烤房散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及烤房加熱裝置，具體涉及一種烤房散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]煙葉、蠶繭的加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行烘烤，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)煙葉、蠶繭的烘烤過(guò)程一般是在烤房中進(jìn)行的，烤房中設(shè)置有加熱器對(duì)烤房?jī)?nèi)部進(jìn)行加熱升溫，傳統(tǒng)烤房的加熱升溫方式多為電烘烤或燃煤烘烤等熱輻射方式，這樣的加熱升溫方式存在發(fā)熱不充分，能源利用率低，熱量散失嚴(yán)重，熱源供熱不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，從而嚴(yán)重影響工作效率和烘烤質(zhì)量；因此，需要一種新的加熱升溫裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能對(duì)烤房升溫加熱的散熱器。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種烤房散熱器，其關(guān)鍵在于:包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭，所述進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭之間通過(guò)至少三個(gè)相互平行的換熱管連接，在所述進(jìn)氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩，該進(jìn)氣罩和所述換熱管的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩，該排氣罩和所述換熱管的出氣端相通。
[0006]采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，燃燒機(jī)以甲醇作為燃料，產(chǎn)生高溫火焰，高溫火焰噴射進(jìn)入進(jìn)氣罩，并通過(guò)進(jìn)氣法蘭進(jìn)入多個(gè)換熱管，換熱管溫度升高，并使換熱管周?chē)目諝鉁囟壬撸瑩Q熱管廢氣通過(guò)排氣罩收集排出；采用換熱管散熱的方式對(duì)烤房進(jìn)行升溫加熱，能源利用率高，換熱管發(fā)熱充分，熱量散失低；換熱管散出的熱量經(jīng)風(fēng)機(jī)送入烤房，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)烤房的加熱升溫。
[0007]為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為:
[0008]上述進(jìn)氣法蘭呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭上環(huán)向開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔，所述進(jìn)氣端插接通孔靠近所述進(jìn)氣法蘭的外圓周，所述換熱管的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔內(nèi)，所述進(jìn)氣罩呈圓錐形，該進(jìn)氣罩的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣罩的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭連接，所述進(jìn)氣端插接通孔位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)側(cè)。采用以上技術(shù)方案，換熱管環(huán)狀排列時(shí)的換熱效果最好。
[0009]上述排氣法蘭呈圓形，在該排氣法蘭上環(huán)向開(kāi)設(shè)有出氣端插接通孔，所述出氣端插接通孔靠近所述排氣法蘭的外圓周，所述換熱管的出氣端插接在所述出氣端插接通孔內(nèi)，所述排氣罩呈圓錐形，該排氣罩的頂端設(shè)置有排氣嘴，該排氣罩的底側(cè)與所述排氣法蘭連接，所述出氣端插接通孔位于所述排氣罩內(nèi)側(cè)。采用以上技術(shù)方案，圓錐形的排氣罩收集經(jīng)過(guò)換熱管的廢氣。
[0010]在上述進(jìn)氣罩內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽的底面與所述進(jìn)氣法蘭連接，所述進(jìn)氣端插接通孔位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽外側(cè)。采用以上技術(shù)方案，燃燒器產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)入進(jìn)氣罩內(nèi)，沿進(jìn)氣罩的內(nèi)表面和進(jìn)氣罩內(nèi)膽的外表面之間的部分進(jìn)入各個(gè)換熱管，進(jìn)氣罩內(nèi)膽起到分流作用，減小流動(dòng)阻力，提高換熱效率。
[0011]上述進(jìn)氣罩和進(jìn)氣罩內(nèi)膽的中心線(xiàn)重合。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)氣罩和進(jìn)氣罩內(nèi)膽之間間隔均勻。
[0012]上述換熱管為翅片管。采用以上技術(shù)方案，翅片管的外表面積大，換熱效率高。
[0013]上述進(jìn)氣端插接通孔在所述進(jìn)氣法蘭上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)，所述出氣端插接通孔在所述排氣法蘭上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)。采用以上技術(shù)方案，換熱管環(huán)向分布均勻，換熱效果好。
[0014]上述進(jìn)氣法蘭和進(jìn)氣罩內(nèi)膽一體成型。采用以上技術(shù)方案，進(jìn)氣法蘭和進(jìn)氣罩內(nèi)膽制造方便。
[0015]有益效果:采用本實(shí)用新型的烤房散熱器，以甲醇作為燃料的燃燒機(jī)噴出高溫火焰通過(guò)進(jìn)氣法蘭分流進(jìn)入多個(gè)換熱管，與散熱器周?chē)牡蜏乜諝膺M(jìn)行熱交換，在散熱器周?chē)纬筛邷乜諝?，將高溫空氣送入烤房即能?duì)烤房?jī)?nèi)進(jìn)行加熱升溫，散熱器的換熱管發(fā)熱充分，能源利用率高，熱量散失低；對(duì)烤房的加熱升溫效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中進(jìn)氣法蘭4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中排氣法蘭5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，一種烤房散熱器，包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭4和排氣法蘭5，所述進(jìn)氣法蘭4和排氣法蘭5之間通過(guò)至少三個(gè)相互平行的換熱管3連接，在所述進(jìn)氣法蘭4的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩I，該進(jìn)氣罩I和所述換熱管3的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭5的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩2，該排氣罩2和所述換熱管3的出氣端相通，所述換熱管3為翅片管。
