本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木薯脫皮機(jī)。

背景技術(shù)：

木薯是我國華南地區(qū)盛產(chǎn)的一種灌木狀多年生作物，其塊根可食，可磨木薯粉、作為食品原料、提供木薯淀粉和漿洗用淀粉乃至酒精飲料。但在木薯1-2mm厚的表皮里含有有毒的氫氰酸，因此，在吃木薯或加工木薯之前需要把皮剝掉，以防中毒。

現(xiàn)有的木薯脫皮機(jī)，如申請?zhí)枮?01410445166.4的中國發(fā)明專利，公開一種小型木薯脫皮機(jī)，它主要由電動馬達(dá)、推進(jìn)輪、毛刷輪、傳動機(jī)構(gòu)、連接支架構(gòu)成，電動馬達(dá)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動推進(jìn)輪作推進(jìn)木薯的慢速轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動毛刷輪作高速刮刨木木薯的轉(zhuǎn)動，木薯和刮下的皮屑由由下部自動掉落地面。該脫皮機(jī)雖然能將木薯皮去掉，但是去皮效率較低，而且是通過毛刷輪轉(zhuǎn)動的方式進(jìn)行脫皮，很難脫的干凈，還得進(jìn)行返工，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫皮干凈且效率高的木薯脫皮機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種木薯脫皮機(jī)，其特征在于：包括工作臺、脫皮裝置、下料裝置和控制裝置，脫皮裝置和下料裝置分別安裝在工作臺面上，脫皮裝置包括推料氣缸、空氣壓縮機(jī)、推料滑座、滑動導(dǎo)桿、導(dǎo)桿座和多套脫皮機(jī)構(gòu)，脫皮機(jī)構(gòu)包括推料棒、承料座、筒形刀和刀座，滑動導(dǎo)桿包括左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿分別通過導(dǎo)桿座安裝在工作臺面上，推料滑座兩端部分別套裝在左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿上，推料滑座中部與所述推料氣缸的活塞桿固定連接，所述空氣壓縮機(jī)安裝在工作臺下部且與所述推料氣缸相連；每套所述脫皮機(jī)構(gòu)的推料棒的一端固定在推料滑座上，所述筒形刀通過刀座固定在工作臺面上，所述承料座設(shè)置在刀座和推料棒之間；下料裝置包括架體和至少三個安裝在架體上的下料倉；每個所述下料倉的下料口設(shè)置在一個所述承料座的正上方；所述控制裝置包括電控箱、控制操作板和行程開關(guān)，控制操作板和行程開關(guān)分別與電控箱電連接，所述行程開關(guān)包括用于檢測推料滑座位置的前行程開關(guān)和后行程開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述下料倉口處還設(shè)有用于無料監(jiān)測的傳感器，所述工作臺上還設(shè)有一報警器，傳感器和報警器分別與所述電控箱電連接。

進(jìn)一步地，所述筒形刀包括筒體和設(shè)置在筒體前端的圓形刀刃，所述脫皮機(jī)構(gòu)設(shè)有4套，4套脫皮機(jī)構(gòu)的筒形刀的圓形刀刃直徑分別為65mm、60mm、55mm、45mm、35mm。

進(jìn)一步地，所述工作臺上還設(shè)有一罩蓋。

本發(fā)明還公開一種木薯脫皮方法，其利用上述的木薯脫皮機(jī)，包括如下步驟：s1：將木薯切段，長度與下料倉的下料口相適應(yīng)；s2：將木薯段進(jìn)行分類，具體是將木薯按直徑66-70mm、61mm-65mm、56mm-60mm、46mm-55mm、35mm-46mm分為五類；s3:將木薯按照對應(yīng)尺寸放進(jìn)裝相應(yīng)的下料倉內(nèi)，最下面一塊木薯則落到承料座上，然后啟動控制操作板上的控制開關(guān)；s4:推料氣缸工作，驅(qū)動推料棒向前移動，將對應(yīng)承料座上的木薯推向筒形刀并使木薯從筒形刀內(nèi)穿過，當(dāng)推料滑座移動至后行程開關(guān)位置時，木薯皮則與木薯肉分離，木薯落下裝料斗，此時推料氣缸退回，當(dāng)推料滑座移動至前行程開關(guān)位置時，完成一個木薯段的脫皮工序；s5：重復(fù)步驟s4。

進(jìn)一步地，在所述步驟s4中，還可以往下料倉中加入對應(yīng)尺寸的木薯段，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，脫皮時，推料氣缸動作，帶動推料棒將木薯段推進(jìn)圓形刀內(nèi)，實現(xiàn)去皮，脫皮非常干凈，而且采用氣缸作為動力源，效率高；進(jìn)一步通過設(shè)置不同直徑的圓形刀，能夠?qū)Χ喾N規(guī)格的木薯段進(jìn)行脫皮，適用范圍廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的側(cè)視示意圖。

