一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置，目的在于解決現(xiàn)有的食用菌烘干裝置采用多風(fēng)機(jī)送風(fēng)，能耗較高的問題。其包括處理室、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)料門、送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器、熱水供應(yīng)裝置、加熱器、冷水供應(yīng)裝置、換氣風(fēng)機(jī)、擋板，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間設(shè)置有支撐裝置。本實(shí)用新型無需采用自動(dòng)化控制設(shè)備，因而能夠有效降低設(shè)備的維護(hù)和維修成本，無需專業(yè)的人士即可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)；本實(shí)用新型通過冷水供應(yīng)裝置、熱水供應(yīng)裝置、加熱器與管式換熱器的相互配合，實(shí)現(xiàn)了食用菌干燥和冷卻裝置的一體化，有利于降低設(shè)備投入成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了食用菌干燥和冷卻的一體化，具有較高的實(shí)用價(jià)值，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
【專利說明】
一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體為一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌作為營養(yǎng)、保健的綠色食品，深受人們的喜愛。近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，食用菌產(chǎn)品不僅行銷于國內(nèi)各大市場，而且還暢銷于國際。新鮮的食用菌含水量較高，容易發(fā)生變質(zhì)腐爛，因而只能就近出售。為此，人們通常采用干燥方式對食用菌進(jìn)行處理，以去除食用菌中所含水分，從而實(shí)現(xiàn)更長久的儲(chǔ)存，以利于存貯和運(yùn)輸。
[0003]中國專利CN201976709U公開了一種食用菌烘干設(shè)備，其采用多氣流通道的方式來組織送風(fēng)氣流，即將烘烤室均等的分為多個(gè)豎直通道，每個(gè)通道上方安裝有送風(fēng)機(jī)。該結(jié)構(gòu)在一定程度上改善了單個(gè)氣流通道內(nèi)送風(fēng)溫濕度以及氣流組織，從而保證烘烤質(zhì)量較為一致。但其采用多風(fēng)機(jī)送風(fēng)，能耗顯著上升，且單個(gè)風(fēng)機(jī)損壞后，可能導(dǎo)致部分食用菌干燥不徹底，導(dǎo)致變質(zhì)腐爛現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]為此，迫切需要一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的裝置，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有的食用菌烘干裝置采用多風(fēng)機(jī)送風(fēng)，能耗較高的問題，提供一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置。本實(shí)用新型作為一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、實(shí)用性強(qiáng)、易于維護(hù)的食用菌干燥和冷卻一體化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)食用菌的快速干燥和冷卻，具有較好的效果。本實(shí)用新型無需采用自動(dòng)化控制設(shè)備，因而能夠有效降低設(shè)備的維護(hù)和維修成本，無需專業(yè)的人士即可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù);本實(shí)用新型通過冷水供應(yīng)裝置、熱水供應(yīng)裝置、加熱器與管式換熱器的相互配合，實(shí)現(xiàn)了食用菌干燥和冷卻裝置的一體化，有利于降低設(shè)備投入成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益;本實(shí)用新型通過設(shè)置擋板，在處理室內(nèi)上方形成回流腔，實(shí)現(xiàn)了熱空氣的回流利用，能有效降低能耗，具有較好的節(jié)能效果，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，易于維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了食用菌干燥和冷卻的一體化，具有較高的實(shí)用價(jià)值，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種食用菌干燥和冷卻一體化裝置，包括兩端開口的處理室、與處理室一端開口活動(dòng)連接的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、與處理室另一端開口活動(dòng)連接的進(jìn)料門、送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器、熱水供應(yīng)裝置、與熱水供應(yīng)裝置相連的加熱器、冷水供應(yīng)裝置、換氣風(fēng)機(jī)、設(shè)置在處理室內(nèi)側(cè)的擋板，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置能使進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門相對處理室開合；
[0008]所述送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器沿進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門至進(jìn)料門的方向依次設(shè)置在處理室內(nèi)，所述換熱裝置與處理室、進(jìn)料門之間形成食用菌干燥冷卻腔；
[0009]所述熱水供應(yīng)裝置、冷水供應(yīng)裝置分別通過管道與管式換熱器相連；
