滇橄欖榨汁設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滇橄欖榨汁設備，包括清洗裝置、烘干加熱裝置和榨汁機，所述清洗裝置包括清洗箱，該清洗箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述清洗箱內(nèi)設有傳送帶，該傳送帶靠近所述出料口一端高于靠近所述進料口一端，使得該傳送帶前低后高，所述清洗箱的前后兩端通過外接循環(huán)管連通，該循環(huán)管上設有水泵，所述清洗箱中上部設有擋板，該擋板的下沿與所述傳送帶相隔一定距離。傳送帶前低后高的傾斜設置使得滇橄欖在清洗后自動出水進入下一道工序，循環(huán)管上水泵的開啟使清洗箱內(nèi)形成水流從而清洗更潔凈；擋板的設置使得樹葉、枝條等漂浮物不會流向出料口。
【專利說明】
滇橄欖榨汁設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工設備領域，特別涉及一種滇橄欖榨汁設備。
【背景技術】
[0002]滇橄欖又名云南余甘子，為一種重要的藥食兩用植物資源。滇橄欖果汁風味獨特，營養(yǎng)豐富，除了含有氨基酸和微量元素外，更為重要的是它Vc含量高，且由于黃酮和單寧類物質(zhì)的保護，滇橄欖經(jīng)加工后其Vc的留存率仍高達72%，遠遠高于其它果蔬。
[0003 ]目前，滇橄欖果汁的加工工藝包括除雜、清洗、預熱、榨汁等。傳統(tǒng)方式清洗工序是采用人工清洗，人工清洗生產(chǎn)效率低且清洗不夠潔凈?，F(xiàn)有的榨汁機難以滿足滇橄欖榨汁工藝的特殊要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種滇橄欖榨汁設備，能實現(xiàn)滇橄欖果汁生產(chǎn)的自動化。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種滇橄欖榨汁設備，包括清洗裝置、烘干加熱裝置和榨汁機，其特征在于:
[0006]所述清洗裝置包括清洗箱，該清洗箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述清洗箱內(nèi)設有傳送帶，該傳送帶靠近所述出料口一端高于靠近所述進料口一端，使得該傳送帶前低后高，所述清洗箱的前后兩端通過外接循環(huán)管連通，該循環(huán)管上設有水栗，所述清洗箱中上部設有擋板，該擋板的下沿與所述傳送帶相隔一定距離；
[0007]所述烘干加熱裝置包括傳輸帶，該傳輸帶的上方設有熱風機，所述傳輸帶與所述清洗裝置的出料口相連；
[0008]所述榨汁機包括機架及固定設置在該機架上的電機、減速器和篩筒，該電機的輸出軸與所述減速器的輸入軸相連;所述篩筒內(nèi)設有第一螺旋軸和第二螺旋軸，該第一螺旋軸上設有螺距逐漸變小第一螺旋葉片，該第二螺旋軸設有螺距逐漸變小第二螺旋葉片，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸分別與所述機架轉動連接;所述第一螺旋軸與所述減速器的輸出軸固接，該第一螺旋軸上設有驅(qū)動齒輪，所述第二螺旋軸上設有與所述驅(qū)動齒輪相嚙合的從動齒輪;所述篩筒一端的頂部設有原料進口，該原料進口與所述傳輸帶相連，另一端為出渣餅口，下部設有若干出汁孔，該篩筒的底部連接有儲汁箱;所述篩筒是傾斜的，與水平面構成一個3至7度的夾角。
[0009]傳送帶前低后高的傾斜設置使得滇橄欖在清洗后自動出水進入下一道工序，循環(huán)管上水栗的開啟使清洗箱內(nèi)形成水流從而清洗更潔凈;擋板的設置使得樹葉、枝條等漂浮物不會流向出料口；雙螺旋的采用，使得單機加工量大，且壓榨速度大大增加，提高了生產(chǎn)效率;篩筒的傾斜設置，使得榨出的果汁沿篩筒內(nèi)壁向后流動，不會隨渣餅流出，提高了得汁率。
[0010]進一步地，所述清洗箱的上側邊設有排水口，該清洗箱上還設有進水管。該設置使得漂浮物自動流出清洗箱，并對清洗箱補水。
[0011 ]較優(yōu)地，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸均為錐形，其靠近所述出渣餅口一端的直徑大于靠所述原料進口一端的直徑。這樣的結構使得整個篩筒內(nèi)的物流較均勻，避免了原料進口一端的瓶頸現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為清洗裝置的結構示意圖；
[0014]圖3為圖2中的俯視圖不意圖；
[0015]圖4為烘干加熱裝置的結構示意圖；
[0016]圖5為棒汁機的結構不意圖；
[0017]圖6為圖5中的A向視圖示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0019]如圖1所示的滇橄欖榨汁設備，包括清洗裝置1、烘干加熱裝置2和榨汁機3。
[0020]如圖2和圖3所示的清洗裝置I，包括清洗箱13，該清洗箱13的一端設有進料口11，另一端設有出料口 18，清洗箱13內(nèi)設有傳送帶16，該傳送帶16靠近出料口 18—端高于靠近進料口 11 一端，使得該傳送帶16前低后高，傳送帶16的從動輪12設于清洗箱13內(nèi)靠進料口一端的下部，主動輪17設于清洗箱13內(nèi)靠出料口 18—端的上部，清洗箱13的前后兩端通過外接循環(huán)管111連通，該循環(huán)管上設有水栗112，清洗箱13中上部設有擋板15，該擋板15的下沿與傳送帶16相隔一定距離，可使滇橄欖通過，清洗箱13的上側邊設有排水口 14，清洗箱13的后端設有進水管19，進水管19接自來水管，排水口 14連接有導流板113。
