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一種香菇干制品加工技術(shù)的制作方法

文檔序號(hào):9384854閱讀:717來(lái)源:國(guó)知局
一種香菇干制品加工技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用菌加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種香菇干制品加工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇是世界第二大食用菌,也是我國(guó)特產(chǎn)之一,在民間素有“山珍”之稱。它是一種生長(zhǎng)在木材上的真菌,味道鮮美,香氣沁人,營(yíng)養(yǎng)豐富,是高蛋白低脂肪的營(yíng)養(yǎng)保健品,素有“植物皇后”的美譽(yù)。新鮮的香菇可以干制,而且干燥后的香菇味更香,便于保存。
[0003]目前,香菇基本上采用熱風(fēng)干燥,例如申請(qǐng)公布號(hào):CN 104365820A,申請(qǐng)公布日2015.02.25的中國(guó)專利公開(kāi)了香菇的一種脫水干燥方法,其主要步驟為:挑選整理:將菇柄清理干凈,切姑柄的超長(zhǎng)部份爭(zhēng),留1mm左右,平鋪于烘盤中,烘盤可用網(wǎng)眼烘盤,單層鋪放每平米4 - 5公斤;先把烘室預(yù)熱至70 -80°C,熱風(fēng)溫度應(yīng)在40°C,每隔3 - 4小時(shí)溫度升高5°C,最高溫度控制在55 - 600C ;香菇脫水至6 - 7成后,取出放在房外自然緩蘇,待菌柄與菌蓋水分平衡后再入烘室內(nèi)進(jìn)行第二次烘干,溫度可高5°C,直到水分達(dá)到規(guī)定要求即可取出攤放在通風(fēng)處回潮,以利于在包裝中不會(huì)干脆破碎,內(nèi)包裝的塑料袋應(yīng)密封防潮。該干燥方法的不足之處在于:(I)該方法采用熱風(fēng)干燥,預(yù)熱后,再逐漸升溫,但香菇厚度中間厚兩邊薄,即中心部干燥較慢,干燥時(shí)菇蓋邊緣先固定成形,從而導(dǎo)致干燥后的香菇干品大多呈扁平狀,菇形不美觀,影響商品價(jià)值;(2) 二次干燥時(shí)溫度較高,會(huì)因菇體表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,使表面革質(zhì)化,影響外觀,降低品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有的菇干制品加工技術(shù)所存在的上述問(wèn)題,提供了一種工藝步驟簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),適合工業(yè)化生產(chǎn)的香菇干制品加工技術(shù),通過(guò)本發(fā)明制得的香菇干制品菇形飽滿圓正,色澤光滑,商品價(jià)值高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的一種香菇干制品加工技術(shù),包括以下步驟:
[0007](I)預(yù)干燥:將香菇按菌褶統(tǒng)一向下均勻整齊排列后放入烘箱,控制烘箱內(nèi)溫度在30?35°C,烘干直至水分70?75%。預(yù)干燥主要是對(duì)香菇進(jìn)行粗脫水,使香菇整體含水量保持一致,從而有利于保持菇形一致,并且有利于減少后續(xù)干燥能耗。
[0008](2)緩蘇:將預(yù)干燥后的香菇取出烘箱,攤晾I?2h。緩蘇以避免影響香菇干燥速度和菇體間脫水的均勻。
[0009](3)干燥潤(rùn)色:先在步驟(2)中的香菇表面均勻噴上潤(rùn)色液,潤(rùn)色液的噴施量以香菇表面均勻濕潤(rùn)且無(wú)液滴滴下為準(zhǔn),接著將烘箱內(nèi)溫度升至50°C后,將香菇置于烘箱中,并將烘箱內(nèi)溫度升至53?55°C,待香菇的菇蓋頂部起皺后,再降溫5?7°C,恒溫烘干直至香菇含水量為30?40%。潤(rùn)色步驟是本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn),在干燥時(shí)噴上潤(rùn)色液,既可以避免菇體表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,使表面革質(zhì)化,又可以改善香菇表面的色澤,使其均一、光滑,夕卜觀得到極大改善,同時(shí)為避免常規(guī)干燥方法香菇外部和內(nèi)部干燥差別大,菇蓋邊緣先固定成形,但中心干燥速度較慢,以致干燥后的香菇干品大多呈扁平狀,菇形不美觀的問(wèn)題,本發(fā)明先提高前期烘干溫度(53?55°C ),使香菇的菇蓋頂部起皺(也就是使香菇的菇蓋呈球面),再進(jìn)行降溫,在較低溫度下干燥避免干燥過(guò)快,以使香菇內(nèi)部水分能均勻向外擴(kuò)散(即從香菇內(nèi)芯向菇蓋邊緣擴(kuò)散),從而使香菇各部位干燥速度保持一致。
