本實(shí)用新型涉及堅(jiān)果破殼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙通道澳洲堅(jiān)果破殼裝置。

背景技術(shù)：

澳洲堅(jiān)果有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，素有“干果之王”的譽(yù)稱，廣受人們的喜愛(ài)，但澳洲堅(jiān)果的外殼堅(jiān)硬很難破開(kāi)，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)澳洲堅(jiān)果進(jìn)行破殼主要有手工破殼和機(jī)械破殼兩種方式。

手工破殼的方式主要是采用破殼鉗（如申請(qǐng)?zhí)枮?01420370566.9的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)的一種澳洲堅(jiān)果破殼鉗）逐個(gè)夾破或壓迫堅(jiān)果殼，使其破碎，該破殼方式效率極低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，只能適用家庭使用，不能滿足加工企業(yè)的需要。

機(jī)械破殼的方式相對(duì)于手工破殼方式，效率大大提高，且勞動(dòng)強(qiáng)度低，能適用加工企業(yè)的發(fā)展，機(jī)械破殼主要有沖擊敲碎和擠壓鋸銷的方式。

沖擊敲碎的方式是通過(guò)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)敲擊錘將固定的堅(jiān)果進(jìn)行敲碎，具體可參照申請(qǐng)?zhí)枮?01310672237.X的中國(guó)發(fā)明專利所公開(kāi)的堅(jiān)果破碎機(jī)，及申請(qǐng)?zhí)枮?01210416458.6的中國(guó)發(fā)明專利所公開(kāi)的沖壓式澳洲堅(jiān)果破殼機(jī)。采用沖擊敲碎的破殼方式，在實(shí)際使用的過(guò)程中，由于沖擊力不好掌握，而且還受堅(jiān)果殼自身硬度的影響，一次性破殼的機(jī)率偏低，時(shí)常需要多次破碎操作，致使生產(chǎn)效率低。同時(shí)還會(huì)由于多次破碎操作，沖擊位置的影響，在碎殼的同時(shí)，還容易損壞果仁，碎仁率偏高，增加企業(yè)的加工成本。

擠壓鋸銷的方式是通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片切割堅(jiān)果外殼后再通過(guò)擠壓的方式碎殼，如申請(qǐng)?zhí)枮?01210325202.4的中國(guó)發(fā)明專利，公開(kāi)一種擠壓鋸削式澳洲堅(jiān)果破殼機(jī)，包括料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)式定量喂料機(jī)構(gòu)、物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、鋸割開(kāi)槽與擠壓破殼綜合機(jī)構(gòu)、彎形弧齒定向槽壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)、出料斗、傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架、齒輪變速機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)罩部分構(gòu)成，其中，動(dòng)力機(jī)構(gòu)分兩組分別將動(dòng)力傳遞給鋸割開(kāi)槽與擠壓破殼綜合機(jī)構(gòu)中心軸帶動(dòng)鋸片作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)系統(tǒng)；通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)將動(dòng)力傳遞給鋸割開(kāi)槽與擠壓破殼綜合機(jī)構(gòu)中兩齒盤沿中心軸軸線作低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將動(dòng)力傳遞給齒輪變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式定量喂料機(jī)構(gòu)的勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；堅(jiān)果從料倉(cāng)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)式定量喂料機(jī)構(gòu)，再進(jìn)入物料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，然后進(jìn)入鋸割開(kāi)槽與擠壓破殼綜合機(jī)構(gòu)；根據(jù)定量喂料機(jī)構(gòu)與鋸割開(kāi)槽與擠壓破殼綜合機(jī)構(gòu)嚴(yán)格的定比傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)喂料與破殼的同步匹配；定量喂料轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)一周，向物料導(dǎo)向槽輸出一顆堅(jiān)果。采用該擠壓鋸削式澳洲堅(jiān)果破殼機(jī)，能夠較好的保證果仁的完整性，但是該設(shè)備還是需要外形一致性好的堅(jiān)果，才能達(dá)到理想的破殼效果，不然會(huì)出現(xiàn)有些鋸不開(kāi)或者擠不碎的問(wèn)題，一次加工的成品出品率較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種破殼效率高、果仁破碎率低的雙通道澳洲堅(jiān)果破殼裝置，以及提供一種利用該雙通道澳洲堅(jiān)果破殼裝置進(jìn)行破殼的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙通道澳洲堅(jiān)果破殼裝置，其特征在于：包括破殼機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，破殼機(jī)構(gòu)包括破殼箱、導(dǎo)料箱蓋、刀盤、第一破殼刀、第二破殼刀和刀盤軸，導(dǎo)料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過(guò)破殼箱室且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，在刀盤的兩側(cè)面上均安裝有8把第一破殼刀，8把第一破殼刀以盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤上，相鄰兩把第一破殼刀的夾角為45°。刀盤設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個(gè)破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀相配合剪切的第二破殼刀，在導(dǎo)料箱蓋上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料箱蓋進(jìn)口處安裝一擋板和導(dǎo)料滑軌。所述擋板為緩沖板，由食品極塑料材料制成。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、大帶輪、小帶輪、小鏈輪和安裝在所述刀盤軸上的大鏈輪，驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有兩個(gè)安裝軸承座，小帶輪安裝在電機(jī)輸出軸上，大帶輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸的一端且與小帶輪通過(guò)皮帶連接，小鏈輪安裝在兩個(gè)軸承座之間的驅(qū)動(dòng)軸上且與所述大鏈輪通過(guò)鏈條相連接。

