(xiāng)g、姜泥Ig加入到反應(yīng)器,攪拌15min使充分混勻后，加熱升溫，控制熱反應(yīng)溫度在100°C下進(jìn)行I. 5h，反應(yīng)結(jié)束后降至50°C,室溫靜置25min后用40目篩網(wǎng)過濾,濾液為豬肉反應(yīng)香精。其中豬肉酶解液的制備方法將洗凈、絞碎的豬肉350g、蒸餾水150g置于反應(yīng)器中，加入木瓜蛋白酶0. 5g，攪拌15min后，調(diào)節(jié)pH值為6. (T7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在65°C酶解lh，酶解結(jié)束后升溫至95°C滅酶lOmin，滅酶結(jié)束后降溫至50°C，室溫下靜置20min，40目篩網(wǎng)過濾，濾除殘?jiān)?，收集濾液即為豬肉酶解液。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大麥蟲幼蟲酶解液，其特征在于由如下原料制備得到大麥蟲幼蟲、蛋白酶和蒸餾水；其中大麥蟲幼蟲和蒸餾水的重量份數(shù)比為7(T90份10-30份，其中蛋白酶的添加量為大麥蟲幼蟲和蒸餾水總重量的0. 05、. 2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大麥蟲幼蟲酶解液,其特征在于所述大麥蟲幼蟲為人工養(yǎng)殖。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種大麥蟲幼蟲酶解液，其特征在于所述蛋白酶為木瓜蛋白酶、胰酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶中的一種或兩種以上混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種大麥蟲幼蟲酶解液，其特征在于所述蛋白酶的添加量為大麥蟲幼蟲和蒸餾水總重量的0. 1%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種大麥蟲幼蟲酶解液,其特征在于大麥蟲幼蟲和蒸餾水的重量份數(shù)比為7(T80份20-30份。
6.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述大麥蟲幼蟲酶解液的制備方法，其特征在于包括如下步驟按照上述比例將洗凈、粉碎的大麥蟲幼蟲、蒸餾水、蛋白酶置入反應(yīng)器中，攪拌5 10min后，調(diào)節(jié)PH值為5. (T7. 0,加熱升溫，反應(yīng)溫度在6(T7(TC酶解0. 5^1. 5h，酶解結(jié)束后升溫至9(ri00°C滅酶l(T20min，滅酶結(jié)束后降溫至4(T50°C，室溫下靜置15 30min，40目篩網(wǎng)過濾,濾除殘?jiān)?收集濾液即為大麥蟲幼蟲酶解液。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述大麥蟲幼蟲酶解液的制備方法，其特征在于上述方法步驟中，調(diào)節(jié)PH值為6. (T7. 0，加熱升溫，反應(yīng)溫度在65 70°C酶解0. 5 lh，酶解結(jié)束后升溫至9(Tl00°C 滅酶 15 20min。
8.權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述大麥蟲幼蟲酶解液在制備香精中的用途，其特征在于所述大麥蟲幼蟲酶解液參與熱反應(yīng)，作為制備香精的重要原料之一。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述大麥蟲幼蟲酶解液制備的香精,其特征在于該香精由包括如下重量份數(shù)比的原料制備得到大麥蟲幼蟲酶解液2(T50g、氨基酸2飛g、還原糖4 10g、肉類酶解液40 70g、脂肪0 8g、酵母抽提物0 2g、HVP 0 2g、VB10. 5 lg，I+G0.5 lg、辛香料(T5g ; 所述氨基酸選自丙氨酸、賴氨酸、半胱氨酸、半胱氨酸鹽酸鹽、苯丙氨酸、亮氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、谷氨酸、組氨酸、精氨酸、酪氨酸、天門冬氨酸、甘氨酸、色氨酸中的一種或兩種以上混合物；所述還原糖選自葡萄糖、木糖、乳糖中的一種或兩種以上混合物；所述辛香料選自姜油、大蒜油、大茴香粉、花椒油、蔥泥、蔥油、姜泥、蒜泥中的一種或兩種以上混合物；所述的脂肪選自精煉雞油、精煉鴨油、精煉牛油、精煉豬油、精煉羊油中的一種或兩種以上的混合物；所述肉類酶解液為雞肉酶解液、鴨肉酶解液、牛肉酶解液、豬肉酶解液、羊肉酶解液、蝦肉酶解液或蟹肉酶解液中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大麥蟲幼蟲酶解液及其制備方法。該大麥蟲幼蟲酶解液，由如下原料制備得到大麥蟲幼蟲、蛋白酶和蒸餾水；其中大麥蟲幼蟲和蒸餾水的重量份數(shù)比為70~90份10-30份，其中蛋白酶的添加量為大麥蟲幼蟲和蒸餾水總重量的0.05~0.2%。本發(fā)明以大麥蟲幼蟲為酶解蛋白，較家禽肉蛋白含量高，成本低廉，可得到較高濃度氨基酸和肽的蛋白酶解液，將其應(yīng)用于熱反應(yīng)中可有助于生成更多的香味化合物。
文檔編號(hào)A23L1/221GK102697013SQ20121020990
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者田晶 申請(qǐng)人:天津春發(fā)生物科技集團(tuán)有限公司