帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其包括一可纏繞濾帶的調(diào)偏輥，所述調(diào)偏輥兩端分別為固定端和擺動端；一設(shè)于所述調(diào)偏輥擺動端一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一可驅(qū)動所述調(diào)偏輥以所述固定端為支點往復(fù)擺動的往復(fù)元件；一可設(shè)于所述濾帶一側(cè)，檢測所述濾帶跑偏的且可控制所述往復(fù)元件往復(fù)運動的控制閥。當(dāng)所述調(diào)偏輥擺動時可向濾帶施加較大的調(diào)偏摩擦力；所述控制閥可靈敏的檢測濾帶跑偏并及時控制所述調(diào)偏輥擺動進行濾帶調(diào)偏；本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置具有較佳的調(diào)偏效果而且不會對濾帶產(chǎn)生損害。
【專利說明】
帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于榨汁機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的果蔬汁壓榨設(shè)備包括螺旋榨汁機和帶式榨汁機兩種。螺旋榨汁機適用物料比較廣泛，但物料出汁率比較低，理論出汁率在60 %左右，而實際生產(chǎn)中出汁率在35 %? 45%之間。螺旋擠壓方式對設(shè)備的清洗也比較復(fù)雜，設(shè)備內(nèi)部濾網(wǎng)比較容易堵塞，同時對物料只能進行一次性壓榨。
[0003]帶式榨汁機通常為多級多軸連續(xù)壓榨結(jié)構(gòu)，設(shè)備結(jié)構(gòu)為開放式結(jié)構(gòu)，一般采用防銹處理過的碳鋼支架，常用于仁果和果蔬類原料的壓榨取汁工序。帶式榨汁機出汁率相比于螺旋榨汁機要高，可達到60%?75%左右?，F(xiàn)有的帶式榨汁機通常使用兩條輸送濾帶，帶式榨汁機運行過程中，難免出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，需要濾帶調(diào)偏裝置來調(diào)整濾帶。
[0004]現(xiàn)有的濾帶調(diào)偏裝置，主要包括設(shè)于濾帶兩側(cè)的左右限位行程開關(guān)和可調(diào)整濾帶的調(diào)偏機構(gòu)，調(diào)偏機構(gòu)一般為安裝于濾帶下面的托輥或安裝于濾帶兩側(cè)的調(diào)偏擋塊。托輥是通過與濾帶相對運動時產(chǎn)生的摩擦力實現(xiàn)對濾帶的調(diào)偏控制，托輥一般設(shè)置為一端固定，另一端可沿著濾帶傳動方向擺動，正常狀態(tài)時，托輥與濾帶傳動方向垂直，濾帶受托輥的摩擦力方向指向濾帶傳動方向相反的方向；當(dāng)濾帶跑偏時，托輯擺動可以給濾帶施加一指向濾帶跑偏方向相反方向的調(diào)偏摩擦力，使得濾帶逐漸回到正常位置，但是因托輥施加的摩擦力有限，濾帶調(diào)偏的效果不佳。而調(diào)偏擋板則是直接向濾帶施加垂直于濾帶傳動方向的壓力來實現(xiàn)濾帶的調(diào)偏，由于濾帶為非剛性材質(zhì)，調(diào)偏擋板尺寸受限時調(diào)偏效果也達不到預(yù)期效果，而且調(diào)偏擋板的擠壓對濾帶損傷較大?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]因此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中濾帶調(diào)偏裝置調(diào)偏效果不佳的技術(shù)問題，目的在于提供一種調(diào)偏效果較佳的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置。
[0006]本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置包括
[0007]—可纏繞濾帶的調(diào)偏輥，所述調(diào)偏輥兩端分別為固定端和擺動端；
[0008]—設(shè)于所述調(diào)偏輥擺動端一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一可驅(qū)動所述調(diào)偏輥以所述固定端為支點往復(fù)擺動的往復(fù)元件；
[0009]—可設(shè)于所述濾帶一側(cè)，檢測所述濾帶跑偏的且可控制所述往復(fù)元件往復(fù)運動的控制閥。
[0010]所述濾帶纏繞在所述調(diào)偏輥上，所述濾帶和所述調(diào)偏輥之間相互作用力遠遠大于現(xiàn)有技術(shù)中的濾帶和安裝在濾帶下面的托輥之間的相互作用力。當(dāng)調(diào)偏輥擺動時，產(chǎn)生的調(diào)偏摩擦力要遠遠大于托輥產(chǎn)生的調(diào)偏摩擦力，以此可實現(xiàn)較佳的調(diào)偏效果。
