一種高γ-氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，涉及一種高γ?氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥及其生產(chǎn)方法。所述營養(yǎng)粥包括按重量份計的以下組分：谷物100份；營養(yǎng)米5?10份；谷氨酸0.2?2份，膳食纖維0.2?5份，乳酸鈣0.2?20份；糖1?20份，食鹽0.5?1份，GABA0.2?20份，檸檬酸0.5?1份，維生素C 0.2?2份。所述營養(yǎng)米粥的制作步驟包括：配制營養(yǎng)液、將營養(yǎng)液加入大米中浸潤滲透、發(fā)芽、半熟化，靜置，配料、灌裝，滅菌，滲透包括真空和超聲波滲透，減菌包括臭氧和微波減菌。本發(fā)明營養(yǎng)米粥的營養(yǎng)素強(qiáng)化效率高，營養(yǎng)成分含量高，感官品質(zhì)佳，并具有較長的保質(zhì)期。
【專利說明】
一種高γ -氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，特別是一種高γ-氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥及其生 產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 粥是人們喜愛的主食種類。糙米或雜糧營養(yǎng)素種類較多，具有豐富的脂肪、蛋白 質(zhì)、維生素和礦物質(zhì)等，但是糙米具有口感粗糙，風(fēng)味不佳，且不易消化，保質(zhì)期較短等缺 點。目前，通過營養(yǎng)強(qiáng)化技術(shù)提高大米的營養(yǎng)素含量，增強(qiáng)其營養(yǎng)價值是一種行之有效的方 法。已有的營養(yǎng)粥制作技術(shù)包括對原料的篩選組合上，但是存在營養(yǎng)素濃度不高，產(chǎn)品得率 較大等缺陷。
[0003] γ -氨基丁酸(GABA)、花青素、異黃酮、鈣等都是人體不可缺少的營養(yǎng)素，并具有重 要的生理功能，在降血壓、預(yù)防心血管疾病、改善肝腎功能等方面發(fā)揮著重要的作用。此外， 一些營養(yǎng)素還具有特殊的保健功能，如γ -氨基丁酸能夠增強(qiáng)腦細(xì)胞代謝，防止肥胖等;花 青素能夠預(yù)防癌癥、清除體內(nèi)有害的自由基、改善睡眠等；而異黃酮能夠預(yù)防更年期綜合 癥、預(yù)防老年癡呆等;鈣能夠促進(jìn)骨骼發(fā)育，調(diào)節(jié)酶活性等。膳食纖維具有抗腹瀉作用、預(yù)防 某些癌癥、治療便秘、解毒、預(yù)防和治療腸道憩室病、降低血液膽固醇和甘油三酯、降低成年 糖尿病患者的血糖等功效。
[0004] 我國人民的膳食素以谷類食物為主，并輔以蔬菜果類，所以本無膳食纖維缺乏之 虞，但隨著生活水平的提高，食物精細(xì)化程度越來越高，動物性食物所占比例大為增加。一 些大城市居民膳食脂肪的產(chǎn)熱比例，已由幾十年前的20%~25%增加至目前的40%~ 45%，而膳食纖維的攝入量卻明顯降低，所謂"生活越來越好，纖維越來越少"。由此導(dǎo)致一 些所謂"現(xiàn)代文明病"，如肥胖癥、糖尿病、高脂血癥等，以及一些與膳食纖維過少有關(guān)的疾 病，如腸癌、便秘、腸道息肉等發(fā)病率日漸增高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種營養(yǎng)粥及生產(chǎn)方法，得到粥營養(yǎng)價值高、品質(zhì)均 勻。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0007] -種高γ -氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥，所述粥包括按重量份計的以下組分：
