一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]《本草綱目》中記載,木耳性甘平,主治益氣不饑等,有補(bǔ)氣益智,潤(rùn)肺補(bǔ)腦,活血止血之功效。黑木耳具有很高的蛋白質(zhì)含量,并含有人體所必須的8種氨基酸,含鐵量高達(dá)18.5mg/kg,比葉類蔬菜中含鐵最高的芹菜還要高出20倍,比動(dòng)物性食品中含鐵最高的豬肝高7倍。此外,黑木耳還含有大量的碳水化合物、鈣、磷、胡蘿卜素、維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),是我國(guó)居民的主要食用菌類產(chǎn)品之一。
[0003]紅棗是中外聞名的滋補(bǔ)美容食品,俗話說(shuō),“一日吃三棗,一輩子不顯老”。中醫(yī)認(rèn)為,棗能補(bǔ)中益氣、養(yǎng)血生津。紅棗最突出的特點(diǎn)是維生素含量高,有“天然維生素丸”的美譽(yù)。每10g新鮮紅率含糖19g、蛋白質(zhì)1.2g、脂肪0.2g、粗纖維1.6g、磷23mg、.丐41mg、鐵0.5mg、胡蘿卜素0.0lmg、硫胺素0.06mg、核黃素0.04mg、維生素C410mg。紅棗還含有人體所需的18種氨基酸,其中包括8種必需氨基酸。此外,紅棗還含環(huán)磷酸腺苷、蘆丁、紅棗多糖、三萜類物質(zhì)等特殊營(yíng)養(yǎng)成分。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法的技術(shù)方案。
[0005]所述的一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下工藝步驟:
1)原料處理
將紅棗中的雜質(zhì)及不合格品剔除,用清水沖洗干凈,去掉棗核,預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥,再進(jìn)行超微粉碎,得到紅棗超微粉;將干黑木耳浸泡,洗凈,預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥,再進(jìn)行超微粉碎,得到黑木耳超微粉;
2)糖漿制作取麥芽糖醇65?75%和固體木糖醇25?35%混合,再加入占總糖量0.1?0.3%的海藻酸鈉、0.3?0.7%的檸檬酸和10?12%的水混合均勻,熬制后過(guò)濾得到稠糊狀糖漿;
3)漿料混合
按總糖量4?6%的黑木耳超微粉和總糖量8?12%的紅棗超微粉混合均勻,并混入步驟2)得到的糖漿中,充分?jǐn)嚢瑁够旌铣删鶆虻尼u體;
4)裝盤烘干
將步驟3)得到的醬體均勻涂布在烘干盤內(nèi),分布成適合的厚度,然后送入60?65°C的烘房?jī)?nèi)烘制;
5)切分整形:將步驟4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行切分整形;
6)包糯米紙:經(jīng)步驟5)得到的產(chǎn)品包糯米紙;
7)產(chǎn)品包裝:經(jīng)步驟6)得到的產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝。
[0006]所述的一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的步驟I)中紅棗預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥具體條件為:預(yù)冷溫度為-28?-30V,干燥室內(nèi)真空度維持在50?70Pa,加熱板溫度為65°C,冷阱溫度為-40?-45°C,紅棗超微粉碎條件為:采用超微粉碎機(jī)處理35?40min,至粒徑為15?25 μ m。
[0007]所述的一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的步驟I)中黑木耳預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥具體條件為:預(yù)冷溫度為-30?-32°C,干燥室內(nèi)真空度維持在50?70Pa,加熱板溫度為65°C,冷阱溫度為-40?-45°C,黑木耳超微粉碎條件為:采用超微粉碎機(jī)處理30?35min,至粒徑為15?25 μ m。
[0008]所述的一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的步驟2)中加入占總糖量0.15%?0.25%的海藻酸鈉、0.4%?0.6%的檸檬酸和10%?11%的水。
[0009]所述的一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的步驟3)中按總糖量
4.5?5.5%的黑木耳超微粉和總糖量9?10%的紅棗超微粉混合。
[0010]本發(fā)明采用冷凍干燥技術(shù)和超微粉碎技術(shù)等現(xiàn)代食品加工新技術(shù),對(duì)黑木耳和紅棗的多糖、維生素等活性成分結(jié)構(gòu)破壞小,制得的黑木耳紅棗糕含糖量低,品質(zhì)高,風(fēng)味獨(dú)特,口感酸甜,是老少兼宜、健體益智的保健佳品。產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新、附加值高,具有很好的市場(chǎng)前景。
[0011]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.以黑木耳和紅棗為原料,產(chǎn)品富含氨基酸、維生素、鈣、鐵等成分,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高。
[0012]2.采用凍干燥技術(shù)和超微粉碎技術(shù)處理紅棗和黑木耳原料,最大程度的保護(hù)了產(chǎn)品原料的活性成分,提高產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0013]3.采用先分別加工原料粉和混合糖漿,再混料的技術(shù)生產(chǎn)混合漿料,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)能耗,有效減少了傳統(tǒng)熱加工對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)和活性成分的破壞和不良風(fēng)味的產(chǎn)生。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0015]實(shí)施例1:一種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法
I)原料處理
將紅棗中的雜質(zhì)及不合格品剔除,用清水沖洗干凈,去掉棗核,預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥,再進(jìn)行超微粉碎,得到紅棗超微粉;紅棗預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥具體條件為:預(yù)冷溫度為-29°c,干燥室內(nèi)真空度維持在60Pa,加熱板溫度為65°C,冷阱溫度為-44°C ;紅棗超微粉碎條件為:采用超微粉碎機(jī)處理38min,至粒徑為20 μ m ;
將干黑木耳浸泡,洗凈,預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥,再進(jìn)行超微粉碎,得到黑木耳超微粉;黑木耳預(yù)凍后進(jìn)行冷凍干燥具體條件為:預(yù)冷溫度為_31°C,干燥室內(nèi)真空度維持在60Pa,加熱板溫度為65°C,冷阱溫度為_42°C,黑木耳超微粉碎條件為:采用超微粉碎機(jī)處理32min,至粒徑為20 μ m ;
2)糖漿制作
取麥芽糖醇65%和固體木糖醇35%混合,再加入占總糖量(即麥芽糖醇和固體木糖醇總量)0.2%的海藻酸鈉、0.4%的檸檬酸和11%的水混合均勻,熬制后過(guò)濾得到稠糊狀糖漿; 3)漿料混合
按總糖量(即麥芽糖醇和固體木糖醇總量)5%的黑木耳超微粉和總糖量(即麥芽糖醇和固體木糖醇總量)10%的紅棗超微粉混合均勻,并混入步驟2)得到的糖漿中,充分?jǐn)嚢?,使混合成均勻的醬體;
4)裝盤烘干
將步驟3)得到的醬體均勻涂布在烘干盤內(nèi),分布成適合的厚度,然后送入62°C的烘房?jī)?nèi)烘制;
5)切分整形:將步驟4)得到的產(chǎn)品進(jìn)行切分整形;
6)包糯米紙:經(jīng)步驟5)得到的產(chǎn)品包糯米紙;
7)產(chǎn)品包裝:經(jīng)步驟6)得到的產(chǎn)品擺放入包裝機(jī)傳送帶,進(jìn)行封枕式包裝。
[0016]實(shí)施例2: —種黑木耳紅棗糕的生產(chǎn)方法
I)原料處理
將紅