本發(fā)明屬于電子霧化，尤其涉及一種測(cè)溫裝置。

背景技術(shù)：

1、溫度是hnb(heat?not?burning，低溫?zé)?煙具口感的主要影響因素之一，溫度的變化直接影響用戶(hù)的體驗(yàn)口感；所以，hnb煙具前期研發(fā)工作中，溫度測(cè)量是一項(xiàng)重要工作。分段加熱是hnb煙具未來(lái)的主要發(fā)展方向，這對(duì)煙具測(cè)溫帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)，要求測(cè)溫點(diǎn)更加精準(zhǔn)，且具有更多的測(cè)溫工作量。

2、現(xiàn)有測(cè)溫手法，主要為手持熱電偶線，將熱電偶測(cè)量端搭在發(fā)熱體內(nèi)壁測(cè)溫。此種測(cè)溫方法，不僅操作不便捷，也無(wú)法精準(zhǔn)控制測(cè)量某一點(diǎn)的溫度。操作過(guò)程中一般需雙手操作，手輕微抖動(dòng)就會(huì)帶來(lái)大的測(cè)量誤差，測(cè)量效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種測(cè)溫裝置，旨在相關(guān)技術(shù)中hnb煙具測(cè)溫不便捷、誤差大、效率低的技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種測(cè)溫裝置，用于檢測(cè)電子霧化裝置的發(fā)熱體的溫度，所述測(cè)溫裝置包括：管體、測(cè)溫件以及連接所述管體和所述測(cè)溫件的連接件；所述測(cè)溫件具有與所述發(fā)熱體接觸的測(cè)溫頭；所述連接件可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述管體上的不同位置，以改變所述測(cè)溫件在所述管體上的位置，調(diào)節(jié)所述測(cè)溫頭與所述發(fā)熱體之間的接觸位置。

3、進(jìn)一步地，所述管體上設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向和/或周向間隔布置的裝配結(jié)構(gòu)，所述連接件可拆卸和/或移動(dòng)地裝配于所述裝配結(jié)構(gòu)，以調(diào)節(jié)所述連接件在所述管體上的位置。

4、進(jìn)一步地，至少一個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的軸向和/或周向延伸設(shè)置，所述連接件可沿所述裝配結(jié)構(gòu)的延伸方向相對(duì)所述管體移動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，所述管體具有沿周向布置的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)均設(shè)有所述裝配結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)的所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的周向延伸，所述第二側(cè)的所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的軸向延伸；每一所述裝配結(jié)構(gòu)上均裝配有一所述連接件。

6、進(jìn)一步地，所述管體在所述第一側(cè)上設(shè)有多個(gè)沿軸向間隔部布置的所述裝配結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)上設(shè)有一個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述第一側(cè)的多個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體周向的投影均位于所述第二側(cè)上的所述裝配結(jié)構(gòu)的沿管體的軸向延伸的范圍之內(nèi)。

7、進(jìn)一步地，所述裝配結(jié)構(gòu)為在所述管體上沿軸向或周向延伸的安裝槽；所述連接件穿設(shè)于所述安裝槽，所述測(cè)溫頭凸出于所述安裝槽外。

8、進(jìn)一步地，所述管體在每一所述安裝槽的外側(cè)設(shè)有沿所述安裝槽延伸方向間隔布置的多個(gè)限位槽；所述連接件遠(yuǎn)離所述測(cè)溫頭的一端設(shè)有連接部，所述連接部沿所述安裝槽延伸的方向移動(dòng)至與不同的限位槽配合，以調(diào)節(jié)所述連接件位于所述管體的位置。

9、進(jìn)一步地，所述管體在每一所述安裝槽的外側(cè)設(shè)有沿所述安裝槽延伸方向延伸的限位槽；所述連接件遠(yuǎn)離所述測(cè)溫頭的一端設(shè)有連接部，所述連接部可沿所述限位槽延伸方向相對(duì)所述管體移動(dòng)。

10、進(jìn)一步地，在與每一所述安裝槽延伸方向相垂直的第一方向上，所述管體在每一所述安裝槽的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有所述限位槽；所述連接件具有與所述兩側(cè)的所述限位槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述連接部。

11、進(jìn)一步地，所述連接部設(shè)有裝配孔；每一所述連接部還設(shè)有第一固定件，所述第一固定件的一端位于所述裝配孔外，所述第一固定件的另一端穿設(shè)于所述裝配孔并且拆卸的固定于所述限位槽內(nèi)，或，所述第一固定件另一端依次穿設(shè)于所述裝配孔、所述限位槽至所述管體內(nèi)并拆卸連接有第二固定件。

12、進(jìn)一步地，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有限位凸緣，和/或，所述限位槽內(nèi)設(shè)有限位凸緣，所述限位凸緣用于提供所述連接件沿所述安裝槽的延伸方向移動(dòng)的阻尼。

13、進(jìn)一步地，所述管體形成有用于容納所述發(fā)熱體的容納腔，所述測(cè)溫頭凸出于所述容納腔。

14、進(jìn)一步地，所述測(cè)溫頭可沿所述容納腔的徑向伸縮移動(dòng)。

15、進(jìn)一步地，所述連接件包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的彈性件，以及一端可活動(dòng)設(shè)置于所述殼體內(nèi)與所述彈性件抵接的第一蓋體，所述殼體穿設(shè)于所述裝配結(jié)構(gòu)；所述測(cè)溫件穿設(shè)于所述殼體和第一蓋體，并且所述測(cè)溫頭抵持于所述第一蓋體的另一端。

