減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾棒成型方法，尤其是一種能節(jié)省二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，屬于卷煙濾嘴生產(chǎn)技術領域。
【背景技術】
[0002]到目前為止，國內(nèi)外卷煙濾棒成型機上開松系統(tǒng)包括導向進絲輪、絲束開松對輥組、絲束增塑處理器、絲束穩(wěn)定順暢輸送對輥、濾棒成型槍。通過該系統(tǒng)將絲束卷上的絲束抽出后先經(jīng)導向進絲對輥送到一級、二級絲束開松對輥，對絲束進行開松后，送絲束增塑處理器中對開松后的絲束進行增塑處理，之后通過絲束穩(wěn)定順暢輸送對輥，將增塑處理后的絲束穩(wěn)定順暢地送入濾棒成型槍，完成濾棒成型。由此可知所得濾棒是由無數(shù)根筆直的絲束組成的圓柱狀棒體，其絲束的用量之大是不言而喻的。
[0003]眾所周知，我國是煙草大國，也是二醋酸纖維的消耗大國，目前國內(nèi)的二醋酸纖維(即CA纖維)原料二醋片主要依靠進口，生產(chǎn)二醋片的原料一一木材料隨著全球氣候的變暖，以及國際社會對生態(tài)環(huán)境保護的高度關注，導致煙用二醋酸纖維絲嚴重缺貨，迫使煙草企業(yè)必須盡可能降低二醋酸纖維絲的消耗量。我國部分煙草企業(yè)試圖用PP纖維替代二醋酸纖維，但因PP纖維制備的濾棒對煙氣中的低沸點組分和煙氣中醛類物質(zhì)的吸附能力較差，致使由其制備的香煙在抽吸時會產(chǎn)生較重的辛辣味，直接影響抽吸口感。據(jù)美國消費產(chǎn)品委員會的研宄證實，用PP纖維為原料制成的濾棒香煙對人體健康有影響，PP纖維在正常溫度下是安全的，但在點燃香煙并抽吸時，不可避免地或者抽吸不慎地會燃燒到濾棒，這樣PP纖維會在高溫下裂解為丙烯，再經(jīng)氧化作用而成為致癌物質(zhì)?？茖W家利用老鼠做試驗，結果發(fā)現(xiàn)吸入丙烯后，經(jīng)體內(nèi)新陳代謝作用產(chǎn)生氧化丙烯導致腫瘤生長，因此，煙草生產(chǎn)企業(yè)使用PP纖維濾棒是非常慎重的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:提供一種在不改變原有卷煙濾棒成型機上開松系統(tǒng)、且能夠保持或提高濾棒吸阻和硬度情況下，最大限度地降低二醋酸纖維絲填充量的濾棒成型方法。
[0005]本發(fā)明通過下列技術方案完成:一種能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，包括絲束卷上的絲束抽出步驟，經(jīng)過進絲導向輪進行導向送絲的步驟，經(jīng)過一級、二級、三組絲束開松對輥進行絲束開松并輸送的步驟，經(jīng)過增塑處理器對開松后的絲束進行增塑處理的步驟，其特征在于經(jīng)過上、下對輥輥面上設置的凹凸槽或凹凸坑將增塑處理的絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度絲束后，直接送入濾棒成型槍，完成濾棒成型。
[0006]所述上、下兩個輥中的其中一個輥的輥面上設置有凹凸槽或凹凸坑，而另一個輥的輥面上設置有厚度為2 — 6mm的橡膠層，該橡膠層的材質(zhì)為聚氨酯橡膠或乙烯一丙烯橡膠，以便將筆直絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束。
[0007]所述上、下兩個輥的輥面上均設置有凹凸槽或凹凸坑，且上、下兩個輥的輥面上的凹凸槽或凹凸坑在輥壓時相互嚙合，以便將筆直絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束。
[0008]所述輥面上的凹凸槽沿輥面軸向設置為條狀凹凸槽，條狀凹凸槽的斷面形狀為矩形、V形、半圓形。
[0009]所述凹凸槽的深度為0.25-0.90mm,寬度為0.25-0.8mm,槽間距離為0.1-0.2_。
[0010]所述輥面上的凹凸坑沿輥面間隔設置，凹凸坑的斷面形狀為矩形、V形、半圓形。
[0011]所述凹凸坑的深度為0.25-0.90mm,寬度為0.25-0.8_，坑間距離為0.1-0.2_。
[0012]本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可在現(xiàn)有卷煙濾棒成型機開松系統(tǒng)基礎上，只需在增塑處理器后方的上、下對輥輥面上設置凹凸槽或凹凸坑，即可將增塑處理后的筆直絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束，經(jīng)濾棒成型槍完成濾棒成型。這樣在保證和滿足濾棒應有的吸阻、硬度和過濾效率的同時，有效降低每支濾棒的二醋酸纖維絲填充量，最高可減少35%的二醋酸纖維絲用量，節(jié)省三分之一，這是因為具有卷曲度或彎折度的絲束不僅能夠占據(jù)更多的濾棒空間，而且由這種具有卷曲度或彎折度的絲束組成的濾棒，其吸阻、硬度及過濾效率均達到行業(yè)標準，既保證和滿足濾棒質(zhì)量特性，又能節(jié)約和減少二醋酸(CA)纖維絲用量，本發(fā)明方法簡單，經(jīng)濟效益明顯。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)示意圖；
圖2為圖1對輥8中輥面為凹凸槽的輥的結構圖；
圖3為圖2的局部斷面圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0015]實施例1
一種能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，經(jīng)過下列步驟:
O從絲束卷I上抽出的絲束2送至進絲導向輪3 ;
2)絲束2經(jīng)過進絲導向輪3導向送絲至一級絲束開松對輥4中，完成絲束一級開松；再送入二級絲束開松對輥5中，完成絲束二級開松；再送入三級絲束開松對輥6中，完成絲束三級開松；
3)將開松后的絲束2送入常規(guī)增塑處理器7中，對開松后的絲束2進行增塑處理；
4)將增塑處理后的絲束2送入上、下兩個輥輥面上均設置有凹凸槽的對輥8中，輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束9后，直接送入濾棒成型槍10完成濾棒成型；所述上、下兩個輥輥面上的凹凸槽沿輥面軸向設置為條狀凹凸槽，條狀凹凸槽的凹槽81斷面形狀為半圓形，顯然也可為矩形或者V形，且凹凸槽的深度為0.25mm，寬度為0.25mm，槽間距離為0.1mm，且上、下兩個輥的輥面上的凹凸槽在輥壓時相互嚙合。
[0016]所得濾棒吸阻、硬度及過濾效率達到行業(yè)標準，但二醋酸纖維絲的填充量較常規(guī)用量卻降低了 32%。
[0017]實施例2
一種能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，經(jīng)過下列步驟:
O從絲束卷I上抽出的絲束2送至進絲導向輪3 ; 2)絲束2經(jīng)過進絲導向輪3導向送絲至一級絲束開松對輥4中，完成絲束一級開松；再送入二級絲束開松對輥5中，完成絲束二級開松；再送入三級絲束開松對輥6中，完成絲束三級開松；
3)將開松后的絲束2送入常規(guī)增塑處理器7中，對開松后的絲束2進行常規(guī)增塑處理；
4)將增塑處理后的絲束2送入對輥8中，輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束9后，直接送入濾棒成型槍10完成濾棒成型；所述對輥8的下輥輥面上設有凹凸坑，凹凸坑的斷面形狀為半圓形，顯然也可為矩形，且凹凸坑的深度為0.90mm，寬度為0.8mm，坑間距離為0.2mm ;該對輥8的上輥的輥面上設置有厚度為6mm的橡膠層，該橡膠層的材質(zhì)為聚氨酯橡膠或乙烯一丙烯橡膠。
[0018]所得濾棒吸阻、硬度及過濾效率達到行業(yè)標準，但二醋酸纖維絲的填充量較常規(guī)用量卻降低了 35%。
【主權項】
1.一種能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，包括絲束卷上的絲束抽出步驟，經(jīng)過進絲導向輪進行導向送絲的步驟，經(jīng)過一級、二級、三組絲束開松對輥進行絲束開松并輸送的步驟，經(jīng)過增塑處理器對開松后的絲束進行增塑處理的步驟，其特征在于經(jīng)過上、下對輥輥面上設置的凹凸槽或凹凸坑將增塑處理的絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度絲束后，直接送入濾棒成型槍，完成濾棒成型。
2.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述上、下兩個輥中的其中一個輥的輥面上設置有凹凸槽或凹凸坑，而另一個輥的輥面上設置有厚度為2 — 6mm的橡膠層，該橡膠層的材質(zhì)為聚氨酯橡膠或乙烯一丙烯橡膠，以將筆直絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束。
3.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述上、下兩個輥的輥面上均設置有凹凸槽或凹凸坑，且上、下兩個輥的輥面上的凹凸槽或凹凸坑在輥壓時相互嚙合，以將筆直絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度的絲束。
4.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述輥面上的凹凸槽沿輥面軸向設置為條狀凹凸槽，條狀凹凸槽的斷面形狀為矩形、V形、半圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述凹凸槽的深度為0.25-0.90mm,寬度為0.25-0.8mm，槽間距離為0.1-0.2mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述輥面上的凹凸坑沿輥面間隔設置，凹凸坑的斷面形狀為矩形、V形、半圓形。
7.根據(jù)權利要求1所述的能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，其特征在于所述凹凸坑的深度為0.25-0.90mm,寬度為0.25-0.8mm，坑間距離為0.1-0.2mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能減少二醋酸纖維絲用量的濾棒成型方法，包括絲束卷上的絲束抽出步驟，經(jīng)過進絲導向輪進行導向送絲的步驟，經(jīng)過一級、二級、三組絲束開松對輥進行絲束開松并輸送的步驟，經(jīng)過增塑處理器對開松后的絲束進行增塑處理的步驟，其特征在于經(jīng)過上、下對輥輥面上設置的凹凸槽或凹凸坑將增塑處理的絲束輥壓成具有卷曲度或彎折度絲束后，直接送入濾棒成型槍完成濾棒成型。在保證和滿足濾棒應有的吸阻、硬度和過濾效率的同時，有效降低每支濾棒的二醋酸纖維絲填充量，最高可減少35%的二醋酸纖維絲用量，方法簡單，經(jīng)濟效益明顯。
【IPC分類】A24D3-02
【公開號】CN104856222
【申請?zhí)枴緾N201510204007
【發(fā)明人】陳紹明
【申請人】云南圖賽科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月27日