[0010]所述換氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在處理室的上方且換氣風(fēng)機(jī)位于處理室靠近進(jìn)料門的一端，所述擋板與處理室相連，所述擋板與處理室之間形成回流腔且食用菌干燥冷卻腔內(nèi)的氣體在換氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下能經(jīng)過回流腔返回處理室靠近進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的一側(cè)。
[0011]還包括設(shè)置在食用菌干燥冷卻腔下方的進(jìn)料導(dǎo)軌。
[0012]還包括設(shè)置在送氣風(fēng)機(jī)下方的小車、與小車相配合的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌設(shè)置在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與換熱裝置之間。
[0013]還包括能將小車相對固定在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的固定裝置。
[0014]所述處理室的側(cè)壁上還設(shè)置有出料門。
[0015]所述處理室呈矩形或圓形。
[0016]還包括熱水進(jìn)管、熱水出管，所述熱水供應(yīng)裝置、熱水進(jìn)管、管式換熱器、熱水出管、熱水供應(yīng)裝置依次相連成閉式循環(huán)系統(tǒng)。
[0017]還包括冷水進(jìn)管、冷水出管，所述冷水供應(yīng)裝置、冷水進(jìn)管、管式換冷器、冷水出管依次相連。
[0018]針對前述問題，本實(shí)用新型提供一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置。該裝置包括處理室、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)料門、送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器、熱水供應(yīng)裝置、與熱水供應(yīng)裝置相連的加熱器、冷水供應(yīng)裝置、換氣風(fēng)機(jī)、設(shè)置在處理室內(nèi)側(cè)的擋板。
[0019]其中，處理室呈兩端開口的箱體，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)料門分別與處理室的兩端開口活動(dòng)連接，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置能使進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門相對處理室開合。采用該方式，食用菌進(jìn)入處理室時(shí)，進(jìn)料門打開；當(dāng)食用菌完全放入處理室后，進(jìn)料門能夠關(guān)閉;通過調(diào)節(jié)支撐裝置，能夠使進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門相對處理室張開一定的角度，進(jìn)而可通過控制進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的開合角度，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。
[0020]同時(shí)，送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器沿進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門至進(jìn)料門的方向依次設(shè)置在處理室內(nèi)，換熱裝置與處理室、進(jìn)料門之間形成食用菌干燥冷卻腔，熱水供應(yīng)裝置、冷水供應(yīng)裝置分別通過管道與管式換熱器相連。采用該方式，當(dāng)需要對食用菌進(jìn)行干燥時(shí)，將熱水供應(yīng)裝置與管式換熱器相連，且加熱器對熱水供應(yīng)裝置進(jìn)行加熱，同時(shí)，空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間的開口進(jìn)入，在送氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，將風(fēng)與管式換熱器進(jìn)行換熱，換熱后的空氣對食用菌干燥冷卻腔內(nèi)的食用菌進(jìn)行加熱，從而完成食用菌的干燥。當(dāng)干燥結(jié)束后，需要對干燥后的食用菌進(jìn)行快速冷卻，此時(shí)將冷水供應(yīng)裝置與管式換熱器相連，空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間的開口進(jìn)入，在送氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，將風(fēng)與管式換熱器進(jìn)行換熱冷卻，冷卻后的空氣對食用菌干燥冷卻腔內(nèi)的食用菌進(jìn)行冷卻，從而完成食用菌的冷卻過程。
[0021]本實(shí)用新型工作時(shí)，先將送氣風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)至所需的位置，并控制進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的開合，從而有效控制進(jìn)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)對進(jìn)風(fēng)量的有效調(diào)節(jié)。
[0022]同時(shí)，換氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在處理室的上方且換氣風(fēng)機(jī)位于處理室靠近進(jìn)料門的一端，擋板與處理室的內(nèi)壁上方相連。采用該方式，擋板與處理室之間形成回流腔。在對食用菌進(jìn)行干燥時(shí)，對食用菌干燥后的氣體在換氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下向外排出，部分氣體經(jīng)回流腔返回處理室靠近進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的一側(cè)，經(jīng)二次加熱后，再對食用菌進(jìn)行干燥。由于干燥后的氣體具有相對較高的溫度，將其經(jīng)回流腔進(jìn)行二次加熱利用，有利于降低整體能耗，節(jié)約能源。經(jīng)實(shí)際實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，與不含回流腔的裝置相比，采用本實(shí)用新型，能夠有效降低能源消耗15?25%，具有較好的節(jié)能效果。
