一種糖果成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種糖果成型機，包括沿輸送臺輸入端至輸出端依次設置的壓輥機構、整形機構和成型壓輪機構，所述壓輥機構包括軸向均與輸送臺輸送方向垂直的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的進料端設有進料機構，所述上壓輥和下壓輥的旁邊分別安裝有一上油機構，該糖果成型機，通過在上、下壓輥旁設置上油機構，使壓輥上覆有一層均勻而且薄的油層，進而實現(xiàn)對糖膏表面的自動上油，上油后的糖膏經整形機構后，達到所需糖膏的厚度，再經成型壓輪機構對糖膏一次成型，形成一個個小糖果，其滾壓速度快、效率高。
【專利說明】
一種糖果成型機
技術領域
[0001]本實用新型涉及糖果加工設備領域，特別是指一種糖果成型機。
【背景技術】
[0002]糖果的制備工藝通常要經過溶糖、熬煮、滾壓、成塊、包裝等步驟，其中常規(guī)的滾壓設備的主體結構為一個壓輥組件，壓輥組件包括兩根上下設置的壓輥，糖膏由兩壓輥間經過，變成具有一定厚度的扁狀，兩壓輥的間隙即為糖膏所需的滾壓的厚度。該結構雖然可以實現(xiàn)對糖膏的滾壓，便于后序成塊，但是由于糖膏具有較強的黏性，容易粘在壓輥表面，影響糖膏出料，為了保證糖膏順利出料，一般需要人工頻繁對壓輥上油，滾壓效率較低，所以目前還未有一款高效的糖果成型機。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種糖果成型機。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的，現(xiàn)詳細說明其技術方案:一種糖果成型機，包括機架，所述機架上設有輸送臺，所述輸送臺上方自輸送臺輸入端至輸出端依次設有壓輥機構、整形機構和成型壓輪機構，所述壓輥機構包括軸向均與輸送臺輸送方向垂直的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的進料端設有進料機構，所述上壓輥和下壓輥的旁邊分別安裝有一上油機構，所述上油機構包括儲油槽、光輥、膠輥、固定軸以及至少一個驅動膠輥貼近或離開相鄰壓輥的偏心調整組件，所述儲油槽吊裝于固定軸上，所述光輥可旋轉地安裝于儲油槽內，所述膠輥安裝于光輥上方并與光輥貼合，所述固定軸與與其相鄰的壓輥平行設置并可轉動地安裝于機架兩側的固定軸座上;每個偏心調整組件包括轉軸、偏心座、偏心塊、調節(jié)手柄以及鎖緊手柄，所述固定軸一端穿過固定軸座與所述偏心座固定連接，所述偏心座上開設有偏心塊安裝孔，所述偏心塊活動套設于偏心塊安裝孔內，所述轉軸一端與固定軸座固定連接，轉軸的另一端穿過偏心塊以及調節(jié)手柄并與調節(jié)手柄固定連接，所述鎖緊手柄位于調節(jié)手柄外側并與轉軸螺紋連接。
[0005]進一步地，所述上壓輥和下壓輥之間錯開一定間距，上壓輥的輥軸與機架滑動連接，上壓輥的輥軸端部分別安裝有一齒條，所述齒條與上壓輥的輥軸軸端傳動連接，每個齒條的下方分別安裝有一與齒條嚙合傳動的齒輪，兩個齒輪通過一齒輪軸傳動連接，任意一側的齒輪上安裝有一齒輪調整機構，所述齒輪調整機構包括摩擦盤、齒輪調節(jié)手柄以及齒輪鎖緊手柄，所述摩擦盤固定安裝于齒輪靠近機架中間的一側，所述齒輪調節(jié)手柄與齒輪軸固定連接，所述齒輪鎖緊手柄位于齒輪調節(jié)手柄外側并與齒輪軸螺紋連接。通過齒輪調整手柄搖動齒輪，齒輪帶動齒條以及與齒條固定連接的上壓輥輥軸，使上壓輥可以前后移動，用來控制上、下壓輥的間距，從而控制糖膏壓出來的初級厚度，待調整到所需厚度之后，轉動齒輪鎖緊手柄，齒輪鎖緊手柄相對齒輪軸移動，進而推動同側齒輪沿齒輪軸移動，齒輪靠緊摩擦盤，齒輪與摩擦盤間的摩擦力可防止齒輪松動回轉，從而實現(xiàn)齒輪的鎖緊。
