本發(fā)明屬于蔬菜保鮮技術領域，具體涉及一種用于蔬菜快速降溫的連續(xù)生產(chǎn)工藝。

背景技術：

根據(jù)國家統(tǒng)計局2014年最新數(shù)據(jù)顯示，中國新鮮蔬菜種植面積中南地區(qū)占比32.7%，華東地區(qū)占比28.9%，西南地區(qū)占比17.8%，其余地區(qū)占比20.6%，隨著中國城市面積擴大、人口激增，逐漸形成通過冷鏈物流形式，由蔬菜種植主產(chǎn)地向蔬菜需求旺盛的城市進行配送這一具有中國特色的城市蔬菜供應體系。

針對冷鏈物流配送路線、配送時間較長等特點，需根據(jù)不同的蔬菜品種將其中心溫度快速降低到0℃~4℃，讓蔬菜細胞快速進入“生理休眠”狀態(tài)，以減少蔬菜在加工及配送過程中的損耗率，同時在一定程度上消除蔬菜表面的農藥殘留物，從而提高經(jīng)濟價值。

典型性案例一（冷水預冷處理）包括以下步驟：a）采摘蔬菜并裝塑料筐；b）人工將筐內的蔬菜拿出投入冷水池預冷；c）據(jù)操作人員的經(jīng)驗判斷蔬菜預冷時間；d）人工再次裝筐，靜置瀝干。該方法無連續(xù)生產(chǎn)工藝，工作效率低；需對蔬菜進行多次周轉且人工無法準確控制的降溫時間，蔬菜產(chǎn)品質量無法控制；靜置瀝干占地面積大且瀝干時間較慢。

典型性案例二（真空預冷處理）包括以下步驟：a）采摘蔬菜并裝塑料筐、碼托盤；b）人工將托盤搬運至真空預冷機進行真空預冷；c）根據(jù)蔬菜品種預冷時間為45min～90min；d）預冷完成后人工搬運至存儲區(qū)存儲。該方法中的真空預冷技術是依靠物料中水分蒸發(fā)吸熱而制冷，蔬菜干耗率較高；根據(jù)蔬菜在真空預冷機中擺放位置不同，蔬菜中心溫度不一樣；真空預冷機設備投資較高。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有典型性技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種采用自動控制對蔬菜快速降溫的連續(xù)生產(chǎn)工藝，能夠快速的降低蔬菜中心溫度，讓蔬菜細胞盡快的進入“生理休眠”狀態(tài)，以減少蔬菜在加工及配送過程中的損耗率，同時在一定程度上消除蔬菜表面的農藥殘留物，保證蔬菜產(chǎn)品的質量。

本發(fā)明具體包括以下步驟：

將新鮮蔬菜采摘后放入專用容器，工人將該容器放到由控制器操控的連續(xù)輸送線固定；

輸送線自動將裝有蔬菜的容器輸送至0℃~4℃的冷水池；

根據(jù)不同的蔬菜品種，在冷水池中連續(xù)輸送并浸泡1~3min，讓蔬菜中心溫度快速達到2±1℃；

連續(xù)輸送線將降溫后的蔬菜容器輸送至蔬菜冷風除濕系統(tǒng)（蔬菜風淋除濕系統(tǒng)）；

根據(jù)不同的蔬菜品種，在風淋除濕系統(tǒng)中連續(xù)輸送，并采用冷風風淋1~3min，快速清除蔬菜表面的滴水；

工人將無滴水的蔬菜容器從連續(xù)輸送線取下并存儲。

所述冷水池浸泡中的浸泡液為潔凈水制成的0℃~4℃冰水混合物。

所述冷風除濕采用風速23m/s±20%、溫度為2±1℃的冷風吹干蔬菜表面的滴水。

所述蔬菜存儲工藝條件為：存儲溫度2±1℃、存儲濕度RH85～90%。

采用本發(fā)明的連續(xù)生產(chǎn)工藝具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供了一種用于蔬菜快速降溫的連續(xù)生產(chǎn)工藝，該工藝包括采收蔬菜、采后裝筐、連續(xù)輸送、浸泡降溫、連續(xù)輸送、冷風除濕、塑料筐下線、存儲，使蔬菜能夠快速進入“生理休眠”狀態(tài)，并通過在冷水池浸泡，一定程度上消除蔬菜表面附著的農藥殘留物；

2、連續(xù)式的生產(chǎn)工藝可提高蔬菜快速降溫的效率減輕人工勞動強度，減少蔬菜在加工及配送過程中的損耗率，進而提高蔬菜加工企業(yè)的經(jīng)濟效益；

3、本發(fā)明的工藝法可跟進蔬菜品種準確控制的降溫時間，保證蔬菜產(chǎn)品質量；整個生產(chǎn)過程需要時間較少，大大提高了生產(chǎn)效率；工藝設備較簡單，投資節(jié)省。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