[0010](4)返潮:將步驟(3)中的香菇于室溫下攤晾3?4h。返潮以使香菇各部位水分保持一致,有利于后續(xù)定形。
[0011](5)定形:將步驟(4)中的香菇放入烘箱,控制烘箱內(nèi)溫度為50?55°C后,恒溫烘至香菇含水量為10?15%。
[0012](6)提香:將步驟(5)中的香菇取出冷卻后,在香菇表面均勻噴上提香液,提香液的噴施量以香菇表面均勻濕潤(rùn)無(wú)液滴滴下為準(zhǔn),再放入烘箱內(nèi),控制烘箱內(nèi)溫度為60?65°C,恒溫烘至香菇含水量為11?13 %。香菇的香味必須經(jīng)過(guò)50°C以上溫度的烘烤才會(huì)產(chǎn)生,溫度越高,香味越濃,但是溫度過(guò)高會(huì)使香菇表面開(kāi)裂破碎,影響品質(zhì),因此本發(fā)明在香菇表面均勻噴上提香液以解決這一技術(shù)問(wèn)題,通過(guò)噴提香液可以使香菇表面濕潤(rùn),避免香菇在高溫下表面開(kāi)裂,而且提香液可以進(jìn)步一激發(fā)香菇的香味,使得干菇的香味更為濃厚。
[0013]作為優(yōu)選,步驟(3)中,所述潤(rùn)色液為質(zhì)量百分含量為0.03?0.05%的維生素C水溶液。香菇干燥時(shí)會(huì)失去大量的水分,導(dǎo)致香菇表面色澤暗淡,無(wú)光澤,品質(zhì)差,而維生素C溶液能增光增色,有效清除香菇表面的黃斑,使香菇表面光潔,色澤均一,大大改善外觀品質(zhì)。
[0014]作為優(yōu)選,步驟(3)中,控制烘箱內(nèi)溫度于3?5h內(nèi)升至53?55°C。
[0015]作為優(yōu)選,步驟¢)中,所述提香液為白醋溶液。
[0016]作為優(yōu)選,所述白醋溶液通過(guò)以下方法制得:將白醋與水溶液按體積比1:10?15配制而成。白醋為常規(guī)的市購(gòu)調(diào)味品,其醋酸含量為3?5%。
[0017]因此,本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018](I)干燥時(shí)于香菇表面噴上潤(rùn)色液,既可以避免菇體表面的水分蒸發(fā)過(guò)快,使表面革質(zhì)化,又可以改善香菇表面的色澤,使其均一、光滑,外觀得到極大改善,同時(shí)為避免常規(guī)干燥方法香菇外部和內(nèi)部干燥差別大,菇蓋邊緣先固定成形;
[0019](2)為避免常規(guī)干燥方法香菇外部和內(nèi)部干燥差別大,菇蓋邊緣先固定成形,但中心干燥速度較慢,以致干燥后的香菇干品大多呈扁平狀,菇形不美觀,本發(fā)明先提高前期烘干溫度(53?55°C),使香菇的菇蓋頂部起皺(也就是使香菇的菇蓋呈球面),再進(jìn)行降溫,在較低溫度下干燥避免干燥過(guò)快,以使香菇內(nèi)部水分能均勻向外擴(kuò)散(即從香菇內(nèi)芯向菇蓋邊緣擴(kuò)散),使香菇各部位干燥速度保持一致;
[0020](3)香菇的香味必須經(jīng)過(guò)50°C以上溫度的烘烤才會(huì)產(chǎn)生,溫度越高,香味越濃,但是溫度過(guò)高會(huì)使香菇表面開(kāi)裂破碎,影響品質(zhì),因此本發(fā)明在香菇表面均勻噴上提香液以解決這一技術(shù)問(wèn)題,通過(guò)噴提香液可以使香菇表面濕潤(rùn),避免香菇在高溫下表面開(kāi)裂,而且提香液可以進(jìn)步一激發(fā)香菇的香味,使得干菇的香味更為濃厚;
[0021](4)工藝步驟簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng),適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0023]實(shí)
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