16、進(jìn)一步地，所述連接件還包括固定于所述殼體遠(yuǎn)離所述第一蓋體一端且與所述彈性件抵接的第二蓋體，所述第二蓋體上設(shè)有連接部；所述裝配結(jié)構(gòu)包括安裝槽和與所述安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽；所述殼體穿設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，所述連接部至少部分穿設(shè)于所述限位槽內(nèi)。

17、本發(fā)明中一種測(cè)溫裝置與相關(guān)技術(shù)相比，有益效果在于：

18、測(cè)溫件設(shè)置有可與發(fā)熱體接觸的測(cè)溫頭，通過(guò)測(cè)溫件可以測(cè)量出發(fā)熱體在接觸位置的溫度。在溫度檢測(cè)過(guò)程中，測(cè)溫件通過(guò)連接件裝配于管體，因此無(wú)需手持測(cè)溫件，可以避免因?yàn)槭侄秳?dòng)而帶來(lái)的測(cè)量誤差，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。進(jìn)一步地，可以通過(guò)調(diào)節(jié)連接件在管體上的不同位置，從而可以改變測(cè)溫件在管體上的不同位置，即連接件可帶動(dòng)測(cè)溫件調(diào)節(jié)與發(fā)熱體的接觸位置，從而可以檢測(cè)發(fā)熱體不同位置的溫度，方便用戶(hù)獲取發(fā)熱體上的溫度分布情況。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)溫裝置，用于檢測(cè)電子霧化裝置的發(fā)熱體的溫度，其特征在于，所述測(cè)溫裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體上設(shè)有至少兩個(gè)沿軸向和/或周向間隔布置的裝配結(jié)構(gòu)，所述連接件可拆卸和/或移動(dòng)地裝配于所述裝配結(jié)構(gòu)，以調(diào)節(jié)所述連接件在所述管體上的位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，至少一個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的軸向和/或周向延伸設(shè)置，所述連接件可沿所述裝配結(jié)構(gòu)的延伸方向相對(duì)所述管體移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體具有沿周向布置的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)均設(shè)有所述裝配結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)的所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的周向延伸，所述第二側(cè)的所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體的軸向延伸；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體在所述第一側(cè)上設(shè)有多個(gè)沿軸向間隔部布置的所述裝配結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)上設(shè)有一個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)，其中，所述第一側(cè)的多個(gè)所述裝配結(jié)構(gòu)沿所述管體周向的投影均位于所述第二側(cè)上的所述裝配結(jié)構(gòu)的沿管體的軸向延伸的范圍之內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述裝配結(jié)構(gòu)為在所述管體上沿軸向或周向延伸的安裝槽；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體在每一所述安裝槽的外側(cè)設(shè)有沿所述安裝槽延伸方向間隔布置的多個(gè)限位槽；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體在每一所述安裝槽的外側(cè)設(shè)有沿所述安裝槽延伸方向延伸的限位槽；

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，在與每一所述安裝槽延伸方向相垂直的第一方向上，所述管體在每一所述安裝槽的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有所述限位槽；

10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述連接部設(shè)有裝配孔；

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有限位凸緣，和/或，所述限位槽內(nèi)設(shè)有限位凸緣，所述限位凸緣用于提供所述連接件沿所述安裝槽的延伸方向移動(dòng)的阻尼。

12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述管體形成有用于容納所述發(fā)熱體的容納腔，所述測(cè)溫頭凸出于所述容納腔。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述測(cè)溫頭可沿所述容納腔的徑向伸縮移動(dòng)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述連接件包括殼體、設(shè)置于所述殼體內(nèi)的彈性件，以及一端可活動(dòng)設(shè)置于所述殼體內(nèi)與所述彈性件抵接的第一蓋體，所述殼體穿設(shè)于所述裝配結(jié)構(gòu)；

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的測(cè)溫裝置，其特征在于，所述連接件還包括固定于所述殼體遠(yuǎn)離所述第一蓋體一端且與所述彈性件抵接的第二蓋體，所述第二蓋體上設(shè)有連接部；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種測(cè)溫裝置，用于檢測(cè)電子霧化裝置的發(fā)熱體的溫度，測(cè)溫裝置包括管體、測(cè)溫件以及連接管體和測(cè)溫件的連接件；測(cè)溫件具有與發(fā)熱體接觸的測(cè)溫頭；連接件可調(diào)節(jié)地設(shè)置于管體上的不同位置，以改變測(cè)溫件在管體上的位置，調(diào)節(jié)測(cè)溫頭與發(fā)熱體之間的接觸位置。在本實(shí)施例中，測(cè)溫件設(shè)置有可與發(fā)熱體接觸的測(cè)溫頭，通過(guò)測(cè)溫件可以測(cè)量出發(fā)熱體在接觸位置的溫度。在溫度檢測(cè)過(guò)程中，測(cè)溫件通過(guò)連接件裝配于管體，因此無(wú)需手持測(cè)溫件，可以避免因?yàn)槭侄秳?dòng)而帶來(lái)的測(cè)量誤差，提高測(cè)量準(zhǔn)確度。進(jìn)一步地，連接件可帶動(dòng)測(cè)溫件調(diào)節(jié)與發(fā)熱體的接觸位置，從而可以檢測(cè)發(fā)熱體不同位置的溫度，方便用戶(hù)獲取發(fā)熱體上的溫度分布情況。

技術(shù)研發(fā)人員：戴志敏,沈友立,韋國(guó)富,顏日歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市卓力能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/22