降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及枸杞加工技術領域，具體的講是一種降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法。
【背景技術】
[0002]目前隨著枸杞深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以及國內(nèi)外市場對由枸杞鮮果破碎而來的枸杞鮮榨汁需求越來越大，每年的枸杞鮮榨汁銷售規(guī)模都在1000噸以上。但由于在枸杞種植過程中使用農(nóng)藥，導致由枸杞鮮果為原料生產(chǎn)的枸杞汁農(nóng)藥殘留問題日益突出，因此，控制枸杞加工過程，解決農(nóng)藥殘留超標問題，是確保枸杞汁行業(yè)壯大發(fā)展的關鍵因素之一。
[0003]在枸杞汁的農(nóng)藥殘留檢測中，多次發(fā)現(xiàn)吡蟲啉超標，嚴重影響了枸杞汁的銷售。吡蟲啉是煙堿類超高效殺蟲劑，具有廣譜、高效、低毒、低殘留，害蟲不易產(chǎn)生抗性，對人、畜、植物和天敵安全等特點，并有觸殺、胃毒和內(nèi)吸等多重作用。害蟲接觸藥劑后，中樞神經(jīng)正常傳導受阻，使其麻痹死亡。產(chǎn)品速效性好，藥后I天即有較高的防效，殘留期長達25天左右。藥效和溫度呈正相關，溫度高，殺蟲效果好。吡蟲啉最大的特點是一種具有內(nèi)吸性質(zhì)的農(nóng)藥，在日光下穩(wěn)定，這給依靠表面處理的農(nóng)殘降解技術帶來很大挑戰(zhàn)，導致生產(chǎn)的枸杞汁經(jīng)常因為吡蟲啉超標。
[0004]專利CN101810357A公開了 “一種去除果汁中殘留農(nóng)藥的方法和裝置”，其采用大孔吸附樹脂去除果汁中殘留農(nóng)藥。該發(fā)明僅根據(jù)大孔吸附樹脂的一般吸附原理，對果汁中農(nóng)藥殘留的去除進行了大致描述，并沒有對具體果汁和具體的農(nóng)殘項目進行分析和說明，再加上大孔吸附樹脂高昂的價格，使該發(fā)明在實際應用中受到很大限制。同時由于目前枸杞生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的枸杞汁為濁汁，實際上是一種枸杞果漿，采用專利CN101810357A的動態(tài)吸附辦法，很容易造成樹脂柱堵塞，造成珍貴的枸杞鮮果資源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁通過活性炭吸附，降低其中的吡蟲啉殘留，從而提高了枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明的技術解決方案為:一種降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其包括如下步驟:
(1)將新鮮枸杞果實清洗；
(2)將清洗后的新鮮枸杞果實破碎；
(3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁；
(4)用活性炭對步驟(3)的枸杞汁進行吸附；
(5)用60-100目篩網(wǎng)，對步驟(4)的枸杞汁進行過濾，除去大顆粒的活性炭；
(6)用裝有濾布的板框過濾機對步驟(5)的枸杞汁進一步過濾，除去殘留的微細活性炭顆粒； (7)將步驟(6)的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70%，殺菌處理，獲得產(chǎn)品；
或者將過濾產(chǎn)物，直接進行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。
[0007]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(I)中的清洗時間為1-60分鐘，重復上述過程2?4次。
[0008]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(4)中的活性炭是以煤或木材或果殼或椰殼或核桃殼或杏殼或棗殼富含碳的材料為主要原料，在活化爐中通過溫度和壓力控制下熱解后被轉(zhuǎn)換成的活性炭。
[0009]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(4)中加入活性炭的量為4-10Kg/10T，該活性炭吸附、穩(wěn)定時間為6-8小時。
[0010]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(6)中的板框過濾機所用的濾布為棉或麻的天然纖維或滌綸、丙綸、錦綸的合成纖維織成的過濾介質(zhì)。
[0011]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、
(6)均在室溫低于25°C，24小時內(nèi)完成。
[0012]本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其中所述步驟(7)中的殺菌處理溫度為81-85 °C，殺菌時間為20-40分鐘。
[0013]采用上述方案后，本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁，通過活性炭吸附，降低其中的吡蟲啉殘留，從而提高枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，其在經(jīng)濟上具有可行性，而活性炭具有耐磨強度好、空隙發(fā)達、吸附性能高、強度高、易再生、經(jīng)濟耐用、不受無機鹽等離子和低分子化合物的影響等優(yōu)點，在環(huán)保、醫(yī)藥、食品加工等領域應用很廣泛，活性炭的優(yōu)點是品種多、比表面積大、吸附力強、具有選擇性，可對枸杞汁中農(nóng)藥殘留進行吸附去除。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。但這些實施例僅限于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]實施例1
本發(fā)明降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法實施例，其包括如下步驟:
(1)將I公斤新鮮枸杞果實用飲用水清洗，清洗時間為20分鐘，清洗3次，收集清洗后的新鮮枸杞果實；
(2)將步驟(I)清洗后的新鮮枸杞果實破碎壓榨制成果漿；
