本實(shí)用新型涉及一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

制茶揉捻是茶葉生產(chǎn)工業(yè)必不可少的一道工序，現(xiàn)有技術(shù)中該工序一般都需要人工配合半自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行加工，加工效率低，且揉捻出的茶葉品質(zhì)參差不齊，降低了成品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工效率高、揉捻出的茶葉品質(zhì)一致的茶葉揉捻機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，包括龍門架、掛置于所述龍門架下方的揉捻盤、設(shè)置于所述揉捻盤正下方的底盤以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底盤上設(shè)有一揉捻槽，所述揉捻槽的面積大于所述揉捻盤的面積，揉捻槽內(nèi)還設(shè)有揉捻紋，所述底盤上還設(shè)有一貫穿所述揉捻槽的出料通道，所述揉捻盤包括一機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架下方的揉捻履帶以及設(shè)置于所述機(jī)架上方并通過(guò)傳動(dòng)帶與所述揉捻履帶相連接的第一電機(jī)，所述機(jī)架上方設(shè)有一懸掛裝置并通過(guò)該所述懸掛裝置滑動(dòng)連接于所述龍門架的滑槽上，所述機(jī)架上還設(shè)有一傳動(dòng)連桿，所述龍門架上方還設(shè)有一第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與曲軸相連接，所述曲軸設(shè)置于龍門架的下方并與所述傳動(dòng)連桿相連接。

進(jìn)一步地，所述龍門架上還設(shè)有一電機(jī)架，所述第二電機(jī)設(shè)置于電機(jī)架上，所述減速機(jī)設(shè)置于所述電機(jī)架的正下方。

進(jìn)一步地，所述底盤下方還設(shè)有四根支腳。

進(jìn)一步地，所述揉捻履帶緊貼所述揉捻槽的底部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)揉捻盤在底盤上方進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，揉捻履帶在第一電機(jī)的帶動(dòng)下對(duì)放置于揉捻槽內(nèi)茶葉進(jìn)行揉捻，揉捻出的茶葉隨履帶運(yùn)動(dòng)方向向出料通道滾動(dòng)并被排出，揉捻效率高、揉捻出的茶葉品質(zhì)也可保持一致。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

如圖1所示，一種茶葉揉捻機(jī)構(gòu)，包括龍門架1、掛置于所述龍門架1下方的揉捻盤、設(shè)置于所述揉捻盤正下方的底盤2以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底盤2上設(shè)有一揉捻槽3，所述揉捻槽3的面積大于所述揉捻盤的面積，揉捻槽3內(nèi)還設(shè)有揉捻紋，所述底盤2上還設(shè)有一貫穿所述揉捻槽3的出料通道4，所述揉捻盤包括一機(jī)架5、設(shè)置于所述機(jī)架5下方的揉捻履帶6以及設(shè)置于所述機(jī)架5上方并通過(guò)傳動(dòng)帶與所述揉捻履帶6相連接的第一電機(jī)7，所述機(jī)架5上方設(shè)有一懸掛裝置15并通過(guò)該所述懸掛裝置15滑動(dòng)連接于所述龍門架1的滑槽8上，所述機(jī)架5上還設(shè)有一傳動(dòng)連桿9，所述龍門架1上方還設(shè)有一第二電機(jī)10，所述第二電機(jī)10通過(guò)減速機(jī)11與曲軸12相連接，所述曲軸12設(shè)置于龍門架1的下方并與所述傳動(dòng)連桿9相連接。

進(jìn)一步地，所述龍門架1上還設(shè)有一電機(jī)架13，所述第二電機(jī)10設(shè)置于電機(jī)架13上，所述減速機(jī)11設(shè)置于所述電機(jī)架13的正下方。

進(jìn)一步地，所述底盤2下方還設(shè)有四根支腳14。

進(jìn)一步地，所述揉捻履帶6緊貼所述揉捻槽3的底部。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。