[0021]如圖4所示的烘干加熱裝置2，包括傳輸帶22，該傳輸帶的上方設有熱風機21，熱風機21采用現(xiàn)有技術的中溫型熱風機，其最高出風溫度為150°C，傳輸帶22與清洗裝置I的出料口 18相連接。
[0022]如圖5和圖6所示的榨汁機3，包括31，該機架31上固定設置有電機32、減速器33和篩筒35，電機32的輸出軸與減速器33的輸入軸通過法蘭固定連接，電機32和減速器33均為現(xiàn)有技術;篩筒35內(nèi)設有第一螺旋軸312和第二螺旋軸37，第一螺旋軸312上設有螺距逐漸變小第一螺旋葉片313，第二螺旋軸7設有螺距逐漸變小第二螺旋葉片36，第一螺旋軸312和第二螺旋軸37的兩端通過軸承與機架31轉動連接;第一螺旋軸312與減速器33的輸出軸通過法蘭固接在一起，第一螺旋軸312上設有驅(qū)動齒輪314，第二螺旋軸37上設有與驅(qū)動齒輪314相嚙合的從動齒輪315;篩筒35—端的頂部設有原料進口 34，原料進口 34與傳輸帶22相連，另一端為出渣餅口38，下壁設有若干出汁孔310，篩筒35的底部連接有儲汁箱311，出渣餅口 38的下面設有導板39;第一螺旋軸312和第二螺旋軸37均為錐形，其靠近出渣餅口 38—端的直徑大于靠原料進口 34—端的直徑;篩筒35傾斜設置，與水平面構成一個5度的夾角α。
[0023]該滇橄欖榨汁設備的工作原理和工作過程如下:
[0024]滇橄欖通過自動傳輸帶或人工從進料口11進入裝有清洗液的清洗箱13，傳送帶16運送滇橄欖向出料口 18運行，水栗112開啟使得清洗箱13內(nèi)的清洗液快速流動對滇橄欖進行清洗，在接近出料口 18出脫離清洗液，隨后進入烘干加熱裝置2，樹葉、枝條等漂浮物被擋板15攔住，不能漂向出料口 18，只能從排水口 14流出，并通過導流板113流向指定區(qū)域，同時開啟進水管19給清洗箱13補水；
[0025]清洗后的滇橄欖通過傳輸帶22流經(jīng)熱風機21的下方進行烘干預熱；
[0026]榨汁機3的電機32的轉動通過減速器33減速后傳給第一螺旋軸312，驅(qū)動齒輪314帶動從動齒輪315轉動，動齒輪315帶動第二螺旋軸37;經(jīng)烘干預熱的滇橄欖通過原料進口34進入篩筒35內(nèi)，在第一螺旋葉片313和第二螺旋葉片36的驅(qū)動下向前運行，由于螺距逐漸變小，且螺旋軸逐漸變粗，運行中對滇橄欖進行擠壓，將果汁榨出，榨出的果汁經(jīng)出汁孔310進入儲汁箱311，渣餅從出渣餅口 38排出，通過導板39進入下一道工序。
[0027]以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種滇橄欖榨汁設備，包括清洗裝置、烘干加熱裝置和榨汁機，其特征在于: 所述清洗裝置包括清洗箱，該清洗箱的一端設有進料口，另一端設有出料口，所述清洗箱內(nèi)設有傳送帶，該傳送帶靠近所述出料口 一端高于靠近所述進料口 一端，使得該傳送帶前低后高，所述清洗箱的前后兩端通過外接循環(huán)管連通，該循環(huán)管上設有水栗，所述清洗箱中上部設有擋板，該擋板的下沿與所述傳送帶相隔一定距離； 所述烘干加熱裝置包括傳輸帶，該傳輸帶的上方設有熱風機，所述傳輸帶與所述清洗裝置的出料口相連； 所述榨汁機包括機架及固定設置在該機架上的電機、減速器和篩筒，該電機的輸出軸與所述減速器的輸入軸相連;所述篩筒內(nèi)設有第一螺旋軸和第二螺旋軸，該第一螺旋軸上設有螺距逐漸變小第一螺旋葉片，該第二螺旋軸設有螺距逐漸變小第二螺旋葉片，所述第一螺旋軸和第二螺旋軸分別與所述機架轉動連接;所述第一螺旋軸與所述減速器的輸出軸固接，該第一螺旋軸上設有驅(qū)動齒輪，所述第二螺旋軸上設有與所述驅(qū)動齒輪相嚙合的從動齒輪;所述篩筒一端的頂部設有原料進口，該原料進口與所述傳輸帶相連，另一端為出渣餅口，下部設有若干出汁孔，該篩筒的底部連接有儲汁箱;所述篩筒是傾斜的，與水平面構成一個3至7度的夾角。2.根據(jù)權利要求1所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述傳送帶的從動輪設于所述清洗箱內(nèi)靠進料口一端的下部，主動輪設于所述清洗箱內(nèi)靠出料口一端的上部。3.根據(jù)權利要求2所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述主動輪由電機驅(qū)動，該電機與所述主動輪皮帶連接。4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述清洗箱的上側邊設有排水口，該清洗箱上還設有進水管。5.根據(jù)權利要求4所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述排水口處設有導流板。6.根據(jù)權利要求1所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述篩筒與水平面構成的夾角為5度。7.根據(jù)權利要求1或6所述的滇橄欖榨汁設備，其特征在于:所述第一螺旋軸和第二螺旋軸均為錐形，其靠近所述出渣餅口 一端的直徑大于靠所述原料進口 一端的直徑。
【文檔編號】A23N1/02GK205547258SQ201620007311
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】曾文, 黃文英
【申請人】賓川佳泓園藝有限責任公司