腸衣熟化用蒸車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種腸衣熟化用蒸車，屬于腸衣熟化技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]腸衣封箱后，碼放在食品級塑料托盤上推進熟化柜內(nèi)的蒸車上熟化。每層托盤上只有兩端的箱子能直接與熟化柜內(nèi)的蒸汽接觸，而中間的箱體都相互緊挨，使得腸衣包裝箱的前中后、上中下溫度不一致，也不穩(wěn)定，導(dǎo)致腸衣在熟化柜內(nèi)熟化效果不均一，進而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，客戶滿意度不理想，甚至引起客戶抱怨。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種腸衣熟化用蒸車，其結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得腸衣周圍環(huán)境溫度達到均恒，改善了熟化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005]所述的腸衣熟化用蒸車，包括車框、橫板和車輪，車框的底部設(shè)有車輪，車框內(nèi)部由上及下依次設(shè)有橫板，在橫板上部垂直并間隔設(shè)有L型支撐板，每組L型支撐板對稱排布；L型支撐板與橫板通過鉚釘連接;L型支撐板的表面設(shè)有保護層;L型支撐板的材質(zhì)為不銹鋼板;橫板之間設(shè)有加強筋，加強筋與橫板通過螺栓相連。
[0006]所述橫板與車框之間為焊接。
[0007]所述L型支撐板的厚度為3_5mm。
[0008]所述L型支撐板的數(shù)量為4-8組。
[0009]所述L型支撐板與橫板通過鉚釘連接，是為了防止連接處有突出的部件，保護箱體放置時不被劃傷。
[0010]所述加強筋為倒V型，利于緩沖包裝箱對L型支撐板的壓力。
[0011 ]腸衣封箱后熟化時，依據(jù)包裝箱的體積大小選擇合適的所述的腸衣熟化用蒸車，將箱體均勻的擺放在每組L型支撐板上，每箱之間間隔一定距離，從而使箱體周圍的蒸汽分布均勻。
[0012]本實用新型所具有的有益效果是：
[0013]本實用新型中設(shè)有的L型支撐板改變了原有蒸車的層結(jié)構(gòu)，每個包裝箱之間都設(shè)有間隔，使得箱體周圍的蒸汽分布均勻;L型支撐板表面設(shè)有的保護層，利于在放置腸衣包裝箱時保護箱體的邊角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得腸衣周圍環(huán)境溫度達到均恒，改善了熟化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖I是本實用新型主視圖；
[0015]圖2是本實用新型側(cè)視圖；
[0016]圖中：1、車框;2、L型支撐板;3、橫板;4、車輪;5、加強筋。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：
[0018]實施例I
[0019]如圖I和圖2所示，所述的腸衣熟化用蒸車，包括車框I、橫板3和車輪4，車框I的底部設(shè)有車輪4，車框I內(nèi)部由上及下依次設(shè)有橫板3，在橫板3上部垂直并間隔設(shè)有L型支撐板2，每組L型支撐板2對稱排布;L型支撐板2與橫板3通過鉚釘連接;L型支撐板2的表面設(shè)有保護層;L型支撐板2的材質(zhì)為不銹鋼板;橫板3之間設(shè)有加強筋5，加強筋5與橫板3通過螺栓相連。
[0020]所述橫板3與車框I之間為焊接。
[0021]所述L型支撐板2的厚度為4mm。
[0022]所述L型支撐板2的數(shù)量為6組。
[0023]所述L型支撐板2與橫板3通過鉚釘連接，是為了防止連接處有突出的部件，保護箱體放置時不被劃傷。
[0024]所述加強筋5為倒V型，利于緩沖包裝箱對L型支撐板的壓力。
[0025]腸衣封箱后熟化時，依據(jù)包裝箱的體積大小選擇合適的所述的腸衣熟化用蒸車，將箱體均勻的擺放在每組L型支撐板2上，每箱之間間隔一定距離，從而使箱體周圍的蒸汽分布均勻。
[0026]本實用新型中設(shè)有的L型支撐板2改變了原有蒸車的層結(jié)構(gòu)，每個包裝箱之間都設(shè)有間隔，使得箱體周圍的蒸汽分布均勻;L型支撐板2表面設(shè)有的保護層，利于在放置腸衣包裝箱時保護箱體的邊角。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得腸衣周圍環(huán)境溫度達到均恒，改善了熟化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種腸衣熟化用蒸車，包括車框（I)、橫板(3)和車輪(4)，車框（I)的底部設(shè)有車輪(4)，車框(I)內(nèi)部由上及下依次設(shè)有橫板(3)，其特征在于:在橫板(3)上部垂直并間隔設(shè)有L型支撐板(2)，每組L型支撐板(2)對稱排布;L型支撐板(2)與橫板(3)通過鉚釘連接;L型支撐板（2)的表面設(shè)有保護層；L型支撐板（2)的材質(zhì)為不銹鋼板;橫板（3)之間設(shè)有加強筋(5)，加強筋(5)與橫板(3)通過螺栓相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腸衣熟化用蒸車，其特征在于：橫板（3)與車框（I)之間為焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腸衣熟化用蒸車，其特征在于:L型支撐板(2)的厚度為3-5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腸衣熟化用蒸車，其特征在于:L型支撐板(2)的數(shù)量為4-8組。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腸衣熟化用蒸車，其特征在于:加強筋(5)為倒V型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種腸衣熟化用蒸車，屬于腸衣熟化技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的腸衣熟化用蒸車，包括車框、橫板和車輪，車框的底部設(shè)有車輪，車框內(nèi)部由上及下依次設(shè)有橫板，在橫板上部垂直并間隔設(shè)有L型支撐板，每組L型支撐板對稱排布；L型支撐板與橫板通過鉚釘連接；L型支撐板的表面設(shè)有保護層；L型支撐板的材質(zhì)為不銹鋼板；橫板之間設(shè)有加強筋，加強筋與橫板通過螺栓相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使得腸衣周圍環(huán)境溫度達到均恒，改善了熟化效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】A23L5/10
【公開號】CN205143408
【申請?zhí)枴緾N201520820169
【發(fā)明人】宋立國, 張志偉, 趙換英, 張濤, 周玉環(huán), 王梅
【申請人】淄博黃河龍生物工程有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月21日