一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，所述的姬松茸洛神花泡騰片以洛神花、姬松茸為原料，經(jīng)原料準備、滅酶干燥、粉碎、制粒、干燥、壓制、整理包裝等步驟加工而成。本方法中將洛神花在姬松茸建筑液中浸泡后打漿，避免洛神花及姬松茸營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用效率，在制粒中將姬松茸煎煮液剩余的殘渣繼續(xù)加工利用，進一步提高了原料的利用效率，豐富了成品泡騰片的營養(yǎng)成分，姬松茸洛神花泡騰片成品水分含量低、保存時間長、攜帶方便，具有醒腦安神、促進消化、清除自由因、增強精力、防治心血管病等保健作用。
【專利說明】
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種泡騰片的制作工藝，尤其是涉及一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]姬松茸，又名巴西菇、小松菇，是一種夏秋生長的腐生菌，生活在高溫、多濕、通風(fēng)的環(huán)境中，具杏仁香味，口感脆嫩。姬松茸菌蓋嫩，菌柄脆，口感極好，味純5-7克;蛋白質(zhì)組成中包括18種氨基酸，人體的8種必需氨基酸齊全，還含有多種維生素和麥角留醇。其所含甘露聚糖對抑制腫瘤(尤其是腹水癌)、增強精力、防治心血管病等都有療效。
[0003]洛神花，又叫紅梅果、洛神葵等，為玫瑰茄為錦葵科一年生草本植物，洛神花富含蛋白質(zhì)、花青素、維生素C、氨基酸、有機酸、木槿酸、鈣、鐵、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，具有養(yǎng)顏消斑、平肝降火、清熱解毒、生津止渴、降壓解酒、降脂減肥、抗癌利尿、醒腦安神、促進消化、清除自由因、增進鈣質(zhì)吸收、促進兒童發(fā)育等作用。
[0004]目前，姬松茸除被作為食材食用外，還被加工成營養(yǎng)粉、沖劑、醬油等產(chǎn)品，洛神花果因其豐富的營養(yǎng)物質(zhì)被加工成飲料、醋、酒或茶等產(chǎn)品，如申請?zhí)枮?01410262434.9的專利公開了姬松茸營養(yǎng)粉及其生產(chǎn)方法，該姬松茸營養(yǎng)粉在加工過程中，存在著營養(yǎng)物質(zhì)流失較大、加工利用效率較低的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，本方法工藝穩(wěn)定、操作簡便、易于掌握，將營養(yǎng)價值高、味道鮮美的洛神花、姬松茸加工成飲用方便的泡騰片，不僅豐富了姬松茸、洛神花的產(chǎn)品種類，而且提高了姬松茸、洛神花的利用率及經(jīng)濟價值。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，采用以下步驟:
a.姬松茸制備:取6.8kg的姬松茸、2kg的雞腿菇、1.5kg的羊肚菌清洗、切碎后混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在53 0C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加26kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為65kHz，保持提取鍋恒溫78°C，經(jīng)提取60min，重復(fù)提取3次，放出提取液汁并用140目的篩網(wǎng)過濾，得提取液和原料渣，將提取液在63°C條件下濃縮至原體積的30%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉；
b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒中加入14kg倍的原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.03kg的果膠酶、0.05kg的纖維素酶，在溫度為43°C的條件下酶解4h，得到原料酶解液；
c.滅酶干燥:將原料酶解液在120°C條件下進行滅酶1s，滅酶后在_22°C條件下，冷凍9h，將冷凍后的原料酶解液在裝載量按15kg/m2、工作壓力55Pa、解析壓力25Pa、溫度38 °C的條件下干燥； d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過200目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉；
e.制粒:向1kg混合粉中加入4kg的原料粉、3kg的蘋果酸、3kg的地耳粉、1.5kg的碳酸氫鈉、4kg濃度為35%的蜂蜜溶液、2kg的枇杷葉粉、1.5kg的乳糖、Ikg栝樓汁、0.5kg的氯化鈉、0.02kg的甘露醇、0.02kg的山梨醇、0.008kg的甜蜜素、0.005kg的微粉魔芋膠，混合均勻，進行制粒，過20目篩網(wǎng)，制得原料粒；
f.壓片:將原料粒進行壓制，厚度為0.5cm，半徑為0.7cm的圓形片狀物；
g.干燥:將圓形片狀物置于烘箱中，在68°C下烘干12min后，停止烘干，靜置回軟25min后在55°C下繼續(xù)烘干至圓形片狀物的水分含量為7%時取出；制得姬松茸洛神花泡騰片；
