本發(fā)明涉及食品加工，特別涉及一種黃米米花酥的加工工藝。

背景技術(shù)：

1、黃米主要分為糯性黃米和非糯性黃米，非糯性黃米相對筋性較好，也被稱為筋性黃米，黃米米花酥是一種黃米經(jīng)過膨化工藝處理后的食品，深受廣大消費者喜愛。

2、目前，食品膨化的加工工藝主要分為氣流膨化、沙炒膨化、油炸膨化、微波膨化和擠壓膨化，但將上述食品膨化工藝應(yīng)用于黃米加工時，分別存在以下問題：

3、1)當(dāng)采用氣流膨化工藝加工黃米時，無論是對于糯性黃米，還是筋性黃米，加工后的黃米膨脹率太大，導(dǎo)致口感綿韌；

4、2)當(dāng)采用沙炒膨化工藝加工黃米時，也會使黃米的膨脹率太大，口感欠佳，且在加工過程中，一方面高溫會使黃米中的脂肪和色素發(fā)生氧化反應(yīng)，生成具有顏色的氧化產(chǎn)物，另一方面黃米中的還原糖和氨基酸在高溫條件下會發(fā)生美拉德反應(yīng)，生成褐色的化合物，導(dǎo)致黃米表面顏色加深，若不使用添加劑進(jìn)行改善，會導(dǎo)致食品的觀感欠佳，降低消費者的喜愛度；

5、3)當(dāng)采用油炸膨化工藝加工黃米時，首先，需要將黃米制成陰米，而陰米的制作步驟相對麻煩，加工時間長，且需要配套的設(shè)備，導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和加工時間成本增高；其次，對于筋性黃米，加工后的膨脹率低，口感堅硬，對于糯性黃米，加工后膨脹率雖然相對要高，但口感依然很硬，其主要是由于黃米的體積較小，高溫的食用油產(chǎn)生的熱量會穿透到至黃米內(nèi)部，使得黃米變硬，口感不好；

6、4)當(dāng)采用微波膨化工藝加工黃米時，由于黃米中通常含有3％-5％左右的脂肪，主要以不飽和脂肪酸為主，如亞油酸和油酸，且不飽和脂肪酸的化學(xué)性質(zhì)活潑，容易發(fā)生氧化反應(yīng)，微波產(chǎn)生的熱量會使脂肪周圍的環(huán)境處于活躍狀態(tài)，加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行，導(dǎo)致黃米中的脂肪有氧化風(fēng)險，產(chǎn)生異味，影響食品的口感和品質(zhì)；

7、5)當(dāng)采用擠壓膨化工藝加工黃米時，雖然擠壓膨化工藝適合作為黃米類小體積食材的加工，其適用于筋性黃米和糯性黃米的膨化加工，但加工后的黃米酥脆性不夠，酥脆效果仍然不盡人意。

8、針對上述現(xiàn)有食品膨化工藝應(yīng)用于黃米加工時存在的問題，為使加工后的黃米米花酥口感酥脆，且不堅硬、不綿韌，需要通過進(jìn)一步改變加工方式來實現(xiàn)。為此，我們提出一種黃米米花酥的加工工藝。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種黃米米花酥的加工工藝，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為，

3、一種黃米米花酥的加工工藝，包括以下步驟：

4、步驟一：按比例稱取黃米、玉米糝、碳酸鈣作為加工物料，將所述加工物料均勻混合后進(jìn)行膨化處理，獲取黃米花；

5、步驟二：定量稱取所述黃米花及色拉油、花生醬，將花生醬和色拉油和勻后，與所述黃米花快速均勻混合，混合后的原料放置于烤箱中，設(shè)置烤箱溫度為上火135℃，下火130℃，烤制15～20min，獲取米花酥前料；

6、步驟三：以所述米花酥前料作為配料之一，按比例配置米花酥原料，將所述米花酥原料中除米花酥前料外的所有配料加熱至186～190℃時，倒入所述米花酥前料，迅速和勻，然后定模、切塊，獲取黃米米花酥。

7、其中，步驟一的具體步驟包括：

8、步驟s11：按比例稱取黃米、玉米糝、碳酸鈣作為加工物料，其中，所述加工物料中黃米、玉米糝、碳酸鈣質(zhì)量比為25∶75∶1或50∶50∶1或75∶25∶1；

9、步驟s12：將稱取的黃米和玉米糝投入八角旋鍋，開啟八角旋鍋進(jìn)行混合，混合過程中均勻添加純凈水；

10、步驟s13：待混合均勻后，投入碳酸鈣進(jìn)行攪拌，混合均勻后待用；

11、步驟s14：打開主機電源啟動膨化機，然后打開旋切刀電源，調(diào)節(jié)切刀頻率，將混合均勻后的物料添加至膨化機料斗內(nèi)，進(jìn)行膨化處理；

