鮮薯糖化設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及一種純天然紅薯食品的加工設備。
【背景技術(shù)】
[0002] 紅薯糖化是制作天然紅薯食品的關鍵技術(shù)，糖化的程度如何直接影響紅薯食品的 質(zhì)感、色澤和口感。以前農(nóng)民都是用傳統(tǒng)方法制作，將紅薯收獲回來后，進行涼置糖化，時間 長達2個月，生產(chǎn)效率極低，而且只能在秋季進行，加工受季節(jié)制約，無法進行工業(yè)化生產(chǎn)。 現(xiàn)在工廠化生產(chǎn)紅薯食品還是沒有解決糖化問題，如專利申請?zhí)枮?01010557568的一種 即食紅薯干的加工方法：鮮薯一貯存糖化預處理一清洗；又如專利申請為201410230386 - 種紅薯干的加工工藝，包括以下步驟：先將紅薯風干、洗凈、去皮、切條，得到紅薯條；再如 CN03118123 -種蒸薯條、塊加工方法，它主要加工工序是：生紅薯糖化，用網(wǎng)兜分裝生紅薯 在通風儲侖間架上分層排放。現(xiàn)有技術(shù)的糖化辦法還是傳統(tǒng)的貯存糖化辦法，只是把糖化 時間縮短，這樣一來糖化嚴重不夠，為了增加甜度，添加了蜂蜜，表面光滑度不夠，添加了山 茶油，其產(chǎn)品質(zhì)地及色香味與傳統(tǒng)食品相差甚遠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于公開一種能使鮮紅薯得到徹底糖化的，不受季節(jié)限制，一 年四季均可加工，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，能進行規(guī)?；a(chǎn)的人工控溫鮮薯糖化設備。
[0004] 本實用新型技術(shù)解決方案之一是，鮮薯糖化設備，其特殊之處在于包括能縱向放 置至少一排薯架的倉體，在倉體的一端設有風機，在倉體的頂部均布有排濕口。
[0005] 本實用新型技術(shù)解決方案之二是，鮮薯糖化設備，特殊之處在于：包括倉體，在倉 體內(nèi)部用隔板分隔，形成兩道能分別放置若干個薯架的左倉和右倉，左倉和右倉的后部通 過通道相通，通道的寬度能通過薯架，薯架能從左倉通過通道進入右倉，在右倉的前端設有 風機，左倉的前端為敞口，薯架從左倉的前端敞口進入右倉，熱風從右倉進入左倉，從左倉 的前端敞口出，在右倉和左倉的頂部分別均布有排濕口。
[0006] 本實用新型技術(shù)解決方案倉體內(nèi)可以設有溫度顯示裝置，在風機的出風口設有可 控溫的散熱器。
[0007] 本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，通過人工控溫，在一個星期之內(nèi)能使鮮紅 薯得到徹底糖化，糖化效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)自然糖化效果，且不受季節(jié)限制，一年四季均可加 工，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型主視示意圖。
[0009] 圖2為本實用新型俯視示意圖。
[0010] 圖3為本實用新型俯視示意圖。
[0011] 圖4為本實用新型俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0013] 實施例1，鮮薯糖化設備，如圖4,包括能縱向放置至少一排薯架3的一端敞開的長 倉體14,在長倉體14的另一端設有風機19,在倉體14的頂部均布有排濕口 24。長倉體14 的寬度也可設計成能放置2-3排或更多排薯架3。本實施例適應于常溫風吹糖化。
[0014] 實施例2,鮮薯糖化設備，如圖3,包括能能縱向放置至少一排薯架3的倉體14,在 倉體14的一端設有風機19,在倉體14內(nèi)設有溫度顯示裝置28,在風機19的出口設有可控 溫的散熱器22,在倉體14的頂部均布有排濕口 24。長倉體14的寬度也可設計成能放置 2-3排或更多排薯架3。本實施例也適應于常溫風吹糖化。
[0015] 實施例3,鮮薯糖化設備，參見圖1-2,包括倉體14,在倉體14內(nèi)用隔板25分隔， 形成兩道能分別放置若干個薯架3的左倉15和右倉16,左倉15和右倉16的后部通過通道 29相通，通道29的寬度能通過薯架3,薯架3能從左倉15通過通道29進入右倉16,在右倉 16的前端設有風機19,左倉15的前端為敞口，薯架3從左倉15的前端敞口通過通道29進 入右倉16,熱風從右倉16進入左倉15,從左倉15的前端敞口出，在右倉16和左倉15的頂 部分別均布有排濕口 24。此低溫糖化倉為"山"字型布局。倉體內(nèi)可以設有運輸薯架3的 軌道23,左倉15和右倉16的軌道通過設在通道29內(nèi)的弧形軌道連接。本實施例同樣適 應于常溫風吹糖化。
