本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，食品加工主要采用過濾的自來水或純凈水，對(duì)于水質(zhì)并沒有特別的要求。例如，CN204670234U公開了一種和面攪拌機(jī)，包括儲(chǔ)水箱、水泵、和面箱和攪拌箱，所述儲(chǔ)水箱的底部左側(cè)設(shè)有自來水入口，所述水泵底座的頂部通過聯(lián)軸器連接水泵，所述水泵的底部設(shè)有氣壓缸，所述氣壓缸的左、右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述出水口通過輸水管道與和面箱頂部連接，所述和面箱的正面設(shè)有面粉柜，所述和面箱的底部連接有攪拌箱。該和面攪拌機(jī)使用二次過濾的自來水。CN102835436A、CN104543749A等也是采用自來水加工食品。

采用電解后形成的堿性水進(jìn)行食品加工，可以提高米飯、面包、面條等的口感，還可以去除水果、蔬菜等殘留的農(nóng)藥。但是，目前尚未出現(xiàn)采用堿性水的食品加工裝置。此外，如何將食品加工裝置小型化也是一致困擾食品加工機(jī)械廠家的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種食品加工裝置，采用堿性水進(jìn)行食品加工。本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種食品加工裝置，其可以實(shí)現(xiàn)裝置的小型化，從而有利于家庭推廣應(yīng)用。

本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如下技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種食品加工裝置，其包括殼體、第一過濾單元、第二過濾單元、電解水設(shè)備、流量控制單元和食品加工單元；

其中，所述的第一過濾單元、第二過濾單元和電解水設(shè)備設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，并且第一過濾單元與第二過濾單元流體連通，第二過濾單元與電解水設(shè)備流體連通；所述的食品加工單元設(shè)置在所述殼體的外部，所述的食品加工單元設(shè)置為能夠接收來自所述電解水設(shè)備的堿性水；所述的流量控制單元與所述電解水設(shè)備流體連通，其用于控制來自所述電解水設(shè)備的堿性水的流量；

其中，所述的電解水設(shè)備包括夾板單元、絕緣單元和電解水單元；

所述的夾板單元包括第一夾板和第二夾板，二者相對(duì)設(shè)置，二者之間用于容納絕緣單元和電解水單元；第一夾板上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口，所述的第二過濾單元分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口流體連通；第二夾板上設(shè)置有第一出水口和第二出水口，所述的第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水；

所述的絕緣單元包括第一絕緣墊和第二絕緣墊；第一絕緣墊設(shè)置在第一夾板的內(nèi)側(cè)，第一絕緣墊上設(shè)置有分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口連通的孔道；第二絕緣墊設(shè)置在第二夾板的內(nèi)側(cè)，第二絕緣墊上設(shè)置有分別與第一出水口和第二出水口連通的孔道；

