專利名稱:薄膜腸衣液體充灌設(shè)備的制作方法
本發(fā)明有關(guān)將諸如分開的生蛋黃蛋白等液體材料向腸衣薄膜充灌的設(shè)備，具體有關(guān)可防空氣進(jìn)入薄膜腸衣的充灌設(shè)備。
制造三明治原料的蛋分為蛋白及蛋黃，如圖8灌入薄膜腸衣，將灌入薄膜腸衣1的蛋供給食品加工廠。將用諸如亞乙烯基二氯樹脂制造的薄膜的相對(duì)兩端的密封部或連接部1a收緊，形成圓柱形。然后充入生蛋，再用鋁線之類的夾件2，夾緊充注生蛋的圓柱形。將注入薄膜腸衣的生蛋加熱，使腸衣內(nèi)的蛋白或蛋黃硬化，送到食品加工廠。在食品加工廠剝除腸衣，將蛋作三明治材料使用。
在灌注操作中，當(dāng)將液體材料如蛋等注入薄膜腸衣1中時(shí)，有空氣進(jìn)入薄膜腸衣的問題。進(jìn)入薄膜腸衣1的空氣，變?yōu)闅馀莸竭_(dá)薄膜腸衣的表面。因此，當(dāng)充注材料為蛋白或蛋黃時(shí)，一部分有氣泡存在的充注蛋液受熱變?yōu)樽厣?。由于變色部分可透過薄膜腸衣看見，注入的蛋白價(jià)值下降。因此，當(dāng)將生蛋之類注入薄膜腸衣時(shí)，必須防止空氣進(jìn)入薄膜腸衣。
防進(jìn)入空氣的傳統(tǒng)注蛋操作中，僅在薄膜形成的圓筒40a的一端，用夾件2夾緊，如圖9所示，生蛋用一個(gè)注咀注入圓筒40a。將注蛋的圓筒40a在一個(gè)容器3中直立，如圖9所示圓筒40a的另一端敞口，從圓筒40a排出空氣。圓筒排氣后，將圓筒的敞口端扎緊，防空氣進(jìn)入，用一個(gè)夾件2夾緊，完成腸衣1。
但是，在上述傳統(tǒng)作業(yè)中，許多作業(yè)必須手工進(jìn)行，因此作業(yè)效率非常差。
因此，要求試制一種設(shè)備，可自動(dòng)化在腸衣1中充注如蛋類的液體材料，而無空氣進(jìn)入。過去，作為一種將材料自動(dòng)注入圓筒形薄膜腸衣的設(shè)備，曾有一種自動(dòng)灌注設(shè)備試制，在一個(gè)圓筒形薄膜腸衣中灌入加工過的肉，制造香腸，如圖10所示。自動(dòng)灌腸設(shè)備連續(xù)供給用亞乙烯基二氯制的薄膜40，用成形件4卷成圓筒，用高頻電極5a及5b在卷成的薄膜相對(duì)兩端收緊，形成一個(gè)圓筒形件40a。將諸如加工過的肉之類的灌注材料，用填注咀6灌入圓筒件40a。用一對(duì)放在填注咀6下方的擠壓輥7a及7b，擠壓圓筒件40a的端部，將擠壓端用例如鋁線制的夾件2夾緊。當(dāng)用輥7a及7b擠壓圓筒件40a端部時(shí)，圓筒件40a中壓力增高。但是，壓力的增高可用調(diào)節(jié)環(huán)8的向上活動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)環(huán)8圈圍填注咀6放置，可作滑動(dòng)。
然而，由于圖10所示的傳統(tǒng)自動(dòng)灌注設(shè)備，用于在圓筒件40a中灌注加工過的肉之類的材料，而不是液體，空氣有難于隨材料進(jìn)入圓筒件的傾向，設(shè)備不常具有排出圓筒件40a中空氣的功能。因此，當(dāng)將設(shè)備用作充注諸如蛋類的液體材料的設(shè)備時(shí)，很多空氣進(jìn)入薄膜腸衣。此外，當(dāng)用傳統(tǒng)自動(dòng)充注設(shè)備，在薄膜腸衣中充注液體材料時(shí)，液體材料從調(diào)節(jié)環(huán)8和薄膜40內(nèi)表面之間的間隙向上溢出。
本發(fā)明的一個(gè)目的，是提出一種設(shè)備，用于在一個(gè)薄膜腸衣內(nèi)，自動(dòng)灌注諸如蛋白和蛋黃分開的生蛋等液體材料。
本發(fā)明的另一目的，是提出一種在薄膜腸衣中充注液體材料的設(shè)備，當(dāng)薄膜腸衣由擠壓輥擠壓時(shí)，可適當(dāng)增高制成的薄膜腸衣中的壓力，并在調(diào)節(jié)壓力時(shí)有效排出薄膜腸衣中的空氣。
圖1為在薄膜腸衣中充注液體材料的設(shè)備側(cè)視;
圖2為充注設(shè)備從圖1箭頭Ⅱ觀看的局部剖視;