圖3為本發(fā)明的俯視示意圖。

圖4為本發(fā)明中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發(fā)明一種木薯脫皮機(jī)，包括工作臺1、脫皮裝置、下料裝置3和控制裝置，脫皮裝置和下料裝置分別安裝在工作臺面上。

上述脫皮裝置包括推料氣缸21、空氣壓縮機(jī)22、推料滑座23、滑動導(dǎo)桿24和多套脫皮機(jī)構(gòu)，脫皮機(jī)構(gòu)包括推料棒25、承料座26、筒形刀27和刀座28?；瑒訉?dǎo)桿24包括左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿，左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿分別通過導(dǎo)桿座29安裝在工作臺面上。推料滑座23兩端部分別套裝在左導(dǎo)桿、右導(dǎo)桿上；推料滑座23中部與所述推料氣缸21的活塞桿固定連接。所述空氣壓縮機(jī)22安裝在工作臺1下部且與所述推料氣缸21相連；每套所述脫皮機(jī)構(gòu)的推料棒25的一端固定在推料滑座23上。所述筒形刀27通過刀座28固定在工作臺面上；所述承料座26設(shè)置在刀座28和推料棒25之間。

上述下料裝置3包括架體31和至少三個安裝在架體上的下料倉32；每個所述下料倉32的下料口設(shè)置在一個所述承料座26的正上方。上述控制裝置包括電控箱41、控制操作板42和行程開關(guān)，電控箱41由箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的控制器及控制電路構(gòu)成，控制操作板42由板體和設(shè)置在板體上的控制開關(guān)構(gòu)成；控制開關(guān)42和行程開關(guān)分別與電控箱41電連接，所述行程開關(guān)包括用于檢測推料滑座位置的前行程開關(guān)43和后行程開關(guān)44。

本實施例中，上述工作臺1上還設(shè)有一罩蓋5。能夠保證生產(chǎn)時的安全性，以及防止灰塵落到工作臺上。所述下料倉口處還設(shè)有用于無料監(jiān)測的傳感器，所述工作臺上還設(shè)有一報警器，傳感器和報警器分別與所述電控箱41電連接。通過設(shè)置傳感器和報警器，能夠在下料倉內(nèi)沒料時，進(jìn)行報警，方便提醒工人補(bǔ)料。

上述筒形刀27包括筒體和設(shè)置在筒體前端的圓形刀刃。所述脫皮機(jī)構(gòu)設(shè)有4套，4套脫皮機(jī)構(gòu)的筒形刀的圓形刀刃直徑分別為65mm、60mm、55mm、45mm、35mm。

下面介紹一種木薯脫皮方法，主要是利用上述木薯脫皮機(jī)進(jìn)行脫皮，包括如下步驟。

s1：將木薯切段，長度與下料倉的下料口相適應(yīng)，如每段長100mm。

s2：將木薯段進(jìn)行分類，具體是將木薯按直徑66-70mm、61mm-65mm、56mm-60mm、46mm-55mm、35mm-46mm分為五類；分別對應(yīng)直徑為65mm、60mm、55mm、45mm、35mm的圓形刀。

s3:將木薯段a按照對應(yīng)尺寸放進(jìn)裝相應(yīng)的下料倉內(nèi)，最下面一塊木薯則落到承料座上，然后啟動控制操作板上的控制開關(guān)；

s4:推料氣缸工作，驅(qū)動推料棒向前移動，將對應(yīng)承料座上的木薯推向筒形刀并使木薯從筒形刀內(nèi)穿過，當(dāng)推料滑座移動至后行程開關(guān)位置時，木薯皮則與木薯肉分離，木薯落下裝料斗，此時推料氣缸退回，當(dāng)推料滑座移動至前行程開關(guān)位置時，完成一個木薯段的脫皮工序；

s5：重復(fù)步驟s4，直至下料倉中沒有木薯段。

進(jìn)一步地，在所述步驟s4中，還可以往下料倉中加入對應(yīng)尺寸的木薯段a，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。

以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種木薯脫皮機(jī)，包括工作臺、脫皮裝置、下料裝置和控制裝置，脫皮裝置和下料裝置分別安裝在工作臺面上，脫皮裝置包括推料氣缸、空氣壓縮機(jī)、推料滑座、滑動導(dǎo)桿、導(dǎo)桿座和多套脫皮機(jī)構(gòu)，所述控制裝置包括電控箱、控制操作板和行程開關(guān)，控制操作板和行程開關(guān)分別與電控箱電連接，所述行程開關(guān)包括用于檢測推料滑座位置的前行程開關(guān)和后行程開關(guān)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，脫皮時，推料氣缸動作，帶動推料棒將木薯段推進(jìn)圓形刀內(nèi)，實現(xiàn)去皮，脫皮非常干凈，而且采用氣缸作為動力源，效率高；進(jìn)一步通過設(shè)置不同直徑的圓形刀，能夠?qū)Χ喾N規(guī)格的木薯段進(jìn)行脫皮，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：薛忠;宋剛;宋德慶;王剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械研究所
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.10.17