谷物烘干機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種谷物烘干機，包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸，該谷物烘干機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，谷物輸送時進(jìn)行預(yù)熱，提高烘干效果，對谷物烘干的同時進(jìn)行均勻化處理和攪拌，有效避免谷物堆積造成烘干不完全等問題。
【專利說明】
谷物烘干機
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種谷物烘干機。
[0002]【背景技術(shù)】:
我國是全球最大的谷物生產(chǎn)國和消費國，而且隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高，我國谷物的產(chǎn)量也逐步提高，但每年總有大量的谷物由于氣候原因來不及曬干或達(dá)不到安全水分存儲標(biāo)準(zhǔn)而造成霉變、發(fā)芽等，從而造成谷物的浪費。因此，谷物的烘干就變得尤為重要，現(xiàn)有的谷物烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，谷物的輸送不夠合理，烘干時谷物易形成堆積，導(dǎo)致烘干不均勻，烘干效果不夠理想。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種谷物烘干機，該烘干機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，在谷物輸送過程中對谷物進(jìn)行預(yù)熱，在烘干過程中將谷物進(jìn)行分散處理以及攪拌，大大提高烘干效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸。
[0005]進(jìn)一步的，上述送料裝置包括固定在第一支架的第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有送料螺桿，所述送料螺桿穿過料槽底部，所述送料螺桿套有輸送管，所述輸送管一端與料槽固定連接，另一端固定連接有料斗，所述料斗設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板開有若干漏料孔，所述漏料孔下方連通有通往烘干筒的引料管。
[0006]進(jìn)一步的，上述送料螺桿的中心軸為空心，且側(cè)面開有通氣孔，所述送料螺桿的中心軸末端連通有熱風(fēng)機的輸氣管;所述輸送管為空心圓管，且管壁開有通孔，所述輸送管的管壁與送料螺桿的間距小于谷物的粒徑。
[0007]進(jìn)一步的，上述轉(zhuǎn)軸伸出烘干筒端用第一傳送帶連接，所述攪拌軸上分布有若干攪拌板，所述攪拌軸伸出烘干筒端與中間的轉(zhuǎn)軸用第二傳送帶連接，所述第二傳送帶由固定在第二支架上的第二電機驅(qū)動。
[0008]進(jìn)一步的，上述熱風(fēng)管的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風(fēng)管與固定在第二支架上的熱風(fēng)機連通。
[0009]進(jìn)一步的，上述烘干筒底部設(shè)有出料斗。
[0010]進(jìn)一步的，上述輸送管與料槽的連接處用尼龍或塑料密封。
[0011 ]本發(fā)明谷物烘干機的工作方法，其特征在于:所述谷物烘干機包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸;工作時，將谷物放置在料槽，料槽底部的送料裝置不斷將谷物往上輸送至出料口，谷物沿著引料管進(jìn)入烘干筒內(nèi)，先經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的均勻打散，再由攪拌軸攪拌和翻炒，最后沿出料斗流出，整個過程中熱風(fēng)管輸出熱氣對谷物進(jìn)行烘干。
[0012]進(jìn)一步的，上述送料裝置工作時，送料螺桿轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/分鐘，并持續(xù)往送料螺桿輸入溫度為35-50度的熱氣對谷物進(jìn)行預(yù)熱。
[0013]進(jìn)一步的，上述轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘，熱風(fēng)管輸出溫度為50-70度的熱氣對谷物進(jìn)行烘干。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下效果:本發(fā)明谷物烘干機結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，利用螺旋送料，并在送料過程中對螺桿中心軸充入熱氣，對谷物進(jìn)行預(yù)熱，在烘干過程中將谷物進(jìn)行分散處理以及攪拌，大大提高烘干效果。
[0015]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖面圖；
圖3是送料螺桿的主視剖面圖。
[0016]圖中:
1-第一支架;2-料槽;3-第一電機;4-送料螺桿;5-輸送管;6-熱風(fēng)機輸氣管;7-料斗;8-導(dǎo)料板;9_引料管；10-熱風(fēng)管；11-蓋板；12-烘干筒；13-轉(zhuǎn)軸；14-攪拌軸；141-攪拌板；15-第二支架;16-熱風(fēng)機;17-第二電機;18-第一傳送帶；19-第二傳送帶;20-出料斗。