圖3為充注設(shè)備放大局部剖面的前視，圖示在薄膜腸衣中充注液體材料的操作;
圖4為充注設(shè)備放大局部剖面的前視，圖示在薄膜腸衣中充注液體材料的操作;
圖5為擠壓輥和排氣閥運(yùn)轉(zhuǎn)定時(shí)圖表;
圖6為沿圖2，Ⅵ-Ⅵ線的剖視，圖示一個(gè)氣泡排出環(huán);
圖7為圖6的局部放大圖;
圖8為充注液體材料后薄膜腸衣的俯視;
圖9為在薄膜腸衣中充注液體材料的傳統(tǒng)作業(yè)前視;
圖10為用于在薄膜腸衣中充注加工過的肉類、制造香腸的傳統(tǒng)設(shè)備，圖為其前視。
用圖表示的液體材料充注設(shè)備，在薄膜腸衣1中，自動(dòng)連續(xù)充注有某種粘滯度的液體材料，材料如蛋白和蛋黃分離的生蛋，和肉類比較近似液體材料。
如圖2所示，填注咀10由雙管形成，有一根內(nèi)管形成充注咀11，供給液體材料，有一根外管形成排氣咀12。充注咀11的頂端和連接管13連接，管13的頂端通過閥21，和料斗22連接。供給管23和料斗22連接，生蛋之類液體材料，從供給管23供給料斗22。閥24設(shè)在管23的流路中，按料斗22中的液體材料的量開閉，向料斗22補(bǔ)充液體材料。此外，如圖2所示，形成填注咀10外管的排氣咀12的頂端，通過一個(gè)排氣閥14，和排氣管25連接。如圖1所示，排氣管25的頂端，在料斗22的上部開口。
有一個(gè)成形件15，放在填注咀10上部的外圍。用亞乙烯基二氯制的薄膜40，通過薄膜供給輥26及27供給，由成形件15形成圓筒。還有一個(gè)緊口器16放在成形件15的下方，緊口器16由兩個(gè)相對(duì)的高頻電極16a及16b形成。由成形件15形成的圓筒形薄膜40的相對(duì)兩端，用高頻電極16a及16b形成薄膜制的圓筒件40a。填注咀10的下端伸入圓筒形件40a內(nèi)。
上下定徑環(huán)17及18固定套在填注咀10上。在上定徑環(huán)17的上下端上形成的突緣17a及17b的外徑，和下定徑環(huán)18的外徑，略大于成形件15形成的薄膜圓筒件40a的內(nèi)徑，突緣17a和17b和下定徑環(huán)18適合在圓筒件40a內(nèi)滑動(dòng)，其間不留空隙。因此，當(dāng)在圓筒形件40a中充注填注咀10的液體材料時(shí)，上下定徑環(huán)17及18的外周邊，防止液體材料向上溢出。
氣泡排除環(huán)19放在上下定徑環(huán)17及18之間。氣泡排除環(huán)19設(shè)有突緣19a，直徑略小于定徑環(huán)17及18的直徑，從而在突緣19a外周緣和筒形件40a之間形成一個(gè)小間隙。如圖6所示，有一個(gè)切口19b，在氣泡排除環(huán)19突緣19a的外周邊上傾斜形成。如圖7的放大剖視圖所示，有一個(gè)窄外端件40b放在由緊口器16收緊薄膜相對(duì)兩端形成的圓筒件40a的外側(cè)，和圓筒件40a內(nèi)側(cè)的一個(gè)窄內(nèi)端件40c，它們放在圓筒形件40a的收口部或密封部1a的兩側(cè)。將內(nèi)端件40c向環(huán)19的切口19b內(nèi)引導(dǎo)，擠壓內(nèi)端件40c使之離開圓筒件40a的內(nèi)表面。將注入液體材料徐徐從下定徑環(huán)18，從下向上擠出，同時(shí)擠出的液體材料被壓從端件40c和圓筒件40a間流過，可防止空氣泡在端件40c和圓筒件40a內(nèi)表面之間停留。
有一個(gè)薄膜進(jìn)給輥31放在填注咀10下方(見圖1)。薄膜圓筒件40a由薄膜進(jìn)給輥31，恒速向下推送。
有一對(duì)擠壓輥32a及32b放在薄膜進(jìn)給輥31的下方。一對(duì)擠壓輥32a及32b互相對(duì)置，將薄膜形成的圓筒件40a，放在擠壓輥32a及32b之間，由擠壓輥擠壓。擠壓輥32a及32b被在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，在第一位置上時(shí)，兩輥互相接觸，擠壓圓筒件40a，如圖4所示，在第二位置上時(shí)，輥?zhàn)?2a及32b互相分離，如圖3所示。一個(gè)擠壓輥32a和薄膜進(jìn)給輥31同步旋轉(zhuǎn)，將被擠壓的薄膜向下進(jìn)給。