[0006]進一步地，所述上壓輥的上油機構的固定軸座分別固定安裝于上壓輥兩側的齒條中部，使上油機構與上壓輥同步進退，免去二次調整上油機構和上壓輥的距離的麻煩，結構更為緊湊。
[0007]進一步地，所述整形機構包括分別通過第一軸承座安裝于機架上的一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥，所述一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥沿輸送臺輸送方向依次設置且均位于輸送臺正上方，一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥的軸向均與上、下壓輥平行。糖膏經上、下壓輥滾壓呈扁狀后，再經過整形機構滾壓整形成最終糖果所需的厚度，本實用新型整形機構采用依次設置的一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥，控制糖層逐漸達到合理厚度，其結構簡單且每道整形壓輥的滾壓強度適宜。
[0008]進一步地，一次整形壓輥和二次整形壓輥兩端分別設有上下移動機構，所述上下移動機構包括設于機架上的第一垂直導槽、固定于第一垂直導槽上方機架上的絲母、以及垂直穿過絲母與其相配合的絲桿，絲桿的下端位于第一垂直導槽內，一次整形壓輥、二次整形壓輥兩端的第一軸承座分別位于對應上下移動機構的第一垂直導槽內且與絲桿可轉動地固定連接。轉動絲桿，絲桿作上下移動，進而帶動一次整形壓輥或二次整形壓輥，以實現(xiàn)一次整形壓輥、二次整形壓輥與輸送臺間距的調節(jié)，進而調節(jié)一次整形壓輥、二次整形壓輥對經過的糖膏的滾壓強度，使該糖果成型機制備厚度要求不同的糖果時，可合理調節(jié)分配一次整形壓輥、二次整形壓輥的滾壓強度。
[0009]進一步地，所述成型壓輪機構包括與輸送臺輸出端靠近的上、下壓輪，上、下壓輪兩端分別通過第二軸承座可轉動地固定于機架上，上、下壓輪縱向并列且相切，上、下壓輪軸向均與輸送臺的輸送方向垂直，輸送臺的輸出端位于上、下壓輪的中間，上、下壓輪表面均排列分布有若干模槽，上、下壓輪相切處的模槽兩兩相對應。滾壓成扁狀的糖膏由輸送臺的輸出端進入上、下壓輪間，上、下壓輪上的相對應的模槽共同作用使糖膏形成一個個小糖果，其成型速度快，且各糖果嚴格按模槽的尺寸成型。
[0010]進一步地，上壓輪兩端分別設有彈簧松緊機構，所述彈簧松緊機構包括機架上設置的第二垂直導槽、壓簧以及牙桿，上壓輪端部的第二軸承座位于同側第二垂直導槽內，壓簧位于第二軸承座的上方，壓簧的上端與位于牙桿位于第二垂直導槽內的下端可轉動地固定連接。轉動牙桿，調節(jié)壓簧的壓緊程度，壓簧頂住上壓輪端部的第二軸承座，在通過上、下壓輪間的糖膏內含有硬物時，硬物可向上頂起上壓輪，避免上、下壓輪上的模槽因硬物的通過而變形損壞。
[0011]本實用新型糖果成型機，通過在上、下壓輥旁設置上油機構，膠輥在偏心調整組件的驅動下靠近與其相鄰的壓輥，而后利用與壓輥的摩擦帶動膠輥轉動，膠輥帶動與其貼合的光輥轉動，使儲油槽內的油經光輥、膠輥最終自動帶至壓輥上，讓壓輥上有一層均勻而且薄的油層，進而實現(xiàn)對糖膏表面的自動上油，上油后的糖膏經整形機構后，達到所需糖膏的厚度，再經成型壓輪機構對糖膏一次成型，形成一個個小糖果，其滾壓速度快、效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型較佳實施方式的結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型較佳實施方式的上油機構的裝