改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 煙草是一種葉用經(jīng)濟(jì)作物，其品質(zhì)極其重要，而煙葉的品質(zhì)最終由化學(xué)成分決定。 拿庫存量很高的上部煙葉來說，內(nèi)在化學(xué)成分欠協(xié)調(diào)會(huì)帶來一系列影響：煙堿含量過高、糖 堿比偏低會(huì)造成煙葉的刺激性強(qiáng)，配伍性差；煙葉內(nèi)影響品質(zhì)的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化不充分會(huì) 造成煙葉香氣質(zhì)差、香氣量不足。這些影響都會(huì)使得上部煙葉在工業(yè)生產(chǎn)中的使用量低下。
[0003] 煙葉的化學(xué)成分中有機(jī)化合物對其品質(zhì)影響最大，可分為兩類，一是含碳、氫、氧 三種元素的化合物，如糖、淀粉、纖維素等統(tǒng)稱為碳水化合物；二是除含碳、氫、氧三種元素 外，還含有氮元素的化合物，如蛋白質(zhì)、氨基酸、煙堿等統(tǒng)稱為含氮化合物。優(yōu)質(zhì)煙葉理想的 化學(xué)成分及比例指標(biāo)是：總糖18% -22% ;氮堿比為0. 8-0. 9 ;總糖/煙堿為10左右。
[0004] 糖類物質(zhì)是鑒定煙葉品質(zhì)的重要成分，糖的熱分解會(huì)直接導(dǎo)致烤煙煙氣的pH值 呈現(xiàn)酸性，這種效應(yīng)緩解了煙氣中的煙堿和其他堿的作用，促使卷煙在抽吸時(shí)勁頭和煙氣 強(qiáng)度降低。目前的制絲工藝流程中都會(huì)有向煙葉中添加含糖料液的設(shè)計(jì)，能夠起到消除煙 草刺激性氣味，改善煙草品質(zhì)，提升卷煙品味的作用。
[0005] 對于上部煙葉來說，由于其糖堿比低，刺激性一般比中部葉高得多，而常規(guī)的加糖 方法難以使上部煙葉的化學(xué)成分協(xié)調(diào)性令人滿意，只能通過增加糖的添加量來使煙葉內(nèi)部 含糖量進(jìn)一步提高，但這種方法會(huì)使煙葉吸味變淡，打亂煙葉的酸堿平衡，減慢燃燒速度， 吸食過程會(huì)產(chǎn)生較多的焦油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對上部煙葉的特殊性導(dǎo)致常規(guī)加糖方法難以滿足其要求的現(xiàn)況，本發(fā)明的目的 是在于提供一種在上部煙葉中實(shí)現(xiàn)有效加糖，使總糖含量和糖堿比增加，以實(shí)現(xiàn)既能降低 上部煙葉刺激性，又能增加其香氣量及不損失燃燒性的方法。
[0007] 為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法， 該方法包括以下步驟：
[0008] (1)在上部煙葉表面添加濃度為45~50wt%的糖水溶液，直至上部煙葉表面的糖 含量為2~3wt% ;
[0009] (2)經(jīng)⑴處理后的低等級(jí)煙葉用膠囊真空密封包裝；
[0010] (3)將（2)中用膠囊包裝好的低等級(jí)煙葉置于高壓設(shè)備中，加壓至500MPa~ 600MPa進(jìn)行高壓處理后，卸壓。
[0011] 本發(fā)明的技術(shù)方案首次通過高壓條件對煙葉進(jìn)行加糖處理，在高壓條件下，一方 面有利于糖類的滲入煙葉內(nèi)部，另一方面促進(jìn)滲入煙葉內(nèi)部的糖類化合物進(jìn)行有利于改善 煙葉感官品質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)。從而使上部煙葉總糖含量和糖堿比增加，以實(shí)現(xiàn)既能降低上部 煙葉刺激性，又能增加其香氣量以及不損失燃燒性能。
[0012] 優(yōu)選的方案中，糖水溶液通過白糖和磷酸按質(zhì)量比35~45:1在水介質(zhì)中，于 70~90°C溫度下熬制4~6小時(shí)得到。
[0013] 優(yōu)選的方案中，高壓處理時(shí)間為5~lOmin。
[0014] 優(yōu)選的方案中，步驟（1)中在上部煙葉表面添加糖水溶液后，上部煙葉表面水含 量為17~19wt%。
[0015] 優(yōu)選的方案中，糖水溶液是通過噴灑形式添加在上部煙葉表面。使用壓縮空氣喉 頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加入配制好的糖水溶液，噴灑過程中最好翻動(dòng)煙葉，使 糖水溶液噴灑均勻。
[0016] 相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)方案帶來的有益效果：上部煙葉片煙經(jīng)本發(fā)明的方 法處理后，總糖含量提高至18. 3%，糖堿比提高了 54%，化學(xué)成分更協(xié)調(diào)；通過評吸，相對 單一的加糖處理方式得到的上部煙葉香氣量更充實(shí)、燃燒性更好。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說明本
