專利名稱：連續(xù)分割做面包的面團的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及分割面團的方法和裝置，特別是，涉及把做面包的面團連續(xù)分割成重量相等的小塊的方法和裝置。
通常制造面包的過程是在攪拌機中把原料混合揉捏，成制大塊的面團，這樣的面團首先通過分割器分割成具有予定重量的小塊，然后再移送到各相應(yīng)的成形工序。在該分割工序中，用分割器的活塞把一小塊面團抽吸進一個圓筒內(nèi)，以計量它的體積。這樣的分割工序使得后續(xù)的工序復(fù)雜化了，因為面團的凝膠體結(jié)構(gòu)由于面團通過活塞之類的運動所受到的機械應(yīng)力而被破壞了。為了避免這一點，必須在面團中予先混入諸如溴酸鉀之類的氧化劑，并且在分割工序之后需要有一個擱置工序，在制作過程中間把分割開來的面團擱置一定的時間。
此外，這種已知的方法，面團的體積是靠一個計量圓筒來計量的，這對于要把面包的面團分成重量恒定的小塊來說，是不適宜的。因為面團的比重由于在其中產(chǎn)生氣體而總是在變化。因此，這種方法帶來了因面團的重量變化而產(chǎn)生的麻煩。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種改進的面團分割方法和裝置，用來制作不使面團的凝膠體結(jié)構(gòu)破壞的面片。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種連續(xù)分割做面包面團的方法和裝置，該裝置中具有一種改進的面團分割器。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種連續(xù)分割做面包的面團的方法和裝置，以制作每一區(qū)段重量都均勻的面片。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)方法中上述和其它的缺點。本發(fā)明提供了一種用來制作連續(xù)大批量面團的裝置，它具有兩條垂直傳送帶，它所安裝在面團供料斗的兩相對側(cè)壁上，和一個開閉供料斗底部出口的分割器，用來分割向下通過出口的面團。在具有上述結(jié)構(gòu)的裝置中，對面團中凝膠體結(jié)構(gòu)的破壞減輕了，因為面團借助于垂直傳送帶的作用向下運動消除了面團與側(cè)壁之間的摩擦，其中，傳送帶可以是始終在運行，或者只在出口打開時間歇地運行。事實上，在供料斗中任何一個高度上均有由相對側(cè)壁所限定的相等或大致相等的水平橫斷面積，這有利于減小面團在向下通過供料斗時在其中所產(chǎn)生的剪應(yīng)力。因此，在整個送料和分割過程中，這種裝置能使順暢地通過出口排出的大批面團的凝膠體結(jié)構(gòu)免于破壞，同時，借助于及時地補償在排出過程中體積的任何變化，就可始終保持排出的大批面團在任何一個區(qū)段上重量都是均勻的。
本發(fā)明的方法的一個例子是，該方法包括在面團分割開之后立即稱量這塊面團的重量，求得要分割的面團的標(biāo)準(zhǔn)重量與上面所稱得的重量的比率，并利用這一比率確定下一次保持出口打開的時間的長短。
本發(fā)明的方法的另一例子是，它將通過出口排出的面團接在稱量臺上，以便連續(xù)地稱量其重量，直到它被分割開為止，并同時控制刀片的運動，于是任何一塊分割下來的面團的重量都和在前得到的面團重量一樣。
本發(fā)明方法的又一例子是該方法包括，把通過出口排出的面團接受在稱量臺上，稱出面團的重量;在分割工序期間或在完成分割工序之后，在稱量面團的同時向下并向后移動稱量臺;然后把面團從稱量臺轉(zhuǎn)送到一臺傳送機上，使面團以與每塊面團的重量成比例的間隔排列在傳送機上，然后把面團拉長，形成每一段的重量都均勻的，連續(xù)的帶狀面片。
在閱讀了本發(fā)明的附圖和下面關(guān)于最佳實施例的詳細說明之后，本發(fā)明上述的以及其它的目的和特征就很容易了解了。
參閱

圖1，裝面團1的供料斗2具有向上增大的開口頂部以容納面團1，供料斗的主體部分由四周的側(cè)壁3形成。由側(cè)壁3圍成的空間的水平橫斷面積在供料斗內(nèi)任一高度上均保持不變。
