本發(fā)明涉及肉制品加工，具體為一種肉制品加工裝置。

背景技術：

1、肉制品是以畜、禽肉及其副產(chǎn)品為主要原料，經(jīng)調(diào)味、加工處理制成的可直接食用或需烹飪的非即食類食品，其肉含量通常需達到50％以上，產(chǎn)品通過物理或化學加工改變原料性狀，兼具保存性和風味多樣性，肉制品加工是指通過物理或化學方法對生肉及其副產(chǎn)品進行處理，以提升其食用品質(zhì)、保存性及附加值的生產(chǎn)過程；

2、部分肉制品在加工時需要進行分切，分切之后的肉制品更加便于包裝儲存，現(xiàn)有分切裝置需要操作人員手動操作，操作人員對肉制品進行分切時需要推動肉制品在分切刀的表面來回滑動，防護性較差，當肉制品剩余量較少時，操作人員推動肉制品在分切刀的表面移動時具有一定的危險性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種肉制品加工裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種肉制品加工裝置，包括分切架，所述分切架的表面連通有上料架，所述分切架與上料架的底部固定連接有支撐架，所述分切架的底部固定連接有卸料架，所述分切架的內(nèi)壁底部開設有下料孔，所述分切架的內(nèi)部設置有分切部件，所述分切架的內(nèi)部設置有擠壓部件，所述上料架的內(nèi)部設置有上料部件，所述分切架的上方設置有穩(wěn)定部件；

4、所述分切部件包括固定架，所述固定架的底部與分切架的內(nèi)壁底部固定連接，所述固定架的內(nèi)壁固定連接有動力裝置，所述動力裝置的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述分切架的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述擋板的頂部固定連接有滑板，所述滑板的表面滑動連接有升降架，所述升降架的表面固定連接有分切刀，所述升降架遠離分切刀的一端固定連接有滑槽架，所述轉(zhuǎn)盤遠離動力裝置的一端轉(zhuǎn)動連接有滾桿。

5、進一步地，所述滑板的頂部延伸至分切架的上方，所述滾桿遠離轉(zhuǎn)盤的一端與滑槽架的內(nèi)壁滑動連接，所述分切刀與擋板之間設置有間隙，所述擋板的底部與分切架的內(nèi)壁底部接觸，所述下料孔位于分切刀和擋板的下方，所述下料孔位于卸料架的內(nèi)部上方，所述滑槽架的端部延伸至升降架的外端。

6、進一步地，所述擠壓部件包括分切架的內(nèi)壁固定連接有限位板，所述限位板的表面滑動連接有推板，所述推板的表面固定連接有彈性桿，所述彈性桿遠離推板的一端固定連接有移動架，所述移動架遠離彈性桿的一端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離移動架的一端固定連接有彎桿，所述彎桿遠離伸縮桿的一端固定連接有電推桿，所述電推桿遠離彎桿的一端與分切架的底部固定連接。

7、進一步地，所述限位板的數(shù)量設置有兩個，兩個所述限位板以推板為中心對稱設置，所述推板的端部與分切架的內(nèi)壁接觸，所述移動架的內(nèi)壁與限位板的表面滑動連接。

8、進一步地，所述上料部件包括穩(wěn)定板，所述穩(wěn)定板的表面與分切架的內(nèi)壁固定連接，所述穩(wěn)定板的表面滑動連接有上料板，所述上料板的表面固定連接有連動板，所述連動板遠離上料板的一端固定連接有彈力桿，所述彈力桿遠離連動板的一端固定連接有支架，所述支架遠離彈力桿的一端與上料架的底部固定連接，所述上料架的表面開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有接觸板，所述連動板遠離上料板的一端與接觸板的表面固定連接，所述連動板的表面鉸接有斜板，所述斜板遠離連動板的一端鉸接有同步板，所述同步板的底部與彎桿的頂部固定連接。

9、進一步地，所述穩(wěn)定板的數(shù)量設置有兩個，兩個所述穩(wěn)定板以上料板為中心對稱設置，所述穩(wěn)定板的端部與上料架的內(nèi)壁接觸，所述斜板遠離連動板的一端與分切架的表面接觸。