[0008] 谷物100份;營養(yǎng)米5-10份；
[0009] 輔料1:谷氨酸0.2-2份，膳食纖維0.2-5份，乳酸鈣0.2-20份；
[0010] 輔料2:糖1-20份，食鹽0 · 5-1份，GABA0 · 2-20份，檸檬酸0 · 5-1份，維生素 C0 · 2-2份。 [0011]所述谷物包括大米為糯米為糙米為薏米為紅豆或其組合;所述營養(yǎng)米為納米骨鈣 米或雜糧米或果蔬米或膠原蛋白米或其組合。
[0012] 制作所述的營養(yǎng)粥的方法，所述方法包括以下步驟：
[0013] 1)原料減菌；取谷物中1/3~2/3重量部份來進(jìn)行減菌處理，得到經(jīng)過減菌處理后 的谷物；
[0014] 2)輔料1加水配制成重量比為1 % -10 %的營養(yǎng)液；
[0015] 3)將所述步驟1)的營養(yǎng)液加入所述步驟1)經(jīng)過減菌處理后的谷物中，攪拌，浸潤 發(fā)芽，用水清洗1-3次后，于80-120°C加熱10_50min，30-50°C靜置0.5-5h，得到物料2;
[0016] 4)營養(yǎng)米的制作，得到物料3;
[0017] 5)灌裝:物料2，輔料2，物料3，按照固液比為1:3-8加入水，密封；
[0018] 6)滅菌：110_150°C，0· 11-0· 15Mpa，翻轉(zhuǎn)滅菌，加熱20_52min;
[0019] 完成營養(yǎng)粥的制作。
[0020] 所述步驟1)原料減菌為微波或臭氧或兩者的結(jié)合。
[0021] 所述微波減菌條件為，微波劑量0.2-lW/g，時間為3-20min，溫度在45°C以下。
[0022]所述臭氧減菌是臭氧濃度為l_5mg/L的臭氧水，2-8倍原料體積，處理物料l-8min。
[0023] 所述步驟3)所述浸潤發(fā)芽是，用3-5倍體積步驟2)的營養(yǎng)液，于于0.02-0.08Mpa， 25-40 °C浸泡0.5-4h，瀝去浸泡液，再于20-38 °C溫度，大于90 %相對濕度的下發(fā)芽l-24h，其 間每隔0.5-1.511，通入濃度為0.1-0.511^/1的臭氧氣體，臭氧氣體的流量為物料量的0.1-0.5倍。
[0024] 所述步驟6)所述翻轉(zhuǎn)滅菌為，轉(zhuǎn)速0.2_5r/min，正轉(zhuǎn)l_5min，停止0.2_2min，再翻 反轉(zhuǎn)l-5min，如此反復(fù)運動。
[0025] 所述步驟4)營養(yǎng)米的制作方法為，營養(yǎng)原料清理去雜，磨漿，過濾，按營養(yǎng)原料與 大米粉質(zhì)量比為5~10:100的比例混合，干燥至含水量15%-25%，再用擠壓機(jī)成型，得到顆 粒狀營養(yǎng)米;擠壓成型方法為，螺桿擠壓機(jī)，150-190°C，l_3Mpa，擠壓0.05-lmin;
[0026] 所述營養(yǎng)原料包括納米骨鈣或果蔬或動物皮或綠豆或黑豆或馬鈴薯或其組合，納 米骨鈣制成納米骨鈣米，果蔬制成果蔬米，動物皮制成膠原蛋白米，綠豆、黑豆和馬鈴薯制 成雜糧米。
[0027] 所述方法還包括營養(yǎng)原料中納米骨鈣的制作方法為，制作方法為以潔凈動物骨骼 為原料，于0.1-0.151^&壓力，100-150°(：蒸煮10-301^11，冷卻至30-50°(：，加入物料重量 0.5 % -2 %的風(fēng)味蛋白酶或復(fù)合蛋白酶，攪拌均勾，研磨至100-500nm，得到納米骨f丐，所述 研磨采用球磨機(jī)，于20-60 °C研磨0.5-2h;所述動物骨骼包括魚骨、畜類骨骼、禽類骨骼。
[0028] 本發(fā)明提供一種營養(yǎng)米及其生產(chǎn)方法，有益效果如下：
[0029] 1、本發(fā)明制作的米卷經(jīng)過營養(yǎng)復(fù)配使其營養(yǎng)全面，糊化效果好，保質(zhì)期長；
[0030] 2、本發(fā)明采用臭氧、微波減菌、避免發(fā)芽過程微生物繁殖；