配結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型較佳實施方式的齒輪調整機構的裝配結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型較佳實施方式的整形機構的結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型較佳實施方式的壓輪裝置的結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型較佳實施方式的上、下壓輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型糖果成型機的較佳實施方式作詳細的說明:
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型糖果成型機，包括機架100，所述機架100上設有輸送臺200，所述輸送臺200上方自輸送臺200輸入端至輸出端依次設有壓輥機構1、整形機構2和成型壓輪機構3，所述壓輥機構I包括軸向均與輸送臺200輸送方向垂直的上壓輥11和下壓輥12，所述上壓輥11和下壓輥12的進料端設有進料機構4，所述上壓輥11和下壓輥12的旁邊分別安裝有一上油機構5，所述上油機構5包括儲油槽51、光輥52、膠輥53、固定軸54以及至少一個驅動膠輥53貼近或離開相鄰壓輥的偏心調整組件55，所述儲油槽51吊裝于固定軸54上，所述光輥52可旋轉地安裝于儲油槽51內，所述膠輥53安裝于光輥52上方并與光輥52貼合，所述固定軸54與與其相鄰的壓輥平行設置并可轉動地安裝于機架100兩側的固定軸座56上;每個偏心調整組件55包括轉軸551、偏心座552、偏心塊553、調節(jié)手柄554以及鎖緊手柄555，所述固定軸54—端穿過固定軸座56與所述偏心座552固定連接，所述偏心座552上開設有偏心塊安裝孔5521，所述偏心塊553活動套設于偏心塊安裝孔5521內，所述轉軸551 —端與固定軸座56固定連接，轉軸551的另一端穿過偏心塊553以及調節(jié)手柄554并與調節(jié)手柄554固定連接，所述鎖緊手柄555位于調節(jié)手柄554外側并與轉軸551螺紋連接。
[0020]如圖1和圖3所示，所述上壓輥11和下壓輥12之間錯開一定間距，上壓輥11的輥軸與機架100滑動連接，上壓輥11的輥軸端部分別安裝有一齒條61，所述齒條61與上壓輥11的車昆軸軸端傳動連接，每個齒條61的下方分別安裝有一與齒條61嗤合傳動的齒輪62，兩個齒輪62通過一齒輪軸63傳動連接，任意一側的齒輪62上安裝有一齒輪調整機構7，所述齒輪調整機構7包括摩擦盤71、齒輪調節(jié)手柄72以及齒輪鎖緊手柄73，所述摩擦盤71固定安裝于齒輪62靠近機架100中間的一側，所述齒輪調節(jié)手柄72與齒輪軸63固定連接，所述齒輪鎖緊手柄73位于齒輪調節(jié)手柄72外側并與齒輪軸63螺紋連接;所述上壓輥的上油機構的固定軸座56分別固定安裝于上壓輥11兩側的齒條51中部。
[0021]如圖1所示，所述整形機構2包括分別通過第一軸承座24安裝于機架100上的一次整形壓輥21、二次整形壓輥22和三次整形壓輥23，所述一次整形壓輥21、二次整形壓輥22和三次整形壓輥23沿輸送臺200輸送方向依次設置且均位于輸送臺200正上方，一次整形壓輥21、二次整形壓輥22和三次整形壓輥23的軸向均與上、下壓輥(11、12)平行。