【發(fā)明內(nèi)容】
，而不是限制本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范 圍。
[0018] 實(shí)施例及對比實(shí)施例中用到的標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法有：
[0019] (1)YC/T31-1996《煙草及煙草制品試樣的制備和水分的測定烘箱法》
[0020] (2)YC/T138-1998《煙草及煙草制品感官評吸方法》
[0021] 對比實(shí)施例1
[0022] 1)烘箱法測定上部煙葉片煙水分含量。
[0023] 2)用白糖、水和磷酸按比例混合，在75°C溫度下熬制4小時(shí)，得到質(zhì)量百分比濃度 為45%的糖水，其中糖與磷酸比例為40:1。
[0024] 3)使用壓縮空氣喉頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加入制好的溶液，噴灑過程 中翻動(dòng)煙葉，最終煙葉含水率調(diào)節(jié)為18%，外源加入糖的量為煙葉重量的2%。
[0025] 4)樣品烘干，用切絲機(jī)切成煙絲。
[0026] 對比實(shí)施例2
[0027]1)使用壓縮空氣喉頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加水，噴灑過程中翻動(dòng)煙 葉，最終煙葉含水率調(diào)節(jié)為18%。
[0028]2)用膠囊裝好，抽真空，密封。
[0029] 3)將膠囊放入超高壓設(shè)備中，施加600MPa壓力保持5min。
[0030] 4)取出高壓處理完畢的樣品，烘干，用切絲機(jī)切成煙絲。
[0031] 實(shí)施例1
[0032]1)烘箱法測定上部煙葉片煙水分含量。
[0033] 2)用白糖、水和磷酸按比例混合，在75°C溫度下熬制4小時(shí)，得到質(zhì)量百分比濃度 為45%的糖水，其中糖與磷酸比例為40:1。
[0034] 3)使用壓縮空氣喉頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加入制好的溶液，噴灑過程 中翻動(dòng)煙葉，最終煙葉含水率調(diào)節(jié)為18%，外源加入糖的量為煙葉重量的2. 5%。
[0035] 4)用膠囊裝好，抽真空，密封。
[0036] 5)將膠囊放入超高壓設(shè)備中，施加600MPa壓力保持5min。
[0037] 6)取出高壓處理完畢的樣品，烘干，用切絲機(jī)切成煙絲。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 1)烘箱法測定上部煙葉片煙水分含量。
[0040] 2)用白糖、水和磷酸按比例混合，在85°C溫度下熬制5小時(shí)，得到質(zhì)量百分比濃度 為48 %的糖水，其中糖與磷酸比例為38:1。
[0041] 3)使用壓縮空氣喉頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加入制好的溶液，噴灑過程 中翻動(dòng)煙葉，最終煙葉含水率調(diào)節(jié)為18%，外源加入糖的量為煙葉重量的2%。
[0042] 4)用膠囊裝好，抽真空，密封。
[0043] 5)將膠囊放入超高壓設(shè)備中，施加500MPa壓力保持lOmin。
[0044] 6)取出高壓處理完畢的樣品，烘干，用切絲機(jī)切成煙絲。
[0045] 實(shí)施例3
[0046] 1)烘箱法測定上部煙葉片煙水分含量。
[0047] 2)用白糖、水和磷酸按比例混合，在80°C溫度下熬制6小時(shí)，得到質(zhì)量百分比濃度 為50%的糖水，其中糖與磷酸比例為45:1。
[0048] 3)使用壓縮空氣喉頭噴霧器以霧狀噴灑的方式向煙葉加入制好的溶液，噴灑過程 中翻動(dòng)煙葉，最終煙葉含水率調(diào)節(jié)為18%，外源加入糖的量為煙葉重量的2%。
[0049] 1)用膠囊裝好，抽真空，密封。
[0050] 2)將膠囊放入超高壓設(shè)備中，施加550MPa壓力保持7. 5min。
[0051]3)取出高壓處理完畢的樣品，烘干，用切絲機(jī)切成煙絲。
[0052] 對比實(shí)施例3
[0053] 壓力保持時(shí)間為2min，其他實(shí)驗(yàn)條件均與實(shí)施例3相同。
[0054] 對比實(shí)施例4
[0055] 施加的壓力為300MPa，其他實(shí)驗(yàn)條件均與實(shí)施例3相同。
[0056] 實(shí)施例4
[0057] 常規(guī)化學(xué)成分分析：