(3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁，滅菌，取樣檢測吡蟲啉含量；
(4)用果殼活性炭對步驟(3)的枸杞汁進行吸附，加入量為700克，吸附、穩(wěn)定時間為7小時；
(5)用80目篩網(wǎng)，對步驟(4)的枸杞汁進行過濾，除去大顆粒的活性炭；
(6)將步驟(5)收集的枸杞汁，用過濾介質(zhì)為棉布的實驗室小型板框過濾機過濾；
(7)將步驟(6)得到的枸杞汁，置于密閉玻璃容器中，在水浴鍋中進行殺菌，殺菌溫度為81°C時，殺菌時間為20分鐘。取樣，檢測吡蟲啉含量。
[0016]步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時內(nèi)完成。
[0017]吡蟲啉檢測方法為《GB/T 23379-2009水果、蔬菜及茶葉中吡蟲啉殘留的測定高效液相色譜法》，經(jīng)過檢測，枸杞汁加入活性炭前，吡蟲啉含量為0.17PPM，加入活性炭吸附后，吡蟲啉含量為0.05PPM。
[0018]實施例2
本發(fā)明降降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法實施例，其包括如下步驟:
(1)將5公斤新鮮枸杞果實用飲用水清洗，清洗時間為20分鐘，清洗3次，收集清洗后的新鮮枸杞果實；
(2)將步驟(I)清洗后的新鮮枸杞果實破碎壓榨制成果漿；
(3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁，滅菌，取樣檢測吡蟲啉含量；
(4)用果殼活性炭對步驟(3)的枸杞汁進行吸附，加入量為4000克，吸附、穩(wěn)定時間為7小時；
(5)用80目篩網(wǎng)，對步驟(4)的枸杞汁進行過濾，除去大顆粒的活性炭；
(6)將步驟(5)收集的枸杞汁，用過濾介質(zhì)為棉布的實驗室小型板框過濾機過濾；
(7)將步驟(6)得到的枸杞汁，在65°C的溫度下和0.0SMpa的真空度下，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進行濃縮，濃縮至糖度為35%，然后置于密閉玻璃容器中，在水浴鍋中進行殺菌，殺菌溫度為81°C時，殺菌時間為20分鐘。取樣，檢測吡蟲啉含量。
[0019]步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時內(nèi)完成。
[0020]經(jīng)過檢測，枸杞汁加入活性炭前，吡蟲啉含量為0.12PPM，加入活性炭吸附后，吡蟲啉含量為0.03PPM。
[0021]以上所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其包括如下步驟: (1)將新鮮枸杞果實清洗； (2)將清洗后的新鮮枸杞果實破碎； (3)將步驟(2)的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁； (4)用活性炭對步驟(3)的枸杞汁進行吸附； (5)用60-100目篩網(wǎng)，對步驟(4)的枸杞汁進行過濾，除去大顆粒的活性炭； (6)用裝有濾布的板框過濾機對步驟(5)的枸杞汁進一步過濾，除去殘留的微細活性炭顆粒； (7)將步驟(6)的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70%，殺菌處理，獲得產(chǎn)品； 或者將過濾產(chǎn)物，直接進行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。2.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(I)中的清洗時間為1-60分鐘，重復上述過程2?4次。3.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(4)中的活性炭是以煤或木材或果殼或椰殼或核桃殼或杏殼或棗殼富含碳的材料為主要原料，在活化爐中通過溫度和壓力控制下熱解后被轉(zhuǎn)換成的活性炭。4.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(4)中加入活性炭的量為4-10Kg/10T，該活性炭吸附、穩(wěn)定時間為6-8小時。5.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(6)中的板框過濾機所用的濾布為棉或麻的天然纖維或滌綸、丙綸、錦綸的合成纖維織成的過濾介質(zhì)。6.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(I)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)均在室溫低于25°C，24小時內(nèi)完成。7.根據(jù)權利要求1所述的降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其特征在于:所述步驟(7)中的殺菌處理溫度為81-85°C，殺菌時間為20-40分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降低枸杞汁中吡蟲啉含量的方法，其步驟為：（1）將新鮮枸杞果實清洗；（2）將清洗后的新鮮枸杞果實破碎；（3）將步驟（2）的產(chǎn)物壓榨，收集枸杞汁；（4）用活性炭對步驟（3）的枸杞汁進行吸附；（5）用60-100目篩網(wǎng)，對步驟（4）的枸杞汁進行過濾，除去大顆粒的活性炭；（6）用裝有濾布的板框過濾機對步驟（5）的枸杞汁進一步過濾，除去殘留的微細活性炭顆粒；（7）將步驟（6）的產(chǎn)物濃縮至糖度為13-70%，殺菌處理，獲得產(chǎn)品；或者將過濾產(chǎn)物，直接進行殺菌處理，獲得產(chǎn)品。本發(fā)明將由枸杞鮮果榨汁而來的枸杞鮮榨汁通過活性炭吸附，降低其中的吡蟲啉殘留，從而提高了枸杞汁產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
【IPC分類】A23L2/72, A23L2/80, A23L2/04
【公開號】CN105124712
【申請?zhí)枴緾N201510647747
【發(fā)明人】陳寶華
【申請人】青海泰柏特生物科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年10月9日