在一對(duì)擠壓輥32a及32b的下方，還設(shè)置一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)。擠壓輥32a及32b擠壓的薄膜，由夾緊機(jī)構(gòu)用鋁線夾緊件2夾緊。
現(xiàn)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)方式敘述如下
將諸如生蛋蛋白或蛋黃的液體材料，從圖1所示的供給管23，向料斗22供給。這時(shí)，料斗22中的液體材料的量，由閥24的開閉調(diào)節(jié)。
亞乙烯基二氯樹脂薄膜40，由薄膜供給輥26及27連續(xù)供給，由形成件15形成圓筒。圓筒的相對(duì)端用緊口器16的電極16a及16b收口，形成圓筒件40a。
當(dāng)布置在料斗下方的閥21開放時(shí)，料斗22里的液體在自重作用下，落入填注咀10的內(nèi)充注咀11中。液體材料由于相當(dāng)于料斗22內(nèi)液體材料落差的壓力，充注圓筒薄膜件40a。在充注操作中，擠壓輥對(duì)32a及32b互相分離，如圖3所示，圓筒件40a由薄膜進(jìn)給輥31，向下在輥32a及32b之間恒速進(jìn)給。當(dāng)有一個(gè)預(yù)定量的液體材料注入圓筒件40a后，將其下端用夾緊件2夾緊，即當(dāng)在圓筒件40a下端上夾緊，防止流體材料向下流出圓筒件的夾緊件2，下降到預(yù)定距離時(shí)，擠壓輥對(duì)32a及32b互相靠近，從兩側(cè)向圓筒件40a擠壓。圓筒件40a里的液體材料被擠壓輥32a及32b擠壓。被下放的注入圓筒件40a中液體材料，被擠壓輥32a及32b切斷，圓筒件40a里的液體材料的壓力，相應(yīng)在圖4所示的狀態(tài)下迅速增高。如圖5所示，輥?zhàn)訉?duì)32a及32b的擠壓操作完成后，圖2示的排氣閥14開放一個(gè)短時(shí)間t，排氣咀12的上端開放。于是液體材料流入排氣咀12，調(diào)節(jié)輥32a及32b擠壓操作中增高的圓筒件40a中的壓力。這時(shí)，隨料斗22中液體材料進(jìn)入圓筒件40a的空氣，通過排氣咀12及排氣閥，從排氣管25排出。由于下定徑環(huán)18的外徑，和上定徑環(huán)17的突緣17a及17b略大于圓筒薄膜件40a的內(nèi)徑，定徑環(huán)17及18可防液體材料在填注咀10外側(cè)，和圓筒膜件40a之間上升，到達(dá)緊口器16的高頻電極16a處。
如圖5的定時(shí)表所示，在擠壓輥32a及32b的擠壓運(yùn)轉(zhuǎn)后，便將諸如鋁線之類的夾緊件2繞在被擠壓的膜上。于是一個(gè)薄膜腸衣1在擠壓輥32a及32b的下方形成，如圖1所示。
夾緊操作完成后，擠壓輥對(duì)32a及32b互相分離。如圖5中定時(shí)表所示，在擠壓輥32a及32b開始分離前的一個(gè)短時(shí)間t2中，排氣閥14關(guān)閉。擠壓輥32a及32b分離時(shí)，下降中的圓筒形件40a中的液體材料壓力迅速下降。但是，排氣閥14在分離前關(guān)閉，如上述可防止空氣從排氣管25及排氣咀12進(jìn)入圓筒件40a。
將上述操作重復(fù)，連續(xù)制造兩端用夾緊件2夾緊的薄膜腸衣1。將每一個(gè)薄膜腸衣1在夾緊件2夾緊的部位切斷，如圖8所示。如注入的液體材料為生蛋，便在加熱過程中硬化。
在充注操作中，雖然上定徑環(huán)17的突緣17a及17b，和下定徑環(huán)18防止液體材料沿填充咀10的外周邊上升，但是液體材料的上表面上升剛好在上定徑環(huán)17的下面，氣泡排除環(huán)19沒在液體材料中，如圖4所示。如圖7所示，將圓筒膜件40a收口部1a處的內(nèi)端件40c，向氣泡排除環(huán)19突緣19a上形成的切口19b中引導(dǎo)，將端件40c壓迫，使之和圓筒形件40a的內(nèi)表面分離。因此，端件40c和圓筒形件40a間形成間隙的相對(duì)內(nèi)表面，被液體材料潤濕。于是，端部件40c被下定徑環(huán)18的外周邊向圓筒件40a的內(nèi)表面壓迫。然而，由于端件40c和圓筒件40a內(nèi)表面之間的相對(duì)表面曾被液體材料潤濕，便可防止氣泡停留在相對(duì)表面形成的間隙中，并防止氣泡在下定徑環(huán)18的下方聚集。