[0017]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]本發(fā)明谷物烘干機，包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架I，所述第一支架I上設(shè)有料槽2，所述料槽2底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管9與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架15上的烘干筒12，所述烘干筒12上部的蓋板11固定連接有伸入烘干筒內(nèi)12部的熱風(fēng)管10，所述熱風(fēng)管10下方分布有轉(zhuǎn)軸13，所述轉(zhuǎn)軸13下方設(shè)有攪拌軸14。
[0019]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述送料裝置包括固定在第一支架I的第一電機3，所述第一電機3的輸出軸固定連接有送料螺桿4，所述送料螺桿4穿過料槽2底部，所述送料螺桿4套有輸送管5，所述輸送管5—端與料槽2固定連接，另一端固定連接有料斗7，所述料斗7設(shè)有導(dǎo)料板8，所述導(dǎo)料板8開有若干漏料孔，所述漏料孔下方連通有通往烘干筒12的引料管9，工作時，啟動第一電機3，帶動送料螺桿4旋轉(zhuǎn)并將送料螺桿4上的谷物送至料斗7內(nèi)，谷物沿著漏料孔進(jìn)入引料管9并最后進(jìn)入到烘干筒12內(nèi)進(jìn)行烘干。
[0020]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述送料螺桿4的中心軸為空心，且側(cè)面開有通氣孔，所述送料螺桿4的中心軸末端連通有熱風(fēng)機的輸氣管6，在谷物輸送過程中，往送料螺桿4中空部分充入熱氣，熱氣穿過通氣孔對谷物預(yù)熱;所述輸送管5為空心圓管，且管壁開有通孔，便于熱氣的擴散，避免輸送管5內(nèi)聚集過多的熱氣使得管內(nèi)溫度過高，所述輸送管5的管壁與送料螺桿4的間距小于谷物的粒徑，防止輸送過程中谷物沿著輸送管5管壁滑落，降低輸送效率。
[0021]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述轉(zhuǎn)軸13伸出烘干筒12端用第一傳送帶18連接，所述攪拌軸14上分布有若干攪拌板141，所述攪拌軸14伸出烘干筒12端與中間的轉(zhuǎn)軸13用第二傳送帶19連接，所述第二傳送帶19由固定在第二支架15上的第二電機17驅(qū)動，當(dāng)?shù)诙姍C17啟動時，通過第二傳送帶19同時驅(qū)動攪拌軸14和中間轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，中間轉(zhuǎn)軸13通過第一傳送帶18帶動其他轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，從而將下落至轉(zhuǎn)軸13上的谷物打散，方便烘干。
[0022]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述熱風(fēng)管10的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風(fēng)管1與固定在第二支架15上的熱風(fēng)機16連通，熱風(fēng)機16將熱氣通過輸氣管6輸送至熱風(fēng)管10內(nèi)，熱氣穿過過氣孔進(jìn)入到烘干筒12內(nèi)，對谷物進(jìn)行烘干。
[0023]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述烘干筒12底部設(shè)有出料斗20，出料斗20底部向下傾斜，谷物在經(jīng)過攪拌軸14攪拌后落至出料斗20，再沿傾斜的出料斗20流出到外部承接容器中。
[0024]進(jìn)一步的，為了設(shè)計合理，上述輸送管5與料槽2的連接處用尼龍或塑料密封。
[0025]為了設(shè)計合理，送料螺桿4和輸送管5斜穿過料槽2下部，斜度為35度。引料管9具有5根，其管徑為3-7厘米。輸送管5直徑是料槽2下部管徑的三分一。
[0026]為了設(shè)計合理，各轉(zhuǎn)軸13相互平行，且間距為2-5厘米，引料管9具有5根，其管徑為3-7厘米，熱風(fēng)管管徑為2-4厘米，其下端部距離轉(zhuǎn)軸13的間距為3-6厘米。攪拌軸14上設(shè)有多個徑向布置的攪拌板141，轉(zhuǎn)軸13與攪拌軸14之間的距離為8-15厘米。
[0027]本發(fā)明谷物烘干機的工作方法，所述谷物烘干機包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸;工作時，將谷物放置在料槽，料槽底部的送料裝置不斷將谷物往上輸送至出料口，谷物沿著引料管進(jìn)入烘干筒內(nèi)，先經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的均勻打散，再由攪拌軸攪拌和翻炒，最后沿出料斗流出，整個過程中熱風(fēng)管輸出熱氣對谷物進(jìn)行烘干。