[0023]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在食用菌干燥冷卻腔下方的進(jìn)料導(dǎo)軌。本實(shí)用新型工作時(shí)，食用菌設(shè)置在小車上，通過進(jìn)料導(dǎo)軌能夠?qū)⑹秤镁斔椭粮稍锸覂?nèi)，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還有利于使食用菌位于干燥室內(nèi)中心位置，保證干燥的效果，避免因熱空氣在處理室內(nèi)局部的分布不均，所導(dǎo)致的干燥效果較差的問題。
[0024]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在送氣風(fēng)機(jī)下方的小車、與小車相配合的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌設(shè)置在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與換熱裝置之間。采用該方式，能夠方便調(diào)節(jié)送氣風(fēng)機(jī)的位置，提高工人的工作效率。
[0025]進(jìn)一步，處理室的側(cè)壁上還設(shè)置有出料門，干燥后的食用菌能夠通過出料門輸出。本實(shí)用新型工作時(shí)，食用菌從處理室的進(jìn)料門一側(cè)進(jìn)入，干燥后的食用菌通過出料門輸出，從而能夠滿足食用菌的連續(xù)生產(chǎn)需求，有效降低生產(chǎn)周期。
[0026]綜上所述，本實(shí)用新型通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門和送氣風(fēng)機(jī)位置的相互配合，使得采用固定功率的風(fēng)機(jī)也能實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，具有較好的適應(yīng)性，且無需自動(dòng)化控制設(shè)備，因而能夠有效降低設(shè)備的維護(hù)和維修成本，無需專業(yè)的人士即可進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)。同時(shí)，本實(shí)用新型免去了對送氣風(fēng)機(jī)的自動(dòng)化調(diào)節(jié)，因而不需要單獨(dú)的控制器或控制系統(tǒng)，設(shè)備成本低，維護(hù)更加方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的維護(hù)難度小，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，對環(huán)境具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，具有較好的干燥和冷卻效果，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
[0027]另外，本發(fā)明通過冷水供應(yīng)裝置、熱水供應(yīng)裝置、加熱器與管式換熱器的相互配合，實(shí)現(xiàn)了食用菌干燥和冷卻裝置的一體化，有利于降低設(shè)備投入成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
[0028]本發(fā)明通過擋板的設(shè)計(jì)，在處理室內(nèi)形成回流腔，實(shí)現(xiàn)了熱空氣的回流利用，能有效降低能耗，具有較好的節(jié)能效果，值得大規(guī)模推廣和應(yīng)用。
【附圖說明】

[0029]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)記:I為處理室，2為進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門，3為進(jìn)料門，4為送氣風(fēng)機(jī)，5為管式換熱器，6為換氣風(fēng)機(jī)，7為擋板，8為進(jìn)料導(dǎo)軌，9為出料門。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0032]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖所示，本實(shí)用新型的食用菌干燥和冷卻一體化裝置包括兩端開口的處理室、進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)料門、送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器、熱水供應(yīng)裝置、用于對熱水供應(yīng)裝置進(jìn)行加熱的加熱器、冷水供應(yīng)裝置、換氣風(fēng)機(jī)、設(shè)置在處理室內(nèi)側(cè)的擋板、設(shè)置在處理室內(nèi)的進(jìn)料導(dǎo)軌，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置能使進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門相對處理室開合。本實(shí)施例中，處理室呈矩形，處理室的側(cè)壁上設(shè)置有出料門。
[0035]其中，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、進(jìn)料門分別與處理室的兩端開口活動(dòng)連接，送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器沿進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門至進(jìn)料門的方向依次設(shè)置在處理室內(nèi)，換熱裝置與處理室、進(jìn)料門之間形成食用菌干燥冷卻腔，進(jìn)料導(dǎo)軌位于食用菌干燥冷卻腔下方。
[0036]熱水供應(yīng)裝置、冷水供應(yīng)裝置分別通過管道與管式換熱器相連，加熱器與熱水供應(yīng)裝置相連。
[0037]換氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在處理室的上方，且換氣風(fēng)機(jī)位于處理室靠近進(jìn)料門的一端，其能將處理室內(nèi)的氣流通過換氣風(fēng)機(jī)向外輸出。擋板與處理室相連，擋板與處理室之間形成回流腔，食用菌干燥冷卻腔內(nèi)的氣體在換氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下能經(jīng)過回流腔返回處理室靠近進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的一側(cè)。