液體材料不限于生蛋，甚至液體材料是其他液體材料，有空氣隨材料進(jìn)入圓筒件的趨勢(shì)時(shí)，本發(fā)明的充注設(shè)備可作相同的操作，起上文所述的作用。
圖5時(shí)間t1，t2表示的擠壓輥32a及32b和排氣閥14之間開合運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間差異，可按照各種條件設(shè)定，例如液體材料的粘滯度，和形成填注咀10外管的排氣咀12的截面積等。在某些情況下，可將兩個(gè)定時(shí)t1及t2或其一個(gè)減為零，或者在輥32a及32b的擠壓操作即將開始前打開排氣閥，在輥32a及32b剛結(jié)束時(shí)關(guān)閉。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，由于填注咀由雙管形成，有內(nèi)充注咀和外排氣咀，隨液體材料進(jìn)入圓筒件的空氣，由外排氣咀有效排出。此外，由于與排氣咀連接的排氣閥和擠壓輥的操作同步開關(guān)，圓筒膜件中壓力的增高，可由擠壓輥的擠壓操作調(diào)節(jié)，并且圓筒件里含有的空氣可在擠壓操作中準(zhǔn)確排出。并且，由于當(dāng)液體材料是生蛋時(shí)可防空氣進(jìn)入薄膜腸衣，于是可防生蛋在加熱硬化時(shí)因空氣而變?yōu)樽厣?br>權(quán)利要求
1.用液體材料充注薄膜腸衣的設(shè)備，有一個(gè)緊口器將薄膜的相對(duì)端收口，形成圓筒形件，一個(gè)填注咀放在緊口器內(nèi)，插入圓筒形件，有一對(duì)擠壓輥放在填注咀的下方，在一個(gè)第一位置和一個(gè)第二位置之間移動(dòng)，在第一位置上時(shí)，輥對(duì)圓筒膜件擠壓，在第二位置上時(shí)輥和圓筒件分離，有一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，將輥擠壓的薄膜夾緊，其特征在于該填注咀由雙管形成，其中有一個(gè)內(nèi)充注咀將液體材料向圓筒件內(nèi)供給，又有一個(gè)外排氣咀，其中有上端和排氣閥接通，閥和擠壓輥的擠壓操作同步開放，而和擠壓輥的分離運(yùn)轉(zhuǎn)同步關(guān)閉。
2.如權(quán)利要求
1中之設(shè)備，其特征在于該排氣閥在擠壓輥對(duì)圓筒件的擠壓操作剛結(jié)束時(shí)開放，而該排氣閥在擠壓輥對(duì)圓筒件剛將作擠壓操作前關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求
1中之設(shè)備，其特征在于有一對(duì)有間距的定徑環(huán)設(shè)在填注咀的下端，直徑大于緊口器將薄膜收口形成的圓筒件的內(nèi)徑。
專利摘要
將一個(gè)雙管型填注嘴插入將相對(duì)端收口形成的圓筒形件內(nèi)。生蛋之類的液體用填注嘴內(nèi)管供給，注入圓筒件內(nèi)。與填注嘴外管接通的排氣閥開放，排出圓筒件里的空氣，和擠壓輥擠壓充注液體材料的圓筒件的定時(shí)同步，降低圓筒件里的壓力。受擠壓的圓筒件用夾緊件夾緊。排氣閥和擠壓輥脫離圓筒件同步，防止空氣通過填注嘴外管進(jìn)入圓筒形件。
文檔編號(hào)B65B9/207GK87103242SQ87103242
公開日1987年11月11日 申請(qǐng)日期1987年4月29日
發(fā)明者平?jīng)g升, 瀨谷清美, 加藤善也 申請(qǐng)人:吳羽化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan