苦瓜和黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工工藝，涉及苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝，具體為：將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片、鹽漬、熱燙、打漿、過濾得苦瓜汁；將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去皮、破碎、護色、榨汁、過濾得黃瓜汁；將苦瓜汁和鮮橙汁混合，加入適量白砂糖、檸檬酸和穩(wěn)定劑，經(jīng)均質(zhì)、脫氣、殺菌制備而得；本發(fā)明特點在將苦瓜汁和黃瓜汁調(diào)配成飲料，風(fēng)味獨特、清新可口，老少皆宜，既方便人們食用，又可充分發(fā)揮其保健作用。
【專利說明】苦瓜和黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工工藝，具體涉及到苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]苦瓜屬葫蘆科，是一種蔓性植物，原產(chǎn)于印度中部，明代初傳人我國南方，現(xiàn)在全國各地均有分布，主要作為夏秋蔬菜栽培。果實性寒昧苦，具有清熱祛心火、解毒、明目、補氣益精等療效。其果實中含有各種營養(yǎng)物質(zhì)，Vc含量豐富，故能增強機體免疫能力，促進皮膚的新陳代謝；苦瓜中還發(fā)現(xiàn)了 “多肽-P”，一種類似胰島素的物質(zhì)，可以防治糖尿病。黃瓜，味甘，性平，具有清熱解毒、生津止渴功效。鮮黃瓜中含有非常嬌嫩的纖維素，既能加速腸道腐敗物質(zhì)的排泄，又可降低血液中的膽固醇含量。黃瓜具有利尿、強健心臟和血管、調(diào)節(jié)血壓、預(yù)防心肌過度緊張和動脈粥樣硬化的功效。
[0003]由于苦瓜在加工過程中常常會產(chǎn)生變色，且味苦，黃瓜在生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生沉淀，難以被國內(nèi)大多數(shù)消費者接受，嚴重影響苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁制備工藝的進一步發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁制備工藝，該工藝將苦瓜和黃瓜按一定比例復(fù)合，旨在改善苦瓜的口感，制成風(fēng)味獨特、色澤誘人、營養(yǎng)豐富的天然復(fù)合蔬菜汁。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0006]苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝，其特征在于，具體包括以下步驟:
[0007]A苦瓜汁的制備
[0008]將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片、鹽潰、熱燙、打漿、過濾得苦瓜汁。
[0009]B黃瓜汁的制備
[0010]將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去頭、破碎、加入Vc護色、榨汁、過濾得黃瓜汁。
[0011]C混合調(diào)配
[0012]將步驟A所得苦瓜汁和步驟B所得黃瓜汁按適宜比例混合，并同時加入相應(yīng)的白砂糖、檸檬酸和穩(wěn)定劑，得到復(fù)合混懸液。
[0013]D 均質(zhì)
[0014]將步驟C所得混懸液，在一定的壓力和溫度下迅速進行均質(zhì)處理，得混合液。
[0015]E 脫氣
[0016]真空條件下對步驟D所得混合液進行脫氣處理，得混合液。
[0017]F 滅菌
[0018]在常壓、一定溫度、一定時間下對步驟E所得混合液進行滅菌，既得苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁。
[0019]進一步，步驟A中，鹽潰鹽水濃度為8%、鹽潰時間為30min。[0020]進一步，步驟A中，苦瓜熱燙溫度為95~100°C，時間為3min。
[0021]進一步，步驟B中，加入Vc與黃瓜的質(zhì)量百分比為0.02%。
[0022]進一步，步驟C中，穩(wěn)定劑為CMC-Na和海藻酸鈉。
[0023]進一步，步驟C中，復(fù)合混懸劑中各組份質(zhì)量百分比為:苦瓜汁7%、黃瓜汁24~32%、白砂糖6~8%、檸檬酸0.02~0.04%, CMC-Na 0.12~0.18%和海藻酸鈉0.02~
0.04%。
[0024]進一步，步驟C中，復(fù)合混懸劑中各組份質(zhì)量百分比為:苦瓜汁7%、黃瓜汁28%、白砂糖7%、檸檬酸0.03%, CMC-Na0.15%和海藻酸鈉0.03%
[0025]進一步，步驟D中，均質(zhì)壓力25MPa，溫度為60~70°C，時問為2~3min。
[0026]進一步，步驟E中，脫氣真空度為0.05~0.08MPa，時間IOmin。
[0027]進一步，步驟F中，溫度為100~115°C、時間為20min。
[0028]本發(fā)明的有益效果在于:通過本方法制得的苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁，淺綠色，色澤濃淡適宜；汁液均勻渾濁，無沉淀，無雜質(zhì)；具有黃瓜清香氣味，氣味協(xié)調(diào)，酸甜爽口，滋味
宜人。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]一種苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝，具體包括以下步驟:
[0031]A苦瓜汁的制備
[0032]將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片(約厚0.6(^)、用8%鹽水鹽潰301^11、在95~100°C熱水中熱燙3min、冷卻后打漿、過濾得苦瓜汁；
[0033]B黃瓜汁的制備
[0034]將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去頭、破碎、加入與黃瓜的質(zhì)量百分比為0.02%的Vc護色、榨汁、過濾得黃瓜汁；
[0035]C混合調(diào)配
[0036]將步驟A所得苦瓜汁、步驟B黃瓜汁、白砂糖、檸檬酸、CMC-Na和海藻酸鈉按質(zhì)量分數(shù)比為7%: 24%: 6%: 0.02%: 0.12%: 0.02%均勻攪拌混合，得到復(fù)合混懸液；
[0037]D 均質(zhì)
[0038]將步驟C所得混懸液進行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力25MPa，溫度為60~70°C，時問為2 ~3min ；
[0039]E 脫氣
[0040]在0.05~0.08MPa的真空氣壓下對步驟D所得液體進行脫氣處理，時間為IOmin ；
[0041]F 滅菌