在兩塊相對的側(cè)壁3上裝有垂直傳送機。也可以在圍繞供料斗內(nèi)部的所有側(cè)壁上安裝傳送機4，這樣則更好。每一臺垂直傳送機在底部有一根驅(qū)動輥，在頂部有一根能自由轉(zhuǎn)動的輥。驅(qū)動輥由一臺電動機9驅(qū)動，電動機用常規(guī)方式與驅(qū)動輥聯(lián)結(jié)，這兩根輥支承著一條繞其運動的傳送帶，傳送帶的條板朝向由一塊支承板支承的供料斗的內(nèi)側(cè)。這些垂直傳送機把供料斗里的面團1向下運送到出口6，在側(cè)壁3和面團1之間不產(chǎn)生任何摩擦。
裝有切刀7的分割器5設(shè)置在位于垂直傳送機4下方的出口6下，以便借助于切刀7的滑動切割開通過出口6排出的面團12。切刀7借助于控制用電機9′使它們互相相向或背向地運動，電動機9′的運動用常規(guī)機構(gòu)傳送給切刀。
因此，出口6是由裝在分割器5上的切刀7的滑動來開，閉的。當(dāng)兩把切刀7處在端頭相接的位置時，出口6關(guān)閉。
用來稱量面團的重量并將其排出去的稱重與排出傳送機10設(shè)置在分割器5的下面。這臺傳送機有一條繞著兩根水平輥運動的傳送帶，這兩根輥相對隔開一段距離，其中的一根輥是驅(qū)動輥。在稱重工序中，面團的重量是這樣計算出來的借助于裝在支承著傳送機10的機座(圖中未示)上的稱重裝(例如測力傳感器)稱出裝載著面團的傳送機的總重量，然后再從稱得的總重量中減去傳送機的凈重。這臺傳送機是這樣支承在一個機架(圖中未示出)上的，即傳送機可在垂直和水平兩個方向移動。
計算出來的面團的重量值輸入一控制裝置8，并儲存在里面?？刂蒲b置8通過控制用電動機9和9′分別調(diào)節(jié)垂直傳送機4的運行和分割器5保持切刀7分開的時間?？刂蒲b置8還調(diào)節(jié)稱重與排出傳送機10，恰當(dāng)?shù)卮_定它上下運動或前后運動的周期。為達到上面提到的控制的目的，可以使用任何常規(guī)的手段來操作稱重與排出傳送機。
一臺運輸傳送機11設(shè)置在稱量與排出傳送機10的下面，用來運輸從稱重與排出傳送機10送來的面團。圖1中只表示了傳送機11的一部分，這一部分包括，位于稱重與排出傳送機下面的一端部。運輸傳送機具有繞著兩根輥運動的傳送帶。圖中只表示了一根輥。兩根輥中的一根由驅(qū)動裝置(圖中未示出)驅(qū)動。
現(xiàn)在，參看圖2，3和4，說明本發(fā)明的工作過程，以切刀7關(guān)閉的狀態(tài)下，在供料斗內(nèi)2裝滿面團1。這時，當(dāng)切刀7分開，出口6便打開。于是面團便通過出口排到稱重與排出傳送機10上面。由于在排出過程中面團由傳送機10支承著，所以積存在傳送機10上的面團沒有加速現(xiàn)象。
當(dāng)面團積存到予定的量時，從控制裝置8傳來的指令使切刀7關(guān)閉。稱重與排出傳送機10同步的向下運動促進這一分割過程。
從面團一開始到稱重與排出傳送機10上，稱重工序便啟動，一直繼續(xù)到面團被切下來為止。整個稱量工序的稱量值都被連續(xù)地記錄下來。
包括面團的重量和出口打開的時間長短在內(nèi)的信息輸入控制裝置8，用以決定下一次出口保持打開狀態(tài)的時間的長短。
在控制裝置8內(nèi)出口保持打開狀態(tài)的時間長短以下列方式確定首先予先確定要分割的一塊面團的標(biāo)準(zhǔn)重量A，而為獲得該標(biāo)準(zhǔn)重量A所需的時間長短D根據(jù)下列等式計算A/D＝B/C式中B是一塊面團在分割出來后所稱得的重量，C是為排出重量為B的面團出口需要保持打開的時間長度。這樣，就一定能測算出與變化著的面團加工狀態(tài)相符的，保持出口6打開的適當(dāng)?shù)臅r間長度。
這種計算保持打開的時間長短的方法的優(yōu)點在于，這樣可以避免因下述原因而造成的計量不準(zhǔn)由于面團在供料斗里的流變性能而造成面團不穩(wěn)定的流動;由于在面團中產(chǎn)生氣體造成的面團比重不可予測的變化;或者由于供料斗中面團高度的增加或減少使出口處的壓力順暢的向下流動的阻力的變化。
另一種分割面團的方法是分割面團不依靠按上述等式計算出來的值。用這種直接方法是在稱得積存在稱量與排出傳送機10上的面團的重量后，立即分割面團。
這樣，具有恒定重量的分割好的面團就放在稱量與排出傳送機上了。然后，整個稱量與排出傳送機10就沿圖4中的箭頭A所示的方向運動，而傳送帶則沿著箭頭B所示的方向向前運動。這兩種運動均由控制裝置8控制，使得分割好的面團的端部在運輸傳送機11的一個予定的位置上與前一個分割好的面團的一部分重疊在一起。按上述方式排列在運輸傳送機11上的這些被運輸?shù)拿鎴F可用任何常規(guī)拉伸裝置把它拉長。于是，就能制造出每一段的重量都均勻的、連續(xù)的帶狀面片。