[0022]如圖4所示，一次整形壓輥21和二次整形壓輥22兩端分別設有上下移動機構25，所述上下移動機構25包括設于機架100上的第一垂直導槽251、固定于第一垂直導槽251上方機架100上的絲母252、以及垂直穿過絲母252與其相配合的絲桿253，絲桿253的下端位于第一垂直導槽251內，一次整形壓輥21、二次整形壓輥22兩端的第一軸承座24分別位于對應上下移動機構25的第一垂直導槽251內且與絲桿253可轉動地固定連接。
[0023]如圖1、圖5和圖6所示，所述成型壓輪機構3包括與輸送臺200輸出端靠近的上、下壓輪(31，32)，上、下壓輪(31，32)兩端分別通過第二軸承座33可轉動地固定于機架100上，上、下壓輪(31，32)縱向并列且相切，上、下壓輪(31，32)軸向均與輸送臺200的輸送方向垂直，輸送臺200的輸出端位于上、下壓輪(31，32)的中間，上、下壓輪(31，32)表面均排列分布有若干模槽34，上、下壓輪(31，32)相切處的模槽34兩兩相對應。上壓輪31兩端分別設有彈簧松緊機構35，所述彈簧松緊機構35包括兩側機架100對稱設置的第二垂直導槽351、壓簧352以及牙桿353，上壓輪31端部的第二軸承座33位于同側第二垂直導槽351內，壓簧352位于第二軸承座33的上方，壓簧352的上端與位于牙桿353位于第二垂直導槽351內的下端可轉動地固定連接。
[0024]本實用新型糖果成型機，通過在上、下壓輥(11，12)旁設置上油機構5，膠輥53在偏心調整組件55的驅動下靠近與其相鄰的壓輥，而后利用與壓輥的摩擦帶動膠輥53轉動，膠輥53帶動與其貼合的光輥52轉動，使儲油槽51內的油經光輥52、膠輥53最終自動帶至壓輥上，讓壓輥上有一層均勻而且薄的油層，進而實現(xiàn)對糖膏表面的自動上油，經上、下壓輥(11，12)后呈扁狀且上油了的糖膏由輸送臺200輸送至整形機構2，糖膏經整形機構2的滾壓，達到所需的厚度，再經過型壓輪機構3對糖膏的一次成型，使糖膏形成一個個小糖果，該糖果成型機，滾壓成型速度快、效率高。
[0025]調節(jié)上、下壓輥(11，12)間距，以調整糖膏初次滾壓的厚度時，搖動齒輪調整手柄72，轉動齒輪62，齒輪62帶動齒條61以及與齒條固定連接的上壓輥11輥軸，使上壓輥11前后移動，待上、下壓輥(11，12)的間距調整到初步所需厚度之后，轉動齒輪鎖緊手柄73，齒輪鎖緊手柄73相對齒輪軸63移動，推動同側齒輪62沿齒輪軸63移動，齒輪62靠緊摩擦盤71，通過齒輪62與摩擦盤71間的摩擦，防止齒輪62松動回轉，實現(xiàn)上、下壓輥(11，12)間距調整后的齒輪62的鎖緊。
[0026]調節(jié)一次整形壓輥21、二次整形壓輥22與輸送臺200的間距，合理分配一次整形壓輥21和二次整形壓輥22的滾壓強度，以使糖膏可逐漸有效地整形滾壓至所需厚度時，轉動絲桿253，絲桿253帶動一次整形壓輥21或二次整形壓輥22作上下移動。
[0027]調整上油機構與壓輥距離時，先轉動調節(jié)手柄554，調節(jié)手柄554帶動偏心塊553旋轉進而帶動偏心座552偏移，從而帶動與偏心座固定連接的固定軸54向相鄰的上/下壓輥靠近，進一步帶動膠輥53壓緊壓輥，而后轉動的壓輥使與其相切的膠輥53轉動，膠輥53帶動與其貼合的光輥52轉動，使儲油槽51內的油經光輥52、膠輥53最終自動帶至相鄰的壓輥上，從而讓壓輥上有一層均勻而且薄的油層，而后轉動鎖緊手柄555，將偏心座552貼緊固定座56，利用壓緊的摩擦力防止上油時偏心調整組件55受到壓輥的旋轉壓力而松動。
[0028]本實用新型實施例僅設置一個偏心調整組件55，實際生產中可以根據需要，在固定軸54兩端分別設置一個偏心調整組件54。
[0029]本實用新型中進料機構不限于實施例所述，也可根據生產需求如糖膏的性質選用傳送帶送料，本實施例的進料機構適用于經熬煮鍋熬煮后的糖膏的連續(xù)進料。
【主權項】