10、進一步地，所述穩(wěn)定部件包括矩形板，所述矩形板的端部與分切架的表面固定連接，所述矩形板的內(nèi)壁滑動連接有彈桿，所述彈桿的底部固定連接有擠壓板，所述擠壓板的底部固定連接有壓力板，所述彈桿的頂部固定連接有直角板，所述直角板的底部固定連接有通孔架，所述通孔架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有翹板，所述翹板遠離通孔架的一端鉸接有固定板，所述固定板的底部固定連接有垂板，所述垂板的底部與移動架的頂部固定連接，所述矩形板的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部與直角板的表面固定連接，所述直角板的表面開設有限位孔。

11、進一步地，所述彈桿的端部貫穿矩形板且延伸至矩形板的外端，所述壓力板位于分切架的上方，所述翹板遠離通孔架的一端為傾斜向上設置，所述翹板的表面與限位孔的內(nèi)壁相適配。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、本發(fā)明將肉制品放置在上料架的內(nèi)部后，利用上料部件將肉制品推入至分切架的內(nèi)部進行分切處理，避免操作人員放置肉制品時與分切刀距離過近，肉制品進入分切架的內(nèi)部后，啟動擠壓部件推動肉制品與擋板的表面接觸，啟動動力裝置帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時通過滾桿推動滑槽架移動，滑槽架在移動時推動升降架在滑板的表面上下滑動，升降架在移動時推動分切刀對肉制品進行分切處理，分切之后的肉制品會通過下料孔掉落至卸料架的內(nèi)部進行分離，避免分切完成的肉制品還需要操作人員手動取走，提高肉制品在分切時的安全性。

14、本發(fā)明肉制品進入分切架的內(nèi)部后，啟動電推桿推動彎桿向分切架的內(nèi)部移動，彎桿在移動時通過伸縮桿推動移動架在限位板的表面移動，移動架在移動時通過彈性桿推動推板與肉制品接觸，通過推板推動肉制品與擋板接觸，利用推板推動肉制品移動至分切刀的下方進行分切處理，當肉制品分切一片之后，推板可以繼續(xù)推動肉制品與擋板接觸，以便分切刀可以快速的對肉制品進行分切處理，不需要操作人員推動肉制品向分切刀的底部移動，提高操作人員在分切作業(yè)時的安全性。

15、本發(fā)明當電推桿推動彎桿向分切架的外端移動時，推板會與限位板的表面接觸并且通過限位板對推板進行限位，此時電推桿推動彎桿繼續(xù)移動會拉動伸縮桿延伸，伸縮桿在延伸至通過彎桿推動同步板移動，同步板在移動時拉動斜板與分切架的表面分離，當斜板與分切架的表面分離后，彈力桿利用彈性推動上料板在穩(wěn)定板的表面滑動，上料板在移動時會將肉制品推入至分切架的內(nèi)部完成上料，避免操作人員在上料作業(yè)時與分切刀距離過近。

16、本發(fā)明移動架推動推板開始作業(yè)時，移動架通過垂板與固定板的連接推動翹板移動，翹板在移動時通過通孔架推動直角板向下移動，直角板向下移動時通過彈桿與擠壓板的連接推動壓力板向下移動并且對肉制品進行擠壓，避免分切刀向上移動時拉動肉制品上移，提高肉制品在分切時的穩(wěn)定性，當移動架持續(xù)推動推板對肉制品進行擠壓時，翹板會壓縮彈桿收縮并且對壓力板進行擠壓，壓力會隨著肉制品體積的減少逐漸增加，進一步的提高肉制品在分切時的穩(wěn)定性。