把這種連續(xù)的面片切成予定的尺寸，以便在以后的成型工序中進行加工。
如上所述，由于有了這種分割器，分割與稱重傳送機和運輸傳送機，而且這些都可以及時而連續(xù)的通過控制裝置進行控制，所以本發(fā)明的方法和裝置可以適用于不斷變化的面團加工條件，連續(xù)地分割做面包的面團，以制造大批重量一致的面團。把這些面團輸送到后續(xù)的加工站，就可以獲得每一段的重量都一致的、高質(zhì)量的帶狀面片。實施這一方法不需要在現(xiàn)有技術(shù)的方法中不可避免的附加的化學(xué)助劑和工序，而同時又能保持面團的凝膠體結(jié)構(gòu)不被破壞。
圖1是表示本發(fā)明的一個實施例的示意側(cè)剖視圖。
圖2、3和4是表示該實施例操作過程的分段局部側(cè)視圖。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)分割做面包面團的方法，它使用一種由面團供料斗；通過設(shè)置在供料斗底部的出口的開閉來分割做面包的面團的重量的稱重裝置所組成的設(shè)備，這種方法的特征在于在面團被分割出來之后立即稱量這塊面團的重量B；求得面團的標(biāo)準(zhǔn)重量A被重量B除的比值A(chǔ)/B；然后，每次都根據(jù)這一比值確定下一次保持出口打開的時間。
2.如權(quán)利要求1的所述方法，其特征在于按照下列等式，每次都依次根據(jù)前一次的數(shù)據(jù)計算出為排出標(biāo)準(zhǔn)重量A的面團所需要保持的出口打開的時間D，B/C＝A/D式中C是為排出重量為B的面團所需要保持的出口打開的時間。
3.一種分割做面包的面團的方法，它使用一種由面團供料斗;具有通過開閉設(shè)置在供料斗底部的出口來分割面團的切刀的面團分割器;以及位于切刀下面用來稱量正在被排出的面團的重量的稱量臺組成的設(shè)備，這種方法的特征在于把通過出口排出的面團接納在稱量臺上，以使得面團在被分割之前就稱出它的重量;并且控制切刀，使所獲得的分割下來的這塊面團的重量和上一塊分割下來的面團相同。
4.一種連續(xù)分割做面包的面團的方法它使用面團供料斗;具有通過開閉設(shè)置在供料斗底部的開口來分割面團的切刀的面團分割器;以及位于切刀下面，稱量被分割的面團的重量的稱重臺所組成的設(shè)備，這種方法的特征在于把通過出口排出的面團接納在稱重臺上，稱出它的重量;在分割操做過程中或在完成分割工序之后向下并向后稱動稱重臺;以及在面團稱重時將面團從稱重臺運送到位于稱重臺下面的一臺傳送機上。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，被分割下來的那些面團以與它們相應(yīng)的重量成比例的間隔分布在位于稱重臺下的一臺傳送機上，然后把它們拉長，形成所有各段的重量都均勻的、連續(xù)的帶狀面片。
6.一種連續(xù)分割做面包的面團的裝置，它具有一個面團供料斗;裝在供料斗的至少兩塊相對的側(cè)壁上的垂直傳送機;設(shè)置在供料斗底部的位于垂直傳送機下方的面團出口;具有分割面團的切刀的分割器;位于分割器下面，用來稱量經(jīng)過此稱重傳送機排出來的面團重量的稱重傳送機;根據(jù)面團的重量控制稱重傳送機排出工序工作時間的控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)分割做面包的面團的方法和裝置。該裝置由面團供料斗，裝在供料斗側(cè)壁上的垂直輸送機，設(shè)在供料斗底部、處在垂直傳送機下面的面團出口，具有分割面團的切刀的分割器，設(shè)在分割器下面用來稱量經(jīng)過稱重傳送機排出的面團重量的稱量傳送機，以及根據(jù)面團重量控制稱重傳送機排出工序工作時間的控制裝置。分割出來的面團立即并且依次稱量其重量，同時控制保持出口打開的時間，于是，便能連續(xù)制造出各段的重量均勻的帶狀面片。
文檔編號A21C5/00GK1058881SQ9110563
公開日1992年2月26日 申請日期1991年7月13日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月13日
發(fā)明者森川道男, 平林孝一, 林虎彥 申請人:雷恩自動機株式會社