1.一種糖果成型機，包括機架，所述機架上設有輸送臺，其特征在于:所述輸送臺上方自輸送臺輸入端至輸出端依次設有壓輥機構、整形機構和成型壓輪機構，所述壓輥機構包括軸向均與輸送臺輸送方向垂直的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的進料端設有進料機構，所述上壓輥和下壓輥的旁邊分別安裝有一上油機構，所述上油機構包括儲油槽、光輥、膠輥、固定軸以及至少一個驅動膠輥貼近或離開相鄰壓輥的偏心調整組件，所述儲油槽吊裝于固定軸上，所述光輥可旋轉地安裝于儲油槽內，所述膠輥安裝于光輥上方并與光輥貼合，所述固定軸與與其相鄰的壓輥平行設置并可轉動地安裝于機架兩側的固定軸座上；每個偏心調整組件包括轉軸、偏心座、偏心塊、調節(jié)手柄以及鎖緊手柄，所述固定軸一端穿過固定軸座與所述偏心座固定連接，所述偏心座上開設有偏心塊安裝孔，所述偏心塊活動套設于偏心塊安裝孔內，所述轉軸一端與固定軸座固定連接，轉軸的另一端穿過偏心塊以及調節(jié)手柄并與調節(jié)手柄固定連接，所述鎖緊手柄位于調節(jié)手柄外側并與轉軸螺紋連接。2.根據權利要求1所述的糖果成型機，其特征在于:所述上壓輥和下壓輥之間錯開一定間距，上壓輥的輥軸與機架滑動連接，上壓輥的輥軸端部分別安裝有一齒條，所述齒條與上壓棍的棍軸軸端傳動連接，每個齒條的下方分別安裝有一與齒條嗤合傳動的齒輪，兩個齒輪通過一齒輪軸傳動連接，任意一側的齒輪上安裝有一齒輪調整機構，所述齒輪調整機構包括摩擦盤、齒輪調節(jié)手柄以及齒輪鎖緊手柄，所述摩擦盤固定安裝于齒輪靠近機架中間的一側，所述齒輪調節(jié)手柄與齒輪軸固定連接，所述齒輪鎖緊手柄位于齒輪調節(jié)手柄外側并與齒輪軸螺紋連接。3.根據權利要求2所述的糖果成型機，其特征在于:所述上壓輥的上油機構的固定軸座分別固定安裝于上壓輥兩側的齒條中部。4.根據權利要求1所述的糖果成型機，其特征在于:所述整形機構包括分別通過第一軸承座安裝于機架上的一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥，所述一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥沿輸送臺輸送方向依次設置且均位于輸送臺正上方，一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥的軸向均與上、下壓輥平行。5.根據權利要求4所述的糖果成型機，其特征在于:一次整形壓輥和二次整形壓輥兩端分別設有上下移動機構，所述上下移動機構包括設于機架上的第一垂直導槽、固定于第一垂直導槽上方機架上的絲母、以及垂直穿過絲母與其相配合的絲桿，絲桿的下端位于第一垂直導槽內，一次整形壓輥、二次整形壓輥兩端的第一軸承座分別位于對應上下移動機構的第一垂直導槽內且與絲桿可轉動地固定連接。6.根據權利要求1所述的糖果成型機，其特征在于:所述成型壓輪機構包括與輸送臺輸出端靠近的上、下壓輪，上、下壓輪兩端分別通過第二軸承座可轉動地固定于機架上，上、下壓輪縱向并列且相切，上、下壓輪軸向均與輸送臺的輸送方向垂直，輸送臺的輸出端位于上、下壓輪的中間，上、下壓輪表面均排列分布有若干模槽，上、下壓輪相切處的模槽兩兩相對應。7.根據權利要求6所述的糖果成型機，其特征在于:上壓輪兩端分別設有彈簧松緊機構，所述彈簧松緊機構包括機架上設置的第二垂直導槽、壓簧以及牙桿，上壓輪端部的第二軸承座位于同側第二垂直導槽內，壓簧位于第二軸承座的上方，壓簧的上端與位于牙桿位于第二垂直導槽內的下端可轉動地固定連接。
【文檔編號】A23G3/02GK205455799SQ201620113341
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】吳文建
【申請人】金冠(中國)食品有限公司