[0058] 常規(guī)化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3均是本發(fā)明方法的應(yīng) 用，具有相似的結(jié)果，表1中只列出其中之一。
[0059] 表1上部煙葉片煙經(jīng)不同處理流程的常規(guī)化學(xué)成分比較
[0060]
[0061] 注：表1里的數(shù)據(jù)取的是三次平行實(shí)驗(yàn)的平均值。
[0062] 從表1可以看到，加了糖水的對比實(shí)施例1、實(shí)施例1、對比實(shí)施例3、對比實(shí)施例4 的總糖、糖堿比都有明顯提升。對比實(shí)施例2、實(shí)施例1中煙葉在超高壓處理后煙堿有一些 下降。
[0063] 將煙絲制成單料煙，置于溫度為22±2°C，濕度為60% ±5%的恒溫恒濕環(huán)境平衡 48h。邀請組織專門的評吸員對不同方法處理的樣品進(jìn)行感官質(zhì)量評吸鑒定，結(jié)果如表2所 示。實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3均是本發(fā)明方法的應(yīng)用，具有相似的結(jié)果，表2中只列出 其中之一。
[0064] 表2上部煙葉片煙經(jīng)不同方法處理的評吸鑒定比較
[0065]
[0066]
[0067] 將溫度為22±2U濕度為60% ±5%的恒溫恒濕環(huán)境中平衡48h的單料煙，按 重量不超出總平均值±20mg的范圍選出一批，再在該批單料煙中按吸阻不超出總平均值 ±49Pa選出最終進(jìn)行燃燒性實(shí)驗(yàn)的煙支。
[0068] 表3上部煙葉片煙經(jīng)不同方法處理后靜燃速率比較
[0069]
[0070] 表2中對比實(shí)施例2、實(shí)施例1的香氣較空白對照往好的方向起了變化，這應(yīng)該是 超高壓處理的正面效果。對比實(shí)施例1、實(shí)施例1、對比實(shí)施例3、對比實(shí)施例4的刺激性較 空白對照均有改善，這是因?yàn)榧犹强山档痛碳ば?，只是對卷煙燃燒性有不利影響（詳見?3)，但按本發(fā)明方法處理后實(shí)施例1一定程度上消除了加糖對燃燒性的影響。對比實(shí)施例 3、對比實(shí)施例4與單一加糖的對比實(shí)施例1效果接近。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 在上部煙葉表面添加濃度為45~50wt %的糖水溶液，直至上部煙葉表面的糖含量 為2~3wt% ; (2) 經(jīng)（1)處理后的低等級(jí)煙葉用膠囊真空密封包裝； (3) 將⑵中用膠囊包裝好的低等級(jí)煙葉置于高壓設(shè)備中，加壓至500MPa~600MPa進(jìn) 行高壓處理后，卸壓。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，其特征在于，所述的糖 水溶液通過白糖和磷酸按質(zhì)量比35~45:1在水介質(zhì)中，于70~90°C溫度下熬制4~6小 時(shí)得到。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，其特征在于，高壓處理 時(shí)間為5~IOmin。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，其特征在于，（1)中在上 部煙葉表面添加糖水溶液后，上部煙葉表面水含量為17~19wt%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，其特征在于，所述的糖 水溶液是通過噴灑形式添加在上部煙葉表面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改善上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性的方法，該方法包括以下步驟：(1)在上部煙葉表面添加糖水溶液；(2)經(jīng)(1)處理后的低等級(jí)煙葉用膠囊真空密封包裝；(3)將(2)中用膠囊包裝好的低等級(jí)煙葉置于高壓設(shè)備中，進(jìn)行高壓處理后，卸壓。該方法能在上部煙葉中實(shí)現(xiàn)有效加糖，使總糖含量和糖堿比增加，以實(shí)現(xiàn)既能降低上部煙葉刺激性，又不犧牲其香氣量和過多損失燃燒性。
【IPC分類】A24B15/42
【公開號(hào)】CN105105325
【申請?zhí)枴緾N201510539696
【發(fā)明人】金勇 , 譚超, 趙瑜, 劉金云, 彭新輝, 魏維偉, 王詩太, 喻賽波, 范紅梅, 李克, 曹繼紅
【申請人】湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月28日