[0042]將步驟E所得液體采用常壓滅菌，溫度100~115°C、時間為20min，即得苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁。
[0043]實施例2
[0044]一種苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝，具體包括以下步驟:
[0045]A苦瓜汁的制備
[0046]將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片(約厚0.6(^)、用8%鹽水鹽潰301^11、在95~100°C熱水中熱燙3min、冷卻后打漿、過濾得苦瓜汁；
[0047]B黃瓜汁的制備
[0048]將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去頭、破碎、加入與黃瓜的質(zhì)量百分比為0.02%的Vc護色、榨汁、過濾得黃瓜汁；
[0049]C混合調(diào)配
[0050]將步驟A所得苦瓜汁、步驟B黃瓜汁、白砂糖、檸檬酸、CMC-Na和海藻酸鈉按質(zhì)量分數(shù)比為7%: 28%: 7%: 0.03%: 0.15%: 0.03%均勻攪拌混合，得到復(fù)合混懸液；
[0051]D 均質(zhì)
[0052]將步驟C所得混懸液進行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力25MPa，溫度為60~70°C，時問為
2~3min ；
[0053]E 脫氣
[0054]在0.05~0.08MPa的真空氣壓下對步驟D所得液體進行脫氣處理，時間為IOmin ；
[0055]F 滅菌
[0056]將步驟E所得液體采用常壓滅菌，溫度100~115°C、時間為20min，即得苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁。
[0057]實施例3
[0058]一種苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備工藝，具體包括以下步驟:
[0059]A苦瓜汁的制備
[0060]將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片(約厚0.6(^)、用8%鹽水鹽潰301^11、在95~100°C熱水中熱燙3min、冷卻后打漿、過濾得苦瓜汁；
[0061]B黃瓜汁的制備
[0062]將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去頭、破碎、加入與黃瓜的質(zhì)量百分比為0.02%的Vc護色、榨汁、過濾得黃瓜汁；
[0063]C混合調(diào)配
[0064]將步驟A所得苦瓜汁、步驟B黃瓜汁、白砂糖、檸檬酸、CMC-Na和海藻酸鈉按質(zhì)量分數(shù)比為7%: 32%: 8%: 0.04%: 0.18%: 0.04%均勻攪拌混合，得到復(fù)合混懸液；
[0065]D 均質(zhì)
[0066]將步驟C所得混懸液進行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力25MPa，溫度為60~70°C，時問為
2~3min ；
[0067]E 脫氣
[0068]在0.05~0.08MPa的真空氣壓下對步驟D所得液體進行脫氣處理，時間為IOmin ；
[0069]F 滅菌
[0070]將步驟E所得液體采用常壓滅菌，溫度100~115°C、時間為20min，即得苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁。
[0071]結(jié)論:專業(yè)人員通過感官評分對以上三種不同制備實例進行評價，實施例1組織不均勻，有絮狀懸浮物，苦味重；實施例3 口感粘稠，實施例2顏色均勻。質(zhì)地均勻，口感細膩、順滑，稍有苦味，氣味清香，呈翠綠色，證明實施例2所制苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁味道最佳。
【權(quán)利要求】
1.一種苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟: A苦瓜汁的制備 將新鮮的苦瓜清洗、去頭、去籽、切片、鹽潰、熱燙、打漿、過濾得苦瓜汁； B黃瓜汁的制備 將新鮮黃瓜洗凈、去皮、去頭、破碎、加入Vc護色、榨汁、過濾得黃瓜汁； C混合調(diào)配 將步驟A所得苦瓜汁和步驟B所得黃瓜汁按適宜比例混合，并同時加入相應(yīng)的白砂糖、檸檬酸和穩(wěn)定劑，得到復(fù)合混懸液； D均質(zhì) 將步驟C所得混懸液，在一定的壓力和溫度下迅速進行均質(zhì)處理，得混合液； E脫氣 真空條件下對步驟D所得混合液進行脫氣處理，得混合液； F滅菌 在常壓、一定溫度、一定時間下對步驟E所得混合液進行滅菌，既得苦瓜-黃瓜復(fù)合蔬菜汁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟A中，鹽潰鹽水濃度為8%、鹽潰時間為 30min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟A中，苦瓜熱燙溫度為95?100°C，時間為3min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟B中，加入Vc與黃瓜的質(zhì)量百分比為 0.02%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟C中，穩(wěn)定劑為CMC-Na和海藻酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟C中，復(fù)合混懸劑中各組份質(zhì)量百分比為:苦瓜汁7%、黃瓜汁24?32%、白砂糖6?8%、檸檬酸0.02?0.04%、CMC-Na0.12?0.18%和海藻酸鈉0.02?0.04%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟C中，復(fù)合混懸劑中各組份質(zhì)量百分比為:苦瓜汁7%、黃瓜汁28%、白砂糖7%、檸檬酸0.03%, CMC-Na0.15%和海藻酸鈉0.03%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟D中，均質(zhì)壓力25MPa，溫度為60?70°C，時問為2?3min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟E中，脫氣真空度為0.05?0.08MPa，時間IOmin。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:步驟F中，溫度為100?115°C、時間為20mino
【文檔編號】A23L2/02GK103829311SQ201210509871
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月21日
【發(fā)明者】王玉仙 申請人:王玉仙