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顆粒葛根茶烘干裝置的制造方法

文檔序號:10285655閱讀:528來源:國知局
顆粒葛根茶烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到茶類的生產(chǎn)設(shè)備,尤其是顆粒葛根茶烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葛根除含有豐富的碳水化合物以及人體必需的氨基酸和礦物元素等營養(yǎng)成分之外,還含有異黃酮類化合物以及少量的黃酮類物質(zhì)。其中,黃豆苷原、黃豆苷、葛根素是葛根的主要活性成分,尤以葛根素含量最高。在《本草綱目》中這樣記載:“葛,性甘、辛、平、無毒,主治:消渴、身大熱、嘔吐、諸弊,起陰氣,解諸毒?!爆F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明葛根中的異黃酮類化合物葛根素對高血壓、高血脂、高血糖和心腦血管疾病有一定療效。葛根黃酮具有防癌抗癌和雌激素樣作用,具有豐胸、養(yǎng)顏的功效,尤其對中年婦女和絕經(jīng)期婦女的養(yǎng)顏保健作用更為明顯。此外,葛根還具有解酒之功效。
[0003]現(xiàn)有的葛根茶在加工過程中,主要有兩種方法:一、將葛根與其他原料按照一定比例調(diào)配后,打磨成粉末;二、直接將葛根原料進行清洗、切片、干燥后封裝。這兩種方法制成的葛根茶,或是顆粒過小,飲用時粉末容易殘留在杯沿,不方便;或是顆粒過大,不容易包裝,且有效成分在水中的釋出效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供顆粒葛根茶烘干裝置,通過對原料進行蒸熟后擠壓、切粒、烘干,使葛根茶的顆粒大小適合,方便飲用,有效成分能夠快速溶解到水中。
[0005]為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]顆粒葛根茶烘干裝置,包括低溫烘干裝置,還包括蒸熟裝置、攪拌裝置和成型裝置,所述蒸熟裝置連接所述攪拌裝置的入料口,所述攪拌裝置的出料口連接成型裝置的入料口,所述成型裝置包括螺旋軸、軸管、篩板、切片,所述螺旋軸的外部套置所述軸管,所述篩板安裝在所述軸管的出料口處,所述切片設(shè)置在所述篩板的出料口處,用于將物料切斷,所述低溫烘干裝置的入料口與所述軸管的出料口連接。蒸熟裝置將葛根蒸熟軟化,再通過攪拌裝置將蒸熟后的葛根與其他配料混合,利用成型裝置的篩板、切片將擠成細條狀的原料切割成顆粒狀。
[0007]在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括復(fù)位彈簧,所述切片通過復(fù)位彈簧固定在所述篩板的出料口處。采用復(fù)位彈簧保證切片的切割位置準確,不會發(fā)生偏離。
[0008]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述切片的數(shù)量為兩個,沿所述篩板的中心線對稱設(shè)置,所述切片的刀刃均朝向所述篩板的中心線。對原料進行兩邊切割,提高切割的速度,又使切割面整齊,生產(chǎn)出的顆粒形狀一致。
[0009]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述低溫烘干裝置內(nèi)部設(shè)置傳輸皮帶,所述傳輸皮帶的始端位于所述低溫烘干裝置的入料口,所述傳輸皮帶的終端連接所述低溫烘干裝置的出料口。由于蒸熟后的葛根中含有水分,采用低溫烘干使切割后的顆粒進行脫水,且不會造成表面干裂。
[0010]在一種優(yōu)選的實施方式中,還包括搖震機構(gòu),所述搖震機構(gòu)連接所述傳輸皮帶的滾筒。在低溫干燥過程中,利用搖震機構(gòu)搖晃傳輸皮帶,防止顆粒之間產(chǎn)生粘連。
[0011]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述搖震機構(gòu)包括汽缸、搖桿,所述搖桿的一端與所述傳輸皮帶的滾筒固定連接,另一端與軸承活動連接,所述汽缸的活塞桿與所述軸承連接。
[0012]在一種優(yōu)選的實施方式中,所述傳輸皮帶的底部設(shè)置斜板,所述斜板的四邊設(shè)置擋板,所述斜板底部的擋板通過管道連接至所述低溫烘干裝置的出料口。搖晃過程中,如有顆粒從傳輸皮帶滑落,顆粒直接掉入斜板中,在斜板上直接進行干燥。
[0013]本實用新型的有益效果為:
[0014]蒸熟裝置將大塊的固體物料,如葛根,蒸熟成軟質(zhì)物料,方便該物料與其他物料混合;成型裝置將軟質(zhì)的混合物料擠壓成細長條,并切割成顆粒狀,改變以往的打磨或直接切割的生產(chǎn)過程。
[0015]低溫烘干裝置內(nèi)部搖震機構(gòu)用于搖震顆粒,使顆粒之間不易發(fā)生粘結(jié)。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型的成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3是本實用新型的低溫烘干裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