h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0007]有益效果:本方法中將洛神花在姬松茸建筑液中浸泡后打漿，避免洛神花及姬松茸營養(yǎng)物質(zhì)的流失，提高原料的利用效率，在制粒中將姬松茸煎煮液剩余的殘渣繼續(xù)加工利用，進一步提高了原料的利用效率，豐富了成品泡騰片的營養(yǎng)成分，姬松茸洛神花泡騰片成品水分含量低、保存時間長、攜帶方便，具有醒腦安神、促進消化、清除自由因、增強精力、防治心血管病等保健作用。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟:
a.姬松茸制備:取6.8kg的姬松茸、2kg的雞腿菇、1.5kg的羊肚菌清洗、切碎后混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在53 0C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加26kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為65kHz，保持提取鍋恒溫78°C，經(jīng)提取60min，重復(fù)提取3次，放出提取液汁并用140目的篩網(wǎng)過濾，得提取液和原料渣，將提取液在63°C條件下濃縮至原體積的30%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉；
b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒中加入14kg倍的原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.03kg的果膠酶、0.05kg的纖維素酶，在溫度為43°C的條件下酶解4h，得到原料酶解液；
c.滅酶干燥:將原料酶解液在120°C條件下進行滅酶1s，滅酶后在_22°C條件下，冷凍9h，將冷凍后的原料酶解液在裝載量按15kg/m2、工作壓力55Pa、解析壓力25Pa、溫度38 °C的條件下干燥；
d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過200目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉；
e.制粒:向1kg混合粉中加入4kg的原料粉、3kg的蘋果酸、3kg的地耳粉、1.5kg的碳酸氫鈉、4kg濃度為35%的蜂蜜溶液、2kg的枇杷葉粉、1.5kg的乳糖、Ikg栝樓汁、0.5kg的氯化鈉、0.02kg的甘露醇、0.02kg的山梨醇、0.008kg的甜蜜素、0.005kg的微粉魔芋膠，混合均勻，進行制粒，過20目篩網(wǎng)，制得原料粒；
f.壓片:將原料粒進行壓制，厚度為0.5cm，半徑為0.7cm的圓形片狀物；
g.干燥:將圓形片狀物置于烘箱中，在68°C下烘干12min后，停止烘干，靜置回軟25min后在55°C下繼續(xù)烘干至圓形片狀物的水分含量為7%時取出；制得姬松茸洛神花泡騰片；
h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0009]實施例2:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟:
a.姬松茸制備:取4.8kg的姬松茸、3kg的雞腿菇、3kg的羊肚菌、2kg的口蘑、Ikg的茨菇、Ikg的杏鮑菇混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在66°C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉放在27kg的濃度為3.5%的維生素C溶液中煎煮，煎煮溫度控制為880C，時間控制位80min，重復(fù)煎煮5次，放出煎煮液汁并用離心過濾，得煎煮液和原料渣，將煎煮液在75°C條件下濃縮至原體積的20%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉；
b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花、百合花、女貞葉、桑葉，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒、3kg百合花碎粒、2kg女貞葉碎粒、Ikg桑葉碎?；旌衔镏屑尤?4kg的原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.08kg的果膠酶、0.07kg的的纖維素酶、0.05kg的蛋白酶，在溫度為56°C的條件下酶解2.5h，得到原料酶解液；
c.滅酶干燥:將原料酶解液在135°C條件下進行滅酶6s，滅酶后將原料酶解液在-32 °C條件下，冷凍5h，將冷凍后的原料酶解液在裝載量按16kg/m2、工作壓力70Pa、解析壓力40Pa、溫度45°C的條件下干燥；
d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過240目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉；
e.制粒:向1kg原料粉中加入5kg的原料粉、4kg的刺嫩芽粉、3kg的沙率粉、2kg的梓檬酸、2kg的碳酸氫鈉、5kg濃度為46%的蜂蜜溶液、1.5kg的乳糖、Ikg的枇杷花汁、Ikg的荸薺汁、Ikg的余甘子汁、Ikg的百合汁、0.7kg的氯化鈉、0.08kg的甘露醇、0.05kg的山梨醇、
