一種香菇柄成松機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種香菇柄成松機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇是我國特產(chǎn)之一，營養(yǎng)價值和藥用價值很高。近些年，我國香菇產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。在香菇加工過程中，產(chǎn)生大量香菇柄。有學(xué)者研宄表明香菇柄營養(yǎng)價值與香菇傘相當(dāng)，然而菇柄纖維含量高，直接食用，適口性差，大量的香菇柄被廢棄，這樣不僅浪費(fèi)資源，而且對環(huán)境也是一種污染。因此，有學(xué)者提出將香菇柄加工成松，用于現(xiàn)代食品加工，這樣既可以避免廢棄的香菇柄，對環(huán)境造成污染，同時也可以充分利用姑柄的膳食纖維和其他營養(yǎng)價值。但由于香菇柄體積小，人工進(jìn)行成松操作起來十分困難，而且耗費(fèi)大量的時間，造成香菇柄加工成松的成本太高，這是食品加工公司無法承受的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種香菇柄成松機(jī)，該成松機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、成松效果好和成松效率高，且能連續(xù)加工香菇柄，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種香菇柄成松機(jī)，至少包括機(jī)架、打擊成松裝置、成松筒、主傳動裝置、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)電機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸入軸與風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接，所述的打擊成松裝置包括主軸和刀具，刀具固定套裝在主軸(8)上，所述的傳動裝置包括主電動機(jī)、大同步帶輪、小同步帶輪和同步帶，成松筒、風(fēng)機(jī)和主動電機(jī)安裝在機(jī)架上，大同步帶輪固定套裝在主電動機(jī)的輸出軸上，打擊成松裝置的刀具均位于成松筒內(nèi)，主軸的兩端穿過成松筒的側(cè)壁分別通過軸承固定在機(jī)架上，小同步帶輪固定套裝在主軸的一軸端上，且小同步帶輪位于大同步帶輪的正上方，小同步帶輪通過同步帶與大同步帶輪連接，成松筒頂部設(shè)有進(jìn)料斗，成松筒底部設(shè)有卸料口，卸料口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口密封連接。
[0006]所述的刀具包括彎刀A、彎刀B、彎刀C、彎刀D和刀盤，彎刀A、彎刀B、彎刀C和彎刀D沿圓周方向均勻固定安裝于刀盤上，彎刀A、彎刀B、彎刀C和彎刀D的尖端依次朝向的方向?yàn)轫槙r針方向，刀具有6個以上，所有的刀具通過刀盤依次等間距地固定在主軸上，所有的刀具沿主軸的軸向依次分為正裝螺旋段、常規(guī)段、反裝螺旋段，正裝螺旋段、常規(guī)段、反裝螺旋段上的刀具均有兩個以上，在主軸的同一軸向方向上，在正裝螺旋段中:后一刀具上的彎刀A相對前一刀具上的彎刀A繞主軸周向順時針旋轉(zhuǎn)45° ;在常規(guī)段中:各刀具的彎刀A與正裝螺旋段的第一個刀具上的彎刀A的夾角均為45°或90° ;在反裝螺旋段中:所有刀具均水平翻轉(zhuǎn)180°后安裝于主軸上，且后一刀具上的彎刀A相對前一刀具上的彎刀A繞主軸周向順時針旋轉(zhuǎn)45°，反裝螺旋段的第一個刀具上的彎刀A與常規(guī)段中的各刀具的彎刀A的夾角均為45°或90°，進(jìn)料斗位于正裝螺旋段上方，卸料口位于反裝螺旋段下方。
[0007]各刀盤上沿圓周方向上設(shè)有三圈螺栓孔，每圈螺栓孔由四對螺栓孔組成，且四對螺栓孔均勻分布在刀盤(17)上，各圈螺栓孔上相對應(yīng)的螺栓孔依次繞刀盤周向順時針旋轉(zhuǎn)30°，各刀盤上的彎刀A、彎刀B、彎刀C、彎刀D分別通過各刀盤上的其中一圈螺栓孔的四對螺栓孔固定安裝在各刀盤上。
[0008]主軸上固定有與刀盤數(shù)量相等的套筒，所有套筒長度均相等，主軸、各套筒和各刀盤上分別設(shè)有鍵槽，各刀盤通過鍵分別固定套裝在各套筒和軸上。
[0009]所述成松筒的頂部、底部內(nèi)側(cè)設(shè)有與成松筒內(nèi)壁活動連接的網(wǎng)篩。
[0010]所述的進(jìn)料斗內(nèi)安裝有進(jìn)料引導(dǎo)錐。
[0011]還包括離心式除塵器，離心式除塵器的入口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接。
[0012]風(fēng)管與卸料口連接處的內(nèi)壁上設(shè)有調(diào)風(fēng)槽，調(diào)風(fēng)槽上安裝有調(diào)風(fēng)板，調(diào)風(fēng)板水平安裝，且調(diào)風(fēng)板的一側(cè)活動安裝于調(diào)風(fēng)槽內(nèi)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]I)該成松機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，因而制造成本低，易于推廣，適合食品加工公司使用，尤其是小食品加工廠。