[0038]本實(shí)用新型的工作流程如下。
[0039]先將進(jìn)料門打開，將食用菌送入食用菌干燥冷卻腔內(nèi)，同時(shí)，調(diào)節(jié)送氣風(fēng)機(jī)的位置，并將進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門張開一定角度，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié);熱水供應(yīng)裝置與管式換熱器相連，加熱器對熱水供應(yīng)裝置進(jìn)行加熱；分別啟動(dòng)送氣風(fēng)機(jī)、換氣風(fēng)機(jī)，空氣在送氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室的開口進(jìn)入，并經(jīng)管式換熱器加熱，加熱后的空氣進(jìn)入食用菌干燥冷卻腔對其中的食用菌進(jìn)行干燥;干燥后的氣體在換氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)換氣風(fēng)機(jī)流出，部分經(jīng)回流腔返回處理室靠近進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的一側(cè)，進(jìn)行二次加熱后，再對食用菌進(jìn)行干燥。干燥完成后，冷水供應(yīng)裝置與管式換熱器相連，空氣在送氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，經(jīng)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室的開口進(jìn)入，并經(jīng)管式換熱器冷卻，冷卻后的空氣進(jìn)入食用菌干燥冷卻腔對其中的食用菌進(jìn)行冷卻。待冷卻完成后，食用菌經(jīng)處理室側(cè)壁的出料門輸出，待加工的食用菌依次進(jìn)入處理室進(jìn)行加熱。重復(fù)前述過程，從而實(shí)現(xiàn)食用菌的連續(xù)處理。
[0040]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，易于維護(hù)，成本低，加工效率高，具有較好的應(yīng)用前景。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，包括兩端開口的處理室、與處理室一端開口活動(dòng)連接的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門、與處理室另一端開口活動(dòng)連接的進(jìn)料門、送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器、熱水供應(yīng)裝置、與熱水供應(yīng)裝置相連的加熱器、冷水供應(yīng)裝置、換氣風(fēng)機(jī)、設(shè)置在處理室內(nèi)側(cè)的擋板，所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與處理室之間設(shè)置有支撐裝置，所述支撐裝置能使進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門相對處理室開合； 所述送氣風(fēng)機(jī)、管式換熱器沿進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門至進(jìn)料門的方向依次設(shè)置在處理室內(nèi)，所述換熱裝置與處理室、進(jìn)料門之間形成食用菌干燥冷卻腔； 所述熱水供應(yīng)裝置、冷水供應(yīng)裝置分別通過管道與管式換熱器相連； 所述換氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在處理室的上方且換氣風(fēng)機(jī)位于處理室靠近進(jìn)料門的一端，所述擋板與處理室相連，所述擋板與處理室之間形成回流腔且食用菌干燥冷卻腔內(nèi)的氣體在換氣風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下能經(jīng)過回流腔返回處理室靠近進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門的一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在食用菌干燥冷卻腔下方的進(jìn)料導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在送氣風(fēng)機(jī)下方的小車、與小車相配合的調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)軌設(shè)置在進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門與換熱裝置之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，還包括能將小車相對固定在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上的固定裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，所述處理室的側(cè)壁上還設(shè)置有出料門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，所述處理室呈矩形或圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，還包括熱水進(jìn)管、熱水出管，所述熱水供應(yīng)裝置、熱水進(jìn)管、管式換熱器、熱水出管、熱水供應(yīng)裝置依次相連成閉式循環(huán)系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述食用菌干燥和冷卻一體化裝置，其特征在于，還包括冷水進(jìn)管、冷水出管，所述冷水供應(yīng)裝置、冷水進(jìn)管、管式換冷器、冷水出管依次相連。
【文檔編號(hào)】A23B7/02GK205695353SQ201620409319
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】席楨鵬, 席成友
【申請人】北川神儂農(nóng)業(yè)科技發(fā)展有限公司