[0016] 實施例4,根據(jù)實施例3的鮮薯糖化設備，不同點在于在風機19的出口設有可控溫 的散熱器22,控溫是由手動或電控的閥門20控制。本實施例適應于控溫風吹糖化。
[0017] 實施例5,根據(jù)實施例2和4例舉的鮮薯糖化設備，可控溫散熱器22,其蒸汽進入 端設有與控制器17相連的電控閥門20?？刂破?7同時與設在倉體內(nèi)的溫度顯示裝置28 相連，溫度顯示裝置為溫度傳感器。蒸汽通過電控的閥門20進入散熱器22,然后從出口 30 返回。控制器17可以設有與風機連接的電機調(diào)頻器，用于風機調(diào)速。本實施例適應于自動 控溫風吹糖化。
[0018] 實施例6,根據(jù)實施例1-3、5例舉的鮮薯糖化設備，排濕器24可以為長方形開口， 開口長度可以分別為左右倉體寬度的30%-80%，間隔距離一般1-2米。
[0019] 實施例7,根據(jù)實施例1和2例舉的鮮薯糖化設備，如果采用人工手動控制，可控溫 的散熱器22其進氣管設置閥門20為手動閥，溫度顯示裝置28改為溫度計。本實施例適應 于人工控溫風吹糖化。
[0020] 實施例8,根據(jù)實施例1-3例舉的鮮薯糖化設備，其薯架3設計為透風的多層結(jié)構(gòu)， 紅薯13可以多層擺放，最好為單層擺放。
[0021] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)的效果比較如下表：
[0022]
【主權(quán)項】
1. 鮮薯糖化設備，其特征在于包括能縱向放置至少一排薯架（3)的倉體（14)，在倉體 (14)的一端設有風機（19)，在倉體（14)的頂部均布有排濕口（24)。2. 鮮薯糖化設備，其特征在于包括倉體（14)，在倉體（14)內(nèi)用隔板（25)分隔，形成兩 道能分別放置若干個薯架（3)的左倉（15)和右倉（16)，左倉（15)和右倉（16)的后部通過 通道（29)相通，通道（29)的寬度能通過薯架（3)，薯架（3)能從左倉（15)通過通道（29) 進入右倉（16)，在右倉（16)的前端設有風機（19)，左倉（15)的前端為敞口，熱風從右倉 (16)進入左倉（15)，從左倉（15)的前端敞口出，在右倉（16)和左倉（15)的頂部分別均布 有排濕口（24)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮薯糖化設備，其特征在于在風機（19)的出口設有可控 溫的散熱器（22)。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮮薯糖化設備，其特征在于可控溫的散熱器（22)，其蒸汽進 入端設有與控制器（17)相連的電控的閥門（20)，控制器（17)同時與設在倉體內(nèi)的溫度顯 示裝置（28)相連，所述溫度顯示裝置（28)為溫度傳感器。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鮮薯糖化設備，其特征在于閥門（20)采用手動閥門，所述的 溫度顯示裝置（28)為溫度計。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鮮薯糖化設備，其特征在于薯架（3)設計為透風的多層 結(jié)構(gòu)，紅薯（13)為單層擺放。7. 根據(jù)權(quán)利要求1一4任何一項所述的鮮薯糖化設備，其特征在于控制器（17)設有與 風機（19)連接的電機調(diào)頻器。
【專利摘要】鮮薯糖化設備涉及一種純天然紅薯食品的加工設備。包括外倉體，在外倉體內(nèi)設有一端敞口的、內(nèi)部可放置若干個薯架的內(nèi)倉體，在外倉體與內(nèi)倉體的上下之間設有熱氣返回通道，在內(nèi)倉體的另一端設有風機，在風機的出風口設有可控的散熱器，在對應內(nèi)倉體敞口端的外倉體的一端設有排濕器。通過人工控溫對鮮紅薯進行糖化，在一個星期之內(nèi)能使鮮紅薯得到徹底糖化，糖化效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)自然糖化效果，且不受季節(jié)限制，一年四季均可加工，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】A23L1/214, A23P1/00
【公開號】CN204742501
【申請?zhí)枴緾N201520306120
【發(fā)明人】寧宏圖, 劉格輝, 寧立波
【申請人】安化縣薯果果食品廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月13日