[0011]本實用新型的一較佳實施例中，所述驅(qū)動機構(gòu)為一氣缸，所述氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿為所述往復(fù)元件。
[0012]所述缸體一端設(shè)有第一進出氣口，所述缸體另一端設(shè)有一第二進出氣口；所述控制閥包括一進氣管、一第一進出氣管和一第二進出氣管;所述第一進出氣管一端可與所述進氣管連通，所述第一進出氣管另一端通過軟管與所述第一進出氣口連通;所述第二進出氣管一端可與所述進氣管連通，所述第二進出氣管另一端通過軟管與所述第二進出氣口連通;所述控制閥還包括一可與所述濾帶一側(cè)接觸的觸控按件，所述觸控按件鉸接在所述控制閥上且可擺動控制所述進氣管和所述第一進出氣管的連通以及所述進氣管和所述第二進出氣管的連通。實際工作時，當(dāng)所述濾帶正常運行時，可設(shè)置所述濾帶壓迫所述觸控按件處于中間狀態(tài)，此時所述第一進出氣管和所述第二進出氣管均不與所述進氣管連通，所述調(diào)偏輥與所述濾帶傳動方向垂直；當(dāng)濾帶跑偏時，所述濾帶進一步壓迫所述觸控按件使其擺動，或所述濾帶遠離觸控按件使其向相反方向擺動，所述觸控按件向不同方向擺動可使得所述第一進出氣管與所述進氣管連通或所述第二進出氣管與所述進氣管連通，進而向所述缸體一端或另一端進氣，推動所述活塞桿運動，從而使所述調(diào)偏輥擺動以此實現(xiàn)濾帶調(diào)偏。
[0013]本實用新型的一較佳實施例中，所述固定端設(shè)于一可固定在帶式榨汁機上的固定防護蓋上;所述擺動端設(shè)于一擺動防護蓋上，所述擺動防護蓋頂部和底部分別設(shè)有水平滑槽，所述滑槽與可固定在帶式榨汁機上的沿濾帶傳動方向的滑軌嚙合，所述氣缸的活塞桿的前端與所述擺動防護蓋一側(cè)連接。
[0014]所述固定防護蓋和所述擺動防護蓋均設(shè)有一橢球狀孔槽，所述固定端和所述擺動端分別穿設(shè)于所述固定防護蓋和所述擺動防護蓋的橢球狀孔槽內(nèi)并分別鏍接有一可在所述橢球狀孔槽內(nèi)滾動的內(nèi)滾輪。
[0015]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的所述調(diào)偏輥可纏繞濾帶，當(dāng)調(diào)偏輥擺動時向濾帶施加較大的調(diào)偏摩擦力;所述控制閥可靈敏的檢測濾帶跑偏并及時控制所述調(diào)偏輥擺動進行濾帶調(diào)偏。而且本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置具有較佳的調(diào)偏效果而且不會對濾帶產(chǎn)生損害。【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置和濾帶的俯視圖。
[0017]圖2為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的主視圖。
[0018]圖3為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的調(diào)偏輥和氣缸的側(cè)視圖。
[0019]圖4為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的固定防護蓋示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的擺動防護蓋示意圖。[0021 ]圖6為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的控制閥主視圖。
[0022]圖7為本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置的控制閥俯視圖。【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置作進一步的說明。
[0024]本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置包括調(diào)偏輥1、氣缸2和控制閥3,如圖1所不。
[0025]調(diào)偏輥1 一端為固定端，另一端為擺動端，如圖2所示。調(diào)偏輥1固定端穿設(shè)于固定防護蓋11的橢球狀孔槽內(nèi)并與橢球狀的內(nèi)滾輪鏍接，內(nèi)滾輪可在橢球狀孔槽內(nèi)滾動，固定防護蓋11如圖4所示。調(diào)偏輥1擺動端穿設(shè)于擺動防護蓋12的橢球狀孔槽內(nèi)并與另一橢球狀的內(nèi)滾輪鏍接，擺動防護蓋12如圖5所示，擺動防護蓋12頂部和底部分別設(shè)有沿濾帶傳動方向的水平滑槽，水平滑槽與可固定在帶式榨汁機上的滑軌13嚙合如圖2和3所示。