進(jìn)一步地，所述所述破殼箱包括弧形背板和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板，在每塊側(cè)面板上安裝有一楔子，所述第二破殼利用楔子固定在所述刀盤上。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)時(shí)，澳洲堅(jiān)果由進(jìn)料口進(jìn)入兩個(gè)破殼室，刀盤在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，利用第一破殼刀與第二破殼刀在旋轉(zhuǎn)交錯(cuò)時(shí)的剪切作用，完成破殼，整個(gè)破殼過(guò)程連續(xù)，破殼效果好。另外，由于設(shè)置了兩個(gè)破殼室同時(shí)進(jìn)行破殼，效率高；而且兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行破殼，所受的力一致，破殼時(shí)整機(jī)的穩(wěn)定性更好，間接延長(zhǎng)部件的使用壽命，既提高生產(chǎn)效率又減少維護(hù)成本。

整體的性能特點(diǎn)如下：

①破殼是利用第一破殼刀（動(dòng)刀）和第二破殼刀（定刀）的剪切作用，破殼過(guò)程連續(xù)、效率高、破殼效果好：每小時(shí)破殼量約為150kg（最大產(chǎn)能可達(dá)200kg/h），破殼率95%，整仁率90%；②采用二級(jí)減速的傳動(dòng)方案，破殼耗能較低，配套電機(jī)功率僅1.1kw；③與堅(jiān)果接觸的零部件均采用304不銹鋼制作，滿足食品衛(wèi)生安全的要求。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型之破殼裝置去掉導(dǎo)料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中破殼機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中破殼箱體的側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為使用本實(shí)用新型的破殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，本實(shí)用新型一種雙通道澳洲堅(jiān)果破殼裝置，包括破殼機(jī)構(gòu)11和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12, 使用時(shí)，將破殼機(jī)構(gòu)11和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12安裝在機(jī)架13上，并用機(jī)罩14罩住。

上述破殼機(jī)構(gòu)11包括破殼箱111、導(dǎo)料箱蓋112、刀盤113、第一破殼刀114、第二破殼刀115和刀盤軸116。其中，導(dǎo)料箱蓋112與破殼箱111配合安裝后形成破殼箱室；刀盤軸116穿過(guò)破殼箱室且由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)。使用時(shí)，刀盤軸可通過(guò)軸承座1161安裝在機(jī)架13上。在刀盤113的兩側(cè)面上均安裝有多把第一破殼刀114。多把第一破殼刀114以刀盤的盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤113上。刀盤113設(shè)置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸116上，將破殼箱室分隔成兩個(gè)破碎室117，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀114相配合剪切的第二破殼刀115，在導(dǎo)料箱蓋112上設(shè)有進(jìn)料口和出料口。所述導(dǎo)料箱蓋進(jìn)口處還安裝一擋板1121和導(dǎo)料滑軌1122。其中，擋板1121為緩沖板，由食品極塑料材料制成。

本實(shí)施例中，上述刀盤113的兩側(cè)面上各設(shè)有8把第一破殼刀114，相鄰兩把第一破殼刀114的夾角為45°。上述破殼箱111包括弧形背板1111和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板1112，在每塊側(cè)面板1112上安裝有一楔子1113，上述第二破殼刀115利用楔子1113固定在刀盤113上。如此設(shè)計(jì)，在刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使第一破殼刀114和第二破殼刀115之間的形成最優(yōu)的剪切效果，能提升本實(shí)用新型的破殼率。

具體的，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括電機(jī)121、驅(qū)動(dòng)軸122、大帶輪123、小帶輪124、小鏈輪125和安裝在刀盤軸上的大鏈輪126。使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸122可通過(guò)兩個(gè)安裝軸承座127安裝在機(jī)架13上，小帶輪124安裝在電機(jī)輸出軸上，大帶輪123安裝在驅(qū)動(dòng)軸122的一端且與小帶輪124通過(guò)皮帶128連接，小鏈輪125安裝在兩個(gè)軸承座之間的驅(qū)動(dòng)軸122上且與大鏈輪126通過(guò)鏈條相連接。大帶輪123與小帶輪124；小鏈輪125與大鏈輪126，他們之間是相互配合使用的，大小之分只是尺寸上的不同而已，即大帶輪123的直徑比小帶輪124大，大鏈輪126的直徑比小鏈輪125大。

本實(shí)用新型的工作流程是：首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，帶動(dòng)刀盤113轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速設(shè)置為306r/min；其次，通過(guò)下料斗將澳洲堅(jiān)果由導(dǎo)料箱蓋112上的進(jìn)料口送入破殼機(jī)構(gòu)的兩個(gè)破碎室117時(shí)，澳洲堅(jiān)果隨著刀盤113轉(zhuǎn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，安裝在刀盤上的第一破殼刀114與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀115交錯(cuò)時(shí)，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅(jiān)果外殼剪碎后甩出破碎室；最后由導(dǎo)料箱蓋上的出料口送出，完成整個(gè)破殼過(guò)程。

另外，如圖5所示，還可將本實(shí)用新型配合機(jī)架、進(jìn)料裝置、出料裝置和電控裝置等組裝成一破殼機(jī)，具體包括破殼裝置1、進(jìn)料裝置2、出料裝置3、電控裝置4、機(jī)架13和機(jī)罩14。在電控裝置4的控制下，進(jìn)料裝置2可將澳洲堅(jiān)果自動(dòng)送入到破殼裝置1中進(jìn)行破碎后再由出料裝置3排出。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的澳洲堅(jiān)果破殼過(guò)程。

最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上內(nèi)容僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。