所述的電解水單元設(shè)置在第一絕緣墊和第二絕緣墊之間，其包括電極單元和膜組件單元；所述的電極單元包括N個(gè)電極板，且N≥3；在所述的N個(gè)電極板中，最外側(cè)的兩個(gè)電極板分別與第一絕緣墊和第二絕緣墊緊密貼合；所述的膜組件單元包括N-1個(gè)膜組件，每個(gè)膜組件由電極板間隔開來；所述的N-1個(gè)膜組件之間以串聯(lián)的方式相連通以形成兩條獨(dú)立的流道。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，所述的裝置還包括pH檢測單元；所述的pH檢測單元設(shè)置在所述的第二出水口與所述的流量控制單元之間的管線上，其用于檢測所述堿性水的pH值。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，所述的電解水設(shè)備還包括減震單元；所述的減震單元包括第一減震板，第一減震板設(shè)置在第一夾板與第一絕緣墊之間；第一減震板上設(shè)置有分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口相連通的孔道。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，所述的減震單元還包括第二減震板，第二減震板設(shè)置在第二夾板與第二絕緣墊之間；第二減震板上設(shè)置有分別與第一出水口和第二出水口相連通的孔道。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，所述第一夾板和第二夾板的厚度均為1～10mm；所述第一絕緣墊和第二絕緣墊的厚度均為1～10mm；在所述的N個(gè)電極板中的每個(gè)電極板的厚度均為0.1～3mm；所述第一減震板和第二減震板的厚度均為2～20mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，所述的電解水設(shè)備還包括緊固單元；第一夾板和第二夾板上分別設(shè)置有多個(gè)裝配孔；所述緊固單元通過所述的多個(gè)裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的絕緣單元和電解水單元緊固，以保證絕緣單元和電解水單元緊密貼合。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，在所述的N-1個(gè)膜組件中，每個(gè)膜組件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板；該隔膜的兩側(cè)分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的兩側(cè)分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的兩側(cè)分別為第三流道表面和第四流道表面；該隔膜的第一隔膜表面與第一流道板的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板的第三流道表面緊密貼合；第一流道板的第二流道表面與所述的N個(gè)電極板中的一個(gè)電極板緊密貼合，第二流道板的第四流道表面與另一個(gè)相對(duì)設(shè)置的相鄰電極板緊密貼合。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，第一流道板上設(shè)置有第一流道，第二流道板上設(shè)置有與第一流道相對(duì)應(yīng)的第二流道；第一流道和第二流道被所述隔膜間隔開來，并且第一流道和第二流道相對(duì)設(shè)置；第一流道分別與第一進(jìn)水口和第一出水口相連通，第二流道分別與第二進(jìn)水口和第二出水口相連通。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，第一流道和第二流道均為蛇形迂回結(jié)構(gòu)或者折線形結(jié)構(gòu)，第一流道和第二流道的截面均為半圓形、矩形或者三角形。

根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，在所述的N-1個(gè)膜組件中，各個(gè)第一流道板的第一流道相互連通，各個(gè)第二流道板的第二流道相互連通，從而在所述隔膜的兩側(cè)形成兩條獨(dú)立的流道。

本實(shí)用新型的食品加工裝置將堿性水直接供給至食品加工單元。此外，本實(shí)用新型的裝置將電解水單元模塊化，將傳統(tǒng)的陽極室和陰極室改變?yōu)榱鞯澜Y(jié)構(gòu)，并且各個(gè)模塊之間的流道串聯(lián)以增加水流距離，這樣可以使得電解水設(shè)備小型化并且電解充分，進(jìn)而使得本實(shí)用新型的食品加工裝置小型化。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種電解水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種第一流道板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的一種第二流道板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

101-殼體，102-第一過濾單元，103-第二過濾單元，104-電解水設(shè)備，105-pH檢測單元，106-流量控制單元，107-食品加工單元，11-第一夾板，12-第二夾板，2-減震板，31-第一絕緣墊，32-第二絕緣墊，4-電極板，51-第一流道板，52-第二流道板，6-隔膜，71-第一進(jìn)水口，72-第二進(jìn)水口，81-第一出水口，82-第二出水口，91-第一流道；92-第二流道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

在本實(shí)用新型中，表示設(shè)置位置的“內(nèi)側(cè)”、“最外側(cè)”、“之間”表示相對(duì)位置，詳細(xì)位置請(qǐng)參照說明書附圖。本實(shí)用新型的“緊密貼合”表示二者之間非常緊密地結(jié)合在一起，二者之間的縫隙不能使水滲出?！跋鄬?duì)設(shè)置”表示二者相對(duì)應(yīng)地安裝，并且二者之間可以有其他物體。本實(shí)用新型的“裝置”包括至少一個(gè)設(shè)備。

<食品加工裝置>

本實(shí)用新型的食品加工裝置包括殼體、第一過濾單元、第二過濾單元、電解水設(shè)備、流量控制單元和食品加工單元。任選地，本實(shí)用新型的食品加工裝置還包括pH檢測單元。

在本實(shí)用新型的裝置中，第一過濾單元、第二過濾單元和電解水設(shè)備設(shè)置在所述殼體的內(nèi)部，并且第一過濾單元與第二過濾單元流體連通，第二過濾單元與電解水設(shè)備流體連通；食品加工單元設(shè)置在所述殼體的外部，其設(shè)置為能夠接收來自所述電解水設(shè)備的堿性水；流量控制單元與電解水設(shè)備流體連通，其用于控制來自所述電解水設(shè)備的堿性水的流量。