[0026]氣缸2包括缸體21和活塞桿22;氣缸21缸體后端設(shè)有第一進出氣口 211，前端設(shè)有第二進出氣口 212;活塞桿22的前端與擺動防護蓋12—側(cè)連接，如圖1和3所示。[〇〇27]控制閥3包括進氣管31、第一進出氣管32、第二進出氣管33和觸控按件34,如圖6和 7所示。其中，第一進出氣管32—端可與進氣管31連通，另一端通過軟管與第一進出氣口 211連通;第二進出氣管33—端可與進氣管連通31，另一端通過軟管與第二進出氣口212連通;觸控按件34鉸接在控制閥3上，可擺動控制進氣管31和第一進出氣管32連通以及進氣管 31第二進出氣管33的連通。[〇〇28] 工作原理:
[0029]本實用新型的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置可安裝于帶式榨汁機底部，固定防護蓋11 和滑軌13可固定在帶式榨汁機兩側(cè)，帶式榨汁機的濾帶4纏繞在調(diào)偏輥1上，調(diào)偏輥1的固定端和擺動端分別位于濾帶4的兩側(cè)，調(diào)偏輥1的擺動端、氣缸2和控制閥3位于濾帶4同一側(cè)， 控制閥3的觸控按件34可與濾帶4 一側(cè)接觸，如圖1所示。
[0030]當(dāng)濾帶4以正常軌道運行時，濾帶4會壓迫觸控按件34處于中間狀態(tài)，此時第一進出氣管32和第二進出氣管33均不與進氣管31連通，調(diào)偏輥1與濾帶4傳動方向垂直；當(dāng)濾帶4 跑偏進一步壓迫觸控按件34使其擺動，第一進出氣管32與進氣管31連通，氣體流向為進氣管31—第一進出氣管32—第一進出氣口 211—缸體后端和缸體前端—第二進出氣管33,推出活塞桿22進而推動調(diào)偏輥1擺動端向前擺動，從而使得調(diào)偏輥1可向濾帶4施加一指向固定端的調(diào)偏摩擦力進行調(diào)偏。同樣的，當(dāng)濾帶4向另一側(cè)跑偏離開觸控按件34,觸控按件34 向相反方向擺動，第二進出氣管33與進氣管31連通，氣體流向為進氣管31—第二進出氣管 33—第二進出氣口 212—缸體前端和缸體后端—第一進出氣管32,使得活塞桿22回拉進而使調(diào)偏輥1向后擺動，從而使得調(diào)偏輥1向濾帶4施加一指向擺動端的調(diào)偏摩擦力進行調(diào)偏。 在控制閥3和調(diào)偏輥1的檢測和控制下，濾帶4的行程可靈敏的檢測并得到及時的調(diào)整，可實現(xiàn)較佳的調(diào)偏功能。
【主權(quán)項】
1.一種帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其特征在于，其包括一可纏繞濾帶的調(diào)偏輥，所述調(diào)偏輥兩端分別為固定端和擺動端；一設(shè)于所述調(diào)偏輥擺動端一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括一可驅(qū)動所述調(diào)偏輥以 所述固定端為支點往復(fù)擺動的往復(fù)元件；一可設(shè)于所述濾帶一側(cè)，檢測所述濾帶跑偏的且可控制所述往復(fù)元件往復(fù)運動的控制閥。2.如權(quán)利要求1所述的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為一氣 缸，所述氣缸包括缸體和活塞桿，所述活塞桿為所述往復(fù)元件。3.如權(quán)利要求2所述的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其特征在于，所述缸體一端設(shè)有第一 進出氣口，所述缸體另一端設(shè)有一第二進出氣口；所述控制閥包括一進氣管、一第一進出氣 管和一第二進出氣管;所述第一進出氣管一端可與所述進氣管連通，所述第一進出氣管另 一端通過軟管與所述第一進出氣口連通;所述第二進出氣管一端可與所述進氣管連通，所 述第二進出氣管另一端通過軟管與所述第二進出氣口連通;所述控制閥還包括一可與所述 濾帶一側(cè)接觸的觸控按件，所述觸控按件鉸接在所述控制閥上且可擺動控制所述進氣管和 所述第一進出氣管的連通以及所述進氣管和所述第二進出氣管的連通。4.如權(quán)利要求2所述的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其特征在于，所述固定端設(shè)于一可固 定在帶式榨汁機上的固定防護蓋上;所述擺動端設(shè)于一擺動防護蓋上，所述擺動防護蓋頂 部和底部分別設(shè)有水平滑槽，所述滑槽與可固定在帶式榨汁機上的沿濾帶傳動方向的滑軌 嚙合，所述氣缸的活塞桿的前端與所述擺動防護蓋一側(cè)連接。5.如權(quán)利要求4所述的帶式榨汁機濾帶調(diào)偏裝置，其特征在于，所述固定防護蓋和所述 擺動防護蓋均設(shè)有一橢球狀孔槽，所述固定端和所述擺動端分別穿設(shè)于所述固定防護蓋和 所述擺動防護蓋的橢球狀孔槽內(nèi)并分別鏍接有一可在所述橢球狀孔槽內(nèi)滾動的內(nèi)滾輪。
【文檔編號】A23N1/00GK205597062SQ201620130896
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年2月19日
【發(fā)明人】楊東, 黃從難
【申請人】上海矩源自動化科技有限公司