本發(fā)明涉及一種制肉機，具體涉及能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置。
背景技術：
烤肉串以其獨特的烤制方法和口味受到人們的歡迎，成為人們喜愛的一種美食，但是加工肉串的過程卻非常麻煩，傳統(tǒng)技術的大部分肉串均為手工穿簽，勞動強度高，效率低下，需要消耗大量的人力物力，而且制作肉串使用的簽子都是尖頭的，串制過程中很容易刺傷手指，不僅帶來危險而且不衛(wèi)生；現(xiàn)在，為了批量制作肉串，出現(xiàn)了很多穿肉串機，但是其要么結構復雜，給商家增加了成本支出，并且維修麻煩，要么就是使用不方便，穩(wěn)定性差、自動化程度低等缺點。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有肉串的穿簽工作大多是采用手工穿簽，不僅效率低下，而且存在安全隱患，同時也不利于食品安全衛(wèi)生，目的在于提供能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，能夠解放工人的勞動，實現(xiàn)肉串的快速安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速出料，無需花費額外時間取出肉串，大大的降低了肉串的制備時間。
本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：
能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，包括兩塊間隔設置的穿料臺，兩塊穿料臺之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板，每個肉塊置放板旁穿料臺的側面上開設有肉塊送料口，肉塊送料口通過送料通道與進料口相連，所述肉塊置放板上與穿料臺側面垂直的中線上設有穿簽孔，肉塊置放板包括兩塊相互對稱的組合板，所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺的側面滑動連接，兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動，每塊組合板上分別設有半個穿簽孔。
本發(fā)明的肉串生產機，能夠解放工人的勞動，實現(xiàn)肉串的快速安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速出料，無需花費額外時間取出肉串，大大的降低了肉串的制備時間。首先將切割好的肉塊投入進料口中，通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口，然后落入到肉塊置放板上，當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后，將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔，這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了，然后肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動，這樣肉串便能夠快速的取出；通過本裝置進行肉串的穿簽，能夠使得肉塊的穿取更加精準，不易發(fā)生錯位造成其中某塊肉未穿上，同時穿簽后能夠自動的將肉串取下，無需人工進行額外的工作，大大降低了人工勞動，提高了安全性與生產效率。
還包括穿簽板，所述穿簽板的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接，穿簽板位于肉塊置放板的上方，穿簽板上開設有入簽孔，所述入簽孔位于穿簽孔的正上方，便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔，對竹簽起到一個導向的作用，同時穿簽板起到了遮擋板的作用，可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
所述送料通道內設有輸送帶，能夠便于肉塊在送料通道內的運輸，提高生產效率。
兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽，肉串穿好后，肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集處理。
包括多個進料口，兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板，能夠同時進行多串肉串的穿簽，大大的提高了生產效率。
所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板，可以避免肉塊在穿簽過程受力發(fā)生偏移從而從肉塊置放板上滑落，提高肉塊的穩(wěn)定性與穿簽質量和效率。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，能夠解放工人的勞動，實現(xiàn)肉串的快速安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速出料，無需花費額外時間取出肉串，大大的降低了肉串的制備時間；
2、本發(fā)明能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，還包括穿簽板，所述穿簽板的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接，穿簽板位于肉塊置放板的上方，穿簽板上開設有入簽孔，所述入簽孔位于穿簽孔的正上方，便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔，對竹簽起到一個導向的作用，同時穿簽板起到了遮擋板的作用，可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上；
3、本發(fā)明能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板，可以避免肉塊在穿簽過程受力發(fā)生偏移從而從肉塊置放板上滑落，提高肉塊的穩(wěn)定性與穿簽質量和效率。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-穿料臺，2-肉塊置放板，3-肉塊送料口，4-送料通道，5-進料口，6-穿簽孔，7-穿簽板，8-入簽孔。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明能夠節(jié)省人力的肉類制備裝置，包括兩塊間隔設置的穿料臺1，兩塊穿料臺1之間從上至下依次設有多個水平的肉塊置放板2，每個肉塊置放板2旁穿料臺1的側面上開設有肉塊送料口3，肉塊送料口3通過送料通道4與進料口5相連，所述肉塊置放板2上與穿料臺1側面垂直的中線上設有穿簽孔6，肉塊置放板2包括兩塊相互對稱的組合板，所述組合板的兩端分別與兩個穿料臺1的側面滑動連接，兩塊組合板可沿水平方向進行相反或者相向運動，每塊組合板上分別設有半個穿簽孔6。
本發(fā)明的肉串生產機，能夠解放工人的勞動，實現(xiàn)肉串的快速安全穿簽，提高了肉串的生產效率，而且穿簽后能夠快速出料，無需花費額外時間取出肉串，大大的降低了肉串的制備時間。首先將切割好的肉塊投入進料口中，通過送料通道使肉塊輸送到肉塊送料口，然后落入到肉塊置放板上，當從上至下的肉塊置放板上均放有肉塊后，將竹簽從上往下依次穿過每一個穿簽孔，這樣肉塊置放板上的肉塊便均穿到竹簽上了，然后肉塊置放板的兩塊組合板分別朝著相反的方向滑動，這樣肉串便能夠快速的取出；通過本裝置進行肉串的穿簽，能夠使得肉塊的穿取更加精準，不易發(fā)生錯位造成其中某塊肉未穿上，同時穿簽后能夠自動的將肉串取下，無需人工進行額外的工作，大大降低了人工勞動，提高了安全性與生產效率。
優(yōu)選的，還包括穿簽板7，所述穿簽板的兩端與兩塊穿料臺的表面分別連接，穿簽板位于肉塊置放板的上方，穿簽板上開設有入簽孔8，所述入簽孔位于穿簽孔的正上方，便于穿簽的時候能夠快速準確地找到穿簽孔，對竹簽起到一個導向的作用，同時穿簽板起到了遮擋板的作用，可以避免上方的雜質灰塵等落入到下方的肉塊上。
優(yōu)選的，所述送料通道內設有輸送帶，能夠便于肉塊在送料通道內的運輸，提高生產效率。
優(yōu)選的，兩塊穿料臺之間間隔處的下方設有收集槽，肉串穿好后，肉塊置放板的兩塊組合板向兩邊滑開，肉串自然向下落入到收集槽中，便于集中收集處理。
優(yōu)選的，包括多個進料口，兩塊穿料臺之間設有多列水平的肉塊置放板，能夠同時進行多串肉串的穿簽，大大的提高了生產效率。
優(yōu)選的，所述肉塊置放板的兩側連有豎直擋板，可以避免肉塊在穿簽過程受力發(fā)生偏移從而從肉塊置放板上滑落，提高肉塊的穩(wěn)定性與穿簽質量和效率。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。