[0015]2)該成松機(jī)在打擊成松裝置和風(fēng)機(jī)的相互作用下將香菇柄加工成松，不僅成松效果好，成松時間短，成松效率高，而且加工處理量大，能連續(xù)加工處理，特別適合工業(yè)化生產(chǎn)。
[0016]3)該成松機(jī)在風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有離心式除塵器，離心式除塵器能將香菇松與香菇粉初步分離，從而實(shí)現(xiàn)香菇松的初步篩選。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提供的香菇柄成松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的主視圖。
[0019]圖3為圖1的俯視圖。
[0020]圖4為圖1的左視圖。
[0021]圖5為打擊成松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5的左視圖。
[0023]圖7為刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1-機(jī)架，2-風(fēng)機(jī)電機(jī)，3-風(fēng)機(jī)，4-離心式除塵器，5-成松筒，6_進(jìn)料斗，7_軸承，8-主軸，9-小同步帶輪，10-同步帶，11-大同步帶輪，12-主電動機(jī)，13-彎刀A，14-彎刀B，15-彎刀C，16-彎刀D，17-刀盤，18-螺栓孔，19-引導(dǎo)錐，20-調(diào)風(fēng)槽，21-調(diào)風(fēng)板，22-套筒，23-網(wǎng)篩。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
[0026]本發(fā)明提供的香菇柄成松機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3和圖4所示，該成松機(jī)至少包括機(jī)架1、打擊成松裝置、成松筒5、主傳動裝置、風(fēng)機(jī)3和風(fēng)機(jī)電機(jī)2，風(fēng)機(jī)電機(jī)固定在風(fēng)機(jī)上，且風(fēng)機(jī)的輸入軸與風(fēng)機(jī)電機(jī)的輸出軸固定連接。
[0027]如圖5所示，所述的打擊成松裝置包括主軸8和刀具，所述的刀具包括彎刀A13、彎刀B14、彎刀C15、彎刀D16和刀盤17，彎刀A13、彎刀B14、彎刀C15和彎刀D16均相同，彎刀A13、彎刀B14、彎刀C15和彎刀D16沿圓周方向均勻固定安裝于刀盤17上，即彎刀A13和彎刀B15呈反對稱安裝，彎刀A14和彎刀B16呈反對稱安裝，彎刀A13、彎刀B15的對稱軸與彎刀A14、彎刀B16的對稱軸垂直。彎刀A、彎刀B、彎刀C和彎刀D的尖端依次的朝向方向?yàn)轫槙r針方向，且彎刀A、彎刀B、彎刀C和彎刀D的尖端位于同一個圓周上，使得刀具整體的形狀類似于四角風(fēng)車玩具的風(fēng)輪，如圖6所示。各刀盤17上沿圓周方向上設(shè)有三圈螺栓孔18，每圈螺栓孔由四對螺栓孔18組成，且四對螺栓孔均勻分布在刀盤(17)上，各圈螺栓孔上相對應(yīng)的螺栓孔依次繞刀盤周向順時針旋轉(zhuǎn)30°，如圖7所示。各刀盤上的彎刀A13、彎刀B14、彎刀C15、彎刀D16分別通過各刀盤上的其中一圈螺栓孔的四對螺栓孔固定安裝在各刀盤上。此處相對應(yīng)的螺栓孔定義如下:將各刀盤上的三圈螺栓孔分別命名為A、B和C圈螺檢孔，A圈螺檢孔上四對螺檢孔按順時針分別命名為A_a、B_b、C_c、D-d, B圈螺檢孔上四對螺栓孔按順時針分別命名為E-e、F-f、G-g、H-h，C圈螺栓孔上四對螺栓孔按順時針分別命名為J_j、K-k、M-m、L-1o刀盤的外徑是110mm，內(nèi)徑50mm時，A、E和J為相對應(yīng)的螺栓孔，B、F和K為相對應(yīng)的螺栓孔，其它相對應(yīng)的螺栓孔依此類推。A、E和J依次繞刀盤周向順時針旋轉(zhuǎn)30°，且每對螺栓孔中兩個螺栓孔軸線的距離為12mm，A、E孔軸線之間的距離和E、J孔軸線中間的距離相等，且均為3mm。
[0028]刀具有6個以上。主軸上固定有與刀盤數(shù)量相等的套筒22，主軸、各套筒和各刀盤上分別設(shè)有鍵槽，各刀盤通過鍵分別固定套裝在各套筒22和軸上。所有套筒4的長度相同，從而使所有刀盤等間距地分布在主軸上。刀盤之間的間距可以選擇不同長度的套筒來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)刀盤之間的間距可以調(diào)節(jié)物料與彎刀的碰撞與搓擦頻率，從而調(diào)節(jié)成絲效率。
[0029]所有的刀具沿主軸的軸向依次分為正裝螺旋段、常規(guī)段、反裝螺旋段，正裝螺旋段、常規(guī)段、反裝螺旋段上的刀具均有兩個以上，在主軸的同一軸向方向上，在正裝螺旋段中:后一刀具上的彎刀A13相對前一刀具上的彎刀A繞主軸周向順時針旋轉(zhuǎn)45° ;在常規(guī)段中:各刀具的彎刀A13與正裝螺旋段的第一個刀具上的彎刀A的夾角均為45°或90° ;在反裝螺