0.02kg的甜蜜素、0.0lkg的魔芋膠、0.0lkg的卡拉膠，混合均勻，進行制粒，過40目篩網(wǎng)，制得原料粒；
f.壓片:將原料粒進行壓制，厚度為0.6 cm，半徑為0.5cm的圓形片狀物；
g.干燥:將圓形片狀物置于烘箱中，在65°C下烘干15min后，停止烘干，靜置回軟30min后在58°C下繼續(xù)烘干至圓形片狀物的水分含量為6.8%時取出；制得姬松茸洛神花泡騰片；
h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0010]實施例3:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟:
a.姬松鸞制備:取6kg的姬松鸞、3kg的雞腿燕、Ikg的羊肚菌、Ikg的瑪卡、Ikg的石斛混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在52°C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加28kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為62kHz，保持提取鍋恒溫73 °C，經(jīng)提取50min，重復(fù)提取3次，放出提取液汁并用180目的篩網(wǎng)過濾，得提取液和原料渣，將提取液在62°C條件下濃縮至原體積的27%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉；
b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒中加入14kg倍的原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入4kg的雞冠花汁、2kg的濟銀花汁、0.3kg的果膠酶、0.6kg的纖維素酶，在溫度為48°C的條件下酶解3h，得到原料酶解液；
C.滅酶干燥:將原料酶解液在123 °C條件下進行滅酶8s，滅酶后將原料酶解液在-21°C條件下，冷凍1h，將冷凍后的原料酶解液在裝載量按1kg/m2、工作壓力54Pa、解析壓力30Pa、溫度37°C的條件下干燥；
d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過210目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉；
e.制粒:向1kg混合粉中加入3.5kg的原料粉、2.4kg的蘋果酸、2kg的地耳粉、1.2kg的碳酸氫鈉、3kg濃度為38%的蜂蜜溶液、2kg的山葡萄葉粉、1.5kg的乳糖、Ikg牛蒡汁、Ikg的杜梨汁、I kg刺梨汁、0.9kg的氯化鈉、0.04kg的甘露醇、0.03kg的山梨醇、0.04kg的甜蜜素、
0.02kg的微粉魔芋膠、0.02kg的明膠，混合均勻，進行制粒，過30目篩網(wǎng)，制得原料粒；
f.壓片:將原料粒進行壓制，厚度為0.4cm，半徑為0.6cm的圓形片狀物；
g.干燥:將圓形片狀物置于烘箱中，放入58°C的烘箱內(nèi)進行干燥，原料粒含水量為5%時停止干燥，制得姬松茸洛神花泡騰片；
h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0011]實施例4:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟:
a.姬松茸制備:取4.5kg的姬松茸、2.5kg的雞腿菇、2kg的羊肚菌、2kg的竹蓀、Ikg的蓯蓉、Ikg的朝鮮薊混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在58°C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加32kg的濃度為3%的富砸水溶液，設(shè)定超聲波頻率為75kHz，保持提取鍋恒溫82°C，經(jīng)提取60min，重復(fù)提取4次，放出提取液汁并用170目的篩網(wǎng)過濾，得提取液和輔料渣，將提取液在68°C條件下濃縮至原體積的20%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉；
b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花、連翹花、木棉花，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒、3kg連翹花碎粒、2kg木棉花碎粒混合物中加入29kg的混合原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.08kg的果膠酶、0.06kg的的纖維素酶，在溫度為48 V的條件下酶解3h，得到原料酶解液；
c.滅酶干燥:將原料酶解液在128°C條件下進行滅酶6s，滅酶后將原料酶解液在-28 °C條件下，冷凍7h，將冷凍后的混合液在裝載量按13kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力35Pa、溫度32°C的條件下干燥；
d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過210目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉；