在本實(shí)用新型的裝置中，所述的電解水設(shè)備包括第一進(jìn)水口、第二進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口。第二過濾單元與第一進(jìn)水口流體連通，第二過濾單元和第二進(jìn)水口也流體連通。第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，所述的第二出水口用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水。根據(jù)本實(shí)用新型的裝置，優(yōu)選地，本實(shí)用新型的食品加工裝置還包括pH檢測單元，其設(shè)置在第二出水口與流量控制單元之間的管線上，其用于檢測所述堿性水的pH值。當(dāng)pH值不符合要求時(shí)，調(diào)節(jié)電解水設(shè)備的電流以及待電解水的流量等參數(shù)，從而控制堿性水的pH值。在本實(shí)用新型的裝置中，第一出水口并沒有特別限制。

在本實(shí)用新型的裝置中，所述的殼體可以為各種形狀，其材質(zhì)可以為不銹鋼、陶瓷、耐酸耐堿的塑料等。在本實(shí)用新型的裝置中，所述的流量控制單元可以是流量控制閥門，可以是手動(dòng)閥門或者電動(dòng)閥門。本實(shí)用新型的pH檢測單元可以為常規(guī)的pH計(jì)，只要能夠準(zhǔn)備測量pH值即可。本實(shí)用新型的裝置可以為二級(jí)過濾，也可以為三級(jí)過濾或四級(jí)過濾。因此，本實(shí)用新型的裝置還可以包括第三過濾單元和/或第四過濾單元。在本實(shí)用新型中，第一過濾單元優(yōu)選為礦物質(zhì)活性炭過濾單元，更優(yōu)選為含稀土的礦物質(zhì)活性炭過濾單元；第二過濾單元優(yōu)選為木質(zhì)活性炭過濾單元，更優(yōu)選為椰殼活性炭過濾單元。

本實(shí)用新型的食品加工單元包括但不限于面粉攪拌設(shè)備、大米加工設(shè)備、蔬菜加工設(shè)備、水果加工設(shè)備等。本實(shí)用新型的食品加工裝置作為面包機(jī)、饅頭機(jī)、面條機(jī)、煮飯機(jī)、料理機(jī)、洗菜機(jī)等的輔助設(shè)備，或者直接集成到面包機(jī)、饅頭機(jī)、面條機(jī)、煮飯機(jī)、料理機(jī)、洗菜機(jī)上。該食品加工單元的材質(zhì)可以為玻璃、陶瓷、不銹鋼、塑料等。作為優(yōu)選，食品加工單元中帶有攪拌裝置和/或加熱裝置，這樣提高加工速度。

<電解水設(shè)備>

以下將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的電解水設(shè)備，其包括夾板單元、絕緣單元和電解水單元，還可以包括減震單元。

本實(shí)用新型的夾板單元包括第一夾板和第二夾板。第一夾板和第二夾板之間相對(duì)設(shè)置，二者之間用于容納絕緣單元和電解水單元，還可以容納減震單元。在第一夾板上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口，所述的第二過濾單元分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口流體連通；在第二夾板上設(shè)置有第一出水口和第二出水口。第二出水口與所述的流量控制單元流體連通，其用于向所述的食品加工單元供給所述堿性水。第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口分別用于引入待電解的水，例如經(jīng)過第一過濾單元和第二過濾單元過濾之后的自來水。第一出水口和第二出水口分別用于導(dǎo)出電解之后生成的水。其中，第二出水口導(dǎo)出堿性水。根據(jù)本實(shí)用新型的電解水設(shè)備，所述第一夾板和第二夾板的厚度可以均為1～10mm，優(yōu)選為2～8mm，更優(yōu)選為3～6mm。第一夾板和第二夾板的材質(zhì)可以為鑄鐵或鋼材，優(yōu)選為鋼材，更優(yōu)選為不銹鋼材。