[0031] 3、本發(fā)明營養(yǎng)粥制作的方法營養(yǎng)素的強(qiáng)化效率高、效果好，營養(yǎng)成分含量高，營養(yǎng) 米的感官品質(zhì)佳，并具有較長的保質(zhì)期；
[0032] 4、本發(fā)明中對谷物先浸潤發(fā)芽處理，采用復(fù)合營養(yǎng)液發(fā)芽，經(jīng)減壓處理，可以提高 米卷中γ-氨基丁酸等活性成分的含量，并降解谷物中的植酸含量，有利于人體吸收；
[0033] 5、本發(fā)明對發(fā)芽后的谷物先進(jìn)行半熟化后靜置，能夠提高產(chǎn)品的彈韌性好，提升 粥的口感；
[0034] 6、本發(fā)明在滅菌過程中采用翻轉(zhuǎn)高壓滅菌，使物料不結(jié)塊，不成團(tuán)，品質(zhì)均勻；
[0035] 7、本發(fā)明采用酶解與濕法高能球磨結(jié)合，研磨效率高，骨粒度可以在短時間內(nèi)達(dá) 到納米級別，避免出現(xiàn)長時間濕法加工過程中產(chǎn)生原料腐敗等問題;可有效解決干法粉碎 過程中因骨粉顆粒產(chǎn)生團(tuán)聚而產(chǎn)生粒度極限，骨粒度不能達(dá)到納米級別的問題;可有效解 決干法球磨中球磨罐死角的部分物料無法研磨而出現(xiàn)粒度不均勻的問題;采用蒸煮軟化和 脫油技術(shù)，有利于提高微米粉碎和納米粉碎的效率，有利于脫除骨髓中的油脂，并采用膨化 技術(shù)，使鈣的粒度進(jìn)一步減小，并防止了淀粉的老化，改善米卷的口感；
[0036] 8、本發(fā)明在粥中添加功能性輔料納米骨鈣，既可以起到強(qiáng)化鈣的作用，又可以改 善米制品的質(zhì)構(gòu)特性，納米骨鈣中釋放的鈣離子可以激活轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶和形成"鈣橋"，同 時納米骨顆?？梢蕴畛湓诖竺椎鞍拙W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，起到提高粥的口感；
[0037] 9、本發(fā)明制備的骨鈣的粒度為納米級，鈣的生物利用率高，添加到產(chǎn)品中不產(chǎn)生 沙爍感。
[0038] 10、本發(fā)明在粥的原料中加入營養(yǎng)米，可以進(jìn)一步對營養(yǎng)粥進(jìn)行營養(yǎng)元素的強(qiáng)化， 營養(yǎng)元素得到富集，給消費者提高營養(yǎng)價值較高的粥，并可以根據(jù)不同消費者的需求添加 不同原料的營養(yǎng)米。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實施 例表述的范圍。
[0040]實施例1高GABA高膳食纖維營養(yǎng)粥的制備
[0041 ] 谷物:懦米50份，黑米20份、薏米20份、紅豆5份;營養(yǎng)米5份；
[0042] 輔料1:谷氨酸0.5份，膳食纖維0.6份，乳酸鈣0.5份；
[0043] 輔料2:糖10份，食鹽0.5份，檸檬酸0.5份，維生素 C 0.25份;GABA0.2份，；
[0044] 工藝步驟：
[0045] 1)原料減菌:糯米30份，黑米10份、紅豆5份，來進(jìn)行減菌處理，得到經(jīng)過減菌處理 后的谷物;所述減菌處理是3mg/L的臭氧水，5倍原料體積，處理物料5min，
[0046 ] 2)輔料1加水配制成重量比為5 %的營養(yǎng)液；
[0047] 3)將所述步驟1)的營養(yǎng)液加入所述步驟1)經(jīng)過減菌處理后的谷物中，攪拌，浸潤 發(fā)芽，用水清洗1-3次后，于100°C加熱30min，40°C靜置2.5h，得到物料2;
[0048] 所述浸潤發(fā)芽：用5倍體積步驟2)的營養(yǎng)液，于0.02Mpa，35 °C浸泡lh，瀝去浸泡液， 再于35°C溫度，96%相對濕度，發(fā)芽8h，其間每隔lh，通入濃度為0.2mg/L的臭氧氣體，臭氧 氣體的流量為物料量的〇. 3倍，用水清洗3次；