[0028]進(jìn)一步的，上述送料裝置工作時，送料螺桿轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/分鐘，并持續(xù)往送料螺桿輸入溫度為35-50度的熱氣對谷物進(jìn)行預(yù)熱。
[0029]進(jìn)一步的，上述轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘，熱風(fēng)管輸出溫度為50-70度的熱氣對谷物進(jìn)行烘干。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
[0031]具體實施過程:
當(dāng)谷物填滿料槽2內(nèi)部的送料螺桿4時，經(jīng)由熱風(fēng)機輸氣管6對送料螺桿4充入熱氣，啟動第一電機3，帶動送料螺桿4做旋轉(zhuǎn)運動并將谷物輸送至料斗7，谷物在料斗7底部的導(dǎo)料板8上通過引料管9進(jìn)入烘干筒12內(nèi)，啟動第二電機17，通過第一傳送帶18和第二傳送帶19帶動轉(zhuǎn)軸13和攪拌軸14做旋轉(zhuǎn)運動，谷物在轉(zhuǎn)軸13的帶動下均勻下落，并被攪拌軸14上的攪拌板141打散，更好的接受烘干筒12內(nèi)熱氣的烘干，經(jīng)過攪拌烘干的谷物落至攪拌軸14下方的出料斗20，并沿著出料斗20流出至外部。
【主權(quán)項】
1.一種谷物烘干機，其特征在于:包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物烘干機，其特征在于:所述送料裝置包括固定在第一支架的第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有送料螺桿，所述送料螺桿穿過料槽底部，所述送料螺桿套有輸送管，所述輸送管一端與料槽固定連接，另一端固定連接有料斗，所述料斗設(shè)有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板開有若干漏料孔，所述漏料孔下方連通有通往烘干筒的引料管。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物烘干機，其特征在于:所述送料螺桿的中心軸為空心，且側(cè)面開有通氣孔，所述送料螺桿的中心軸末端連通有熱風(fēng)機的輸氣管;所述輸送管為空心圓管，且管壁開有通孔，所述輸送管的管壁與送料螺桿的間距小于谷物的粒徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物烘干機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸伸出烘干筒端用第一傳送帶連接，所述攪拌軸上分布有若干攪拌板，所述攪拌軸伸出烘干筒端與中間的轉(zhuǎn)軸用第二傳送帶連接，所述第二傳送帶由固定在第二支架上的第二電機驅(qū)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物烘干機，其特征在于:所述熱風(fēng)管的側(cè)面與底面均開有過氣孔，所述熱風(fēng)管與固定在第二支架上的熱風(fēng)機連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的谷物烘干機，其特征在于:所述烘干筒底部設(shè)有出料斗。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的谷物烘干機，其特征在于:所述輸送管與料槽的連接處用尼龍或塑料密封。8.一種谷物烘干機的工作方法，其特征在于:所述谷物烘干機包括送料單元和烘干單元，所述送料單元包括第一支架，所述第一支架上設(shè)有料槽，所述料槽底部設(shè)有送料裝置，所述送料裝置的出料口通過引料管與烘干單元連通，所述烘干單元包括固定在第二支架的烘干筒，所述烘干筒上部的蓋板固定連接有伸入烘干筒內(nèi)部的熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管下方分布有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有攪拌軸;工作時，將谷物放置在料槽，料槽底部的送料裝置不斷將谷物往上輸送至出料口，谷物沿著引料管進(jìn)入烘干筒內(nèi)，先經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的均勻打散，再由攪拌軸攪拌和翻炒，最后沿出料斗流出，整個過程中熱風(fēng)管輸出熱氣對谷物進(jìn)行烘干。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的谷物烘干機的工作方法，其特征在于:所述送料裝置工作時，送料螺桿轉(zhuǎn)速為60-80轉(zhuǎn)/分鐘，并持續(xù)往送料螺桿輸入溫度為35-50度的熱氣對谷物進(jìn)行預(yù)熱。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的谷物烘干機的工作方法，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸和攪拌軸的轉(zhuǎn)速為150-200轉(zhuǎn)/分鐘，熱風(fēng)管輸出溫度為50-70度的熱氣對谷物進(jìn)行烘干。
【文檔編號】A23B9/08GK105918452SQ201610275104
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張善君
【申請人】張善君