e.制粒:向1kg原料粉中加入5kg的混合原料粉、3kg的葛仙米粉、2.6kg的梓檬酸、1.3kg的碳酸氫鈉、4.7kg濃度為34%的蜂蜜溶液、1.5kg的乳糖、I kg的黑枸紀汁、I kg的桑葚汁、Ikg的馬齒莧汁、0.6kg的氯化鈉、0.05kg的甘露醇、0.03kg的山梨醇、0.0lkg的甜蜜素、0.0lkg的微粉魔芋膠，混合均勻，進行制粒，過20目篩網(wǎng)，制得原料粒；
f.干燥:將原料粒放入580C的烘箱內(nèi)進行干燥，原料粒含水量為10%時停止干燥；
g.壓片:將干燥好的原料粒經(jīng)過壓片機進行壓制，壓制成每片Ig的圓片，制得姬松茸洛神花泡騰片； h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0012]實施例5:
一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，所述的制作工藝采用以下步驟:
a.原料準備:采摘新鮮的、無病蟲害的姬松茸、洛神花、烏蘞莓、羅漢果、海棠果、山茶花，清水清洗表面，濾干水分，備用；
b.護色處理:將1kg姬松鸞、5kg洛神花、2kg烏蘞莓、2kg枇杷果、2kg海棠果、Ikg山茶花混合均勻后，制得混合原料，將混合原料放入濃度為0.2%的抗壞血酸鈉溶液中，浸泡3h，浸泡結(jié)束后用清水漂洗，瀝干水分；
c.打楽:向1kg護色處理后的混合原料中加入2kg石植汁、2kg蛇莓汁、lkg山葡萄汁、Ikg醋栗汁、Ikg羊奶子汁、Ikg的西洋梨汁，并進行打漿，制得原料漿液；
d.升華干燥:將原料漿液在-16°C條件下，冷凍12h，將冷凍后的原料漿液在裝載量按18kg/m2、工作壓力75Pa、解析壓力40Pa、溫度40°C的條件下干燥；
e.粉碎:將升華干燥后的原料漿液進行超細微粉碎處理，經(jīng)過250目篩網(wǎng)進行篩選，制得原料粉；
f.混合:原料粉8kg、白果粉2kg、山藥粉lkg、燕麥粉lkg、芋方粉lkg、紫薯粉0.5kg、葛根粉0.5kg、沙參粉0.4kg、黃精粉0.4kg、反枝莧粉0.4kg、沙棗粉0.3kg、荸薺粉0.3kg、明黨參粉0.2kg、黃原膠0.1kg,充分混合均勻，進行超細微粉碎，過300目篩網(wǎng)，制得混合粉；
g.制粒:向1kg混合粉中加入4kg濃度為38%的蜜蜂溶液、0.3kg的維生素C，進行制粒，并將顆粒放入55 °C的烘箱內(nèi)進行干燥，顆粒含水量為3.5%時停止干燥；
h.壓制:將干燥好的顆粒經(jīng)過壓片機進行壓制，壓制成I ±0.05g/片的含片，制得姬松茸洛神花泡騰片；
1.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
[0013]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種姬松茸洛神花泡騰片的制作工藝，其特征在于，采用以下步驟: a.姬松茸制備:取6.8kg的姬松茸、2kg的雞腿菇、1.5kg的羊肚菌清洗、切碎后混合均勻制得混合原料，將混合原料清水淋洗后，在53 0C的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行粉碎，制得混合原料粉，將1kg混合原料粉送入超聲波提取鍋內(nèi)，并添加26kg的純凈水，設(shè)定超聲波頻率為65kHz，保持提取鍋恒溫78°C，經(jīng)提取60min，重復(fù)提取3次，放出提取液汁并用140目的篩網(wǎng)過濾，得提取液和原料渣，將提取液在63°C條件下濃縮至原體積的30%，制得原料液，將原料渣濾干水分后進行超細微粉碎，制得原料粉； b.洛神花制備:采摘新鮮的、無病蟲害的洛神花，清洗表面，粉碎，向1kg洛神花碎粒中加入14kg倍的原料液，混合均勾進行打楽，制得原料楽，向1kg原料楽中加入0.03kg的果膠酶、0.05kg的纖維素酶，在溫度為43°C的條件下酶解4h，得到原料酶解液； c.滅酶干燥:將原料酶解液在120°C條件下進行滅酶10s，滅酶后在-22°C條件下，冷凍9h，將冷凍后的原料酶解液在裝載量按15kg/m2、工作壓力55Pa、解析壓力25Pa、溫度38 °C的條件下干燥； d.粉碎:將升華干燥后的原料酶解液進行粉碎處理，經(jīng)過200目篩網(wǎng)進行篩選，制得混合粉； e.制粒:向1kg混合粉中加入4kg的原料粉、3kg的蘋果酸、3kg的地耳粉、1.5kg的碳酸氫鈉、4kg濃度為35%的蜂蜜溶液、2kg的枇杷葉粉、1.5kg的乳糖、Ikg栝樓汁、0.5kg的氯化鈉、0.02kg的甘露醇、0.02kg的山梨醇、0.008kg的甜蜜素、0.005kg的微粉魔芋膠，混合均勻，進行制粒，過20目篩網(wǎng)，制得原料粒； f.壓片:將原料粒進行壓制，厚度為0.5cm，半徑為0.7cm的圓形片狀物； g.干燥:將圓形片狀物置于烘箱中，在680C下烘干12min后，停止烘干，靜置回軟25min后在55°C下繼續(xù)烘干至圓形片狀物的水分含量為7%時取出；制得姬松茸洛神花泡騰片； h.包裝:將姬松茸洛神花泡騰片用食品級包裝材料包裝，入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。
【文檔編號】A23L2/40GK106036846SQ201610401698
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月11日
【發(fā)明人】張俊輝, 吳平華, 沙永平
【申請人】張俊輝