[0049] 4)營養(yǎng)米的制作，得到物料3;
[0050] 營養(yǎng)米的制作方法為，營養(yǎng)原料納米骨鈣清理去雜，磨漿，過濾，按營養(yǎng)原料與大 米粉質(zhì)量比為5:100的比例混合，干燥至含水量15%，再用擠壓機(jī)成型，得到顆粒狀營養(yǎng)米； 擠壓成型方法為，螺桿擠壓機(jī)，150 °C，IMpa，擠壓lmin;
[0051] 具體的為納米骨鈣制作方法為：以潔凈魚骨骼為原料，于0.12Mpa壓力，121°C蒸煮 20min，冷卻至45 °C，加入物料重量1 %的風(fēng)味蛋白酶或復(fù)合蛋白酶，攪拌均勻，用球磨機(jī)于 55°C研磨1.2h，此時粒度為150-300nm，得到納米骨鈣，所述研磨采用球磨機(jī)，于40°C研磨 1.5h;所述動物骨骼包括魚骨、畜類骨骼、禽類骨骼。
[0052] 5)灌裝:物料2，輔料2，物料3，按照固液比為1:5加入水，密封；
[0053] 6)滅菌：121°C，0 · 12Mpa，加熱20-52min，加熱過程容器翻轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速lr/min，正轉(zhuǎn) lmin，停止0.2min，再翻反轉(zhuǎn)1.5min，如此反復(fù)運動。
[0054]制作的營養(yǎng)粥感官品質(zhì)見表1。由表1可知，除形態(tài)稍差一些外，營養(yǎng)粥的口感、滋 味、香氣和綜合感官品質(zhì)均比普通米稍優(yōu)。
[0055] 表1高GABA高膳食纖維營養(yǎng)粥的感官品質(zhì)
[0056]
[0057] 注:對照為，用水替代步驟2)的營養(yǎng)液浸泡。
[0058] 營養(yǎng)米的營養(yǎng)特征見表2。由表2可知，制備的營養(yǎng)粥的營養(yǎng)物質(zhì)的含量均有不同 程度的增加。
[0059] 表2高GABA高膳食纖維營養(yǎng)粥的營養(yǎng)成分含量
[0060]
[0061 ]實施例2減菌對營養(yǎng)粥品質(zhì)的影響
[0062] 分別按照實施例1的營養(yǎng)液的配方以及制備工藝方法制備營養(yǎng)粥，其中，減菌方式 及結(jié)果見表3。
[0063] 由表3可知，通過減菌能避免發(fā)芽過程微生物繁殖，有利于GABA含量的生成和營養(yǎng) 成分的保留，經(jīng)過減菌處理的本發(fā)明營養(yǎng)米果綜合感官品質(zhì)優(yōu)。
[0064]表3干燥對營養(yǎng)粥品質(zhì)的影響
[0067]注:綜合感官即營養(yǎng)粥的綜合感官品質(zhì);對照即未經(jīng)減菌處理的營養(yǎng)粥。
[0065]
[0066]
[0068] 實施例3配方對營養(yǎng)粥品質(zhì)的影響
[0069] 分別設(shè)置不同的營養(yǎng)液配方，其它按照實施例1的營養(yǎng)米的制備工藝方法制備營 養(yǎng)粥。配方(表4)對營養(yǎng)粥品質(zhì)的影響見表5。
[0070]由表5可知，采用營養(yǎng)液浸潤工藝制備營養(yǎng)米能夠提高營養(yǎng)米的營養(yǎng)物質(zhì)的含量， 增加其營養(yǎng)價值。其中，采用營養(yǎng)液配方3的營養(yǎng)液配方制備出的營養(yǎng)米的營養(yǎng)物質(zhì)的含量 最尚。
[0071] 表4營養(yǎng)液配方表
[0072]
[0073] 表5營養(yǎng)粥的營養(yǎng)成分
[0074]
[0075]
[0076] 注:成分含量均以濕基表示。
[0077]實施例4翻轉(zhuǎn)滅菌實驗
[0078]分別采用翻轉(zhuǎn)滅菌和靜止滅菌2種方式，其它按照實施例1的營養(yǎng)米的制備工藝方 法制備營養(yǎng)粥。營養(yǎng)粥品質(zhì)的見表6。
[0079]表6翻轉(zhuǎn)滅菌實驗結(jié)果 [0080]