根據(jù)本實(shí)用新型的電解水設(shè)備，優(yōu)選地，其還包括緊固單元。第一夾板和第二夾板上分別設(shè)置有多個(gè)裝配孔。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式，該緊固單元通過所述的多個(gè)裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的絕緣單元和電解水單元緊固，以保證絕緣單元和電解水單元之間緊密貼合。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施方式，該緊固單元通過所述的多個(gè)裝配孔將第一夾板和第二夾板之間的減震單元、絕緣單元和電解水單元緊固，以保證它們彼此之間緊密貼合。在本實(shí)用新型中，裝配孔的數(shù)量可以為3～8個(gè)，優(yōu)選為4～6個(gè)；緊固單元包括但不限于螺栓螺母單元。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，第一夾板、第二夾板的四個(gè)角處分別設(shè)置有一個(gè)裝配孔，四個(gè)螺栓螺母單元分別通過各個(gè)裝配孔將第一夾板、第二夾板之間的各個(gè)單元(即絕緣單元和電解水單元；或者減震單元、絕緣單元和電解水單元)緊固，并保證各個(gè)單元之間緊密貼合，從而保證流道的密閉性，防止漏水。螺栓的具體規(guī)格可以為M10×200mm，螺母與之匹配。作為優(yōu)選，所述第一夾板和第二夾板的面積略大于設(shè)置于二者之間的減震單元(若有)、絕緣單元和電解水單元，從而該緊固單元通過將第一夾板和第二夾板夾緊而實(shí)現(xiàn)上述各單元的緊密貼合；也就是說，所述緊固單元并不穿過所述減震單元(若有)、絕緣單元和電解水單元的本體。

本實(shí)用新型的絕緣單元包括第一絕緣墊和第二絕緣墊。第一絕緣墊設(shè)置在第一夾板的內(nèi)側(cè)，第一絕緣墊上設(shè)置有分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口連通的孔道；第二絕緣墊設(shè)置在第二夾板的內(nèi)側(cè)，第二絕緣墊上設(shè)置有分別與第一出水口和第二出水口連通的孔道。在本實(shí)用新型中，第一絕緣墊可以與第一夾板緊密貼合；或者第一絕緣墊與第一夾板之間設(shè)置減震單元，三者之間緊密貼合。第二絕緣墊可以與第二夾板緊密貼合；或者第二絕緣墊與第二夾板之間設(shè)置減震單元，三者之間緊密貼合。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，第一絕緣墊上的孔道為兩個(gè)，分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口連通；第二絕緣墊上的孔道為兩個(gè)，分別與第一出水口和第二出水口連通。

在本實(shí)用新型中，第一絕緣墊和第二絕緣墊可以為食品級(jí)絕緣材料，優(yōu)選為食品級(jí)橡膠。第一絕緣墊和第二絕緣墊的厚度可以均為1～10mm，優(yōu)選為1.5～8mm，優(yōu)選為2～5mm。

本實(shí)用新型的電解水單元設(shè)置在第一絕緣墊和第二絕緣墊之間，其包括電極單元和膜組件單元。本實(shí)用新型的電極單元包括N個(gè)電極板，且N≥3。電極板的個(gè)數(shù)N可以為3、4、5、6、7……等自然數(shù)。優(yōu)選地，所述的電極單元包括3～10個(gè)電極板；更優(yōu)選地，所述的電極單元包括5～7個(gè)電極板。在所述的N個(gè)電極板中，最外側(cè)的兩個(gè)電極板分別與第一絕緣墊和第二絕緣墊緊密貼合。最外側(cè)的兩個(gè)電極板上分別設(shè)置有接線端，用于與電源連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式，除了最外側(cè)的兩個(gè)電極板，其他電極板(即中間電極板)上均不設(shè)置接線端。

本實(shí)用新型的電極板可以為不銹鋼電極、鉑鈦電極或含稀土的鉑鈦電極，優(yōu)選為鉑鈦電極或含稀土的鉑鈦電極。所謂的鉑鈦電極表示以鈦或鈦合金為基材，在其表面鍍鉑形成的電極。在所述的N個(gè)電極板中，每個(gè)電極板的厚度均為0.1～3mm，優(yōu)選為0.2～2mm，更優(yōu)選為0.3～1mm。