[0020]圖4是本實用新型的低溫烘干裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]結(jié)合圖1所示,顆粒葛根茶烘干裝置,包括蒸熟裝置1、攪拌裝置2、成型裝置3和低溫烘干裝置4。蒸熟裝置I通過傳送帶5連接至攪拌裝置2,攪拌裝置2通過傳送帶6連接成型裝置3的入料口,成型裝置3的出料口通過傳送帶7連接至低溫烘干裝置4。如圖2,成型裝置3包括電機31、螺旋軸32、軸管33、篩板34、切片35。螺旋軸32的外部套置軸管33,軸管33 —端頂部開設(shè)入料口 331,另一端的底部開設(shè)出料口 332。螺旋軸32的一端與電機31的輸出端連接,另一端與設(shè)置在軸管33內(nèi)部的軸承38活動連接。篩板34安裝在出料口 332處。切片35的數(shù)量為兩個,沿篩板34的中心線對稱設(shè)置,切片35的刀刃均朝向出篩板34的中心線。切片35通過復(fù)位彈簧36固定在篩板34的出料口處。汽缸37的活塞桿連接切片35的末端,用于推動切片35向篩板34的出料口運動。
[0023]如圖3,低溫烘干裝置4內(nèi)部設(shè)置傳輸皮帶41和搖震機構(gòu)42。傳輸皮帶41的兩端為滾筒411、滾筒412,滾筒411連接至電機(圖未示)的輸出端。搖震機構(gòu)42包括汽缸423、搖桿421和軸承422,搖桿421的一端與滾筒412固定連接,另一端與軸承422活動連接。汽缸423的活塞桿與軸承422通過螺栓連接。搖震機構(gòu)42的數(shù)量為兩個,另一個采用同樣的連接方式與滾筒411連接。如圖4,低溫烘干裝置4的殼體44的頂端開設(shè)入料口441,底部開設(shè)出料口 442。傳輸皮帶41的始端位于入料口 441的下方,傳輸皮帶41的終端位于出料口 442的上端。殼體44的內(nèi)部頂壁設(shè)置加熱管(圖未示)。
[0024]為了避免搖震機構(gòu)在工作過程中,顆粒掉落,在一種實施方式中,如圖4,傳輸皮帶41的下方設(shè)置斜板43,斜板43的四邊設(shè)置擋板433,擋板433位于斜板底部的部分通過管道432連接至出料口 442。
[0025]本實用新型的工作原理如下:
[0026]物料通過蒸熟裝置蒸熟后進入攪拌裝置,當(dāng)物料的數(shù)量為多種,且均需蒸熟時,可以分別蒸熟后再進入攪拌裝置進行混合。混合后的物料進入成型裝置,通過螺旋軸將物料擠到篩板,物料通過篩板上的細孔被擠成細條狀。汽缸推動切片對細條狀進行剪切,使物料成為顆粒狀。顆粒狀物料進入低溫烘干裝置的傳輸皮帶,顆粒狀物料進入傳輸皮帶時,傳輸皮帶運轉(zhuǎn),直到最先進入的顆粒狀物料運動至傳輸皮帶的終端。低溫烘干裝置的加熱管對顆粒狀物料進行加熱,搖震機構(gòu)對傳輸皮帶進行搖晃,保證顆粒狀物料之間不易發(fā)生粘結(jié),且顆粒狀物料的受熱均勻。如果在搖晃過程,一些顆粒狀物料掉落,可以通過斜板承接。干燥完成后,傳輸皮帶運動,干燥后的顆粒狀物料掉落到斜板,并通過斜板底部的管道排出。
[0027]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.顆粒葛根茶烘干裝置,包括低溫烘干裝置,其特征在于:還包括蒸熟裝置、攪拌裝置和成型裝置,所述蒸熟裝置連接所述攪拌裝置的入料口,所述攪拌裝置的出料口連接成型裝置的入料口,所述成型裝置包括螺旋軸、軸管、篩板、切片,所述螺旋軸的外部套置所述軸管,所述篩板安裝在所述軸管的出料口處,所述切片安裝在所述篩板的出料口處,用于將物料切斷,所述低溫烘干裝置的入料口與所述軸管的出料口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:還包括復(fù)位彈簧,所述切片通過復(fù)位彈簧固定在所述篩板的出料口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:所述切片的數(shù)量為兩個,沿所述篩板的中心線對稱設(shè)置,所述切片的刀刃均朝向所述篩板的中心線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:所述低溫烘干裝置的內(nèi)部設(shè)置傳輸皮帶,所述傳輸皮帶的始端位于所述低溫烘干裝置的入料口,所述傳輸皮帶的終端連接所述低溫烘干裝置的出料口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:還包括搖震機構(gòu),所述搖震機構(gòu)連接所述傳輸皮帶的滾筒。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:所述搖震機構(gòu)包括汽缸、搖桿,所述搖桿的一端與所述傳輸皮帶的滾筒固定連接,另一端與軸承活動連接,所述汽缸的活塞桿與所述軸承連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的顆粒葛根茶烘干裝置,其特征在于:所述傳輸皮帶的底部設(shè)置斜板,所述斜板的四邊設(shè)置擋板,所述斜板底部的擋板通過管道連接至所述低溫烘干裝置的出料口。
【專利摘要】本實用新型提供了顆粒葛根茶烘干裝置,包括低溫烘干裝置、蒸熟裝置、攪拌裝置和成型裝置,蒸熟裝置連接攪拌裝置的入料口,攪拌裝置的出料口連接成型裝置的入料口,成型裝置包括螺旋軸、軸管、篩板、切片,螺旋軸的外部套置所述軸管,篩板安裝在軸管的出料口處,切片安裝在篩板的出料口處,用于將物料切斷。本實用新型的蒸熟裝置將大塊的葛根,蒸熟成軟質(zhì)物料,方便葛根與其他物料混合;成型裝置將軟質(zhì)的混合物料擠壓成細長條,并切割成顆粒狀,改變以往的打磨或直接切割的生產(chǎn)過程。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN205196890
【申請?zhí)枴緾N201520717820
【發(fā)明人】洪繼元, 魏俊良, 黃有彬
【申請人】洪繼元
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年9月16日
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