[0081] 由表2可知，翻轉(zhuǎn)滅菌的營養(yǎng)粥的感官品質(zhì)要優(yōu)于靜置滅菌的粥，采用翻轉(zhuǎn)高壓滅 菌，使物料不結(jié)塊，不成團(tuán)，品質(zhì)均勻。
[0082] 實施例5幾種原料配方制作的營養(yǎng)粥的品質(zhì)
[0083]采用表7的谷物原料，按照實施例1的營養(yǎng)粥的制備工藝方法制備營養(yǎng)粥，其感官 品質(zhì)的見表7。
[0084] 表7幾種原料配方制作的營養(yǎng)粥的品質(zhì)
[0085]
[0086] 由表7可知，通過采用不同的原料組合，可以制作出不同產(chǎn)品系列的米果，滿足不 同消費者需求。
[0087]實施例6減壓處理對谷物發(fā)芽的影響
[0088]按照實施例1的營養(yǎng)液的配方以及制備工藝方法制備營養(yǎng)米果，其中，減壓效果見 表8〇
[0089]表8減壓處理對谷物發(fā)芽的影響 [0090]
[0091] 注:成分含量均以濕基表示。
[0092] 由表8可知，采用減壓處理，可以相對提高谷物發(fā)芽勢，提高發(fā)芽效率，并且可以提 高發(fā)芽GABA的含量，提高營養(yǎng)價值。
[0093] 實施例7半熟化后靜置對營養(yǎng)粥感官品質(zhì)的影響
[0094] 按照實施例1的營養(yǎng)液的配方以及制備工藝方法制備營養(yǎng)米果，其中，所述步驟3) 中，谷物發(fā)芽后，進(jìn)行半熟化靜置處理的工藝及對粥的影響見表9。
[0095] 表9半熟化后靜置處理對營養(yǎng)粥感官品質(zhì)的影響
[0096]

[0097] 由表9可知，本發(fā)明對發(fā)芽后的谷物先進(jìn)行半熟化后靜置，能夠提高產(chǎn)品的彈韌性 好，提升粥的口感。
[0098] 實施例8營養(yǎng)米對營養(yǎng)粥品質(zhì)的影響
[0099] 按照實施例1的營養(yǎng)液的配方以及制備工藝方法制備營養(yǎng)米果，其中，添加納米骨 為營養(yǎng)原料制作的營養(yǎng)米及結(jié)果見表10。
[0100] 表10添加營養(yǎng)米的營養(yǎng)粥的營養(yǎng)成分
[0101]
[0102] 注:成分含量均以濕基表示。
[0103] 由表7可知，在營養(yǎng)粥中添加功能性納米骨鈣為營養(yǎng)原料制作的營養(yǎng)米，可以起到 強(qiáng)化鈣的作用，又可以改善米制品的質(zhì)構(gòu)特性，納米骨鈣中釋放的鈣離子可以激活轉(zhuǎn)谷氨 酰胺酶和形成"鈣橋"，同時納米骨顆?？梢蕴畛湓诖竺椎鞍拙W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，起到提高粥的口 感的作用。
[0104] 上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本申 請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護(hù)范 圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方 案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高γ-氨基丁酸高膳食纖維營養(yǎng)粥，其特征在于，所述粥包括按重量份計的以下 組分： 谷物100份;營養(yǎng)米5-10份； 輔料1:谷氨酸〇. 2-2份，膳食纖維0.2-5份，乳酸鈣0.2-20份； 輔料2:糖1-20份，食鹽0.5-1份，GABA0.2-20份，檸檬酸0.5-1份，維生素 C 0.2-2份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)粥，其特征在于，所述谷物包括大米為糯米為糙米為薏米 為紅豆或其組合;所述營養(yǎng)米為納米骨鈣米或雜糧米或果蔬米或膠原蛋白米或其組合。