本實(shí)用新型的膜組件單元包括N-1個(gè)膜組件(且N≥3)，每個(gè)膜組件由電極板間隔開來。膜組件個(gè)數(shù)N-1可以為2、3、4、5、6……等自然數(shù)。優(yōu)選地，所述的膜組件單元包括2～9個(gè)膜組件；更優(yōu)選地，所述的膜組件單元包括4～6個(gè)膜組件。各個(gè)膜組件設(shè)置在電極板之間。除了最外側(cè)的兩個(gè)電極板，其他電極板(即中間電極板)將兩個(gè)相鄰的膜組件分隔開來。上述N-1個(gè)膜組件之間以串聯(lián)的方式相連通，從而在隔膜的兩側(cè)形成兩條獨(dú)立的流道。這樣的設(shè)計(jì)可以使得電解裝置模塊化和小型化。

在本實(shí)用新型的N-1個(gè)膜組件中，每個(gè)膜組件均包括隔膜、第一流道板和第二流道板。在本實(shí)用新型中，所述的隔膜可以為陽離子交換膜、陰離子交換膜或多孔質(zhì)膜。第一流道板和第二流道板的材質(zhì)可以為塑料，優(yōu)選為食品級(jí)塑料，它們的厚度可以均為1～10mm，優(yōu)選為2～8mm，優(yōu)選為3～6mm。

在本實(shí)用新型中，所述隔膜的兩側(cè)分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板的兩側(cè)分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板的兩側(cè)分別為第三流道表面和第四流道表面。該隔膜的第一隔膜表面與第一流道板的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板的第三流道表面緊密貼合；第一流道板的第二流道表面與所述的N個(gè)電極板中的一個(gè)電極板緊密貼合，第二流道板的第四流道表面與另一個(gè)相對(duì)設(shè)置的相鄰電極板緊密貼合。在本實(shí)用新型中，中間電極板將第N-2膜組件的第二流道板與第N-1膜組件的第一流道板間隔開來。

在本實(shí)用新型中，第一流道板上設(shè)置有第一流道，第二流道板上設(shè)置有與第一流道相對(duì)應(yīng)的第二流道。第一流道和第二流道被所述隔膜間隔開來，并且第一流道和第二流道相對(duì)設(shè)置；第一流道分別與第一進(jìn)水口和第一出水口相連通，第二流道分別與第二進(jìn)水口和第二出水口相連通。第一流道和第二流道相互配合形成封閉的流道空間，以供待電解的水通過。在該流道空間中，水中的離子可以透過隔膜，完成離子交換和電解過程。

上述N-1個(gè)膜組件之間以串聯(lián)的方式相連通。具體地，在上述N-1個(gè)膜組件中，各個(gè)第一流道板的第一流道相互連通，各個(gè)第二流道板的第二流道相互連通，從而在所述隔膜的兩側(cè)形成兩條獨(dú)立的流道。更具體地，第N-2膜組件的第一流道板的第一流道與第N-1膜組件的第一流道板的第一流道相連通，第N-2膜組件的第二流道板的第二流道與第N-1膜組件的第二流道板的第二流道相連通。這樣在電解水設(shè)備中形成位于隔膜兩側(cè)的兩條獨(dú)立的流道，供待電解的水通過。這樣的設(shè)計(jì)可以保證待電解水的流程足夠長，從而達(dá)到電解充分的目的。

在本實(shí)用新型中，第一流道和第二流道的形狀優(yōu)選為相同的，它們的截面也是相同的。第一流道和第二流道均為蛇形迂回結(jié)構(gòu)或者折線形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為蛇形迂回結(jié)構(gòu)。它們的截面均為半圓形、矩形或者三角形，優(yōu)選為半圓形或矩形，更優(yōu)選為半圓形。這樣的流道可以便于待電解水順利流動(dòng)，防止漏水。