[0021]所述進(jìn)氣法蘭4呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭4上環(huán)向開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔4a，所述進(jìn)氣端插接通孔4a靠近所述進(jìn)氣法蘭4的外圓周，所述換熱管3的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔4a內(nèi)，所述進(jìn)氣罩I呈圓錐形，該進(jìn)氣罩I的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴la，該進(jìn)氣罩I的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭4連接，所述進(jìn)氣端插接通孔4a位于所述進(jìn)氣罩I內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)氣端插接通孔4a在所述進(jìn)氣法蘭4上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)。
[0022]所述排氣法蘭5呈圓形，在該排氣法蘭5上環(huán)向開(kāi)設(shè)有出氣端插接通孔5a，所述出氣端插接通孔5a靠近所述排氣法蘭5的外圓周，所述換熱管3的出氣端插接在所述出氣端插接通孔5a內(nèi)，所述排氣罩2呈圓錐形，該排氣罩2的頂端設(shè)置有排氣嘴2a，該排氣罩2的底側(cè)與所述排氣法蘭4連接，所述出氣端插接通孔5a位于所述排氣罩2內(nèi)側(cè)，所述出氣端插接通孔5a在所述排氣法蘭5上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)。
[0023]在所述進(jìn)氣罩I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽6，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽6呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽6的底面與所述進(jìn)氣法蘭4連接，所述進(jìn)氣端插接通孔4a位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽6外側(cè)，所述進(jìn)氣罩I和進(jìn)氣罩內(nèi)膽6的中心線(xiàn)重合，所述進(jìn)氣法蘭4和進(jìn)氣罩內(nèi)膽6 —體成型。
[0024]最后需要說(shuō)明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類(lèi)似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤房散熱器，其特征在于:包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭(4)和排氣法蘭(5)，所述進(jìn)氣法蘭(4)和排氣法蘭(5)之間通過(guò)至少三個(gè)相互平行的換熱管(3)連接，在所述進(jìn)氣法蘭⑷的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩(I)，該進(jìn)氣罩⑴和所述換熱管⑶的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭(5)的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩(2)，該排氣罩(2)和所述換熱管(3)的出氣端相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房散熱器，其特征在于:所述進(jìn)氣法蘭(4)呈圓形，在該進(jìn)氣法蘭(4)上環(huán)向開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣端插接通孔(4a)，所述進(jìn)氣端插接通孔(4a)靠近所述進(jìn)氣法蘭(4)的外圓周，所述換熱管(3)的進(jìn)氣端插接在所述進(jìn)氣端插接通孔(4a)內(nèi)，所述進(jìn)氣罩(I)呈圓錐形，該進(jìn)氣罩(I)的頂端設(shè)置有進(jìn)氣嘴(Ia)，該進(jìn)氣罩(I)的底側(cè)與所述進(jìn)氣法蘭(4)連接，所述進(jìn)氣端插接通孔(4a)位于所述進(jìn)氣罩(I)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤房散熱器，其特征在于:所述排氣法蘭(5)呈圓形，在該排氣法蘭(5)上環(huán)向開(kāi)設(shè)有出氣端插接通孔(5a)，所述出氣端插接通孔(5a)靠近所述排氣法蘭(5)的外圓周，所述換熱管(3)的出氣端插接在所述出氣端插接通孔(5a)內(nèi)，所述排氣罩(2)呈圓錐形，該排氣罩(2)的頂端設(shè)置有排氣嘴(2a)，該排氣罩(2)的底側(cè)與所述排氣法蘭(4)連接，所述出氣端插接通孔(5a)位于所述排氣罩(2)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的烤房散熱器，其特征在于:在所述進(jìn)氣罩(I)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)呈圓錐形，該進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)的底面與所述進(jìn)氣法蘭(4)連接，所述進(jìn)氣端插接通孔(4a)位于所述進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤房散熱器，其特征在于:所述進(jìn)氣罩(I)和進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)的中心線(xiàn)重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤房散熱器，其特征在于:所述換熱管(3)為翅片管。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烤房散熱器，其特征在于:所述進(jìn)氣端插接通孔(4a)在所述進(jìn)氣法蘭(4)上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)，所述出氣端插接通孔(5a)在所述排氣法蘭(5)上環(huán)向均勻開(kāi)設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤房散熱器，其特征在于:所述進(jìn)氣法蘭(4)和進(jìn)氣罩內(nèi)膽(6)一體成型。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種烤房散熱器，包括正對(duì)設(shè)置的進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭，所述進(jìn)氣法蘭和排氣法蘭之間通過(guò)至少三個(gè)相互平行的換熱管連接，在所述進(jìn)氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣罩，該進(jìn)氣罩和所述換熱管的進(jìn)氣端相通，在所述排氣法蘭的外側(cè)面設(shè)置有排氣罩，該排氣罩和所述換熱管的出氣端相通。采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，高溫尾氣通過(guò)進(jìn)氣法蘭分流進(jìn)入多個(gè)換熱管，與烤房?jī)?nèi)的低溫空氣進(jìn)行熱交換，換熱管發(fā)熱充分，能源利用率高，熱量散失低；對(duì)烤房的加熱升溫效果好。
【IPC分類(lèi)】A24B3-10, A24B3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204317471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420671185
【發(fā)明人】張益佳, 歐蘇明, 劉益州
【申請(qǐng)人】重慶匯田機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月7日