3. 制作權(quán)利要求1或2所述的營養(yǎng)粥的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟： 1) 原料減菌;取谷物中1/3~2/3重量部份來進(jìn)行減菌處理，得到經(jīng)過減菌處理后的谷 物； 2) 輔料1加水配制成重量比為1 %_ 10%的營養(yǎng)液； 3) 將所述步驟1)的營養(yǎng)液加入所述步驟1)經(jīng)過減菌處理后的谷物中，攪拌，浸潤發(fā) 芽，用水清洗1-3次后，于80-120°C加熱10-50min，30-50°C靜置0.5-5h，得到物料2; 4) 營養(yǎng)米的制作，得到物料3; 5) 灌裝:物料2，輔料2，物料3，按照固液比為1:3-8加入水，密封； 6) 滅菌：110-150°C，0 · 11-0 · 15Mpa，翻轉(zhuǎn)滅菌，加熱20_52min; 完成營養(yǎng)粥的制作。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述步驟1)原料減菌為微波或臭氧或兩者 的結(jié)合。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述微波減菌條件為，微波劑量0.2-lW/g， 時間為3_20min，溫度在45 °C以下。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述臭氧減菌是臭氧濃度為l-Smg/l的臭 氧水，2-8倍原料體積，處理物料l-8min。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述步驟3)所述浸潤發(fā)芽是，用3-5倍體積 步驟2)的營養(yǎng)液，于于0.02-0.08Mpa，25-40 °C浸泡0.5-4h，瀝去浸泡液，再于20-38 °C溫度， 大于90%相對濕度的下發(fā)芽l-24h，其間每隔0.5-1.5h，通入濃度為0.1-0.5mg//L的臭氧氣 體，臭氧氣體的流量為物料量的〇. 1-0.5倍。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述步驟6)所述翻轉(zhuǎn)滅菌為，轉(zhuǎn)速0.2-5r/ min，正轉(zhuǎn)l_5min，停止0.2_2min，再翻反轉(zhuǎn)l_5min，如此反復(fù)運動。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述步驟4)營養(yǎng)米的制作方法為，營養(yǎng)原 料清理去雜，磨衆(zhòng)，過濾，按營養(yǎng)原料與大米粉質(zhì)量比為5~10:100的比例混合，干燥至含水 量15%-25%，再用擠壓機(jī)成型，得到顆粒狀營養(yǎng)米;擠壓成型方法為，螺桿擠壓機(jī)，150-190 °C，l_3Mpa，擠壓0 · 05-lmin; 所述營養(yǎng)原料包括納米骨鈣或果蔬或動物皮或綠豆或黑豆或馬鈴薯或其組合，納米骨 鈣制成納米骨鈣米，果蔬制成果蔬米，動物皮制成膠原蛋白米，綠豆、黑豆和馬鈴薯制成雜 糧米。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于:所述方法還包括營養(yǎng)原料中納米骨鈣的 制作方法為，制作方法為以潔凈動物骨骼為原料，于0.1-0.151^壓力，100-150°(：蒸煮10-30min，冷卻至30-50°C，加入物料重量0.5%-2%的風(fēng)味蛋白酶或復(fù)合蛋白酶，攪拌均勻，研磨
【文檔編號】A23L33/16GK105995450SQ201610406744
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】趙思明, 熊青, 黃漢英
【申請人】武漢千匯德科技有限公司