本實(shí)用新型的減震單元包括第一減震板。第一減震板設(shè)置在第一夾板與第一絕緣墊之間；第一減震板上設(shè)置有分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口相連通的孔道。作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的減震單元還包括第二減震板。第二減震板設(shè)置在第二夾板與第二絕緣墊之間；第二減震板上設(shè)置有分別與第一出水口和第二出水口相連通的孔道。作為更優(yōu)選，第一減震板上的孔道為兩個(gè)，分別與第一進(jìn)水口和第二進(jìn)水口連通；第二減震板上的孔道為兩個(gè)，分別與第一出水口和第二出水口連通。在本實(shí)用新型中，第一減震板和第二減震板的材質(zhì)可以為塑料，優(yōu)選為食品級(jí)塑料。第一減震板和第二減震板的厚度可以為2～20mm；優(yōu)選為5～15mm；更優(yōu)選為8～10mm。

實(shí)施例1

圖1為本實(shí)用新型的一種食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的一種電解水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型的裝置包括殼體101、第一過濾單元102、第二過濾單元103、電解水設(shè)備104、pH檢測單元105、流量控制單元106和食品加工單元107。殼體101的材質(zhì)為不銹鋼，第一過濾單元102為礦物質(zhì)活性炭過濾器，第二過濾單元103為椰殼活性炭過濾器，pH檢測單元105為pH計(jì)，流量控制單元106為流量控制閥，食品加工單元107為和面機(jī)。第一過濾單元102、第二過濾單元103和電解水設(shè)備104均設(shè)置在殼體101的內(nèi)部，pH檢測單元105、流量控制單元106和食品加工單元107均設(shè)置在殼體101的外部。第一過濾單元102與第二過濾單元103流體連通，第二過濾單元102與電解水設(shè)備104流體連通。如圖1和2所示，pH檢測單元105設(shè)置在電解水設(shè)備104的第二出水口82與流量控制單元之間的管線上，用于檢測來自電解水設(shè)備104的堿性水的pH。流量控制單元106用于控制堿性水的流量。食品加工單元107用于接收所述堿性水，然后將置于其中的面粉攪拌成面團(tuán)。

如圖2所示，該電解水設(shè)備包括夾板單元、減震單元、絕緣單元以及電解水單元。夾板單元包括第一夾板11和第二夾板12，二者相對(duì)設(shè)置，中間用于容納減震單元、絕緣單元和電解水單元。第一夾板11上設(shè)置有第一進(jìn)水口71和第二進(jìn)水口72。第二夾板12上設(shè)置有第一出水口81和第二出水口82。第一夾板11和第二夾板12的材質(zhì)為不銹鋼。本實(shí)施例中，第一夾板11、第二夾板12的厚度均為7mm。

減震單元由減震板2構(gòu)成，設(shè)置在第一夾板11的內(nèi)側(cè)。減震單元用于對(duì)絕緣單元以及電解水單元提供緩沖、減震保護(hù)，防止它們?cè)谘b配過程中或使用過程中受壓過大而損壞。減震板2設(shè)置有兩個(gè)孔道，分別與第一進(jìn)水口71和第二進(jìn)水口72連通。減震板2的材質(zhì)為食品級(jí)塑料。本實(shí)施例中，減震板2的厚度為9mm。

絕緣單元包括第一絕緣墊31和第二絕緣墊32，第一絕緣墊31設(shè)置在減震板2的內(nèi)側(cè)；第二絕緣墊32設(shè)置在第二夾板12的內(nèi)側(cè)。第一絕緣墊31設(shè)置有兩個(gè)孔道，分別與第一進(jìn)水口71和第二進(jìn)水口72連通。第二絕緣墊32設(shè)置有兩個(gè)孔道，分別與第一出水口81和第二出水口82。第一絕緣墊31和第二絕緣墊32為食品級(jí)橡膠。在本實(shí)施例中，第一絕緣墊31和第二絕緣墊32的厚度均為3.5mm。

電解水單元設(shè)置在第一絕緣墊31和第二絕緣墊32之間，其包括電極單元和膜組件單元。電極單元包括N個(gè)電極板4，例如7個(gè)電極板4。最外側(cè)的兩個(gè)電極板分別與第一絕緣墊31、第二絕緣墊32緊密貼合。膜組件單元包括N-1個(gè)膜組件(例如6個(gè)膜組件)，每個(gè)膜組件由電極板4間隔開來；也就是說，中間的電極板將第N-2膜組件的第二流道板52與第N-1膜組件的第一流道板51間隔開來。電極板4為鉑鈦電極；厚度為0.8mm。

