馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖調(diào)粉造粒設(shè)備。更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)今的造粒設(shè)備進(jìn)行造粒過程中，如使用的噴霧干燥造粒法的造粒設(shè)備，首先將濃縮的漿液通過噴嘴或者離心轉(zhuǎn)盤噴出形成微小液滴，在高溫?zé)犸L(fēng)的作用下，水分迅速蒸發(fā)形成干燥顆粒，此種造粒設(shè)備雖然可以連續(xù)生產(chǎn)，但是產(chǎn)量較低，而且設(shè)備龐大，同時需要前期萃取、過濾、濃縮等一系列處理設(shè)備配套，使用范圍較窄。在當(dāng)下推廣馬鈴薯為主糧的條件下，馬鈴薯全粉具有很高的營養(yǎng)價值，是全球公認(rèn)的全營養(yǎng)食品，引起了廣泛的關(guān)注與研宄。一般來說，新鮮馬鈴薯中約含9?20%淀粉、1.5?2.3%蛋白質(zhì)、0.1?1.1%脂肪、0.6?0.8%粗纖維。馬鈴薯蛋白質(zhì)營養(yǎng)價值高，可消化成分高，易被人體吸收，其品質(zhì)與動物蛋白相近，可與雞蛋媲美，如何提高馬鈴薯的消費(fèi)量并開拓市場，因此需要設(shè)計(jì)一種可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，并且產(chǎn)量較高的，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于完成造粒的造粒設(shè)備，實(shí)現(xiàn)馬鈴薯沖調(diào)粉的造粒。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個目的是解決至少上述問題和缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備，包括:機(jī)筒，其水平設(shè)置，所述機(jī)筒具有一機(jī)筒空腔，所述機(jī)筒第一端和第二端處分別開設(shè)有出料口和入料口 ；螺桿，其可旋轉(zhuǎn)地水平設(shè)置于所述機(jī)筒中，并和所述機(jī)筒的內(nèi)壁之間形成料槽，所述螺桿具有螺桿空腔，所述螺桿的外壁采用篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述螺桿的第一端延伸出所述機(jī)筒的第一端，所述螺桿用于傳輸物料，混合物料，所述的螺桿空腔作為排出所述料筒內(nèi)部空氣的通道；毛刷，其均勻分布在一根空心軸上，空心軸上開設(shè)有多個第一通孔，所述第一通孔的直徑為6?10_，所述空心軸位于所述螺桿空腔中，所述空心軸的一端固定在所述機(jī)筒的第二端；鼓風(fēng)機(jī)，其與所述機(jī)筒空腔于所述機(jī)筒的第二端處連通，向所述的料槽中鼓入空氣；引風(fēng)機(jī)，其與所述空心軸于所述空心軸的第一端處樞接連通，排出所述料槽中的空氣防止加工的物料進(jìn)入所述的螺桿空腔中。
[0005]優(yōu)選的是，其中，所述機(jī)筒的筒壁包括從外到內(nèi)依次設(shè)置的外壁和內(nèi)壁，所述外壁和內(nèi)壁之間形成一夾套空間，所述機(jī)筒內(nèi)壁采用篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述夾套空間連通，便于所述鼓風(fēng)機(jī)向所述的料筒中鼓入空氣，并且使整個機(jī)筒的內(nèi)部壓強(qiáng)是一致的。
[0006]優(yōu)選的是，其中，所述多個噴料管垂直于所述機(jī)筒的筒壁沿水平方向均勻排列固定于所述機(jī)筒的筒壁上，通過所述噴料管向所述的料槽中均勻噴灑物料，所述噴料管的一端均與蠕動泵連接，而另一端均開口于所述機(jī)筒空腔內(nèi)，所述噴料管的一端還與壓縮空氣連通，使所述的物料以霧狀的形式進(jìn)入所述的料筒中，較好的完成造粒過程。
[0007]優(yōu)選的是，其中，所述螺桿上的連續(xù)的螺紋葉片和所述機(jī)筒的內(nèi)壁的距離為3-6厘米，使所述的螺紋葉片和所述機(jī)筒的內(nèi)壁保持一定的距離，確保設(shè)備的安全運(yùn)行，并且保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
[0008]優(yōu)選的是，其中，所述料槽的深度為20-40厘米，便于所述的螺桿對料槽中物料的輸送和混合。
[0009]優(yōu)選的是，其中，述螺桿的第二端與一驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下于所述機(jī)筒空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述螺桿的轉(zhuǎn)速為20-50rpm，調(diào)整所述物料在所述物料中的停留時間，控制所得顆粒的大小。
[0010]優(yōu)選的是，其中，所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的網(wǎng)孔直徑為0.1?0.2_，使鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的流動空氣通過所述的網(wǎng)孔進(jìn)入所述的料槽中，使料槽中的空氣形成紊流，利于造粒。
[0011]優(yōu)選的是，其中，所述鼓風(fēng)機(jī)鼓入所述夾套空間內(nèi)的空氣的溫度為80-90°C，加速造粒過程的完成，有利于提尚單位時間內(nèi)造粒的重量。
[0012]優(yōu)選的是，其中，所述出料口設(shè)置在所述機(jī)筒的第一端的下側(cè)，便于導(dǎo)出所述料槽中經(jīng)過造粒完成的顆粒，所述物料入口設(shè)置在所述機(jī)筒的第二端的上側(cè)，在重力的作用下，便于物料進(jìn)入所述的料槽中，并且所述的物料中在進(jìn)入所述的料槽后，經(jīng)所述鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣，使所述的物料在所述的無聊中呈懸浮狀態(tài)，有利于造粒。
[0013]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型使用帶有空腔的螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化，高產(chǎn)量的造粒過程。
[0015]2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，工藝參數(shù)容易控制，便于操作。
[0016]3、本實(shí)用新型的在造粒過程中，能耗較低。
[0017]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實(shí)用新型的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備的側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0022]在一個實(shí)施例中，如圖1所示，馬鈴薯沖調(diào)粉造粒設(shè)備，包括:機(jī)筒1，其水平設(shè)置，所述機(jī)筒I具有一機(jī)筒空腔，所述機(jī)筒I的第一端和第二端處分別開設(shè)有出料口 9和物料入口 10 ;螺桿2，其可旋轉(zhuǎn)地水平設(shè)置于所述機(jī)筒中，并和所述機(jī)筒的內(nèi)壁之間形成料槽，所述螺桿2具有螺桿空腔，所述螺桿的外壁采用篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)3，篩孔大小為0.1mm，所述螺桿2的第一端延伸出所述機(jī)筒的第一端，所述螺桿2用于傳輸物料，混合物料，所述的螺桿空腔作為排出所述料筒內(nèi)部空氣的通道；毛刷11，所述毛刷11固定在空心軸12上；鼓風(fēng)機(jī)，其與所述機(jī)筒空腔于所述機(jī)筒的第二端處連通，向所述的料槽中鼓入空氣；引風(fēng)機(jī)，其與所述空心軸12的另一端樞接連通，排出所述料槽中的空氣。