圖2是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝原理圖。

圖中：上料臺1、冷水池2、風淋除濕車間3、下料臺4、連續(xù)輸送線5。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的工藝作進一步描述。

參見圖2，首先將采摘后的新鮮蔬菜放到上料臺1上，由工人將蔬菜放入專用容器中，又懸掛到由控制器操控的連續(xù)輸送線5上輸送；連續(xù)輸送線5自動將裝有蔬菜的容器輸送至0℃~4℃的冷水池2中連續(xù)輸送并浸泡，冷水池2中裝入潔凈水制成的0℃~4℃的冰水混合物，根據(jù)不同的蔬菜品種浸泡1~3min，其最終結果是讓蔬菜中心溫度快速達到2±1℃；將冰水冷卻后的蔬菜及其容器通過連續(xù)輸送線5送入風淋除濕車間3（即蔬菜冷風除濕系統(tǒng)）中，根據(jù)不同的蔬菜品種用冷風風淋1~3min，快速清除蔬菜表面的滴水，冷風除濕采用風速23m/s±20%、溫度為2±1℃的冷風；經(jīng)過冷風除濕的蔬菜繼續(xù)由連續(xù)輸送線5輸送到卸貨工位。由工人將無滴水的蔬菜容器從連續(xù)輸送線5取下并存儲，存儲工藝條件為：存儲溫度2±1℃、存儲濕度RH85～90%。

下面結合具體實施方式，采用兩種不同類型的蔬菜對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

實施例1：冷藏芹菜。

采收芹菜：選取晴天的早晨采收，選取莖堅挺直立、質地新鮮脆嫩緊實、組織飽滿、表面清潔無泥土及外來污染物切口整齊、無糠心，無損傷的同一品種芹菜；

采后裝筐：將采收的芹菜放入干凈的帶孔塑料筐；

連續(xù)輸送：由人工將塑料筐搬至連續(xù)輸送設備固定，設備自動將塑料筐連續(xù)輸送至冷水池中；

浸泡降溫：裝有芹菜的塑料筐在冷水池中浸泡2min，讓芹菜快速達到中心溫度2±1℃的條件，冷水池的工藝條件為：潔凈水制成的0℃~4℃的冰水混合物；本發(fā)明使用的冰水混合物本身具有一定的流動性，而且具有天然、安全、易實現(xiàn)、成本低等特點，同時可在一定程度上消除芹菜表面的農藥殘留物；

連續(xù)輸送：裝有芹菜的塑料筐在經(jīng)過浸泡降溫后，自動通過輸送設備輸送至冷風除濕車間；

冷風除濕：裝有芹菜的塑料筐在冷風除濕車間采用風速23m/s±20%、溫度為2±1℃的冷風風淋3min，以清除蔬菜表面的滴水；

塑料筐下線存儲：連續(xù)輸送線將經(jīng)過冷風除濕后裝有芹菜的塑料筐自動輸送至卸貨工位，由人工從輸送線搬至存儲區(qū)暫存，存儲區(qū)環(huán)境為溫度2±1℃、RH85～90%；

實施例2：冷藏油麥菜。

采收油麥菜：選取晴天的早晨采收，選取顏色鮮艷淡綠，葉子水分充足 、脆嫩薄、可豎起、棵株挺直同一品種油麥菜；

采后裝筐：將采收的油麥菜放入干凈的帶孔塑料筐；

連續(xù)輸送：由人工將塑料筐搬至連續(xù)輸送設備固定，設備自動將塑料筐連續(xù)輸送至冷水池中；

浸泡降溫：裝有油麥菜的塑料筐在冷水池中浸泡1.5min，讓油麥菜快速達到中心溫度2±1℃的條件，冷水池的工藝條件為：潔凈水制成的0℃~4℃的冰水混合物；本發(fā)明使用的冰水混合物本身具有一定的流動性，而且具有天然、安全、易實現(xiàn)、成本低等特點，同時可在一定程度上消除油麥菜表面的農藥殘留物；

連續(xù)輸送：裝有油麥菜的塑料筐在經(jīng)過浸泡降溫后，自動通過輸送設備輸送至冷風除濕車間；

冷風除濕：裝有油麥菜的塑料筐在冷風除濕車間采用風速23m/s±20%、溫度為2±1℃的冷風風淋3min，以清除蔬菜表面的滴水；

塑料筐下線存儲：連續(xù)輸送線將經(jīng)過冷風除濕后裝有油麥菜的塑料筐自動輸送至卸貨工位，由人工從輸送線搬至存儲區(qū)暫存，存儲區(qū)環(huán)境為溫度2±1℃、RH85～90%。

根據(jù)以上試驗實例，可以應用于不同類型的蔬菜。