下面以一個(gè)膜組件為例進(jìn)行說明。一個(gè)膜組件包括隔膜6、第一流道板51和第二流道板52。第一流道板和第二流道板的材質(zhì)為食品級(jí)塑料，厚度均為3mm。

隔膜6的兩側(cè)分別為第一隔膜表面和第二隔膜表面，第一流道板51的兩側(cè)分別為第一流道表面和第二流道表面，第二流道板52的兩側(cè)分別為第三流道表面和第四流道表面。隔膜6的第一隔膜表面與第一流道板51的第一流道表面緊密貼合，第二隔膜表面與第二流道板52的第三流道表面緊密貼合。第一流道板51的第二流道表面與一個(gè)電極板4緊密貼合，第二流道板52的第四流道表面與另一個(gè)相對(duì)設(shè)置的相鄰電極板4緊密貼合。如圖3和4所示，第一流道板51上設(shè)置有第一流道91，第二流道板52上設(shè)置有與第一流道相對(duì)應(yīng)的第二流道92。第一流道91和第二流道92位于隔膜6的兩側(cè)，第一流道91和第二流道92相互配合形成封閉的流道空間，以供待電解水通過。第一流道91、第二流道92的形狀相同，均為蛇形迂回結(jié)構(gòu)，截面均為半圓形。第一流道91與第一進(jìn)水口71、第一出水口81相連通，第二流道92與第二進(jìn)水口72、第二出水口82相連通。

在本實(shí)施例中，N-1個(gè)膜組件之間為串聯(lián)結(jié)構(gòu)，亦即，第N-2膜組件的第一流道91與第N-1膜組件的第一流道91相連通，第N-2膜組件的第二流道92與第N-1膜組件的第二流道92相連通。這樣在電解水設(shè)備中形成位于隔膜兩側(cè)的兩條迂回曲折的流道，供待電解的水通過。

在本實(shí)施例中，第一夾板11、第二夾板12的四個(gè)角處分別設(shè)置有裝配孔，螺栓螺母單元(未圖示)通過裝配孔將第一夾板11、第二夾板12之間的各個(gè)單元(即減震單元、絕緣單元和電解水單元)緊固，并保證各個(gè)單元之間緊密貼合，防止漏水。螺栓螺母單元的數(shù)量為四組，螺栓規(guī)格為M10×200mm，螺母與之匹配。

以下描述食品加工裝置的操作過程。自來水依次經(jīng)過第一過濾單元102和第二過濾單元103的過濾之后，分別通過第一進(jìn)水口71和第二進(jìn)水口72進(jìn)入電解水設(shè)備104中。

來自第一進(jìn)水口71的自來水依次通過N-1個(gè)膜組件的第一流道板51的第一流道91，電解后的水從第一出水口81引出；來自第二進(jìn)水口72的自來水依次通過N-1個(gè)膜組件的第二流道板52的第二流道92，電解后的堿性水從第二出水口82引出。在電解水單元中，電極板4上施加電壓，隔膜6將第一流道91的水和第二流道92的水隔開，僅允許水中的離子通過，從而完成電解過程。

來自電解水設(shè)備104的第二出水口82的堿性水經(jīng)過pH檢測單元105檢測pH值滿足要求后，再經(jīng)過流量控制單元106進(jìn)入食品加工單元107中，在食品加工單元107中堿性水和面粉在攪拌作用下形成面團(tuán)。

實(shí)施例2

在第二夾板12與第二絕緣墊32之間增設(shè)減震板2，其余部件和條件與實(shí)施例1完全相同，得到實(shí)施例2的食品加工裝置。

實(shí)施例3

將第一流道91和第二流道92的形狀替換為折線形結(jié)構(gòu)，截面替換為三角形，其余部件和條件與實(shí)施例1完全相同，得到實(shí)施例3的食品加工裝置。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到的任何變形、改進(jìn)、替換均落入本實(shí)用新型的范圍。