12、步驟s15：調(diào)整切刀與模頭間距及切刀頻率，使米花粒徑達(dá)到設(shè)定值，形態(tài)接近圓形為準(zhǔn)。

13、進(jìn)一步的，在步驟s12中，添加的純凈水的質(zhì)量與碳酸鈣的質(zhì)量相等。

14、進(jìn)一步的，步驟s14中，膨化處理過程中，膨化機的模頭溫度設(shè)定為：140～150℃、膨化機機筒內(nèi)物料運輸時間設(shè)定為：10～13s。

15、進(jìn)一步的，當(dāng)所述加工物料中黃米、玉米糝、碳酸鈣質(zhì)量比為25∶75∶1時，所述米花粒徑設(shè)定值為2.6～4.8mm。

16、進(jìn)一步的，當(dāng)所述加工物料中黃米、玉米糝、碳酸鈣質(zhì)量比為50∶50∶1時，所述米花粒徑設(shè)定值為1.0～3.5mm。

17、進(jìn)一步的，當(dāng)所述加工物料中黃米、玉米糝、碳酸鈣質(zhì)量比為75∶25∶1時，所述米花粒徑設(shè)定值為0.6～0.8mm。

18、進(jìn)一步的，在步驟二中，黃米花、色拉油、花生醬的質(zhì)量比為1000∶300∶100。

19、進(jìn)一步的，所述米花酥原料包括米花酥前料、食用油、糖、麥芽糖漿、赤蘚糖醇、單甘脂、食用鹽、純凈水。

20、進(jìn)一步的，所述米花酥原料中各項配料的質(zhì)量比為：2000∶600∶620∶1000∶150∶80∶12∶1500。

21、一種黃米米花酥，其中：

22、所述黃米米花酥的配料包括：米花酥前料、食用油、糖、麥芽糖漿、赤蘚糖醇、單甘脂、食用鹽、純凈水；

23、所述黃米米花酥的各項配料的質(zhì)量比為：2000∶600∶620∶1000∶150∶80∶12∶1500；

24、所述米花酥前料的配料包括：黃米花、色拉油、花生醬；

25、所述米花酥前料的各項配料的質(zhì)量比為：1000∶300∶100；

26、所述黃米花的配料包括：黃米、玉米糝、碳酸鈣、純凈水；

27、其中：

28、所述黃米花的各項配料的一種質(zhì)量比為：25∶75∶1∶1；

29、所述黃米花的各項配料的另一種質(zhì)量比為：50∶50∶1∶1；

30、所述黃米花的各項配料的再一種質(zhì)量比為：75∶25∶1∶1。

31、本發(fā)明具有如下有益效果，

32、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過按比例稱取黃米、玉米糝、碳酸鈣作為加工物料，將加工物料均勻混合后進(jìn)行膨化處理，獲取黃米花；定量稱取黃米花及色拉油、花生醬，將花生醬和色拉油和勻后，與黃米花快速均勻混合，混合后的原料放置于烤箱中，設(shè)置烤箱溫度為上火135℃，下火130℃，烤制15～20min，獲取米花酥前料；以米花酥前料作為配料之一，按比例配置米花酥原料，將米花酥原料中除米花酥前料外的所有配料加熱至186～190℃時，倒入米花酥前料，迅速和勻，然后定模、切塊，獲取黃米米花酥，能夠有效解決現(xiàn)有食品膨化工藝應(yīng)用于黃米加工時存在的問題，改善黃米米花酥口感，使加工后的黃米米花酥口感酥脆，且不堅硬、不綿韌。

技術(shù)特征：

1.一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，在步驟s12中，添加的純凈水的質(zhì)量與碳酸鈣的質(zhì)量相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，步驟s14中，膨化處理過程中，膨化機的模頭溫度設(shè)定為：140～150℃、膨化機機筒內(nèi)物料運輸時間設(shè)定為：10～13s。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，在步驟二中，黃米花、色拉油、花生醬的質(zhì)量比為1000∶300∶100。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃米米花酥的加工工藝，其特征在于，所述米花酥原料包括米花酥前料、食用油、糖、麥芽糖漿、赤蘚糖醇、單甘脂、食用鹽、純凈水；

7.一種黃米米花酥，其特征在于，所述黃米米花酥是應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任一項所述的一種黃米米花酥的加工工藝制作而成，其中：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種黃米米花酥的加工工藝，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：按比例稱取黃米、玉米糝、碳酸鈣作為加工物料，將加工物料均勻混合后進(jìn)行膨化處理，獲取黃米花；定量稱取黃米花及色拉油、花生醬，將花生醬和色拉油和勻后，與黃米花快速均勻混合，混合后的原料放置于烤箱中，設(shè)置烤箱溫度為上火135℃，下火130℃，烤制15～20min，獲取米花酥前料；以米花酥前料作為配料之一，按比例配置米花酥原料，將米花酥原料中除米花酥前料外的所有配料加熱至186～190℃時，倒入米花酥前料，迅速和勻，然后定模、切塊，獲取黃米米花酥，能夠有效解決現(xiàn)有食品膨化工藝應(yīng)用于黃米加工時存在的問題，改善黃米米花酥口感。

技術(shù)研發(fā)人員：王富,徐向波,李耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川旅游學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15