17、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種肉制品加工裝置，包括分切架(2)，其特征在于，所述分切架(2)的表面連通有上料架(3)，所述分切架(2)與上料架(3)的底部固定連接有支撐架(1)，所述分切架(2)的底部固定連接有卸料架(4)，所述分切架(2)的內(nèi)壁底部開設有下料孔(5)，所述分切架(2)的內(nèi)部設置有分切部件(6)，所述分切架(2)的內(nèi)部設置有擠壓部件(7)，所述上料架(3)的內(nèi)部設置有上料部件(8)，所述分切架(2)的上方設置有穩(wěn)定部件(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述滑板(18)的頂部延伸至分切架(2)的上方，所述滾桿(15)遠離轉(zhuǎn)盤(10)的一端與滑槽架(16)的內(nèi)壁滑動連接，所述分切刀(14)與擋板(13)之間設置有間隙，所述擋板(13)的底部與分切架(2)的內(nèi)壁底部接觸，所述下料孔(5)位于分切刀(14)和擋板(13)的下方，所述下料孔(5)位于卸料架(4)的內(nèi)部上方，所述滑槽架(16)的端部延伸至升降架(17)的外端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述擠壓部件(7)包括分切架(2)的內(nèi)壁固定連接有限位板(31)，所述限位板(31)的表面滑動連接有推板(30)，所述推板(30)的表面固定連接有彈性桿(34)，所述彈性桿(34)遠離推板(30)的一端固定連接有移動架(32)，所述移動架(32)遠離彈性桿(34)的一端固定連接有伸縮桿(33)，所述伸縮桿(33)遠離移動架(32)的一端固定連接有彎桿(35)，所述彎桿(35)遠離伸縮桿(33)的一端固定連接有電推桿(36)，所述電推桿(36)遠離彎桿(35)的一端與分切架(2)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述限位板(31)的數(shù)量設置有兩個，兩個所述限位板(31)以推板(30)為中心對稱設置，所述推板(30)的端部與分切架(2)的內(nèi)壁接觸，所述移動架(32)的內(nèi)壁與限位板(31)的表面滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述上料部件(8)包括穩(wěn)定板(47)，所述穩(wěn)定板(47)的表面與分切架(2)的內(nèi)壁固定連接，所述穩(wěn)定板(47)的表面滑動連接有上料板(42)，所述上料板(42)的表面固定連接有連動板(44)，所述連動板(44)遠離上料板(42)的一端固定連接有彈力桿(46)，所述彈力桿(46)遠離連動板(44)的一端固定連接有支架(45)，所述支架(45)遠離彈力桿(46)的一端與上料架(3)的底部固定連接，所述上料架(3)的表面開設有滑槽(48)，所述滑槽(48)的內(nèi)壁滑動連接有接觸板(43)，所述連動板(44)遠離上料板(42)的一端與接觸板(43)的表面固定連接，所述連動板(44)的表面鉸接有斜板(41)，所述斜板(41)遠離連動板(44)的一端鉸接有同步板(40)，所述同步板(40)的底部與彎桿(35)的頂部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定板(47)的數(shù)量設置有兩個，兩個所述穩(wěn)定板(47)以上料板(42)為中心對稱設置，所述穩(wěn)定板(47)的端部與上料架(3)的內(nèi)壁接觸，所述斜板(41)遠離連動板(44)的一端與分切架(2)的表面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述穩(wěn)定部件(9)包括矩形板(53)，所述矩形板(53)的端部與分切架(2)的表面固定連接，所述矩形板(53)的內(nèi)壁滑動連接有彈桿(54)，所述彈桿(54)的底部固定連接有擠壓板(55)，所述擠壓板(55)的底部固定連接有壓力板(56)，所述彈桿(54)的頂部固定連接有直角板(58)，所述直角板(58)的底部固定連接有通孔架(60)，所述通孔架(60)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有翹板(52)，所述翹板(52)遠離通孔架(60)的一端鉸接有固定板(51)，所述固定板(51)的底部固定連接有垂板(50)，所述垂板(50)的底部與移動架(32)的頂部固定連接，所述矩形板(53)的頂部固定連接有彈簧(57)，所述彈簧(57)的頂部與直角板(58)的表面固定連接，所述直角板(58)的表面開設有限位孔(59)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種肉制品加工裝置，其特征在于：所述彈桿(54)的端部貫穿矩形板(53)且延伸至矩形板(53)的外端，所述壓力板(56)位于分切架(2)的上方，所述翹板(52)遠離通孔架(60)的一端為傾斜向上設置，所述翹板(52)的表面與限位孔(59)的內(nèi)壁相適配。

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及肉制品加工技術領域，且公開了一種肉制品加工裝置，包括分切架，分切架的表面連通有上料架，分切架與上料架的底部固定連接有支撐架，分切架的底部固定連接有卸料架，分切架的內(nèi)壁底部開設有下料孔，分切架的內(nèi)部設置有分切部件，分切架的內(nèi)部設置有擠壓部件，上料架的內(nèi)部設置有上料部件。本發(fā)明將肉制品放置在上料架的內(nèi)部后，利用上料部件將肉制品推入至分切架的內(nèi)部進行分切處理，避免操作人員放置肉制品時與分切刀距離過近，肉制品進入分切架的內(nèi)部后，啟動擠壓部件推動肉制品與擋板的表面接觸，啟動動力裝置帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時通過滾桿推動滑槽架移動，滑槽架在移動時推動升降架在滑板的表面上下滑動。

技術研發(fā)人員：李嘉利
受保護的技術使用者：河南德榮清真食品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15